CN1540122A - 门锁锁胆的抗强拉力结构 - Google Patents

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Abstract

一种门锁锁胆的抗强拉力结构,该门锁包括锁体、装在锁体内的锁胆、与锁胆相连的拨杆及分别装在锁体和锁芯内的弹子组,其特征在于,在锁胆与锁体间设有抵抗轴向拉力用的固定件,该固定件为具有弹性的开口环状体,其环体内壁上设有至少一个防止其与锁胆产生相对转动的止转凸起,它装在连接于锁胆后端部的后端盖内,固定件的环面的靠内径部分嵌入锁胆上的环形凹槽内,其靠外径部分一侧边缘定位于后端盖的定位台阶处,另一侧边缘贴紧于锁体的锁孔的外边缘,固定件的止转凸起则嵌入锁胆上的定位孔中。在锁胆后端部内孔中装有防止其径向变形用的支撑件。本发明可有效提高锁胆的抗拉强度及安全性,使之能抵御轴向强拉力破坏。

Description

门锁锁胆的抗强拉力结构
技术领域
本发明涉及门锁,特别是涉及一种抗拉强度达美国国家一级标准,可防止锁胆在强力作用下从锁体内沿轴向拉出的门锁锁胆的抗强拉力结构。
背景技术
锁是人们使用的最为普遍的一种安全用具,在建筑房门、车箱门及箱、包等需要启闭的物体或器具上有着广泛的应用。人们常见的锁主要有固定于门或箱、包等物体上的固定式锁及非固定式的挂锁,而这些锁又可分为用钥匙开启的锁和用密码开启的锁,其中门锁是人们接触和使用最多的锁,尽管形式各异,但其基本结构包括锁体,装在锁体内的锁胆、装在锁体及锁胆内的弹子组及与锁胆连接的拨杆等。传统的门锁由于在锁体与锁胆之间无抗拉结构,因而锁胆在受到轴向的强拉力作用时极易从锁体上拉出,从而受到破坏,失去安全作用。基于门锁的安全防护作用关系到用户的使用安全性,各国对锁胆的抗拉强度都制定了具体的标准以及测试的方法,如美国BHMA国家标准中将该抗拉强度分为三级,其中标准一级为11000N,二极为4800N,三级为2300N。传统的门锁由于无抗拉结构,因而均无法达到抗强拉力的一级标准,因此使用仍不够安全。
发明内容
本发明旨在解决上述问题,而提供一种在锁胆与锁体间设有抗拉结构,因而可有效提高锁胆的抗拉强度及安全性,使之能抵御轴向强拉力破坏的门锁锁胆的抗强拉力结构。
为实现上述目的,本发明提供一种门锁锁胆的抗强拉力结构,该结构包括锁体、装在锁体内的锁胆、与锁胆相连的拨杆及分别装在锁体和锁芯内的弹子组,其特征在于,在锁胆与锁体间设有抵抗轴向拉力用的固定件,该固定件装在连接于锁胆后端部的后端盖内,且在锁胆后端部内孔中装有防止其径向变形用的支撑件。
锁胆的近后端外壁上设有供固定件嵌入的环形凹槽,其后端部内孔中设有环形支撑件定位台阶。
后端盖内壁上设有与锁胆连接用的内螺纹,其底盖上设有供拨杆穿过的孔,且其靠敞口端端部内侧设有环形固定件定位台阶。
固定件为具有弹性的开口环状体,其环体内壁上设有至少一个防止其与锁胆产生相对转动的止转凸起。固定件的环面的靠内径部分嵌入锁胆上的环形凹槽内,其靠外径部分一侧边缘定位于后端盖的定位台阶处,另一侧边缘贴紧于锁体的锁孔的外边缘,固定件的止转凸起则嵌入锁胆上的定位孔中。
支撑件为圆形块状体,它装在锁胆的支撑件定位台阶处。
本发明的贡献在于,它有效解决了门锁的抗强拉力问题,大幅度提高了门锁的抗拉强度及其安全性能。由于在锁胆与锁体间设置了抗拉结构,且该结构有机地融入锁的整体结构中,通过该结构可有效限制锁胆的轴向移动,并极大地提高了锁胆对轴向拉力的承载能力,按美国BHMA国家标准进行的锁胆拉力试验(如图3)表明,该锁的抗拉强度达所规定的一级标准,即锁胆可承受11000N的拉力。锁胆抗拉强度的大幅提高也使得锁的安全性能大大提高。本发明还具有结构简单,易于实施,成本低廉等特点。
附图说明
图1是本发明的部件分解立体示意图。
图2是本发明的局部剖视图。
图3是本发明的锁胆拉力试验示意图。
具体实施方式
下列实施例是对本发明的进一步解释和说明,对本发明不构成任何限制。
如图1所示,本发明的门锁锁胆的抗强拉力结构包括锁体10、锁胆20、拨杆30、弹子组40、后端盖50、固定件60及支撑件70,上述构件连接成如图2所示的门锁,其中,锁胆20装在锁体10内,弹子组40装在锁体10和锁胆20内,锁胆后端与后端盖50连接,且锁胆与锁体通过固定件60固定。如图1,锁体10由装锁胆用的筒状体11和设于其外侧的与之一体的装弹子用的长方形的块状侧翼12构成,侧翼12上开有一排弹子孔121,每个弹子孔内由下至上分别装有一个“工”字形弹子42A及一个弹子弹簧43,其中最后端的弹子孔内装有一个圆柱形弹子42B及一个弹子弹簧43,弹子孔121外部由封片44封口。在锁体的圆筒体11内装有锁胆20,该锁胆上开有一排与锁体上的弹子孔121对应的弹子孔23,该弹子孔与锁胆上的轴向钥匙孔24相连通,每个弹子孔内装有一个圆柱形下弹子41,弹子的不同排列构成不同的密码。在锁胆后端部外侧设有与后端盖50连接用的外螺纹25,靠近外螺纹的锁胆近后端外壁上设有供固定件60嵌入的环形凹槽21,在该凹槽底部设有一个固定件定位孔(图中未示出),且其后端部内孔中设有环形定位台阶22,用于支撑件70的放置和定位。锁胆20的后端伸出锁体外,其伸出部分与后端盖50通过各自的外、内螺纹25、51形成螺纹连接,并通过定位销钉54和弹簧55固定定位,定位销钉和弹簧装在锁胆上的销钉孔(图中未示出)内,销钉后端部穿过置于后端盖内的卡环31的开口处,其端部轴阶处固定于后端盖的齿孔52的边缘,以防止后端盖与锁胆作相对转动。所述后端盖50内壁上设有与锁胆连接用的内螺纹51,其底盖上设有供拨杆30穿过的孔52,该孔的边缘呈齿状,拨杆30的前端与锁胆相连接,其后端经底盖上的孔52伸出后端盖外,后端盖靠敞口端端部内侧设有环形定位台阶53,用于固定件的定位。
为了提高锁胆的抗拉强度,本发明在锁胆与锁体间设置了抗拉结构,该结构如图2所示,它是在锁胆20与锁体10间装有抵抗轴向拉力用的固定件60,该固定件60为黄铜制成的具有弹性的开口环状体,其环体内壁上设有一个止转凸起61,用于防止其与锁胆产生相对转动。如图2,固定件60的环面的靠内径部分嵌入锁胆上的环形凹槽21内,其止转凸起61则嵌入该凹槽底部的定位孔(图中未示出)中,以避免固定件60在随锁胆转动时产生相对转动。固定件的靠外径部分后侧边缘置于后端盖50端部的定位台阶53处,使之被固定于后端盖内而不会受轴向拉力变形和向外脱出。固定件前侧边缘贴紧于锁体10的锁孔的外边缘,使它受到锁体的阻挡而不会使与之相连的锁胆从锁体中脱出。
为防止锁胆在拉力作用下其伸出锁体后端的部分向内侧变形,在锁胆后端部内孔中装有支撑件70,该支撑件为圆形块状体,它装在锁胆20后端部锁孔内的支撑件定位台阶22处,它可阻止锁胆在径向拉力作用下向锁孔方向产生径向变形。
由图2可见,上述抗拉结构中,由于固定件60的靠内径部分深深嵌入锁胆20上的环形凹槽21内,其靠外径部分则紧贴在锁体10上的锁孔边缘,使得当锁胆受到轴向强拉力时由于固定件的阻挡而不会从锁体中脱出。且由于固定件被紧固于后端盖内,因此可防止固定件由于受到强拉力而轴向变形或向外脱出。此外,装在锁胆20后端部锁孔内的支撑件70可阻止锁胆向锁孔方向产生径向变形。
图3示出了按美国BHMA国家标准所做的本发明的锁胆抗拉强度的测试方法,试验时,在锁胆上沿轴向钻一个测试孔80,将螺栓90拧入测试孔中,用拉力机按测试标准通过螺栓90对锁胆进行轴向拉伸,试验表明,该锁的抗拉强度达所规定的一级标准。

Claims (6)

1、一种门锁锁胆的抗强拉力结构,包括锁体(10)、装在锁体内的锁胆(20)、与锁胆相连的拨杆(30)及分别装在锁体和锁芯内的弹子组(40),其特征在于,在锁胆(20)与锁体(10)间设有抵抗轴向拉力用的固定件(60),该固定件装在连接于锁胆(20)后端部的后端盖(50)内,且在锁胆后端部内孔中装有防止其径向变形用的支撑件(70)。
2、根据权利要求1所述的门锁锁胆的抗强拉力结构,其特征在于,所述锁胆(20)的近后端外壁上设有供固定件(60)嵌入的环形凹槽(21),其后端部内孔中设有环形支撑件定位台阶(22)。
3、根据权利要求1所述的门锁锁胆的抗强拉力结构,其特征在于,后端盖(50)内壁上设有与锁胆连接用的内螺纹(51),其底盖上设有供拨杆(30)穿过的孔(52),且其靠敞口端端部内侧设有环形固定件定位台阶(53)。
4、根据权利要求2所述的门锁锁胆的抗强拉力结构,其特征在于,所述固定件(60)为具有弹性的开口环状体,其环体内壁上设有至少一个防止其与锁胆产生相对转动的止转凸起(61)。
5、根据权利要求4所述的门锁锁胆的抗强拉力结构,其特征在于,所述固定件(60)的环面的靠内径部分嵌入锁胆上的环形凹槽(21)内,其靠外径部分一侧边缘定位于后端盖(50)的定位台阶(53)处,另一侧边缘贴紧于锁体(10)的锁孔的外边缘,固定件的止转凸起(61)则嵌入锁胆上的定位孔中。
6、根据权利要求1所述的门锁锁胆的抗强拉力结构,其特征在于,所述支撑件(70)为圆形块状体,它装在锁胆(20)的支撑件定位台阶(22)处。
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