CN102278012B - 薄型锁具 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种薄型锁具,其在一中空壳体内设有沿纵向设置的珠座组件及锁柱组件,另于该壳体上横向设有可带动该珠座组件及锁柱组件的一锁栓组件,借此设计,当要将本发明的薄型锁具设置在薄型门板上时,由于其锁壳及锁壳内所设的各构件的部分主要以纵向方式设置于该门板的内或外侧面上,再使该锁栓组件以横向贯穿的方式穿设于该门板的内或外侧面之间,因此即使要增加该第一锁柱组件或第二锁柱组件的数量,也不会影响到该锁栓组件的长度,因此可确保此锁具的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种薄型锁具,特别是涉及一种可适用于薄型门板上的薄型锁具。
背景技术
现有技术的一种滚柱型锁具中,主要于外锁芯及一内锁芯上分别沿轴向间隔设置有多数个沿径向贯穿该外、内锁芯的滚柱槽,该外、内锁芯的各滚柱槽中设有长度不等的插销,使得当将一钥匙沿轴向插入该内锁芯时,可推移各插销移动一段不等的距离至解锁位置以转动该钥匙,进而达到开启该锁具的目的。其中,由于该滚柱型锁具在装设于一门板上时,该锁芯是横向设置于该门板的内、外侧面之间,又,为了使该现有技术的滚柱型锁具能够具有足够的复杂度以避免有心者利用解锁工具任意翘开,其插销的数量是越多越好。
然而,当要将此种滚柱型锁具应用于厚度较一般门板薄的薄型门板时,其外、内锁芯的长度及该插销的数量是必要减少,如此一来又会造成该插销数量减少后的滚柱型锁具的复杂度及安全性不足,因此现有技术的滚柱型锁具仍有待进一步改进之处。
由此可见,上述现有的一种滚柱型锁具在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新型结构的薄型锁具,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明的主要目的在于,提供一种新型结构的薄型锁具,所要解决的技术问题是使其锁具的宽度难以进一步缩减,因而无法适用于薄型门板的缺点。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第一锁柱组件,其中:锁壳包含一前壳体及一后壳体,该前壳体上成型有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔,该后壳体盖设并结合于该前壳体上对应设有锁心槽处,且具有至少一第一锁柱设置部,该第一锁柱设置部成型于该后壳体的内侧面,该第一锁柱设置部上间隔设有多数个第一锁柱槽;锁栓组件穿设于该前壳体的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件可移动地设于该前壳体的锁心槽中,且具有一中间锁柱设置部及一卡固凸柱,该中间锁柱设置部对应该后壳体的第一锁柱设置部设置,该中间锁柱设置部的一前侧面内凹成型有一钥匙槽,该钥匙槽对应该前壳体的钥匙插孔,又该中间锁柱设置部于对应该钥匙槽的槽壁上贯穿成型有多数的第一锁柱孔该第一锁柱孔分别与该第一锁柱设置部的第一锁柱槽对应相通,该卡固凸柱突伸成型于该珠座组件的一底边,且贯穿该前壳体的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;第一锁柱组件分别穿设于该后壳体的第一锁柱槽与该珠座组件的第一锁柱孔之间,每一第一锁柱组件包含一第一外锁柱、一第一内锁柱及一第一弹性件,该第一外锁柱设于该第一珠座的第一锁柱孔中,该第一内锁柱与第一弹性件设于该后壳体的第一锁柱槽中,且该第一弹性件的两端分别抵顶该第一锁柱槽底部及该第一内锁柱。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的薄型锁具,其中所述的珠座组件包含一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座可移动地对应该后壳体的第一锁柱设置部设置,且具有前述中间锁柱设置部及至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部成型于该中间锁柱设置部的前侧面,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,该第二珠座可移动地对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,该钥匙穿孔对应该第一珠座的钥匙槽以及该前壳体的钥匙插孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通,另于该第二珠座的一底边处进一步突伸成型有前述卡固凸柱;该薄型锁具进一步包含多数第二锁柱组件,该第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
前述的薄型锁具,其中所述的锁壳的后壳体具有二间隔设置的第一锁柱设置部,每一第一锁柱设置部于对应另一第一锁柱设置部的侧面上间隔设有该第一锁柱槽,前述第一珠座的中间锁柱设置部设于该第一锁柱设置部之间,且该第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部分别位于该第一珠座的钥匙槽的两相对侧,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
前述的薄型锁具,其中所述的进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第二珠座的一顶边以及该前壳体之间。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其中:锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,该第二珠座系可移动地对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通,另于该第二珠座的一底边处进一步突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的薄型锁具,其中所述的,第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
前述的薄型锁具,其中所述的进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第二珠座的一顶边以及前壳体之间。
本发明的目的及解决其技术问题另外再采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其中:锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座可上、下移动地设于该锁壳的锁心槽中,且具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,另该第一珠座的一底边处突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中,该第二珠座对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,并与该锁壳相互固接,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通;第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的薄型锁具,其中所述的第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
前述的薄型锁具,其中所述的进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第一珠座的一顶边以及前壳体之间。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本发明的主要技术内容如下:所利用的第一种技术手段是使一薄型锁具包括:一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第一锁柱组件,其中:锁壳包含一前壳体及一后壳体,该前壳体上成型有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔,该后壳体盖设并结合于该前壳体上对应设有锁心槽处,且具有至少一第一锁柱设置部,该第一锁柱设置部成型于该后壳体的内侧面,该第一锁柱设置部上间隔设有多数个第一锁柱槽;锁栓组件穿设于该前壳体的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件可移动地设于该前壳体的锁心槽中,且具有一中间锁柱设置部及一卡固凸柱,该中间锁柱设置部对应该后壳体的第一锁柱设置部设置,该中间锁柱设置部的一前侧面内凹成型有一钥匙槽,该钥匙槽对应该前壳体的钥匙插孔,又该中间锁柱设置部于对应该钥匙槽的槽壁上贯穿成型有多数的第一锁柱孔,该第一锁柱孔分别与该第一锁柱设置部的第一锁柱槽对应相通,该卡固凸柱突伸成型于该珠座组件的一底边,且贯穿该前壳体的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;第一锁柱组件分别穿设于该后壳体的第一锁柱槽与该珠座组件的第一锁柱孔之间,每一第一锁柱组件包含一第一外锁柱、一第一内锁柱及一第一弹性件,该第一外锁柱设于该第一珠座的第一锁柱孔中,该第一内锁柱与第一弹性件设于该后壳体的第一锁柱槽中,且该第一弹性件的两端分别抵顶该第一锁柱槽底部及该第一内锁柱。
本发明所利用的第二种技术手段使一薄型锁具包括:一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其中:锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,该第二珠座系可移动地对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通,另于该第二珠座的一底边处进一步突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
本发明所利用的第三种技术手段使一薄型锁具包括:一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其中:锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座可上、下移动地设于该锁壳的锁心槽中,且具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,另该第一珠座的一底边处突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中,该第二珠座对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,并与该锁壳相互固接,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通;第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
借由上述技术方案,本发明薄型锁具至少具有下列优点及有益效果:当要将本发明的薄型锁具设置在门板上时,其锁壳及锁壳内所设的各构件的部分主要以纵向方式设置于该门板的内或外侧面上,再使该锁栓组件以横向贯穿的方式穿设于该门板的内或外侧面之间,如此一来,即使要增加该第一锁柱组件或第二锁柱组件的数量,也不会影响到该锁栓组件的长度,因此即使要将本发明的薄型锁具应用在薄型门板上,也可确保此锁具的安全性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明第一实施例的立体外观图。
图2为本发明第一实施例的分解立体图。
图3为本发明第一实施例的另一分解立体图。
图4为本发明第一实施例的前视部份元件剖面图。
图5为本发明第一实施例于解锁状态的主视部分元件动作剖面图。
图6为本发明第一实施例的另一前主视部分元件剖面图。
图7为本发明第一实施例于另一解锁状态的主视部分元件剖面动作图。
图8为可用以开启本发明薄型锁具的钥匙的立体外观图。
图9为另一可用以开启本发明薄型锁具的钥匙的立体外观图。
图10为本发明第二实施例的立体分解图。
图11为本发明第二实施例于解锁状态的主视部分元件剖面图。
图12为本发明第二实施例于解锁状态的主视部分元件剖面动作图。
图13为本发明第三实施例及其钥匙的立体外观图。
图14为本发明第三实施例的立体分解图。
10、10A、10B:锁壳 11、11A、11B:前壳体
111:锁心槽 112:锁栓孔 113:通孔
114、114B:钥匙插孔 12、12A:后壳体 121:对位凸块
122、122A:导槽 123:第一锁柱设置部
124:第一锁柱槽 20、20A:锁栓组件 21:套筒
22、22A:驱动杆 221:卡固槽 23:锁固装置
24:扣环 30、30A、30B:珠座组件
31、31A:第一珠座 311、311A:中间锁柱设置部
312:钥匙槽 313:第一锁柱孔
314、314A:第二锁柱设置部 315:第二锁柱槽
32、32A、32B:第二珠座 321、321B:钥匙穿孔
322:第二锁柱孔 323、323A:卡固凸柱
33、33A:主弹性件 40:第一锁柱组件 41:第一外锁柱
42:第一内锁柱 43:第一弹性件
50、50A:第二锁柱组件 51:第二外锁柱 52:第二内锁柱
53:第二弹性件 60:第一类钥匙 61:锁胚
62:第一齿槽 60A:第二类钥匙 61A:锁胚
62A:第二齿槽
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的薄型锁具其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1及图2所示的本发明薄型锁具的第一实施例,该薄型锁具包括一中空锁壳10、一锁栓组件20、一珠座组件30、一主弹性件33、多数第一锁柱组件40及多数第二锁柱组件50,其中:
锁壳10包含一前壳体11及一后壳体12;
配合参见图3所示,该前壳体11上成型有一锁心槽111、一锁栓孔112及一钥匙插孔114,该锁心槽111成型于该前壳体11的一后侧面,该锁栓孔112贯穿成型于该前壳体11的一前侧面与后侧面之间,并经由一通孔113与该锁心槽111相通,该钥匙插孔114贯穿成型于该前壳体11的前侧面对应设有该锁心槽111处,并与该锁心槽111相通;
该后壳体12盖设并结合于该前壳体11的后侧面对应锁心槽111处,该后壳体12具有一内侧面、一对位凸块121、一导槽122及二第一锁柱设置部123,该后壳体12的内侧面对应该前壳体11的锁心槽111,该对位凸块121突伸成型于该后壳体12的一底边处,并可对应嵌设于该前壳体11的通孔113中,进而使该后壳体12可以特定方向与该前壳体11相对组装,该导槽122沿纵向内凹成型于该后壳体12的内侧面,该第一锁柱设置部123沿纵向间隔成型于该后壳体12的内侧面,且分别位于该导槽122的两相对侧,每一第一锁柱设置部123于对应另一第一锁柱设置部123的侧面上沿纵向间隔设有多数个第一锁柱槽124;
锁栓组件20穿设于该前壳体11的锁栓孔112中,且包含一套筒21、一扣环24、一驱动杆22及一锁固装置23,该套筒21穿设于该前壳体11的锁栓孔112中,该套筒21的一前端的端缘与该前壳体11的锁栓孔112的孔壁相互卡抵固定,该套筒21的一后端朝该前壳体11的后侧面方向突伸,该扣环24套设固定于该套筒21,并抵靠于该锁栓孔112孔壁上,以防该套筒21由该前壳体11上掉落,该驱动杆22系可转动地穿设于该前壳体11的锁栓孔112与套筒21的中,该驱动杆22的一前端突伸出该前壳体11的前侧面,该驱动杆22的环壁面上对应该前壳体11的锁心槽111处内凹成型有至少一卡固槽221,该锁固装置23装设于该套筒21的后端处,并与该驱动杆22的一后端相互固接,当使用者握持并转动该驱动杆22时,可带动与该锁固装置23一同连动,从而达到关闭或开启一门板的功能;
珠座组件30设于该前壳体11的锁心槽111中,且包含一第一珠座31及一第二珠座32;
该第一珠座31系可移动地设于该后壳体12的第一锁柱设置部123之间,且具有一中间锁柱设置部311及二第二锁柱设置部314,该中间锁柱设置部311设于该后壳体12的导槽122与第一锁柱设置部123之间,该中间锁柱设置部311的一前侧面沿纵向内凹成型有一钥匙槽312,又该中间锁柱设置部311于对应该钥匙槽312的两相对槽壁上分别贯穿成型有多数的第一锁柱孔313,该第一锁柱孔313分别与相对应的第一锁柱设置部123的第一锁柱槽124对应相通,该第二锁柱设置部314沿纵向间隔成型于该中间锁柱设置部311的前侧面,且分别位于该钥匙槽312的两相对侧,每一第二锁柱设置部314于对应另一第二锁柱设置部314的侧面上沿纵向间隔设有多数个第二锁柱槽315;
第二珠座32系可移动地设于该第一珠座31的两第二锁柱设置部314之间,该第二珠座32上沿纵向贯穿设有一钥匙穿孔321,该钥匙穿孔321对应该第一珠座31的钥匙槽312以及该前壳体11的钥匙插孔114,又该第二珠座32于环绕该钥匙穿孔321的两相对壁面上分别贯穿设有多数个第二锁柱孔322,该第二锁柱孔322分别与相对应的第二锁柱设置部314的第二锁柱槽315对应相通,另该第二珠座32的一底边处进一步突伸成型有一卡固凸柱323,该卡固凸柱323贯穿该前壳体11的通孔113而抵靠于该锁栓组件20的驱动杆22的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆22的卡固槽221中,使该驱动杆22无法被进一步转动;
该主弹性件33抵顶于该第二珠座32的一顶边以及该前壳体11之间,可进一步推抵该第二珠座32,使该第二珠座32的卡固凸柱323紧靠于该驱动杆22的环壁面;
配合参见图4所示,第一锁柱组件40分别穿设于该后壳体12的第一锁柱槽124与该第一珠座31的第一锁柱孔313的间,每一第一锁柱组件40包含一第一外锁柱41、一第一内锁柱42及一第一弹性件43,该第一外锁柱41设于该第一珠座31的第一锁柱孔313中,该第一内锁柱42与第一弹性件43设于该后壳体12的第一锁柱槽124中,且该第一弹性件43的两端分别抵顶该第一锁柱槽124底部及该第一内锁柱42,使该第一内锁柱42推顶相对应的第一外锁柱41,并进一步突伸于该第一珠座31的相对应的第一锁柱孔313中;
配合参见图6所示,第二锁柱组件50分别穿设于该第一珠座31的第二锁柱槽315与该第二珠座32的第二锁柱孔322的间,每一第二锁柱组件50包含一第二外锁柱51、一第二内锁柱52及一第二弹性件53,该第二外锁柱51设于该第二珠座32的第二锁柱孔322中,该第二内锁柱52与第二弹性件53设于该第一珠座31的第二锁柱槽315中,且该第二弹性件53的两端分别抵顶该第二锁柱槽315底部及该第二内锁柱52,使该第二内锁柱52推顶相对应的第二外锁柱51,并进一步突伸于该第二珠座32的相对应的第二锁柱孔322中。
进一步参见图8所示的一种可用来对本发明的薄型锁具进行解锁的第一类钥匙60,该第一类钥匙60具有呈片状的一锁胚61,该锁胚61的两相对侧面上在对应该第一珠座31的钥匙槽312深度的位置处,于两相对侧面上分别沿纵向间隔内凹成型有多数个第一齿槽62,该第一齿槽62分别对应该第一珠座31的第一锁柱孔313,且各第一齿槽62的深度分别与该第一锁柱孔313内所设的第一锁柱组件40相配合;
借此,配合参见图5所述,当将此第一类钥匙60穿设于该前壳体11的钥匙插孔114、该第二珠座32的钥匙穿孔321及该第一珠座31的钥匙槽312之间时,会将各第一锁柱组件40的第一外锁柱41及第一内锁柱42的交界面推移至与该后壳体12的第一锁柱设置部123及第一珠座31的中间锁柱设置部311的交界面齐平,使该第一珠座31可相对该锁壳10移动,且由于该第一类钥匙60上于对应该第二珠座32的钥匙穿孔321的位置处并未设有任何齿槽,故第一、第二珠座31、32间仍呈现无法相对移动的状态,此时,使用者转动该锁栓组件20的驱动杆22,系带动整组珠座组件30相对该锁壳10上、下移动,以达到解锁的目的。
进一步参见图9所示的另一种可用来对本发明的薄型锁具进行解锁的第二类钥匙60A,该第二类钥匙60A的锁胚61A的两相对侧面上系于对应该第二珠座32的钥匙穿孔321的位置处分别沿纵向间隔内凹成型有多数个第二齿槽62A,该第二齿槽62A分别对应该第二珠座32的第二锁柱孔322,且各第二齿槽63A的深度分别与该第二锁柱孔322内所设的第二锁柱组件50相配合;
借此,配合参见图7所示,当将此第二类钥匙60A穿设于该前壳体11的钥匙插孔114、该第二珠座32的钥匙穿孔321及该第一珠座31的钥匙槽312之间时,将各第二锁柱组件50的第二外锁柱51及第二内锁柱52的交界面推移至与该第一、第二珠座31、32的交界面齐平,而该第一珠座31与该后壳体12间依然呈现无法相对移动的状态,此时,使用者转动该锁栓组件20的驱动杆22,系紧带动该第二珠座32相对该第一珠座31上、下移动,以达到解锁的目的。
参见图10至图12所示的本发明薄型锁具的第二实施例,其包括该中空锁壳10A、锁栓组件20A、珠座组件30A、主弹性件33A及第二锁柱组件50A,其中,与前述本发明第一实施例不同的地方在于:该锁壳10A的后壳体12A上未设有如本发明第一实施例所述的第一锁柱设置部;该珠座组件30A的第一珠座31A的中间锁柱设置部311A上亦未设有如本发明第一实施例所述的第一锁柱孔,该中间锁柱设置部311A仅突伸于该后壳体12A的导槽122A中作为限位移动之用,此外,该珠座组件30A的卡固凸柱323A系突伸成型于该第一珠座31A的一底边处;该珠座组件30A的第二珠座32A设于该第一珠座31A的两第二锁柱设置部314A之间,并与该后壳体12A相互固接;该主弹性件33A则系抵顶于该第一珠座31A的一顶边以及该前壳体11A之间。借此设计,当插入钥匙对该珠座组件30A及第二锁柱组件50A进行解锁后,转动该锁栓组件20A的驱动杆22A,可带动该第一珠座31A上、下移动来达到解锁的目的。
参见图13及图14所示的本发明的第三实施例,其中,该珠座组件30B的第二珠座32B的钥匙穿孔321B进一步贯穿该第二珠座32B顶边,且该锁壳10B的前壳体11B的钥匙插孔114B系对应贯穿成型于该前壳体11B的顶边处。借提供本发明的薄型锁具另一种插设钥匙的方式。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第一锁柱组件,其特征在于:
锁壳包含一前壳体及一后壳体,该前壳体上成型有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔,该后壳体盖设并结合于该前壳体上对应设有锁心槽处,且具有至少一第一锁柱设置部,该第一锁柱设置部成型于该后壳体的内侧面,该第一锁柱设置部上间隔设有多数个第一锁柱槽;
锁栓组件穿设于该前壳体的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;
珠座组件是可移动地设于该前壳体的锁心槽中,且具有一中间锁柱设置部及一卡固凸柱,该中间锁柱设置部对应该后壳体的第一锁柱设置部设置,该中间锁柱设置部的一前侧面内凹成型有一钥匙槽,该钥匙槽对应该前壳体的钥匙插孔,又该中间锁柱设置部于对应该钥匙槽的槽壁上贯穿成型有多数的第一锁柱孔,该第一锁柱孔分别与该第一锁柱设置部的第一锁柱槽对应相通,该卡固凸柱突伸成型于该珠座组件的一底边,且贯穿该前壳体的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;
第一锁柱组件分别穿设于该后壳体的第一锁柱槽与该珠座组件的第一锁柱孔之间,每一第一锁柱组件包含一第一外锁柱、一第一内锁柱及一第一弹性件,该第一外锁柱设于该第一珠座的第一锁柱孔中,该第一内锁柱与第一弹性件设于该后壳体的第一锁柱槽中,且该第一弹性件的两端分别抵顶该第一锁柱槽底部及该第一内锁柱。
2.根据权利要求1所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的珠座组件包含一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座可移动地对应该后壳体的第一锁柱设置部设置,且具有前述中间锁柱设置部及至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部成型于该中间锁柱设置部的前侧面,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,该第二珠座可移动地对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,该钥匙穿孔对应该第一珠座的钥匙槽以及该前壳体的钥匙插孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通,另于该第二珠座的一底边处进一步突伸成型有前述卡固凸柱;
该薄型锁具进一步包含多数第二锁柱组件,该第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
3.根据权利要求2所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的锁壳的后壳体具有二间隔设置的第一锁柱设置部,每一第一锁柱设置部于对应另一第一锁柱设置部的侧面上间隔设有该第一锁柱槽,前述第一珠座的中间锁柱设置部设于该第一锁柱设置部之间,且该第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部分别位于该第一珠座的钥匙槽的两相对侧,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
4.根据权利要求2或3中任一权利要求所述的薄型锁具,其特征在于进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第二珠座的一顶边以及该前壳体之间。
5.一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其特征在于:
锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;
锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;
珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,该第二珠座可移动地对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通,另于该第二珠座的一底边处进一步突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中;
第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
6.根据权利要求5所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
7.根据权利要求5或6中任一权利要求所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第二珠座的一顶边以及前壳体之间。
8.一种薄型锁具,其包括一中空锁壳、一锁栓组件、一珠座组件及多数第二锁柱组件,其特征在于:
锁壳上形成有一锁心槽、经由一通孔与该锁心槽相通的一锁栓孔、以及与该锁心槽对应且相通的一钥匙插孔;
锁栓组件穿设于该锁壳的锁栓孔中,该锁栓组件具有一驱动杆,该驱动杆的环壁面上对应该前壳体的锁心槽处设有至少一卡固槽;
珠座组件设于该锁壳的锁心槽中,且包括一第一珠座及一第二珠座,该第一珠座可上、下移动地设于该锁壳的锁心槽中,且具有至少一第二锁柱设置部,该第二锁柱设置部上间隔设有多数个第二锁柱槽,另该第一珠座的一底边处突伸成型有一卡固凸柱,该卡固凸柱贯穿该锁壳的通孔而抵靠于该驱动杆的环壁面,并可选择性地卡固于该驱动杆的卡固槽中,该第二珠座对应该第一珠座的第二锁柱设置部设置,并与该锁壳相互固接,该第二珠座上贯穿设有一钥匙穿孔,又该第二珠座于环绕该钥匙穿孔的壁面上贯穿设有多数个第二锁柱孔,该第二锁柱孔分别与该第二锁柱设置部的第二锁柱槽对应相通;
第二锁柱组件分别穿设于该第一珠座的第二锁柱槽与该第二珠座的第二锁柱孔之间,每一第二锁柱组件包含一第二外锁柱、一第二内锁柱及一第二弹性件,该第二外锁柱设于该第二珠座的第二锁柱孔中,该第二内锁柱与第二弹性件设于该第一珠座的第二锁柱槽中,且该第二弹性件的两端分别抵顶该第二锁柱槽底部及该第二内锁柱。
9.根据权利要求8所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的第一珠座具有二间隔设置的第二锁柱设置部,每一第二锁柱设置部于对应另一第二锁柱设置部的侧面上间隔设有该第二锁柱槽,前述第二珠座设于该第二锁柱设置部之间。
10.根据权利要求8或9中任一权利要求所述的薄型锁具,其特征在于其中所述的进一步包括有一主弹性件,该主弹性件抵顶于该第一珠座的一顶边以及前壳体之间。
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