CN102276880B - 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 - Google Patents
一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102276880B CN102276880B CN201110172641A CN201110172641A CN102276880B CN 102276880 B CN102276880 B CN 102276880B CN 201110172641 A CN201110172641 A CN 201110172641A CN 201110172641 A CN201110172641 A CN 201110172641A CN 102276880 B CN102276880 B CN 102276880B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- mass parts
- water pipe
- rubber ring
- memory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明涉及一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法。现有技术橡胶不具记忆性，使用时需要辅以铁丝，细绳等工具。本发明采用的技术方案依次包括下述步骤：将杜仲胶经加热、薄通后加入硬脂酸，2、2'-二硫代二苯并噻唑，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌，N-苯基-N`-环己基对苯二胺，氧化锌，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，炭黑，硫，低密度聚乙烯混炼均匀，再经薄通、挤出、硫化得到橡胶；将橡胶先注塑成型为较小环状橡胶圈，再撑大为大橡胶圈，冷却即得记忆橡胶；其使用方法为将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100℃热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。本发明橡胶具有记忆性，使用简单。
Description
技术领域
本发明属于橡胶制备工艺领域，特别涉及一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法。
背景技术
低压水管在长期使用后，难以避免的会出现破损情况。一旦出现不需要的孔洞，大多数情况下都会在更换后被遗弃，主要原因是难以修复或修复成本过高。特别是一些山间引水作业或农田灌溉，一旦出现孔洞漏水，会给生产带来不必要的损失，但是仅通过简单的包扎或胶带缠绕难以实现良好的修复效果；如果更新输水管，不但加大成本而且旧的水管被遗弃也会因难以降解而产生污染。
橡胶的柔性和弹性是一种极具潜力的修补材料。用橡胶对水管进行修复也具有良好的效果，但是现有技术使用的橡胶对水管进行补漏的时候，需要辅以铁丝，细绳等工具，使橡胶垫产生足够的压力附着在孔洞附近才能阻止液体的渗漏。不但需要不同的材料加大成本，而且修复工作相对比较麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法，以克服现有技术存在的成本高和使用不方便的缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种水管修理用记忆橡胶的制备方法，其特殊之处在于：依次包括下述步骤：
（1） 将杜仲胶100质量份加热到80-90℃，辊温调至90℃将杜仲胶在开炼机上薄通5-8次；
（2）依次加入硬脂酸5-9质量份，2、2'-二硫代二苯并噻唑1-1.5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1-1.5质量份，N-苯基-N`-环己基对苯二胺0.5质量份，氧化锌3-5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-5质量份，炭黑0-30质量份， 硫0.5-1.2质量份，低密度聚乙烯0-30质量份，常规工艺混炼均匀；
（3）混炼均匀后，薄通6-8次，均匀出片后挤出成型为管状物；
（4）将上述管状物放置24小时后，在温度为160℃、压力为10Mpa下硫化20min得到橡胶；
（5）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。
一种水管修理用记忆橡胶，其特征在于：其由上述一种水管修理用记忆橡胶的制备方法制得。
一种水管修理用记忆橡胶的使用方法，其特征在于：将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100℃热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。
现对于现有技术，本发明橡胶经注塑成较小环状物，在高温下用模具撑大到较大的尺寸，冷却成较大尺寸环状产品，使用时，只需用热水激活收缩紧密包裹孔洞即可实现修复。在方便对低压水管的修复同时，具有可重复使用的能力。与更换水管相比，其成本低廉显而易见。由于修复操作简单，耗材少，使得维修效率很高，产品可多次使用，故也具有环保功能。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明做详细地说明。
实施例1：
（1） 将杜仲胶100质量份加热到80-90℃，辊温调至90℃将杜仲胶在开炼机上薄通5次；
（2）依次加入硬脂酸5质量份，2、2'-二硫代二苯并噻唑1质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1质量份，N-苯基-N`-环己基对苯二胺0.5质量份，氧化锌3质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1质量份， 硫0.5-1.2质量份，常规工艺混炼均匀；
（3）混炼均匀后，薄通6-8次，均匀出片后挤出成型为管状物；
（4）将上述管状物放置24小时后，在温度为160℃、压力为10Mpa下硫化20min得到橡胶；
（5）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。
使用时，将大圈套住破损孔洞，利用70℃热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。
实施例2：
（1） 将杜仲胶100质量份加热到80-90℃，辊温调至90℃将杜仲胶在开炼机上薄通8次；
（2）依次加入硬脂酸9质量份，2、2'-二硫代二苯并噻唑1.5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1.5质量份，N-苯基-N`-环己基对苯二胺0.5质量份， 氧化锌5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5质量份，炭黑30质量份，硫1.2质量份，低密度聚乙烯30质量份，常规工艺混炼均匀；
（3）混炼均匀后，薄通8次，均匀出片后挤出成型为管状物；
（4）将上述管状物放置24小时后，在温度为160℃、压力为10Mpa下硫化20min得到橡胶；
（5）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在100℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。
使用时，将大圈套住破损孔洞，利用100℃热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。
实施例3：
（1） 将杜仲胶100质量份加热到80-90℃，辊温调至90℃将杜仲胶在开炼机上薄通6次；
（2）依次加入硬脂酸7质量份，2、2'-二硫代二苯并噻唑1.2质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1.3质量份，N-苯基-N`-环己基对苯二胺0.5质量份，氧化锌4质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3质量份，炭黑15质量份，硫0.9质量份，低密度聚乙烯15质量份，常规工艺混炼均匀；
（3）混炼均匀后，薄通7次，均匀出片后挤出成型为管状物；
（4）将上述管状物放置24小时后，在温度为160℃、压力为10Mpa下硫化20min得到橡胶；
（5）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在90℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。
使用时，将大圈套住破损孔洞，利用80℃热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。
Claims (3)
1.一种水管修理用记忆橡胶的制备方法，其特征在于：依次包括下述步骤：
（1） 将杜仲胶100质量份加热到80-90℃，辊温调至90℃将杜仲胶在开炼机上薄通5-8次；
（2）依次加入硬脂酸5-9质量份，2，2'-二硫代二苯并噻唑1-1.5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1-1.5质量份，N-苯基-N’-环己基对苯二胺0.5质量份， 氧化锌3-5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-5质量份，炭黑0-30质量份， 硫0.5-1.2质量份，低密度聚乙烯0-30质量份，常规工艺混炼均匀；
（3）混炼均匀后，薄通6-8次，均匀出片后挤出成型为管状物；
（4） 将上述管状物放置24小时后，在温度为160℃、压力为10MPa下硫化20min得到橡胶；
（5）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。
2.一种水管修理用记忆橡胶，其特征在于：其由权利要求1所述的一种水管修理用记忆橡胶的制备方法制得。
3.如权利要求2所述的一种水管修理用记忆橡胶的使用方法，其特征在于：将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100℃热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110172641A CN102276880B (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110172641A CN102276880B (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102276880A CN102276880A (zh) | 2011-12-14 |
| CN102276880B true CN102276880B (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=45102642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110172641A Expired - Fee Related CN102276880B (zh) | 2011-06-24 | 2011-06-24 | 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102276880B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104788739A (zh) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | 李志强 | 一种橡胶圈及其制备方法 |
| CN104761794B (zh) * | 2015-04-14 | 2017-08-25 | 长江大学 | 一种杜仲胶形状记忆高分子复合材料及其制备方法 |
| CN105837867B (zh) * | 2016-04-12 | 2018-05-15 | 沈阳化工大学 | 一种杜仲胶与聚烯烃热塑性树脂制备tpv材料的方法 |
| CN110041572A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-23 | 沈阳化工大学 | 一种生物基杜仲胶记忆材料及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1102199A (zh) * | 1993-10-25 | 1995-05-03 | 中国科学院化学研究所 | 杜仲胶复合堵漏材料 |
| CN1357572A (zh) * | 2001-12-29 | 2002-07-10 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 反式聚异戊二烯共混物制备热收缩管 |
| CN101108909A (zh) * | 2006-07-17 | 2008-01-23 | 李广洪 | 一种形状记忆材料及制备方法 |
| CN101284918A (zh) * | 2007-11-09 | 2008-10-15 | 西北工业大学 | 一种含杜仲树胶的形状记忆功能材料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-06-24 CN CN201110172641A patent/CN102276880B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1102199A (zh) * | 1993-10-25 | 1995-05-03 | 中国科学院化学研究所 | 杜仲胶复合堵漏材料 |
| CN1357572A (zh) * | 2001-12-29 | 2002-07-10 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 反式聚异戊二烯共混物制备热收缩管 |
| CN101108909A (zh) * | 2006-07-17 | 2008-01-23 | 李广洪 | 一种形状记忆材料及制备方法 |
| CN101284918A (zh) * | 2007-11-09 | 2008-10-15 | 西北工业大学 | 一种含杜仲树胶的形状记忆功能材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102276880A (zh) | 2011-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102276880B (zh) | 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法 | |
| CN103601928B (zh) | 一种高强度丁腈橡胶材料 | |
| CN104610664A (zh) | 一种低温收缩性好通讯电缆三元乙丙橡胶冷缩材料及其双层管制备方法 | |
| CN105140832B (zh) | 一种破损线缆修补装置 | |
| CN107698923A (zh) | 一种可回收利用的塑胶跑道 | |
| CN102270827B (zh) | 500kV及500kV以上电力电缆整体预制型接头 | |
| CN104527094A (zh) | 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备 | |
| CN104672523B (zh) | 一种全钢子午轮胎及其制备方法 | |
| CN103615606B (zh) | 大口径钢塑增强复合管节及增强复合管成型工艺 | |
| CN203427243U (zh) | 一种海底电缆工厂接头硫化装置 | |
| CN204610819U (zh) | 一种带卸料口的玻璃钢压力罐 | |
| CN105399918A (zh) | 胶辊用硅烷改性聚氨酯弹性材料及其制备方法 | |
| CN103469884A (zh) | 一种双塑复合增强型检查井及其制备方法 | |
| CN103602275A (zh) | 新型管道防腐热缩带用两层结构固定片 | |
| CN204074444U (zh) | 一种石材胶专用注胶机 | |
| CN101252267B (zh) | 一种橡套电缆热补方法 | |
| CN106439352A (zh) | 一种金属塑料复合管的中间热熔连接件 | |
| CN102153981A (zh) | 高强度抗冲击复合修复材料及其制备方法 | |
| CN202029263U (zh) | 一种切片机滑轮 | |
| CN111300843A (zh) | 复合电杆gfrp管层的成型设备和成型工艺 | |
| CN205820073U (zh) | 一种具有冷却功能的存料筒 | |
| CN108044965A (zh) | 一种塑料软管的生产工艺 | |
| CN204172371U (zh) | 一种玻璃钢管道承口端缠绕制作定位脱模挡环装置 | |
| CN105443751A (zh) | 一种新型pe内胆层和缠绕层复合的玻璃钢压力罐 | |
| CN204694380U (zh) | 一种新型热量表基表壳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20180624 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |