CN102280231A - 一种纤维绝缘管及制造方法 - Google Patents

一种纤维绝缘管及制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102280231A
CN102280231A CN201110231714XA CN201110231714A CN102280231A CN 102280231 A CN102280231 A CN 102280231A CN 201110231714X A CN201110231714X A CN 201110231714XA CN 201110231714 A CN201110231714 A CN 201110231714A CN 102280231 A CN102280231 A CN 102280231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
polyester fiber
insulated tube
fiber
polyester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110231714XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈秉耀
江汛
陈学颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XI'AN LIDA SYNTHETIC MATERIAL DEVELOPMENT CO LTD
Original Assignee
XI'AN LIDA SYNTHETIC MATERIAL DEVELOPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XI'AN LIDA SYNTHETIC MATERIAL DEVELOPMENT CO LTD filed Critical XI'AN LIDA SYNTHETIC MATERIAL DEVELOPMENT CO LTD
Priority to CN201110231714XA priority Critical patent/CN102280231A/zh
Publication of CN102280231A publication Critical patent/CN102280231A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明适用于电气领域，提供了一种纤维绝缘管及制造方法，该绝缘管为空心圆管结构，由内及外依次由内层的聚酯纤维层，中层的芳纶纤维层和外层的聚酯纤维层组成，所述聚酯纤维层，芳纶纤维层和聚酯纤维层由环氧树脂填充和包裹。本发明通过采用聚酯纤维和芳纶纤维替换原有技术中使用的玻璃纤维，大大减轻了绝缘管的重量，其密度可以降至1.3～1.4g/cm3；同时本发明提供的绝缘管的机械强度和电气性能也有了很大提高。

Description

一种纤维绝缘管及制造方法
技术领域
本发明属于电气领域，尤其涉及一种纤维绝缘管及制造方法。
背景技术
高压和特高压开关设备，当进行分合闸过程中，要求以毫秒级的速度进行分合。这就需要与之配合的绝缘拉杆既要有良好的绝缘性能，很高的机械性能和很轻的重量。随着开关性能的日益加强，需要有重量更加轻的绝缘拉杆来降低机构操作过程中的过高加速度所形成的惯性力。
现有的绝缘拉杆所用的绝缘管是采用玻璃纤维织物和内外表面很稀松的网状聚酯纤维套与树脂固化构成。
这种技术存在的缺点：1、这种材料制成的绝缘管重量较大，其密度在1.8g/cm3～2.1g/cm3之间；当产品尺寸较大时，重量大，会降低操作机构的有用功，某些状态下会造成无法开断；2、产品设计和加工不合理时，会存在玻璃纤维外漏的现象。玻璃纤维易于和SF6分解物发生化学反应，做成产品被逐步腐蚀，性能失效；3、玻璃纤维织物在织造过程中，会有强度的损失，造成机械强度下降；4、玻璃纤维材料机械模量远远低于芳纶材料的机械模量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚酯芳纶纤维绝缘管，旨在解决现有技术提供的绝缘管重量大，某些状态下会造成无法开断，存在玻璃纤维外漏，机械性能和电气性能不稳定的问题。
本发明的目的在于提供一种聚酯芳纶纤维绝缘管，该绝缘管为空心圆管结构，由内及外依次由内层的聚酯纤维层，中层的芳纶纤维层和外层的聚酯纤维层组成，所述聚酯纤维层，芳纶纤维层和聚酯纤维层由环氧树脂填充和包裹。
本发明的另一目的在于提供一种单层聚酯纤维绝缘管的制作方法，该方法包括：
处理芯棒模具，将芯棒表面擦拭干净，并在其表面涂刷脱模剂；
将多股聚酯纤维通过张力器、缠绕丝嘴后合股；
通过编辑好的程序，将聚酯纤维合股纱按照设定好的角度往复卷绕在芯棒表面，形成规定的厚度；
将此卷绕体放入密闭的管形模具中，抽真空后，注入环氧树脂，进行固化成型；
将管形模具和芯棒拉出，形成单层结构的环氧树脂管。
本发明通过采用聚酯纤维和芳纶纤维替换原有技术中使用的玻璃纤维，大大减轻了绝缘管的重量，其密度可以降至1.3～1.4g/cm3；同时本发明提供的绝缘管的机械强度和电气性能也有了很大提高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的多层聚酯纤维/芳纶纤维绝缘管的半剖视图；
图2是本发明实施例提供的单层聚酯纤维绝缘管的半剖视图。
图中：11、聚酯纤维层；12、芳纶纤维层；13、聚酯纤维层，14、合股纱；21、聚酯纤维层；22、聚酯纤维合股纱。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
图1示出了本发明实施例提供的绝缘管的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本发明实施例相关的部分。
本发明是这样实现的，一种聚酯芳纶纤维绝缘管，为空心圆管结构，由内及外依次由聚酯纤维层11，芳纶纤维层12和聚酯纤维层13组成，聚酯纤维层11，芳纶纤维层12和聚酯纤维层13由环氧树脂填充和包裹。
作为本发明实施例的一优选方案，聚酯纤维层11厚度为0.5～3mm，由多股聚酯纤维缠绕而成的聚酯纤维合股纱组成，合股纱14的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为45°～65°。
作为本发明实施例的一优选方案，芳纶纤维层12厚度为3～10mm，由多股芳纶纤维缠绕而成的芳纶纤维合股纱组成，合股纱14的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为0°～30°。
作为本发明实施例的一优选方案，聚酯纤维层13厚度为0.5～3mm，由多股聚酯纤维缠绕而成的聚酯纤维合股纱组成，合股纱14的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为45°～65°。
作为本发明实施例的一优选方案，如图2所示，绝缘管还可以仅由单层聚酯纤维层21组成，聚酯纤维层21由环氧树脂填充和包裹。
作为本发明实施例的一优选方案，如图2所示，聚酯纤维层21由多股聚酯纤维缠绕而成的聚酯纤维合股纱组成，聚酯纤维合股纱22的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为45°～65°。
下面结合附图及具体实施例对本发明提供的绝缘管的加工方法作进一步描述。
多层聚酯纤维/芳纶纤维绝缘管的制作方式如下：
第一步，处理芯棒模具，将芯棒表面擦拭干净，并在其表面涂刷脱模剂。
第二步，将多股聚酯纤维通过张力器、缠绕丝嘴后合股。
第三步，通过编辑好的程序，将合股纱14按照设定好的角度往复卷绕在芯棒表面，形成0.5～3mm的厚度，聚酯纤维合股纱的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为45°～65°。
第四步，将多股芳纶纤维通过张力器、缠绕丝嘴后合股。
第五步，通过编辑好地程序，将合股纱14按照设定好的角度往复卷绕在聚酯纤维层11的表面，形成3～10mm的厚度，芳纶纤维合股纱的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为0°～30°。
第六步，重复第二步、第三步。
第七步，将此卷绕体放入密闭的管形模具中，抽真空后，注入环氧树脂。进行固化成型。
第八步，将管形模具和芯棒拉出，形成多层结构的环氧树脂管。
单层聚酯纤维绝缘管的制作方式如下：
第一步，处理芯棒模具，将芯棒表面擦拭干净，并在其表面涂刷脱模剂。
第二步，将多股聚酯纤维通过张力器、缠绕丝嘴后合股。
第三步，通过编辑好的程序，将聚酯纤维合股纱22按照设定好的角度往复卷绕在芯棒表面，形成规定的厚度。
第三步，将此卷绕体放入密闭的管形模具中，抽真空后，注入环氧树脂，进行固化成型。
第四步，将管形模具和芯棒拉出，形成单层结构的环氧树脂管。
本发明通过采用聚酯纤维和芳纶纤维替换原有技术中使用的玻璃纤维，大大减轻了绝缘管的重量，其密度可以降至1.3～1.4g/cm3；同时本发明提供的绝缘管的机械强度和电气性能也有了很大提高
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纤维绝缘管，其特征在于，该绝缘管为空心圆管结构，由内及外依次由内层的聚酯纤维层，中层的芳纶纤维层和外层的聚酯纤维层组成，所述聚酯纤维层，芳纶纤维层和聚酯纤维层由环氧树脂填充和包裹。
2.如权利要求1所述的绝缘管，其特征在于，所述聚酯纤维层厚度为0.5～3mm，由多股聚酯纤维缠绕而成的聚酯纤维合股纱组成，聚酯纤维合股纱的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为45°～65°。
3.如权利要求1所述的绝缘管，其特征在于，所述芳纶纤维层厚度为3～10mm，由多股芳纶纤维缠绕而成的芳纶纤维合股纱组成，芳纶纤维合股纱的缠绕方向与绝缘管轴向的夹角为0°～30°。
4.如权利要求1所述的绝缘管，其特征在于，所述绝缘管还可以仅由单层聚酯纤维层组成，聚酯纤维层由环氧树脂填充和包裹。
5.一种单层纤维绝缘管的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
处理芯棒模具，将芯棒表面擦拭干净，并在其表面涂刷脱模剂；
将多股聚酯纤维通过张力器、缠绕丝嘴后合股；
将聚酯纤维合股纱按照设定好的角度往复卷绕在芯棒表面，形成规定的厚度；
将此卷绕体放入密闭的管形模具中，抽真空后，注入环氧树脂，进行固化成型；
将管形模具和芯棒拉出，形成单层结构的环氧树脂管。
CN201110231714XA 2011-08-16 2011-08-16 一种纤维绝缘管及制造方法 Pending CN102280231A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110231714XA CN102280231A (zh) 2011-08-16 2011-08-16 一种纤维绝缘管及制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110231714XA CN102280231A (zh) 2011-08-16 2011-08-16 一种纤维绝缘管及制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102280231A true CN102280231A (zh) 2011-12-14

Family

ID=45105628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110231714XA Pending CN102280231A (zh) 2011-08-16 2011-08-16 一种纤维绝缘管及制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102280231A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104851497A (zh) * 2015-05-19 2015-08-19 山东大学 三层同心圆的高性能纤维复合材料电缆芯棒及制造方法
CN105153519A (zh) * 2015-09-23 2015-12-16 国网山东省电力公司临沂供电公司 绝缘杆用杆体绝缘材料
CN106601387A (zh) * 2016-12-02 2017-04-26 衢州众汇新材料科技有限公司 绝缘支撑柱及其加工方法和复合支柱绝缘子
WO2017174274A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Hohlisolator und verfahren zu dessen herstellung
CN109427451A (zh) * 2017-09-05 2019-03-05 全球能源互联网研究院 一种用于绝缘操纵杆的复合管材及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080083704A1 (en) * 2006-10-09 2008-04-10 Areva T&D Sa Actuating the contacts of an interrupting chamber in opposite directions via an insulating tube
CN201656323U (zh) * 2010-03-26 2010-11-24 西安立达合成材料开发有限公司 一种扭转操作杆

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080083704A1 (en) * 2006-10-09 2008-04-10 Areva T&D Sa Actuating the contacts of an interrupting chamber in opposite directions via an insulating tube
CN201656323U (zh) * 2010-03-26 2010-11-24 西安立达合成材料开发有限公司 一种扭转操作杆

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴泽等: "耐SF_6分解物腐蚀性绝缘拉杆的研究", 《化学工程师》, no. 5, 31 May 2004 (2004-05-31), pages 17 - 19 *
张丽珍等: "芳纶纤维增强绝缘拉杆成型配方的探讨", 《机电工程技术》, vol. 39, no. 7, 31 July 2010 (2010-07-31), pages 131 - 133 *
李靖等: "SF_6高压断路器分合闸绝缘拉杆动态形变的测试分析", 《高压电器》, vol. 45, no. 3, 30 June 2009 (2009-06-30), pages 128 - 131 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104851497A (zh) * 2015-05-19 2015-08-19 山东大学 三层同心圆的高性能纤维复合材料电缆芯棒及制造方法
CN105153519A (zh) * 2015-09-23 2015-12-16 国网山东省电力公司临沂供电公司 绝缘杆用杆体绝缘材料
WO2017174274A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Siemens Aktiengesellschaft Hohlisolator und verfahren zu dessen herstellung
US11114220B2 (en) 2016-04-06 2021-09-07 Siemens Aktiengesellschaft Hollow insulator and method for production thereof
CN106601387A (zh) * 2016-12-02 2017-04-26 衢州众汇新材料科技有限公司 绝缘支撑柱及其加工方法和复合支柱绝缘子
CN109427451A (zh) * 2017-09-05 2019-03-05 全球能源互联网研究院 一种用于绝缘操纵杆的复合管材及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102280231A (zh) 一种纤维绝缘管及制造方法
CN201893163U (zh) 一种用于架空输电线路的高性能碳纤维复合芯
CN208305844U (zh) 三维编织复合材料空心螺旋弹簧的固化系统
CN102110503B (zh) 一种空芯支柱复合绝缘子内伞裙的制备工艺
CN202422879U (zh) 支柱复合绝缘子用大直径芯棒
CN202372682U (zh) 一种抗拉伸抗电磁场干扰光缆
CN103871709A (zh) 一种适用于控制棒驱动机构的控制线圈结构
CN206312613U (zh) 光纤复合型柔性卷筒电缆
CN203311937U (zh) 一种复合空心绝缘子
CN102646483B (zh) 一种制造异型线缆的模具
CN202362508U (zh) 中心管式全介质自承式光缆
CN104280846A (zh) 一种新型玄武岩纤维纱加强光缆及其制造方法
CN101299361B (zh) 复合绝缘套管及其制作工艺
CN102254610A (zh) 一种绝缘复合缆
CN216474216U (zh) 一种耐冲击的碳纤维拉索索体
CN1862302A (zh) 一种直埋用全介质光缆
CN200965579Y (zh) 直埋用全介质光缆
CN201400652Y (zh) 一种玻璃纤维增强型有机硅橡胶自粘带
CN202307365U (zh) 一种电站复合支柱绝缘子芯体
CN203826148U (zh) 一种绝缘拉杆用管状结构
CN106548888B (zh) 预应力绝缘拉杆生产方法
CN86106340A (zh) 用长丝缠绕法制造的绝缘材料管
CN103632777A (zh) 光纤复合绝缘子
CN103015789A (zh) 复合横担内绝缘管的铺层结构
CN202487248U (zh) 异型线缆及制造该线缆的模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20111214