CN102278623A - 一种搪瓷电致发光板边缘结构及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搪瓷电致发光板边缘结构及其制作方法,它是连续镶嵌于发光板周边的包边结构,包括由内而外的密封胶层、绝缘框和加固框三个层次;其中,密封胶层紧密粘接于发光板的边缘带;绝缘框位于密封胶层与加固框之间,选用硅橡胶材料制作,在备用状态下为方形长条,其三面平滑,一面设有凹槽;凹槽开口部和底部较开阔,中部较狭窄;加固框是附着于绝缘框外的刚性槽,截面为U形。使用本发明边缘结构对搪瓷电致发光板的边缘进行镶边,能解决搪瓷电致发光板发生触电和磕碰损伤的问题,实现发光板整体防水和绝缘。

Description

一种搪瓷电致发光板边缘结构及其制作方法
技术领域
本发明涉及电致发光元件的结构,尤其是涉及搪瓷电致发光板边缘部分的结构;本发明还涉及该边缘部分结构的制作方法。
背景技术
以搪瓷材料制作的电致发光板称为搪瓷电致发光板,现已广泛应用于生产和生活的多个领域。目前使用的搪瓷电致发光板其边缘多是裸露的,也有的用环氧树脂将边缘封装,还有的以木质或者塑料或者不锈钢之类的金属边条作包边,它们不具有电气绝缘功能,也不具备密封防水作用,更多的是美观装饰的意义。
对搪瓷板来说,凡是有搪瓷严密覆盖的地方是防水和绝缘的,然而,当代世界搪瓷制造业都没有圆满解决搪瓷板边缘覆盖搪瓷的问题,因此,边缘裸露或简单包边的搪瓷电致发光板在使用中存在触电危险,遇水还会短路。缺少边缘保护的搪瓷电致发光板在不慎跌落或遭受磕碰时,其边角很容易变形损坏,使搪瓷电致发光板不能正常使用甚至报废。早期的搪瓷电致发光板室内使用较多,其封边的缺陷尚不突出,现在的搪瓷电致发光板越来越多地用于室外指示标志,没有良好封边结构的电致发光板不能适应室外恶劣环境的问题愈加突出而重要起来,尤其是边缘防水是个不可不解决的问题
发明内容
本发明的目的是设计搪瓷电致发光板边缘部分的附加结构,解决电气绝缘和密封防水问题。
本发明搪瓷电致发光板边缘结构,是连续镶嵌于发光板周边的包边结构,包括由里而外的密封胶层、绝缘框和加固框三个层次。其中,
密封胶层是在包边过程中注入液态胶固化形成的层次,将绝缘框与发光板的边缘带紧密粘接。所称“边缘带”包括发光板边缘部的上面、下面和侧面。
绝缘框是位于密封胶层与加固框之间的一个层次,采用硅橡胶材料制作。硅橡胶有半柔半刚的性质,所制作的绝缘框在备用状态下为矩形长条,其三面平滑,一面设有凹槽。凹槽开口部和底部较开阔,中部较狭窄。凹槽中充以密封胶,发光板的边缘带嵌入绝缘框的凹槽中,液态密封胶固化后形成密封胶层。绝缘框凹槽底部开阔,在插入发光板之前能容纳较多的液态密封胶。在插入发光板后,凹槽底部的部分密封胶被挤压上溢,较多的密封胶存留于凹槽较开阔的开口部,形成较强的粘着力。凹槽的中部较狭窄,使绝缘框与发光板结合较紧密。绝缘框如此凹槽结构,使密封胶饱满充盈,不留空隙,粘接牢靠。
加固框是附着于绝缘框外的刚性槽,截面为U形。优选的制作材料为不锈钢、铝合金以及工程塑料。刚性的加固框将半柔半刚的绝缘框固定在搪瓷电致发光板的边缘部,同时保护了绝缘框和搪瓷电致发光板。
以绝缘框截面的形状来描述绝缘框凹槽的一种优选形状:绝缘框凹槽的截面形状为一个等边梯形与一个长方形相结合的几何形,梯形位于凹槽的开口侧,长方形位于凹槽的底部,横向布局;梯形的底相当于凹槽的开口,梯形的顶与长方形连接处,梯形的顶边宽度与发光板厚度相适应;长方形的长度大于梯形顶边长度;梯形的顶位于长方形向心侧的中央。
制作本发明搪瓷电致发光板边缘结构的一种方法是,其工艺步骤包括制作绝缘框型材、以密封胶将绝缘框镶嵌于搪瓷电致发光板边缘带、在绝缘框外镶嵌加固框三个工艺步骤。
1.制作绝缘框型材:以橡胶材料借助模具压制成方形长条,其截面总体为正方形或长方形,其三面平滑,一面设有备作插入发光板边缘部的凹槽。
2.以密封胶将绝缘框镶嵌于搪瓷电致发光板边缘带:在绝缘框凹槽内充以密封胶,将绝缘框围绕发光板边缘并将发光板边缘带插入凹槽。
3.在绝缘框外镶嵌加固框:根据所要包边的搪瓷电致发光板的形状和大小,选取与搪瓷电致发光板形状相同、面积稍大的板材,裁去板材的中央部分,将搪瓷电致发光板置于板材的中央,搪瓷电致发光板的边缘与板材边缘的距离在四周应当是相等的。将板材沿搪瓷电致发光板周边翻边折叠,包裹搪瓷电致发光板边缘带,将弯折后的板材压平,成为三面平整的U形槽,即为加固框。加固框镶嵌后,待密封胶自然固化。
优选的加固框包边宽度为上下面等宽,即U形的两条腿等长。对于面积不同的搪瓷电致发光板,其包边的适宜宽度为3~5mm。
作为一种选择,本发明搪瓷电致发光板边缘结构只用于镶嵌矩形搪瓷电致发光板的四角,称为加固角,是一种简易应用方式。加固角可为半圆角或直角。如此应用,其产品易于工业化生产,不必为不同尺寸的搪瓷电致发光板分别准备镶嵌模具。
使用本发明边缘结构对搪瓷电致发光板的边缘进行包边,不损害搪瓷电致发光板的性能,实现了边缘防水和电气绝缘两大目的。其结构紧凑、外形美观,寿命可达20年,适合大规模生产,
附图说明
图1为镶嵌了本发明边缘结构的搪瓷电致发光板布局结构示意图;
图2为图1的A-A剖面示意图,用以显示本发明边缘结构的层次构成。
图中标号所表示的部件或部位为:1-搪瓷电致发光板;2-密封胶层,填充密封胶前为绝缘框凹槽空间;3-绝缘框;4-加固框。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明搪瓷电致发光板的边缘结构适用于矩形或圆形的搪瓷电致发光板。图1所示实施例为矩形搪瓷电致发光板装设本发明边缘结构后的外形。按以下三个工艺步骤制作本发明搪瓷电致发光板边缘结构:
1.制作绝缘框型材:以硅橡胶材料,借助模具,使用压制或注塑的方法制作方形长条,其截面总体为正方形或长方形,其三面平滑,一面设有凹槽,即为备用状态的绝缘框3型材。如图2所示,其凹槽2的截面形状为一个等边梯形与一个长方形相结合的几何形,梯形位于凹槽的开口侧,长方形位于凹槽的底部。梯形纵向布局,梯形的底相当于凹槽2的开口,梯形的顶相当于梯形与长方形连接处。长方形在凹槽底部横向布局,梯形的顶位于长方形一侧长边的中央。梯形的顶部是凹槽最狭窄部,梯形顶部的宽度比要容纳的发光板的厚度宽出1-5mm。
2.以密封胶将绝缘框镶嵌于搪瓷电致发光板边缘带:为提高本发明边缘结构与搪瓷电致发光板1结合的牢固度,先对搪瓷电致发光板1进行预处理:将搪瓷电致发光板1的四周边缘约1-3mm向同一方向弯折。在绝缘框3凹槽2内充以密封胶,将绝缘框3围绕发光板1边缘并将发光板1边缘带插入凹槽2,即刻进入下一工序。
3.在绝缘框外镶嵌加固框:根据所要包边的搪瓷电致发光板的形状和大小,选取与搪瓷电致发光板形状相同、面积稍大的板材,裁去板材的中央部分,四周保留的板材的宽度相等。对于矩形发光板,经裁制后准备的包边板材为“口”形;对于圆形发光板,准备的包边板材为“O”形。“口”形或“O”形板材的中央孔洞部分即为镶嵌本发明边缘结构后发光板的外露部分。
将搪瓷电致发光板置于裁制后的板材框的中央,搪瓷电致发光板的边缘与板材边缘的距离在四周应当是相等的。将板材沿搪瓷电致发光板周边翻边折叠,包裹搪瓷电致发光板边缘带,将弯折后的板材压平,成为三面平整的U形槽,即为加固框4。镶嵌加固框4后待密封胶自然固化。
优选的加固框包边宽度为上下面等宽,即U形的两条腿等长。对于不同大小的搪瓷电致发光板,其包边的适宜宽度为3~5mm。
按本发明方法对搪瓷电致发光板实施包边工艺,是在搪瓷发光板烧结完成,所有检验均合格后进行。在内嵌橡胶绝缘框的凹槽内有预先涂抹均匀的高温胶;将该封边条用压边机压在搪瓷发光板边缘;在接缝处用接缝焊接完整,保证密封;在摄氏240-260度下大约4-6个小时即可烘干。
本发明的产品厚度约4mm-5mm,与搪瓷发光板电极的最高点厚度相当。

Claims (6)

1.一种搪瓷电致发光板边缘结构,其特征在于,它是连续镶嵌于发光板周边的包边结构,包括由内而外的密封胶层、绝缘框和加固框三个层次;其中,绝缘框是位于密封胶层与加固框之间的一个层次,选用硅橡胶材料制作,在备用状态下为矩形长条,其三面平滑,一面设有凹槽,凹槽开口部和底部较开阔,中部较狭窄,绝缘框的凹槽中充以密封胶,发光板的边缘带嵌入绝缘框的凹槽中,液态密封胶固化后形成密封胶层;加固框是附着于绝缘框外的刚性槽,截面为U形。
2.根据权利要求1所述的搪瓷电致发光板边缘结构,其特征在于,绝缘框凹槽的截面形状为一个等边梯形与一个长方形相结合的几何形,梯形位于凹槽的开口侧,长方形位于凹槽的底部,横向布局;梯形的底相当于凹槽的开口,梯形的顶与长方形连接处,梯形的顶边宽度与发光板厚度相适应;长方形的长度大于梯形顶边长度;梯形的顶位于长方形向心侧的中央。
3.根据权利要求1所述的搪瓷电致发光板边缘结构,其特征在于,制作加固框的材料为不锈钢、铝合金或工程塑料。
4.制作权利要求1或2或3所述搪瓷电致发光板边缘结构的方法,其特征在于,包括三个工艺步骤:①选用硅橡胶材料制作绝缘框型材,该型材为矩形长条,其三面平滑,一面设有凹槽;凹槽开口部和底部较开阔,中部较狭窄;②以密封胶将绝缘框镶嵌于搪瓷电致发光板边缘带;③使用刚性加固框镶嵌绝缘框。
5.根据权利要求4所述的制作搪瓷电致发光板边缘结构的方法,其特征在于,在绝缘框外镶嵌加固框的方法是,根据所要包边的搪瓷电致发光板的形状和大小,选取与搪瓷电致发光板形状相同、面积稍大的金属板材,裁去金属板材的中央部分,金属板材成为圆环形或方框形,将搪瓷电致发光板置于金属板材的中央,将金属板材边缘沿搪瓷电致发光板周边翻边折叠,包嵌搪瓷电致发光板边缘带并压平,成为三面平整的U形槽。
6.如权利要求5所述的制作搪瓷电致发光板边缘结构的方法,其特征在于,金属板材制作的加固框上下宽度相等。
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