CN102278129A - 煤矿井下远距离巷道喷浆装置 - Google Patents

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王钦浩
贾发元
潘卫东
薛定亮
赵华亮
郝建民
王云芳
禹洋
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Fangshan Dianping Mine Lvliangshan Coal Co ltdhuozhou Coal Group
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Abstract

本发明具体为一种煤矿井下远距离巷道喷浆装置，解决了现有喷浆装置无法远距离喷浆导致工序复杂且支护效果差的问题。煤矿井下远距离巷道喷浆装置，包括带有搅拌仓的喷浆机，搅拌仓的上端设有下料筛网，搅拌仓的下端设有橡胶板，橡胶板上开有下料孔，喷浆机的出料口接有若干根相互串接的输料管，相邻两根输料管之间连接有三通阀门，且与三通阀门的两个接口连通，三通阀门的另一个接口与风管连接，位于最外侧输料管的出料口处设有喷头。本发明结构设计合理可靠，实现了煤矿井下远距离喷浆的要求，从而实现巷道掘进、支护和喷浆的连续作业，工序简单且提高了支护效果，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。

Description

煤矿井下远距离巷道喷浆装置
技术领域
本发明涉及煤矿井下巷道的喷浆装置，具体为一种煤矿井下远距离巷道喷浆装置。
背景技术
目前，锚喷支护是煤矿井下巷道的常用支护形式，通常采用的喷浆设备为体积小、重量轻的风动混凝土喷浆机，额定喷射距离在80 m左右；然而对于煤矿井下大多数新开掘的巷道，由于受到作业空间和材料运输方面的限制，喷浆机不得不距离喷浆作业位置300 m左右，甚至更远，这使得无论是喷浆机管路还是井下风压，都无法满足掘喷连续作业、巷道一次成型的施工要求。因此只能是等到巷道掘进成型和锚杆支护完成以后，再铺设道轨，运输喷浆机和喷浆材料，进行喷浆作业。如此一来，不但作业工序复杂，也错过了最佳喷浆时间，巷道支护效果大打折扣。
发明内容
本发明为了解决现有喷浆装置无法远距离喷浆导致工序复杂且支护效果差的问题，提供了一种安全、快速的煤矿井下远距离巷道喷浆装置。
本发明是采用如下技术方案实现的：煤矿井下远距离巷道喷浆装置，包括带有搅拌仓的喷浆机，搅拌仓的上端设有下料筛网，搅拌仓的下端设有橡胶板，橡胶板上开有下料孔，喷浆机的出料口接有若干根相互串接的输料管，相邻两根输料管之间连接有三通阀门，且与三通阀门的两个接口连通，三通阀门的另一个接口与风管连接，位于最外侧输料管的出料口处设有喷头。作业时，经过配比的喷浆干物料通过下料筛网过滤，去除大块物料，过滤后的干物料经过喷浆机内部的搅拌仓进行搅拌，再通过橡胶板上的下料孔进入到喷浆机的料腔，下料速度被降低；料腔中的喷浆料经过与压缩空气混合呈旋转、浮游状态，然后进入输料管内，整个输送过程中，通过风管向三通阀门加入一定量的风压，提高喷浆料的推动力；喷浆料经过长距离输送到喷浆作业地点，经喷浆管路的喷头喷射到巷道的受喷断面上，克服了现有喷浆装置无法远距离喷浆导致工序复杂且支护效果差的问题。
本发明结构设计合理可靠，实现了煤矿井下远距离喷浆的要求，从而实现巷道掘进、支护和喷浆的连续作业，工序简单且提高了支护效果，同时具有结构简单、操作方便且成本低的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-搅拌仓，2-喷浆机，3-下料筛网，4-橡胶板，5-下料孔，6-输料管，7-三通阀门，8-风管，9-喷头。
具体实施方式
煤矿井下远距离巷道喷浆装置，包括带有搅拌仓1的喷浆机2，搅拌仓1的上端设有下料筛网3，搅拌仓1的下端设有橡胶板4，橡胶板4上开有下料孔5，喷浆机2的出料口接有若干根相互串接的输料管6，相邻两根输料管6之间连接有三通阀门7，且与三通阀门7的两个接口连通，三通阀门7的另一个接口与风管8连接，位于最外侧输料管6的出料口处设有喷头9。具体实施过程中，输料管6采用2寸的铁质输料管，且每根输料管6的长度在200米左右，在喷头9处添加适量水分，使得浆料与水混合后喷出，效果进一步提升。

Claims (1)

1.一种煤矿井下远距离巷道喷浆装置，包括带有搅拌仓（1）的喷浆机（2），其特征在于：搅拌仓（1）的上端设有下料筛网（3），搅拌仓（1）的下端设有橡胶板（4），橡胶板（4）上开有下料孔（5），喷浆机（2）的出料口接有若干根相互串接的输料管（6），相邻两根输料管（6）之间连接有三通阀门（7），且与三通阀门（7）的两个接口连通，三通阀门（7）的另一个接口与风管（8）连接，位于最外侧输料管（6）的出料口处设有喷头（9）。
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