CN102277757A - 用于35（w）×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置 - Google Patents

用于35（w）×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置，连接盘的轴心安装有一个主轴，连接盘开有18个穿小股钢丝绳孔，连接盘沿圆周上还均匀安装有三个连接杆，沿主轴上依次套装有后盘装配、中盘装配及前盘装配，后盘装配、中盘装配及前盘装配的套孔座同时穿过三个连接杆；主轴的两端分别设置有左、右旋螺纹，后盘装配、前盘装配分别装在主轴两端的左、右旋螺纹上，中盘装配固定在主轴的中间，固定螺钉能够沿固定板的开槽移动。本发明的装置，经过辊距和压下量的调节使18根股全部预变形，从而达到消除钢丝绳内应力，并获得不松散的性能。

Description

用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及在生产35(W)×7结构多层股钢丝绳的内层绳过程中，对次外层大、小股及内层股同时进行预先变形的装置，具体涉及一种用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置。 
背景技术
35(W)×7结构多层股钢丝绳是比较典型的多层股抗旋转钢丝绳，目前在线生产35(W)×7结构多层股钢丝绳的技术方案中，尚无涉及内层绳内外层股全部预变形的预变形装置。在线生产35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳过程中，在对股绳不进行预变形的情况下，钢丝绳内应力较大，导致钢丝绳在使用过程中易出现“鸟笼状”缺陷，对钢丝绳的质量稳定很不利。 
发明内容
本发明的目的是，提供一种用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置，在线生产35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的过程中，实现内层绳18根股的同时预变形，避免了钢丝绳内应力较大影响使用性能的问题。 
本发明所采用的技术方案是，一种用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置，包括连接盘、后盘装配、中盘装配及前盘装配，连接盘的中心孔与主轴相连，连接盘开有18个穿线孔，用于穿过35W×7内层绳外层大股、外层小股及内层股，连接盘沿圆周上均匀安装有三个连接杆，每个连接杆的沿半径外侧安装有一个固定板，该三个连接杆均与主轴的轴向 平行； 
沿主轴上依次套装有后盘装配、中盘装配及前盘装配，后盘装配、中盘装配及前盘装配上的套孔同时穿过三个连接杆，后盘装配、中盘装配及前盘装配分别与固定板通过固定螺钉连接；主轴的两端分别设置有左、右旋螺纹，后盘装配、前盘装配分别装在主轴两端的左、右旋螺纹上，中盘装配固定在主轴的中间，固定螺钉能够沿固定板的开槽移动。 
本发明的有益效果是，在线生产35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳过程中，实现内层绳18根股的同时预变形，不仅达到了消除或减小35(W)×7结构多层股钢丝绳内应力的目的，同时提高了产品质量，而且对生产效率无影响；股绳经内层绳专用预变形器中辊轮按工艺参数给出的辊距及压下量预先形成螺旋状，从而达到内层绳捻制后应力较少或没有应力，并获得不松散性能。 
附图说明
图1是本发明装置的总体结构示意图； 
图2是本发明装置中的中盘的结构示意图； 
图3是本发明装置中的前盘的结构示意图。 
图中，1.连接盘，2.主轴，3.后盘装配，4.连接杆，5.中盘装配，6.前盘装配，7.固定螺钉，8.固定板，9.套孔，10.中盘，11.调节螺杆，12.外层大股压下螺丝板，13.外层小股压下螺丝板，14.小辊轮，15.大辊轮压板，16.内辊架，17.外辊架，18.压板，19.短辊轮槽，20.长辊轮槽，21.装配盘。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。 
如图1，本发明的用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形 装置，包括连接盘1、后盘装配3、中盘装配5及前盘装配6，连接盘1的中心孔与主轴2相连，连接盘1开有18个穿线孔，用于穿过35(W)×7内层绳外层大、小股及内层股，连接盘1沿圆周上还均匀安装有三个连接杆4，每个连接杆4的沿半径外侧安装有一个固定板8，该三个连接杆4均与主轴2的轴向平行，沿主轴2上依次套装有后盘装配3、中盘装配5及前盘装配6，后盘装配3、中盘装配5及前盘装配6上的套孔9同时穿过三个连接杆4，后盘装配3、中盘装配5及前盘装配6分别与固定板8通过固定螺钉7连接。主轴2的两端分别设置有左、右旋螺纹，后盘装配3、前盘装配6分别装在主轴2两端的左、右旋螺纹上，中盘装配5固定在主轴的中间，通过主轴2的转动实现了后盘装配3、前盘装配6之间辊距的调节，固定螺钉7能够沿固定板8的开槽移动，调节到位后通过固定螺钉7上紧，保持三个盘的相互间距不再变化。 
参照图2，中盘装配5包括中盘10、外层大股压下螺丝板12、外层小股(或内层股)压下螺丝板13、调节螺杆11、外辊架17、内辊架16、大辊轮15及小辊轮14，在中盘10外圆上沿半径方向均匀设置有多个调节辊轮安装槽，各个调节辊轮安装槽的大小深度依次相邻，相邻调节辊轮安装槽外侧均安装有一个大小相应的外辊架17，其中较长的调节辊轮安装槽内侧还装有一个内辊架16，内辊架16中装有大辊轮15，内辊架16外侧的外辊架17中装有小辊轮14，较短的调节辊轮安装槽的外辊架17中装有大辊轮15；每个较短的调节辊轮安装槽外端口安装有外层大股压下螺丝板12，每个较长的调节辊轮安装槽外端口安装有外层小股(或内层股)压下螺丝板13，每个外层大股压下螺丝板12与一组外辊架17通过一组调节螺杆11连接，每个外层小股(或内层股)压下螺丝板13与一个内辊架16和一个外辊架17通过两组 调节螺杆11连接，通过转动各个调节螺杆11，能够将所有的内外层大、小辊轮分别调整到所需位置，以达到工艺所要求的压下量。中盘10外侧圆周上轴向设置有三个套孔9，用于穿过连接杆4。 
参照图3，后盘装配3与前盘装配6的结构相同。前盘装配6的结构包括装配盘21、压板18、大辊轮15和小辊轮14，装配盘21上沿半径方向均匀设置有多个短辊轮槽19和长辊轮槽20，各个短辊轮槽19和长辊轮槽20依次间隔设置，长辊轮槽20内外侧分别安装一个小辊轮14和一个大辊轮15，短辊轮槽中安装一个大辊轮15，大辊轮15和小辊轮14均通过各自的压板18固定在辊轮槽中，后盘装配3与前盘装配6的圆周上均匀设置有三个套孔9，用于穿过连接杆4。 
本发明装置的工作原理是，在35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳生产过程中，内层绳(6+6/6结构)18根股通过前后盘及中盘上对应的辊轮时，经辊距和压下量的调节使股绳预先形成螺旋状，从而达到消除钢丝绳内应力，并获得不松散性能的目的。 

Claims (4)

1.一种用于35(W)×7结构多层股钢丝绳内层绳的预变形装置，其特征在于：包括连接盘(1)、后盘装配(3)、中盘装配(5)及前盘装配(6)，连接盘(1)的中心孔与主轴(2)相连，连接盘(1)开有18个穿线孔，用于穿过35W×7内层绳外层大股、外层小股及内层股，连接盘(1)沿圆周上均匀安装有三个连接杆(4)，每个连接杆(4)的沿半径外侧安装有一个固定板(8)，该三个连接杆(4)均与主轴(2)的轴向平行；
沿主轴(2)上依次套装有后盘装配(3)、中盘装配(5)及前盘装配(6)，后盘装配(3)、中盘装配(5)及前盘装配(6)上的套孔(9)同时穿过三个连接杆(4)，后盘装配(3)、中盘装配(5)及前盘装配(6)分别与固定板(8)通过固定螺钉(7)连接；主轴(2)的两端分别设置有左、右旋螺纹，后盘装配(3)、前盘装配(6)分别装在主轴(2)两端的左、右旋螺纹上，中盘装配(5)固定在主轴的中间，固定螺钉(7)能够沿固定板(8)的开槽移动。
2.根据权利要求1所述的预变形装置，其特征在于：所述的中盘装配(5)包括中盘(10)、外层大股压下螺丝板(12)、外层小股压下螺丝板(13)、调节螺杆(11)、外辊架(17)、内辊架(16)、大辊轮(15)及小辊轮(14)，在中盘(10)外圆上沿半径方向均匀设置有多个调节辊轮安装槽，各个调节辊轮安装槽的大小深度依次相邻，相邻调节辊轮安装槽外侧均安装有一个大小相应的外辊架(17)，其中较长的调节辊轮安装槽内侧还装有一个内辊架(16)，内辊架(16)中装有大辊轮(15)，内辊架(16)外侧的外辊架(17)中装有小辊轮(14)，较短的调节辊轮安装槽的外辊架(17)中装有大辊轮(15)；每个较短的调节辊轮安装槽外端口安装有外层大股压下螺丝板(12)，每个较长的调节辊轮安装槽外端口安装有外层小股压下螺丝板(13)，每个外层大股压下螺丝板(12)与一组外辊架(17)通过一组调节螺杆(11)连接，每个外层小股压下螺丝板(13)与一个内辊架(16)和一个外辊架(17)分别通过一组调节螺杆(11)连接；
中盘(10)外侧圆周上轴向设置有三个套孔(9)，用于穿过连接杆(4)。
3.根据权利要求1所述的预变形装置，其特征在于：所述的前盘装配(6)的结构，包括设置在中盘装配(5)朝向前侧的一套装配盘(21)、压板(18)、大辊轮(15)和小辊轮(14)，装配盘(21)上沿半径方向均匀设置有多个短辊轮槽(19)和长辊轮槽(20)，各个短辊轮槽(19)和长辊轮槽(20)依次间隔设置，长辊轮槽(20)内外侧分别安装一个小辊轮(14)和一个大辊轮(15)，短辊轮槽中安装一个大辊轮(15)，大辊轮(15)和小辊轮(14)均通过各自的压板(18)固定在辊轮槽中，
前盘装配(6)的圆周上均匀设置有三个套孔(9)。
4.根据权利要求1所述的预变形装置，其特征在于：所述的后盘装配(3)与前盘装配(6)的结构相同，包括设置在中盘装配(5)朝向后侧的另一套装配盘(21)、压板(18)、大辊轮(15)和小辊轮(14)，装配盘(21)上沿半径方向均匀设置有多个短辊轮槽(19)和长辊轮槽(20)，各个短辊轮槽(19)和长辊轮槽(20)依次间隔设置，长辊轮槽(20)内外侧分别安装一个小辊轮(14)和一个大辊轮(15)，短辊轮槽中安装一个大辊轮(15)，大辊轮(15)和小辊轮(14)均通过各自的压板(18)固定在辊轮槽中，
后盘装配(3)的圆周上均匀设置有三个套孔(9)。
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