CN102281804A - 具有小占地面积自主模块的模块化系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种用于从设置在胶囊或舱室内的成份配料生产饮料的系统，该系统包括基站(1)和自主饮料制备模块(2)，所述基站(1)包括(例如可移除的)大容量水存储器(12)，所述模块(2)包括提取头(4)并且能够可移除地连接到所述基站(1)以便从自主使用模式到系泊使用模式，其中，所述自主模块(2)包括水入口连接装置(27，27a)，所述自主模块(2)和基站(1)各自包括匹配定位装置(5a，5b)，当饮料制备模块(2)在系泊位置连接到基站(1)时，所述定位装置(5a，5b)接合，以及，所述系统包括可选的供水装置(11，29，36)和适于连接到模块(2)的水入口连接装置(27)的水出口连接装置(28，32，36a)，以用于在模块处于自主使用模式时向模块供水。

Description

具有小占地面积自主模块的模块化系统
技术领域
本发明涉及一种用于从包含在胶囊或舱室(pod)内的成份配料生产饮料的模块化系统。特别地，本发明涉及包括自主饮料制备模块和基站的这样一种模块化系统，该自主饮料制备模块和基站设计成相互作用。
背景技术
从现有技术中可以获知一种由系泊(docking)站和饮料制备模块组成的模块化饮料生产系统。其中，所述系泊站和饮料制备模块设计成选择性地处于连接状态和断开状态。
WO2007/141334提出了一种饮料制备模块，其可以选择性地连接到系泊站。所述系泊站和模块各自设有控制电路，所述模块的控制电路是为在断开状态下模块的自主控制而设计的，所述系泊站的控制电路设计成在连接状态下至少部分地承担所述模块的控制。
FR2544185涉及用以组成意式浓咖啡机的一系列模块化元件。所解决的问题包括满足需求和简化机器的制造。所述一系列模块化元件的特征在于：包括装备有加热器的用于加热水的模块化元件和装备有一个管口和两个管口的模块化分配元件，可以将这些元件并置。
发明内容
基于已知的现有技术，本发明致力于减小占地面积、改进便携性以及第一饮料模块相对于所述饮料模块可以选择性地连接于其上的基站的自主性。
特别地，本发明致力于提供一种非常紧凑的模块，其具有最小的占地面积并从而具有改进的存储特性，同时，相比于现有技术，该系统的模块化特性得到提高。
此外，本发明致力于为设备的操作人员提供更高水平的服务、改进的操纵特性，从而提供更高的可用性。
本发明还包括其它目标，特别是对于将在本说明书的其余部分出现的其它问题的解决方案。
根据本发明的第一方面，以上概述的目标尤其通过一种系统实现，该系统用于从设在胶囊或舱室内的成份配料生产饮料，该系统包括基站和自主饮料制备模块，所述基站包括(例如可移除的)大容量水存储器，所述模块包括提取头并且能够可移除地连接到所述基站以便从自主使用模式到系泊使用模式，其中，所述自主模块包括水入口连接装置；所述自主模块和基站各自包括匹配定位装置，当饮料制备模块在系泊位置连接到所述基站时所述定位装置接合；以及，该系统包括可选的供水装置和适于连接到模块的水入口连接装置的水出口连接装置，以用于在所述模块处于自主使用模式时将水供应到所述模块。
所述定位装置优选地设计成将饮料制备模块定位在基站上，使得基站的滴水盘垂直定位在模块的液体出口下方。
所述可选的供水装置优选地包括可以连接到所述模块的液体存储器，所述液体存储器具有比基站的水存储器更小的水容量，例如，所述液体存储器具有在50-250ml之间的水容量。
此外，所述可选的供水装置还可包括柔性抽水管和能够可移除地连接或永久地连接到入口连接装置的水出口连接装置；所述管是可展开的以确保所述模块与外部供水源(例如水瓶或水杯)的临时流体连接。因此，所述自主模块不必须包括作为整体的一部分形成的液体存储器，从而可以提高所述模块的便携性。
所述抽水管可以包括过滤器装置，以用于防止吸入不希望的颗粒而阻塞连接装置。
在所述模块和基站的系泊状态下，优选地建立基站与模块之间的流体连接。其中，基站的专用的液体连接装置优选地连接到模块的水入口连接装置。可选地，可以在模块上设置附加的水入口连接装置，其设计成在系泊状态下与基站的液体连接装置接合。因此，在系泊状态下，液体从基站的大容量液体存储器提供到所述模块。
所述饮料制备模块还可以包括电连接装置以便电连接到所述基站。所述电连接装置可以是无线的电连接装置。但是，除了所述电连接装置以外，所述饮料制备模块优选地包括供电装置。因此，当饮料制备模块从所述基站断开时，能够实现饮料制备模块的自主功能。
在本发明的另一个方面中，模块的小容量存储器和基站的存储器可以连接到三通阀，所述三通阀设计成具有至少两个位置，以便根据系统所处的模式(例如系泊或自主模式)来选择性地向功能组件(即，泵、加热器、提取头，......)供水。特别地，在对应于系泊模式的第一位置，所述三通阀配置成选择性地允许从基站的大容量存储器供水，在对应于自主模式的第二位置，所述三通阀配置成选择性地允许从所述模块的小容量存储器供水。通过基站的液体连接装置与所述模块的水入口装置的接合/脱开，所述三通阀优选地在适当的供应位置被自动地致动。应该指出的是，术语“三通阀”不应视为限于任何特定结构的阀，而是包含了提供所限定的选择性供应位置的所有种类的阀装置。
在一个优选的实施方式中，所述饮料制备模块还包括杯支撑件，仅在自主模式下所述模块从所述基站脱开时，所述杯支撑件能够选择性地连接到所述模块。其中，所述杯支撑件可以是单独的垫例如橡胶垫，或者是在所述模块上旋转并且当模块在系泊位置安装到所述基站中时能够占据缩回位置的支撑件。
此外，所述模块的提取头优选地设计成：通过围绕饮料制备模块的本体的水平轴线转动而选择性地与所述杯支撑件接触或者至少处在所述杯支撑件附近。因此，通过围绕所述水平轴线转动所述提取头从而使所述提取头贴近所述杯支撑件，可以使所述饮料制备模块具有非常紧凑的布置。
在第二个方面中，本发明涉及一种用于从设置在密封的胶囊或舱室内的成份配料生产饮料的系统，该系统包括基站和自主饮料制备模块，所述基站包括滴水盘，所述自主饮料制备模块包括具有液体出口的提取头并且能够可移除地连接到所述基站，其中，所述自主模块和基站各自包括匹配的定位装置，当所述饮料制备模块连接到所述基站时，所述定位装置接合；以及，所述定位装置设计成将所述饮料制备模块定位在基站上，使得所述基站的滴水盘垂直定位在所述模块的液体出口下方。
所述基站和所述饮料制备模块适于选择性地处于连接或系泊状态和断开状态。可以例如通过用户的手动操作来实现所述连接和断开。
在一个优选的实施方式中，具有液体出口的提取头相对于所述自主模块的本体的水平轴线可转动地设置。因此，可以改变所述液体出口相对于所述滴水盘或可以连接到所述模块的杯支撑件的位置。
此外，所述基站的滴水盘的垂直位置优选地设计成可以选择性地调节。
因此，在所述模块与所述基站的连接状态下，可以改变提取头的液体出口和液体出口的精确位置相对于基站的滴水盘之间的距离。因此，可以将具有不同形式和尺寸的接收器置于液体出口之下以便接收由饮料制备模块或其出口提供的液体。因而，用户可以容易地调整所述模块和基站以将意式浓咖啡(espresso)、意式淡咖啡(lungo)或拿铁咖啡接收器置于模块的液体出口之下。
用于连接饮料制备模块和基站的定位装置优选地包括饮料制备模块和基站的匹配的表面和/或形成一定轮廓的部分。模块和基站的所述匹配的表面和/或形成一定轮廓的部分能够在模块和基站的连接状态下实现饮料制备模块在基站上的优选单独一个容易安装的位置以及稳定的支撑。
如已经描述过的，所述饮料制备模块可以包括能够选择性连接到模块的基部的杯支撑件。优选地，所述杯支撑件可以通过定位装置连接到所述饮料制备模块。在一个优选的实施方式中，用于将模块连接到基站的定位装置的至少一部分还用于连接所述模块和所述基站的杯支撑件。因此，所述杯支撑件优选地在所述模块没有连接到所述基站时仅能够连接到所述模块。因此，可以提供非常集成化的和紧凑的系统布置。
所述自主饮料制备模块设有用于从包含在胶囊内的配料生产饮料的装置。因此，所述自主饮料制备模块优选地包括功能组件，所述功能组件包括水泵和水加热装置。此外，所述功能组件优选地包括被容纳在所述模块的提取头内的提取腔室。其中，所述提取腔室设计成用于容纳包含配料的胶囊，从所述水泵和水加热装置向所述提取腔室提供加热的增压液体。所述水泵和加热装置优选地连接到所述模块的液体储存器。
操作人员可以将所述胶囊直接提供给所述模块的提取腔室。此外，胶囊保持器之类的附加装置可以连接到所述模块的提取头以便将胶囊提供给提取腔室。
利用根据本发明的模块，可以实现模块的液体存储器和泵提供的液体与包含在提供给所述提取腔室的胶囊中的配料之间的相互作用。由于液体向胶囊的供应而在密封胶囊内累积的内部压力导致胶囊的下表面打开，从而能够输出要制备的饮料。其中，由所述模块提供的液体的注入发生在胶囊的上表面，该上表面例如被模块的专用注入构件刺穿。如已经描述的，要制备的饮料的输出发生在胶囊的下表面，因而能够实现液体的直接流动。因此，可以将诸如杯子之类的接收器置于胶囊下方以便接收要制备的饮料。
WO03059778涉及这样一种胶囊，其优选地用于使用本发明的模块的饮料制备。所述胶囊包含一种或多种配料。在将液体注入所述胶囊之后，可以延迟从胶囊的倾倒以便为包含在所述胶囊内的液体和配料的相互作用提供足够的时间。为了将要制备的饮料从所述胶囊倒出，可以设置抵靠出口薄膜的打开装置例如浮凸部，其打开胶囊的下部壁。当注入液体时，这些打开装置与胶囊内的压升相互作用。所述胶囊尤其具有这样的优点，即，可以在没有“交叉污染”的情况下制备饮料，也就是说，要制备的第一种饮料不会传递一种或多种不希望的特性(比如口感、颜色和/或气味)给在第一种饮料之后分配的第二种饮料。本发明还可以应用于任何包含配料的其它食物或饮料的料筒、舱室或囊袋，所述配料在根据WO03059778以外的任何其它原理的饮料装置中被煮泡、溶解或稀释。
在本发明的范围内，术语“胶囊”涵盖了包含食物配料的任何类型的合适包装件，所述包装件适于插入在饮料制备模块的提取头的提取/煮泡腔室中，例如，使用这些其它煮泡原理的密封的铝或塑料胶囊和/或过滤器舱室、袋子、料筒或囊袋。
饮料制备模块的提取头的可转动布置可以提供模块的多种操作模式。因此，可转动的提取头相对于模块的本体的预定的角位移或位置可以对应于模块的预定的操作模式或状态。例如，提取头可转动地移动以便处在模块的基部附近可以对应于模块的睡眠模式。因此，如果使提取头处在专用的睡眠模式位置，则可以中断向饮料制备模块的功能组件或功能组件的一些部件(比如加热装置)的供电。
此外，在提取头的连接或系泊状态，提取头例如可以转动到位于连接到饮料制备模块的基站的滴水盘附近，以使该模块处于睡眠模式。因此，在睡眠模式下可以实现饮料制备模块的非常紧凑的布置，由于在存放位置模块所需的空间减小，因而增强了所述模块的存放特性。
为了使模块从所述睡眠或存放模式到达使用模式，操作人员必须相对于所述模块的本体向上转动所述提取头，即远离基站的滴水盘或者连接到模块的杯支撑件。相应地，在所述使用模式中，向所述模块供电，尤其是向所述模块的功能组件供电，以便能够利用所述模块完成饮料的制备。
饮料制备模块的液体存储器优选地是低容量存储器，其优选地具有50-250ml的容积。其中，所述液体存储器可以选择性地连接到饮料制备模块并且优选地连接到饮料制备模块的基部或者在模块的本体上形成的凹槽。
因此，可以实现机器的较小的占地面积，还可以提供更轻便的、更便携的但是自主的饮料制备模块。由于饮料制备模块的便携性提高，操作人员可以容易地将所述模块带到他打算制备饮料的任何希望的地点，并完全独立于基站。此外，可以在所述模块的本体上设置另外的凹槽，以便在模块的非操作模式下为液体存储器提供存放位置，并从而将模块的所需空间减到最小。
所述饮料制备模块设有供电装置。所述基站可以没有供电装置或者可以设有供电装置。所述基站可以从饮料模块接收电力供应，在这种情况下，所述定位装置还包括匹配的电连接装置，以用于从饮料制备模块向所述基站供电。
此外，根据本发明的系统优选地还包括液体连接装置，以用于在饮料制备模块与基站之间建立液体连接。
其中，饮料制备模块优选地包括电子控制电路，该电路设计成在所述模块没有与所述基站连接时用于对饮料制备模块的操作进行自主控制。
所述基站可以设计成向饮料制备模块提供以下中的至少一种或多种：高级电子控制源、流体源、电源、用户接口源(控制按钮、显示器、......)等等。
所述基站可以带有附加的电装置，比如MP3/MP4播放器、USB端口或无线电接收装置。
在一个优选的实施方式中，所述基站包括至少一个附加的液体存储器，该液体存储器显著大于饮料制备模块的低容量液体存储器。所述附加的大容量存储器的容积优选地在500-1000ml之间。其中，基站可以设有用于向饮料制备模块的泵提供基本未增压的液体的装置。
所述系统的液体连接装置可以包括设计成能够实现饮料制备模块与外部液体存储器之间的连接的延伸管路。因此，在饮料制备模块没有连接到基站并且饮料制备模块的专用液体存储器也没有连接于其上的情况下，还可以从外部液体源(例如在杯子或瓶子中提供的水)向所述饮料制备模块供应液体。
在另一个方面中，本发明涉及一种用于从设置在胶囊或舱室内的成份配料生产饮料的模块化系统，该系统包括基站和自主饮料制备模块，所述基站包括水存储器，所述模块包括提取头并且能够可移除地连接到所述基站以便从自主使用模式到系泊使用模式，至少一个基站包括向所述模块提供附加功能的至少一个功能附件。该功能附件可以集成在基站中或者与基站是分离的。
在一个优选的实施方式中，所述模块化系统包括选择的至少两个基站，所述至少两个基站包括与每个基站相关联的至少一个不同的功能附件。
其中，所述至少一个功能附件是数字数据通讯终端(USB、因特网、以太网、wifi、蓝牙)和/或媒体播放器(TV屏幕、无线电接收装置、MP3、MP4、等等)、用于移动设备(例如手机或数字媒体播放器)的低压充电接线端、以及它们的组合。
此外，所述至少一个功能附件还可以是杯加热器、水冷装置、牛奶泡沫发生器、甜味料(例如糖)分配器、汤匙分配器、以及它们的组合。
在又一个方面中，本发明涉及一种具有小占地面积的饮料装置，所述装置包括本体，所述本体具有用于在存放模式下接纳小容量存储器的凹槽，所述存储器能够从存放模式移动到与本体的水入口连接的水连接模式；所述装置在存放模式下比在水连接模式下具有更小的占地面积。
在一个优选的实施方式中，可移除的或可展开的水连接器可以连接到所述模块，以便在水连接模式下在水入口与小容量液体存储器之间建立流体连接。因此，所述连接器例如可以通过滑动装置、转动体(swivel)等从在机器中的缩回位置展开到伸展位置。
此实施方式的优点是，在存放模式下是非常紧凑的机器而在水连接模式下通过液体存储器仍然提供用于大约两杯(饮料)的水储备量。
附图说明
当结合附图阅读对本发明的实施方式的如下详细描述后，本发明的进一步的特征、优点和目的对于技术人员来说就变得显而易见了。
图1示出了根据本发明的系统的一个优选实施方式的透视侧视图，该系统包括饮料制备模块和基站，其中所述饮料制备模块没有连接到所述基站。
图2a示出了根据图1的饮料制备模块的实施方式的示意图，其中所示出的模块处于存放模式。
图2b示出了根据图1的饮料制备模块的实施方式的示意图，其中所述模块通过连接器连接到液体存储器。
图2c示出了根据图1的饮料制备模块的实施方式的示意图，其中所示出的模块处于流体连接模式。
图3示出了处于连接状态的饮料制备模块和基站的透视侧视图。
图4以透视侧视图示出了根据本发明的系统的另一个优选实施方式，其中饮料制备模块和基站处于断开状态。
图5示出了根据图4的系统的透视侧视图，其中饮料制备模块和基站处于连接状态。
图6示出了根据图5的系统的透视侧视图，其中围绕饮料制备模块的本体的水平轴线转动所述模块。
图7a示出了饮料制备模块的另一个优选实施方式的示意图，其中所述模块包括放置在模块的后部凹槽内的小存储器。
图7b示出了根据图7a的模块的示意图，其中作为小存储器的替代，在模块的后部凹槽中设置延伸管路。
图7c示出了根据图7b的模块，其中所述延伸管路用于将所述模块连接到附加的液体存储器。
图8示出了根据本发明的系统的另一个优选实施方式，其中由基站支撑的大液体存储器直接连接到根据分别在图7a和图7b和7c中示出的实施方式的模块。
图9示出了图5的系统的示意图，其中所述基站选择性地经由三通阀装置向所述模块供水。
图10示出了处于自主模式的图9的模块，其中小容量水存储器选择性地经由三通阀装置向模块的流体回路供水。
具体实施方式
图1以透视侧视图示出了根据本发明的系统。根据本发明，该系统包括可以彼此连接的饮料制备模块2和基站1。
所述饮料制备模块2优选地是包括功能组件(参见图4)的自主模块，所述功能组件包括泵10a、加热装置10b和连接到所述模块2的至少泵10a和加热装置10b的控制单元10c。
在一个优选的实施方式中，所述模块2优选地包括小液体存储器(在图2a-2c中是附图标记29，在图4中是附图标记11)，其可以选择性地连接到所述模块2。模块2的功能组件的至少泵10a和加热装置10b流体连接到该液体存储器和模块2的提取头4内的提取腔室(未示出)。操作人员可以将胶囊30(图1)插入到提取头4或者插入到提取头4的提取腔室中。其中，可以通过设置在提取头4上的孔或者通过用于容纳所述胶囊的胶囊保持器将胶囊30插入到提取腔室，所述胶囊保持器可以选择性地连接到提取头4上的孔。根据此实施方式，可以将加热的增压液体提供到提取腔室，从而提供到容纳在其中的胶囊30。
所述提取头4优选地包括控制杆18，所述控制杆18可以用于在胶囊30插入提取头4中时选择将注入到胶囊30中的冷水或热水。其中，所述控制杆18优选地包括三个位置，即，中性位置、热水位置和未加热水位置。相应地，当所述杆保持在中性位置时，没有水供应到提取头4，从而没有水供应到容纳在提取头4内的胶囊30。如果用户将杆位置从中性位置变到热水位置或未加热水位置，则会将热水或未加热的水注入到提取头4内的胶囊30中，直到将杆的位置变回到中性位置。由此，使注入到胶囊30中的未加热的水或热水与设置在胶囊30内的配料相互作用以便形成冷的或热的饮料，然后将其从提取头4上的液体出口4a倒出。应该理解的是，液体出口4a还可以通过提供给提取头4的胶囊30的下表面形成，从而能够使液体直接流过胶囊30。
所述饮料制备模块2包括下支持部19a，优选地是平的，其能够实现模块2的稳定定位。
在饮料制备模块2的后部上，可以布置电缆和插头之类的电连接装置16a，其能够实现模块2与干线电源的连接。因此，可以确保至少在自主使用期间(即，当模块2没有连接到基站1时)对模块2进行供电。
所述系统的基站1优选地包括本体部1a，滴水盘3可以连接到所述本体部1a。滴水盘3的垂直位置优选地是可调节的。因此，可以将不同高度的接收器放置到滴水盘上以便接收从饮料制备模块2的液体出口4a分配的饮料而不形成太多的飞溅。
所述基站1优选地设计成向饮料制备模块2提供高级电子控制源、流体源、电源、用户接口装置等中的至少一种或多种。
如图1中所示，所述基站1包括液体存储器12，其可移除地连接到基站1的本体1a。其中，所述液体存储器12实际上具有比可以直接连接到饮料制备模块2的液体存储器(在图2a-2c中的存储器29)更大的容量。因此，在模块连接到基站的系泊状态下，液体供应设计成提供与饮料制备机的一般固定地点使用(sedentary usage)对应的足够容量。
基站1的液体存储器12优选地包括手柄12a以便操作人员能够实现对液体存储器12的便利操纵。所述液体存储器12优选地还包括由盖(未示出)盖住的填充孔以便能够实现存储器12的再填充。
所述基站1还可以包括供电装置16b，其优选地布置在基站1的后部。所述供电装置16b优选地是用于将基站1连接到干线电源的电缆和插头。此外，接通/断开按钮21优选地布置在模块2上(参见图3)以便模块2的用户能够将模块2在接通与断开状态之间切换。其中，比如LED之类的反馈装置可以布置在模块2上以便指示模块2是处于其接通状态还是断开状态。
所述基站1还包括凹槽19b，该凹槽19b优选地形成在基站1的本体部1a上，并且优选地由定位装置5b环绕。所述定位装置5b优选地是所述基站1的本体部1a的形成一定轮廓的、突出的和/或凹入的元件。所述定位装置5b设计成与设置在饮料制备模块2上的对应形成的定位装置5a相互作用。其中，模块2的定位装置5a和基站1的定位装置5b可以是任何装置，比如互补成形的突出和凹入表面，其适合于在模块2连接到基站1时实现模块2的稳定布置。
基站1的凹槽19b优选地设计成：当饮料制备模块2连接到基站1时，该凹槽19b抵靠在饮料制备模块2的支持部19a上。
在凹槽19b之内，优选地布置附加的定位装置7a，其可以是任何凹入的和/或突出的表面，所述表面设计成在饮料制备模块2连接到基站1时实现饮料制备模块2的正确定位。
此外，在基站1的凹槽19b内优选地布置连接装置7b。所述连接装置7b优选地设计成能够实现模块2与基站1之间的流体连接。因此，能够在模块2与基站1的连接状态期间实现从基站1到模块2的流体供应。
还可以在所述凹槽19b中设置电连接装置，其通过接合与放置在模块的下支持部19a的互补电装置协作。优选地，所述电连接装置和液体连接装置是独立的并且在基站和模块的每个表面上是隔开的，以便所述电连接装置尽可能少地被残余液体污染。
在一个简化的实施方式中，所述基站没有供电装置(即没有设置电缆16b)，仅通过装置16a向模块供电。在这种情况下，所述基站仅确保液体供应功能(即通过存储器12)和残余液体收集功能(即通过滴水盘3)。在这样的实施方式中，表面19a优选地设有通道(未示出)，用于使供电装置16a能够横穿基站并被引到基站的后部或侧面以便与干线电源连接。
图2a-2c涉及根据图1的饮料制备模块2的实施方式的示意图。如在这些图中示出的，饮料制备模块2具有存放模式(图2a)和流体连接模式(图2c)。
模块2的本体33优选地包括存放凹槽31a，其设计成在存放模式下容纳液体存储器29。所述存放凹槽31a优选地位于本体33的前部内。此外，所述存放凹槽31a优选地在模块2的提取头4的下方形成，并且对应于为了将接收器40放置在提取头4之下以便接收由模块制备的饮料而提供的凹槽。此外，所述本体33包括后部凹槽31b，其形成在本体33的后部并且设计成在流体连接模式(参见图2c)下用于容纳存储器29。
所述凹槽31a和31b优选地特别设计成与要连接到模块2的液体存储器29的匹配表面接合。因此，液体存储器29可以选择性地连接到模块2的前部凹槽31a和后部凹槽31b上。
液体存储器29优选地具有小容积，优选地在50-250ml之间，最优选地在110-250ml之间，以便能够传送至少一大杯或两小杯饮料。
因此，在使用模式下也能将自主模块2的重量和总体尺寸减到最小。
如图2a中所示，液体存储器29由设置在前部凹槽31a处的支撑装置34支撑，以便在液体存储器29连接到前部凹槽31a时实现对液体存储器29的稳定支撑。
在存放模式下，模块2和液体存储器29的布置是非常紧凑和节省空间的。因此，实现了模块2的支持部19a的非常小的占地面积，从而显著提高了模块2的存放特性。这样，机器的占地面积，即装置占据的空间表面，在存储器的存放模式(图2a)下比在存储器的液体供应模式(图2c)下低。例如，机器的占地面积在存放模式下可以比在使用模式下小10-30％。
如图2b中所示，可以设置能够实现液体存储器29与模块2的连接的中间连接器32。更具体地说，所述连接器32设计成能够通过管状构件32a实现模块2的水入口连接装置27与液体存储器29的水出口连接装置28之间的流体连接。为此原因，所述连接器32还包括设置在管状构件32a的每端上的两个连接插头32b，水入口连接装置27和水出口连接装置28可以分别插到所述插头32b上。其中，液体存储器29的水出口装置28优选地布置在存储器29的下部处。
应该理解的是，所述连接器32可以是独立于模块2和液体存储器29的构件，如图2b中所示。为了方便起见，所述连接器例如可以存放在基站的存放室或存放孔中。因此，所述连接器32可以完全从模块2和存储器29移除。但是，连接器32还可以是模块2的整体的一部分。其中，所述连接器可以从所述模块2展开或缩回。相应地，连接器32的两个连接插头32b的其中一个可以固定连接到模块2的水入口连接装置27。
当然，液体存储器29在其顶部设有孔和覆盖用的盖(未示出)，以便能够实现液体存储器的再填充。
图2c涉及模块2的流体连接模式，其中存储器29稳定地连接到模块2的后部凹槽31b。其中，通过连接器32建立了存储器29与模块2之间的流体连接。
应该理解的是，所述水入口连接装置27优选地被容纳在模块2的本体33的凹槽22内。此外，所述水入口连接装置27连接到模块2的功能组件，即连接到泵10a和加热装置10b。因此，在示出的连接状态下，模块2的泵10b可以将液体从液体存储器29抽到模块2。
由于连接器32将模块2的支持部19a的占地面积延伸到了后部，所以在图2c中示出的流体连接模式下模块的占地面积大于根据图2a的存放模式下模块的占地面积。因此，为了实现模块2的非常紧凑和节省空间的布置，用户可以使模块2处于根据图2a的存放模式，其中模块2的占地面积被减到最小。
图3涉及根据图1的饮料制备模块2和基站1的连接或系泊状态。其中，模块2的支持部19a放置在基站1的接纳凹槽19b内。应该指出的是，根据图2a-2c的液体存储器29在示出的连接状态下没有连接到模块2。
当模块2连接到基站1时，环绕定位装置5b包围模块2的定位装置5a以便能够实现模块2与基站1的稳定连接。
此外，形成在凹槽19b中的突出的和/或形成一定轮廓的定位装置7a(参见图1)由在模块2的支持部19a处形成的、专门的对应成形的凹入的和/或形成一定轮廓的定位元件(例如凹槽22，参见图2a-2c)接纳。因此，当模块2连接到基站1时可以进一步增强模块2的稳定连接。
在模块2和基站1的连接状态下，基站1的连接装置7b直接连接到模块2的水入口连接元件27(参见图2a-2c)以便实现基站1与模块2之间的流体连接。因此，通过模块2进行饮料制备所需要的水可以在连接状态下从基站1的大液体存储器12抽出。基站的液体存储器12优选地具有500-1000ml的容积。
正如已经阐述的，所述凹槽19b还可以包括适合于在基站1与模块2的连接状态下在它们之间建立电连接的附加的连接器。相应地，所述基站1可以包括用于将基站1连接到干线电源的供电装置16b。
但是，所述基站1也可以不设置供电装置。此外，可以在凹槽19b中设置诸如孔或洞之类的附加通道，以及在基站1的基部中设置连接到所述洞或孔的下部沟槽，当模块2连接到基站1时模块2的电缆16a可以穿过所述附加通道和下部沟槽。
优选地，所述液体存储器12相对于基站1的本体1a可拆卸地设置。相应地，在本体1a上布置连接阀20以便能够实现液体存储器12与基站1之间的流体连接。其中，连结基站1的所述阀20和连接装置7b的流体管路在示出的连接状态下能够实现从存储器12到模块2的液体供应。
如在图3中可以看到的，诸如拿铁咖啡杯之类的接收器40可以至少部分地放置到模块2的前部凹槽31a中，从而放置在提取头4之下。其中，所述接收器40相对于提取头4的位置可以通过能够垂直调节的滴水盘3而改变。因此，有效地防止了饮料制备期间液体的溅出。
为了改变滴水盘3的垂直位置，可以在基站1的本体1a的前部的不同高度处形成多个沟槽，滴水盘的形成相应形状的凸舌可以接合到所述沟槽中。因此，在滴水盘3与基站1的支撑本体1a之间建立了稳定的键-槽接头。
图4以透视侧视图示出了根据本发明的系统的另一个实施方式，所述饮料制备模块2和基站1处于它们的断开状态。
如图所示，小液体存储器11可以连接到模块2的基部9。其中，液体存储器9的容积优选地在50-250ml之间。此外，液体存储器11优选地布置成使得在模块2使用期间可以观察到存储器11内的液位。
根据所示出的实施方式的模块2还包括可以连接到模块2的基部9的杯支撑件8。所述杯支撑件优选地包括多个从杯支撑件的底部凸出的水平脊部。因此，溅出的液体被收集在杯支撑件8的底部上，其中所述脊部支撑接收器40。因此，在已经将接收器放置到杯支撑件8上之后液体粘到接收器底部的风险被降到最低。
优选地，在基部9的前部设置定位装置22a，杯支撑件8可以连接到所述定位装置22a。所述杯支撑件8可以与定位装置22a成一体或者可以是单独的部件。
模块2的提取头4包括孔24，适合于接纳胶囊30的胶囊保持器18可以连接到所述孔24。
根据系统的所示实施方式的基站1包括支撑区域23a，其设置在基站的本体1a的顶部上。其中，所述支撑区域23a由定位装置23b包围。所述定位装置23b优选地是为包围模块2的基部9特别设计的向上突出的边缘。此外，在基站1的前部上设置专用定位装置22b，其适合于与模块2的定位装置22a相互作用。因此，模块2的定位装置22a可以用于相对于模块2分别定位和连接杯支撑件8和基站1两者。
所述模块2优选地包括信息装置25，比如LED或显示器，其能够对模块2是被切换到接通还是断开进行反馈。优选地，所述信息装置25布置在接通/断开开关21附近。
如图5中所示，模块2可以设置在基站1的专用支撑区域23a上。其中，模块2的基部9的底面抵靠在支撑区域23a上。在连接状态下，模块2的定位装置22a与基站1的形成相应形状的定位装置22b接合。此外，在连接状态下，专用定位装置23b包围模块2的基部9。在基站1的后部可以设置较大容量的存储器12以用于在连接状态下供应模块2。
如图5和6中所示，所述提取头4可以围绕模块2的轴线C转动，如箭头Z所示。优选地，模块2的整个本体6和提取头4可以围绕轴线C转动。为此，本体6优选地包括线性沟槽26，这些沟槽26沿周向设置在本体6上，优选为T形的导向凸舌(未示出)接合在这些沟槽26中，所述导向凸舌连接到模块2的基部9。因此，由导向轨道支撑和引导本体6以及连接到模块2的本体6的提取头4。
当使模块2的提取头4围绕轴线C转动时，可以使该提取头4处在滴水盘3的附近，或者处在连接到模块2的杯支撑件8的附近(当模块2没有连接到基站1时)。提取头4的这种转动位置对应于模块2的睡眠模式或存放模式，其中对模块2的至少加热装置10b不供电。因此，在睡眠模式期间可以节省能量。此外，在睡眠模式或存放模式下可以将模块2所需的存放空间减到最小。
当将所述提取头4或本体6转回到远离滴水盘3或杯支撑件8的位置时，将模块2从其睡眠或存放模式又带到正常操作模式，从而对加热装置10b进行供电。睡眠模式可以对应于这样一种模式，即，在该模式下确保最小的供电功能或者确保没有电功能。例如，睡眠模式可以简单地将加热器切换到断开以在该模式期间节省电力。当将本体转回到正常操作模式时，加热器被自动切换到接通而不需要用户与机器进行进一步的相互作用。
在示出的实施方式中，连接到基站1的前部的滴水盘3的垂直位置可以调整到希望的高度，如图5中的箭头Y所指示的。
如图9和10中所示，模块2优选地包括阀构件50，其连接在泵10a、模块2的小容量液体存储器11以及水入口连接装置27之间。优选地，所述阀构件50是三通阀，其设计成选择性地从所述小容量液体存储器11或连接到模块2的水入口连接装置27的外部液体源供水。
当所述模块2处于图10中所示的自主状态时，所述三通阀50设计成从模块2的小容量存储器11向泵10a、从而向模块2的流路供水。在该状态下，所述阀关闭入口连接装置27的线路以便不存在水从模块的基部滴出的风险。
在如图9中示出的模块2和基站1的系泊状态下，小容量存储器11和基站1的大容量存储器12均连接到所述三通阀50，所述阀50优选地设计成仅从所述大容量存储器12向所述泵10a供应液体。
其中，通过基站1的连接装置7b与模块的水入口连接装置27的接合/脱开，可以在合适的位置自动地致动所述阀50。
所述阀50还可以设计成：如果没有液体可以从大容量存储器12抽出，即在存储器12为空的情况下，所述阀50将它的供应位置从大容量存储器12切换到小容量存储器11。
此外，所述阀装置50还可以设计成：将从基站1的大容量存储器12抽出的液体至少部分地供应到设置在阀装置50与存储器11之间的泄漏供应源(未示出)，这使得能够在小容量存储器11没有充满液体的情况下，实现向模块2的小容量存储器11的液体供应。因此，在模块2的系泊状态下，在饮料制备过程中可以从基站1的大容量存储器12向模块2的小容量存储器11供应液体。因此，在系泊状态下在饮料制备期间可以自动填充小容量存储器11，不需要操作人员手动填充。
图7a示出了饮料制备模块2的另一个优选实施方式的示意图，其中低容量液体存储器29一体地连接到在模块2的后部上形成的凹槽34。其中，所述存储器29可移除地连接到所述凹槽34。
由于所述凹槽34装备有直接与设置在存储器29的基部上的水出口连接装置28接合的水入口连接装置27a，所以实现了模块2的紧凑布置。
此外，布置在提取头4和模块2的液体出口4a下方的滴水盘39a优选地通过枢轴39b在模块2的本体33的底部上枢转。相应地，杯支撑件39a可以围绕枢轴39b转动(例如在逆时针方向上)以占据缩回位置，在该缩回位置滴水盘39a存放在形成在本体33的底部上的专用凹槽39c中。因此，模块2的所示实施方式的占地面积可以减到最小以用于存放目的。但是，在模块2操作之前，滴水盘39a可以围绕枢轴39b转动以便占据如图7a中所示的伸出位置。
根据图7a中示出的实施方式的滴水盘优选地是由刚性塑料或铝制成的。
如根据图7b的可选的实施方式中所示，作为低容量存储器29的替代，可以将用于延伸管路36的支撑构件35布置在模块2的后部凹槽34内。其中，所述支撑构件35优选地是卷绕装置，其优选地用于卷起延伸管路36以便能够实现管路在凹槽36内的有效存放。作为卷起的替代，还可以将管状的延伸管路放置在可以由可移除的门关闭的后部凹槽34中。
所述延伸管路36优选地用于将外部液体存储器或外部液体源连接到模块2的水入口连接装置27a。其中，延伸管路36优选地包括至少一个终端，所述终端具有可以选择性地连接到模块2的水入口连接装置27的连接器构件36a。
为了建立模块2与外部液体源37(例如图7c中示出的水瓶)之间的连接，将延伸管路36从支撑构件35上展开，将所述连接器构件36a连接到模块2的水入口连接装置27a，并且将延伸管路36的另一终端浸入外部液体存储器37的水面线39之下。因此，在模块2内不必具有专用的液体存储器，从而显著提高了模块2的便携性和独立性，因为任何外部液体源37都可以容易地连接到模块2以便制备饮料。
如图7b和7c中所示，可以将可移除的滴水盘38设置在模块2的本体33的底部。当在自主模式下分配饮料时，如图7b和7c中示出的滴水盘38优选地是作为单独元件连接在模块2之下的橡胶垫。所述垫优选地具有若干脊部并且可以在使用之后在淡水下冲洗。因此，可以将模块2的占地面积减到最小并且可以提高模块2的可移动性和存放特性。
图8示出了根据本发明的系统的另一个优选实施方式，其中由基站1支撑的大液体存储器41直接连接到根据分别在图7a和图7b和7c中示出的实施方式的模块2。其中，所述基站1基本对应于在图1和3或者图4-6中示出的基站。
如图8中所示，模块2可以连接到基站1，使得由基站1支撑的大液体存储器41的液体出口连接装置28直接与位于模块2的后部凹槽34中的模块2的液体入口连接装置27a接合。大液体存储器41部分地由模块2支撑并且部分地由基站1支撑。因此，可以实现基站1和模块2的非常紧凑的和模块化的布置而同时使系统的液体存储器41的容积最大化。
在图中示出的连接状态下，模块2的可转动的滴水盘39a处于其缩回位置，从而由凹槽39c容纳。因此，可以优选地将模块2装到基站1的凹槽7b上并且可以使用基站1的滴水盘3。
如图所示，可以引导模块2的电缆16a穿过形成在基站1的凹槽7b中的设定好的孔42a和连接到所述孔42a的通道或沟槽42b以到达基站1的后部。
尽管已经参照其优选实施方式对本发明进行了描述，但是本领域普通技术人员可以作出许多修改和替换而不会脱离由所附权利要求限定的本发明的范围。

Claims (15)

1.一种系统，所述系统用于从设置在胶囊或舱室内的成份配料生产饮料，所述系统包括：
基站(1)，所述基站(1)包括(例如可移除的)大容量水存储器(12)，
自主饮料制备模块(2)，所述模块(2)包括提取头(4)并且能够可移除地连接到所述基站(1)以便从自主使用模式到系泊使用模式，
其中，所述自主模块(2)包括水入口连接装置(27，27a)，
其中，所述自主模块(2)和基站(1)各自包括匹配的定位装置(5a，5b)，当饮料制备模块(2)在系泊位置连接到基站(1)时，所述定位装置(5a，5b)相接合，以及
其中，所述系统包括可选的供水装置(11，29，36)和适于连接到模块(2)的水入口连接装置(27)的水出口连接装置(28，32，36a)，以用于在模块处于自主使用模式时向模块供水。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述定位装置(5a，5b)设计成将饮料制备模块(2)定位在基站(1)上，使得基站(1)的滴水盘(3)垂直定位在模块(2)的液体出口(4a)下方。
3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述可选的供水装置包括液体存储器(11，29)，所述液体存储器(11，29)能够连接到所述模块(2)并且具有比基站的水存储器(12，41)更小的水容量，例如所述液体存储器(11，29)具有在50-250ml之间的水容量。
4.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，所述可选的供水装置包括柔性抽水管(36)和能够可移除地连接或永久地连接到入口连接装置(27)的水出口连接装置(36a)；所述管能够展开以确保模块与外部供水源(例如水瓶或水杯)的临时流体连接。
5.一种系统，所述系统用于从设置在密封的胶囊或舱室内的成份配料生产饮料，所述系统包括：
包含滴水盘(3)的基站(1)，
自主饮料制备模块(2)，所述模块(2)包括具有液体出口(4a)的提取头(4)并且能够可移除地连接到所述基站(1)，
其中，所述自主模块(2)和所述基站(1)各自包括匹配的定位装置(5a，5b)，当饮料制备模块(2)连接到基站(1)时，所述定位装置(5a，5b)相接合，以及
其中，所述定位装置(5a，5b)设计成将饮料制备模块(2)定位在基站(1)上，使得基站(1)的滴水盘(3)垂直定位在模块(2)的液体出口(4a)下方。
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，具有液体出口(4a)的所述提取头(4)相对于自主模块(2)的本体(6)的水平轴线(C)可旋转地设置。
7.根据权利要求5或6所述的系统，其特征在于，所述基站(1)的滴水盘(3)的垂直位置能够选择性地调节。
8.根据权利要求6-7中任一项所述的系统，其特征在于，所述饮料制备模块(2)还包括能够选择性地连接到模块(2)的基部(9)的杯支撑件(8)。
9.根据权利要求5-8中任一项所述的系统，其特征在于，所述饮料制备模块(2)包括功能组件，所述功能组件包括水泵(10a)和水加热装置(10b)。
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述基站(1)包括显著大于饮料制备模块(2)的液体存储器(11)的附加的液体存储器(12)。
11.根据权利要求6-10中任一项所述的系统，其特征在于，所述系统还包括连接装置(13)，以用于在饮料制备模块(2)与基站(1)之间建立液体和/或电连接。
12.一种模块化的系统，所述系统用于从设置在胶囊或舱室内的成份配料生产饮料，所述系统包括：
包含水存储器(12，41)的至少一个基站(1)，
自主饮料制备模块(2)，所述模块(2)包括提取头(4)并且能够可移除地连接到所述基站(1)以便从自主使用模式到系泊使用模式，
所述基站包括至少一个向系统提供附加功能的功能附件，所述功能附件选自：数字数据通讯终端(例如USB、因特网、以太网、wifi、蓝牙)、媒体播放器(例如TV显示器、无线电接收装置、MP3/4)、用于移动设备(例如手机或数字媒体播放器)的低压充电接线端、以及它们的组合。
13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述系统包括选择的至少两个基站，所述至少两个基站包括与每个基站相关联的至少一个不同的功能附件。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的系统，其特征在于，所述系统包括附加的功能附件，所述附加的功能附件包括杯加热器、水冷装置、牛奶泡沫发生器、甜味料(例如糖)分配器、汤匙分配器、以及它们的组合。
15.一种具有小占地面积的饮料装置，所述装置包括本体(33)，所述本体(33)具有用于在存放模式下接纳小容量存储器(29)的凹槽(31a)，所述存储器(29)能够从存放模式移动到与本体的水入口(27)连接的水连接模式；所述装置在存放模式下比在水连接模式下具有更小的占地面积。
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