CN102277104B - 橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法与应用。该橡胶型压敏胶粘剂，包含如下质量份的物质：丁基橡胶100，聚异丁烯30-70，固体萜烯树脂30-90，液体萜烯树脂30-70，超细高岭土150-250。本发明的橡胶型压敏胶粘剂强度高、浅色、是无溶剂的非硫化橡胶型压敏胶，可以作为自粘式铁路用橡胶止水带中的压敏胶。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法与应用；尤其涉及一种浅色无溶剂非硫化橡胶型压敏胶粘剂及其制备方法与应用。
背景技术
铁路用橡胶止水带分塑料和橡胶两种。橡胶止水带材质为乙丙橡胶的，塑料材质为EVA和ECB的。自粘式橡胶止水带目前还没有在铁路上广泛应用。自粘式止水带和普通橡胶止水带相比，多了一层自粘层，该自粘层可以实现和混凝土的紧密贴合，因此这种型式的止水带封水效果大大好于普通橡胶止水带。它的应用可以有效解决窜水、渗漏等问题发生的概率，显著降低由这些问题引发的损失。自粘式橡胶止水带的压敏胶多见于建筑行业。相关的文献报导和专利情况如非硫化自粘型橡胶防水片材的研制和应用，张建生，新型建筑材料，2003年第3期，P36-37，该文提到了一种可用于房屋防水的压敏胶，具体为：丁基橡胶，聚异丁烯、炭黑、轻质碳酸钙、橡胶吸湿剂及分散剂和软化剂。发明专利(ZL 03102358.4)压敏型自愈合非硫化橡胶防水材料提供了一种压敏型自愈合防水橡胶材料及其制作方法。压敏型自愈合防水橡胶材料包含丁基橡胶；软化剂为聚异丁烯，机油，古马隆等的混合物；表面活性剂为亲水剂；配合剂为促进剂，填充剂和补强剂选用炭黑和轻钙。上述压敏型自愈合防水橡胶材料均存在如下缺点：1)配方用料过多，配方相对繁琐，这对原料的称量，生产质量稳定控制都带来不利的影响。2)为了获得较高的强度都采用炭黑做补强剂，产品均为黑色。3)都使用粘度小的油，如机油或石蜡油或环烷油做增塑剂，这些增塑剂由于粘度小，添加量对强度的变化很敏感，不利于得到高强度的压敏胶，而且对质量稳定性也不好控制；此外，小分子油的抽出迁移性也较大，长期浸泡在有水的环境下使用效果会急剧恶化。4)配方中含有促进剂及硫化剂等，他们的压敏胶都是硫化型的，而这类压敏胶的硫化需要一定的温度及时间条件。
5)强度小，建材类行业标准要求低，剥离强度大于0.6N/MM即可。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种强度高、浅色、无溶剂的非硫化橡胶型压敏胶粘剂。
本发明所提供的橡胶型压敏胶粘剂，包含如下质量份的物质：
丁基橡胶 100，
聚异丁烯 30-70，
固体萜烯树脂 30-90，
液体萜烯树脂 30-70，
超细高岭土 150-250。
优选地，在本发明的橡胶型压敏胶粘剂中，包含如下质量份的物质：
丁基橡胶 100，
聚异丁烯 50-70，
固体萜烯树脂 50-90，
液体萜烯树脂 50-70，
超细高岭土 200-250。
优选地，在本发明的橡胶型压敏胶粘剂中，所述固体萜烯树脂软化点100℃以上。
优选地，在本发明的橡胶型压敏胶粘剂中，所述液体萜烯树脂凝固点＜-5℃。
优选地，在本发明的橡胶型压敏胶粘剂中，所述聚异丁烯的数均分子量为800-3000；100℃时粘度为200-5000cst。
优选地，在本发明的橡胶型压敏胶粘剂中，所述超细高岭土为6250目以上的高岭土。
本发明的另一个目的是提供所述的橡胶型压敏胶粘剂的制备方法。
本发明所提供的橡胶型压敏胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂；混炼均匀后即得到所述橡胶型压敏胶粘剂。
上述橡胶型压敏胶可以在开炼机、捏合机上加工。
该压敏胶可以通过涂布器涂覆在基材表面或经过挤出机挤到基材表面，进而得到压敏胶制品。
在本发明的橡胶型压敏胶粘剂的制备方法中，塑炼为本领域公知的橡胶加工的一个工序，指采用机械或化学的方法，降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性，并获适当的流动性，以满足混炼和成型进一步加工的需要。
优选地，本发明的橡胶型压敏胶粘剂的制备方法中，所述塑炼时间为5-30分钟。
上述的橡胶型压敏胶粘剂可应用在自粘式铁路橡胶止水带中。
上述的橡胶型压敏胶粘剂的制备方法可在制备自粘式铁路用橡胶止水带中应用。
本发明的橡胶型压敏胶粘剂具有如下优点：
1.用料种类少：这样配方简单，大生产时无论是配料称量，还是加工都比较简便，出问题的环节相对较少，非常有利于生产质量控制。
2.强度大：采用高熔点的萜烯树脂增强，有效地提高了压敏胶的内聚力；而且效果要比熔点低的补强效果明显要好；用粘度较高的低分子量聚异丁烯和液体萜烯树脂做增塑剂，和普通的油类相比，对压敏胶的粘合强度降低效应小的多，同时对乙丙橡胶及混凝土都有好的粘合性。采用超细高岭土增强IIR，使压敏胶具有比使用普通无机填料的压敏胶高的多的强度，剥离强度大于1.5N/mm，剪切强度大于2.5N/mm。
3 浅色：由于使用超细高岭土做补强填料，不用炭黑，从而可以制成浅色的压敏胶粘剂。
4 非硫化型：加工成型即可使用，无需等待硫化交联，也不会因长时间存放而变质。
具体实施方式
下面以实例具体说明本配方的技术方案，更详细的说明本发明方法，该实例不限制本发明的范围。
下述原料中IIR均为IIR EXXON公司的牌号：IIR 268；
超细高岭土，枣庄市三兴高新材料有限公司，牌号萨博菲，12500目；
固体萜烯树脂，山西麻山化工有限公司产品，固体萜烯树脂A软化点(环球法)120℃，固体萜烯树脂B软化点80℃；
液体萜烯树脂，山西麻山化工有限公司产品，凝固点-5～-20°；
聚异丁烯锦州精联润滑油添加剂有限公司产品，牌号JINEX6130(数均分子量为1300；100℃时粘度为630cst)
对比例1
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
轻钙1250目 200质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
液体萜烯树脂 50质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入轻钙，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.22N/mm，剪切强度为1.80N/mm。
对比例2
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
陶土(1250目) 200质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
液体萜烯树脂 50质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入陶土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.29N/mm，剪切强度为1.96N/mm。
对比例3
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
滑石粉1250目 200质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
液体萜烯树脂 50质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入滑石粉，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.12N/mm，剪切强度为1.73N/mm。
对比例4
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
石蜡油 60质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
超细高岭土 200质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和石蜡油，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为0.86N/mm，剪切强度为1.73N/mm。
对比例5
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
环烷油 60质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
超细高岭土 200质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和环烷油，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为0.81N/mm，剪切强度为1.65N/mm。
对比例6
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
机油 60质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
超细高岭土 200质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和机油，混炼均匀后即得到压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为0.70N/mm，剪切强度为1.43N/mm。
对比例7
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
固体萜烯树脂B 60质量份，
液体萜烯树脂 50质量份，
超细高岭土 200质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂B，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到浅色无溶剂非硫化橡胶型压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.43N/mm，剪切强度为2.46N/mm。
实施例1
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 30质量份，
固体萜烯树脂A 90质量份，
液体萜烯树脂 70质量份，
超细高岭土 150质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到浅色无溶剂非硫化橡胶型压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.86N/mm，剪切强度为2.73N/mm。
实施例2
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 50质量份，
固体萜烯树脂A 60质量份，
液体萜烯树脂 50质量份，
超细高岭土 200质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到浅色无溶剂非硫化橡胶型压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.94N/mm，剪切强度为2.85N/mm。
实施例3
丁基橡胶(IIR) 100质量份，
聚异丁烯(PIB) 70质量份，
固体萜烯树脂A 30质量份，
液体萜烯树脂 30质量份，
超细高岭土 250质量份；
丁基橡胶经塑炼后加入超细高岭土，而后加固体萜烯树脂A，混炼均匀后再加入聚异丁烯和液体萜烯树脂，混炼均匀后即得到浅色无溶剂非硫化橡胶型压敏胶粘剂。
参照JC/T 924-2004测定压敏胶的剥离强度和剪切强度。
结果表明其剥离强度为1.84N/mm，剪切强度为2.81N/mm。
Claims (4)
1.一种橡胶型压敏胶粘剂，包含如下质量份的物质：
丁基橡胶 100，
聚异丁烯 30-70，
固体萜烯树脂30-90，
液体萜烯树脂30-70，
超细高岭土 150-250；
所述固体萜烯树脂软化点100℃以上；
所述液体萜烯树脂凝固点<-5℃；
所述聚异丁烯的数均分子量为800-3000；100℃时粘度为200-5000cst。
2.根据权利要求1所述的橡胶型压敏胶粘剂，其特征在于该组合物包含如下质量份的物质：
丁基橡胶 100，
聚异丁烯 50-70，
固体萜烯树脂50-90，
液体萜烯树脂50-70，
超细高岭土 200-250。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶型压敏胶粘剂，其特征在于所述超细高岭土为6250目以上的高岭土。
4.权利要求1至3中任一项所述的橡胶型压敏胶粘剂在制备自粘式铁路用橡胶止水带中应用。
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| CN101818031A (zh) * | 2010-03-25 | 2010-09-01 | 同济大学 | 一种用于通讯产品的橡胶基胶黏剂的制备方法 |
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2011
- 2011-06-17 CN CN 201110163448 patent/CN102277104B/zh active Active
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