CN102280120A - 精密激光平行度调整机 - Google Patents
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Abstract
一种精密激光平行度调整机，该设备的功能是为了检测光盘驱动器的机芯在光盘高速旋转的过程中是否达到规定的平行度要求，如果未达到规定的平行度要求，则可以通过调整装置调节。在工作台的操作手柄输出端设置一套齿轮组机构，将操作手柄的回转运动转化成了与工作台下托板直接相连滑块的直线运动；在上升回转机构I、上升回转机构II的上升导向套的圆周上加工了螺旋曲线槽；在工作台下托板的下方还安装了三个可以人工调节的螺丝刀；工作台上的镜规上方放置透明的标准硅盘，在高速旋转的标准硅盘的正上方安装有两个激光发射和接收仪器，其中每一个都有发射和接送功能。该设备操作方便，准确度较高，而且工作效率高，能够适应工厂的大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种光驱平行度调整装置。
背景技术
随着社会信息化的发展，光盘存储以其容量大、寿命长、成本低、复制速度快等显著优点已经成为现代社会信息存储的重要手段之一。与之相适应的光盘驱动器的生产就成为了生产商们获取利益的重要途径，光盘驱动器的物理结构从功能上分为两大部分：控制处理电路和机芯部件。在机芯的诸多性能参数中，物镜出射光主光轴与盘片的切向和径向倾角是光盘驱动器机芯开发、生产和检测的关键参数，也是影响盘片读出质量的重要因素之一。
目前测量光盘驱动器的机芯主轴与光头平行度方法为静态调整，即通过透明玻璃片、准直仪、镜规调整机芯主轴电机轴和小机芯滑动导轨平面的垂直度，通过机芯主轴和镜规的垂直度，来间接测量光头与机芯主轴驱动平面的平行度。由于光学滑动架和导轨的制作及安装误差，小机芯基板变形、传动机构安装误差等因素的影响，这种间接测量方式并不能保证光头和机芯主轴驱动平面的平行度，而且调整平行度的设备价格昂贵，操作困难，对操作人员的工作熟练度要求较高。
发明内容
本发明为了解决在光盘驱动器的生产过程中，现场检测驱动器的机芯主轴驱动平面和光头的平行度是否满足要求，并且可以进行调整以达到规定的平行度而设计的精密激光平行度调整机。
精密激光平行度调整机主要是利用光电检测技术进行的一种非接触式的测量，以激光电器件为基础，通过被检测物体的光辐射进行检测。主要是用具有连续位置检测能力的光电位置敏感探测器PSD，它的位置分辨率高，相应速度快、光谱相应范围宽、可靠性高、处理电路简单、光敏面内无盲区，入射光点的强度和尺寸大小对PSD位置输出无关，对光斑没有形状要求，适用于平行度要求较高的测量，能够达到较高的精度。
本发明的技术问题主要是通过下述方案解决的：
本发明主要是由机械部分和测量平行度的光学部分，以及一些辅助的电学器件组成，满足了测量平行度的要求。
本发明在工作台的操作手柄输出端设置一套齿轮组机构，将操作手柄的回转运动转化成了与工作台下托板直接相连滑块的直线运动，实现了工作台下托板的上下运动，并能自锁；在上升回转机构I、上升回转机构II的上升导向套的圆周上加工了螺旋曲线槽，用以实现机构的回转运动，从而产生升降和回转的复合运动，上升回转机构I、上升回转机构II的这种复合运动分别实现机芯的夹紧和透明标准硅盘及镜规的准确定位，很好的保证了标准硅盘高速旋转的过程中机芯不会发生振动，减小了外界的因素对平行度的影响。操作人员只需较小的外力就可以轻松的实现两个机构的往复运动，操作简单，不需要专业化的人才，此结构也充分的利用了设备的空间结构，缩小了设备的占地面积。
工作台上的镜规上方放置透明的标准硅盘，在高速旋转的标准硅盘的正上方安装有两个激光发射和接收仪器，其中每一个都有发射和接送功能，发射器发出来的光在显示屏上显示为一小斑点，由于镜规与机芯主轴不可能绝对垂直，造成了激光不能垂直的射入镜规上，所以反射回来的光线会偏移一定的距离在与入射光线平行的方向射出，在激光发射和接收仪器的探头内部装有PSD光电转换器件，它可以根据光斑照射在它上面的不同位置给出不同的电流，然后经过相应的电路可将电信号转化为与原入射光相具有相同强度的光斑，显示在同一个显示屏上，操作人员可以通过观察两个光点的偏移量的大小来判断镜规和机芯主轴的垂直度，因此也就知道了测量光头与机芯主轴驱动平面的平行度，这种设计方法既方便直观，而且也能达到很高的精度，具有很强的实用性。
硅盘高速旋转驱力来自气动装置，通过传感器来控制动力源的开闭，反应速度快，误差小。
考虑到影响PSD测量系统精度的因素，我们采用激光发射器，激光具有单色性好、相干性好、方向性好、亮度高等特点，这些特点都可以很好的提高检测的精度。
精密激光平行度调整机的另一个特点就是如果发现了镜规与机芯主轴的垂直度未达到要求，操作人员可以通过三个螺丝刀调节相应螺丝的高度在很短的时间内就能解决问题，不需要有高精度的平行度调整器。
本发明的有益效果是：在光盘驱动器的生产过程中，可以方便地现场 检测驱动器的机芯主轴驱动平面和光头的平行度是否满足要求，并且可以进行调整以达到规定的平行度，该设备操作方便，准确度较高，而且工作效率高，能够适应工厂的大批量生产。
附图说明
图1为本发明的结构原理图。
图2为本发明工作台的俯视图。
图中：1.上升回转机构I，2.齿轮组机构，3.镜规，4.标准硅盘，5.工作台下托板，6.螺丝刀，7.上升回转机构II。
具体实施方式
下面根据图1-2进一步的说明：在使用前的准备工作，首先检查各个部件是否完好，每部分的机构都处于设备为开启前的复位状态，设备电气部分所用的电压是否稳定，待所有的检查都准确无误之后，启动用于发射激光的电源。
精密激光平行度调整机的工作过程：待电源都启动之后，操作人员将从生产线上过来的光驱放到本发明工作台相应的夹具上，实现光驱在未加外力的情况下处于定位状态。随后，操作人员摇动设备右手边上的摇杆机构，通过齿轮组机构2的传递，带动与工作台下托板5直接相连滑块做直线运动，使工作台下托板5向上运动，上升回转机构I 1、上升回转机构II7都运动到了各自的位置，同时将相应的行程开关打开，开启了安装在标准硅盘4下面的气动装置，吹动标准硅盘4做高速旋转，在旋转的过程中，标准硅盘正上方发射出来的激光光线经过标准硅盘4会有一个位置偏移，显示在显示屏上，操作人员就会看到两个光斑不重合，其中一个光斑是不动的，另一光斑在不停的跳动，此时操作人员需要将双手移动到工作台下托板5下面的螺丝刀6上，双眼目视显示屏上的两个光斑，双手不停的转动螺丝刀，直到出项在显示屏上两个斑点大致重合位置，调好之后，操作人员再反向旋转手柄，此时工作台下托板5向下运动，打开了相应的行程开关，同时关闭了气动装置，标准硅盘4停止转动，相应装置旋转到光驱外侧。如此反复执行上面的操作可以完成每一个光盘驱动器机芯的平行度测量和调整。从上述过程来看，该精密激光平行度调整机操作简单，能够达到较高的精度。
本发明不局限于上述实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种精密激光平行度调整机，其特征在于：在工作台的操作手柄输出端设置一套齿轮组机构(2)，将操作手柄的回转运动转化成了与工作台下托板(5)直接相连滑块的直线运动，实现了工作台下托板(5)的上下运动，并能自锁；在上升回转机构I(1)、上升回转机构II(7)的上升导向套的圆周上加工了螺旋曲线槽，用以实现机构的回转运动，从而产生升降和回转的复合运动；在工作台下托板(5)的下方还安装了三个可以人工调节的螺丝刀(6)；工作台上的镜规(3)上方放置透明的标准硅盘(4)，在高速旋转的标准硅盘(4)的正上方安装有两个激光发射和接收仪器，其中每一个都有发射和接送功能。
2.如权利要求1所述的一种精密激光平行度调整机，其特征在于：在激光发射和接收仪器的探头内部装有PSD光电转换器件，它根据光斑照射在它上面的不同位置给出不同的电流，然后将电信号转化为与原入射光相具有相同强度的光斑，显示在同一个显示屏上，操作人员通过观察两个光点的偏移量的大小来判断镜规(3)和机芯主轴的垂直度，得知测量光头与机芯主轴驱动平面的平行度。
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