CN102275358A - 修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制造方法，包括骨架和表面层，复合材料以涤纶毛毡织物为骨架材料，以热塑性聚氨酯弹性体材料作为表面层。制备方法包括：将热塑性聚氨酯弹性体材料在烘箱内干燥；翻检整理涤纶毛毡织物，清除毛毡残留的针头；利用压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料压延到涤纶毛毡织物表面，形成表面层，压延温度170-200℃，表面层的厚度在0.4-0.6mm，制得热塑性聚氨酯弹性体复合材料。优点是：密封性好而且耐高温和低温，有很好地耐磨性；化学稳定性较高，不产生有害物质，耐油、水、以及腐蚀性溶剂等；制造工艺较简单，易于规模化生产，对环境无污染，成本低。

Description

修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制造方法

技术领域

本发明涉及复合材料及其制备，尤其是一种修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料及其制造方法。

背景技术

近几年来，人们对高分子材料在环保方面的要求越来越高，一些高分子材料的环保产品也应运而生。现在一般的输水管道是以聚氯乙烯、交联聚丙烯等为主要材料，当需要进行管道修补时，一般是使用聚乙烯、聚丙烯等材料进行修补，这些修补材料长时间与溶剂接触，它们自身有可能会分解出有毒有害物质，同时这些物质也会侵蚀管道，并污染管道中所输送的水源。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，具有稳定、耐温、耐溶剂的特点。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供上述修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，用此方法制备的TPU复合材料不仅工艺简单、性能优异而且外观好。

本发明解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，包括骨架和表面层，其中，所述的复合材料以涤纶毛毡织物为骨架材料，以热塑性聚氨酯弹性体材料作为表面层。

为使TPU复合材料成为输水管道修补材料，本发明采用涤纶毛毡作为织物，因涤纶毛毡其物理性能好，且具有很好的密封性和耐磨性。

在上述方案的基础上，所述的热塑性聚氨酯弹性体为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。

本发明采用聚醚型TPU作为涂层（表面层），因其化学稳定性好，且具有耐水、耐温及耐腐蚀等优点。

在上述方案的基础上，所述表面层的厚度为0.4～0.6mm。

本发明的修补（输水）管道用TPU复合材料以涤纶毛毡作为底层织物，（聚醚型）热塑性聚氨酯弹性体TPU作为表面层构成复合材料。产品具有良好的密封、隔热、耐磨性能，同时结构性能稳定，不易松散，可制成各种形状，是用于管道修补的新型优质材料。由于（聚醚型）TPU其化学性能十分稳定，本身无有害物质析出，也不易与管道内其他物质发生反应导致对管道的腐蚀，可以延长其使用寿命，特别在输送生活用水方面，能够大幅度减少污染，其有较大的发展空间和前景。

因此，在（输水）管道修补方面使用本发明的TPU复合材料，较一般的输水管修补材料更为安全可靠，随着人们健康意识的日趋增强，TPU复合材料作为输水管道修补材料对提高人民的健康生活水平具有积极和重要的意义。

针对上述修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，包括下述步骤：

第一步：将热塑性聚氨酯弹性体材料在烘箱内65～75℃干燥4～5小时；

第二步：翻检整理涤纶毛毡织物，清除毛毡残留的针头；

第三步：利用压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料压延到涤纶毛毡织物表面，形成表面层，压延温度为170～200℃，表面层的厚度在0.4～0.6mm，制得热塑性聚氨酯弹性体复合材料。

本发明的有益效果是：

1、本发明的TPU复合材料，不仅密封性好而且耐高温和低温，以及有很好地耐磨性；

2、本发明的TPU复合材料是一种环保材料，其化学稳定性较高，不产生有害物质，同时还可以耐油、水、以及腐蚀性溶剂等；

3、本发明所述的TPU复合材料其制造工艺较为简单，易于规模化生产，对环境无污染，且成本低，是一款经久耐用的管道修补材料。

附图说明

图1为本发明复合材料的剖面结构示意图。

附图中标号说明

1－TPU表面层         2－涤纶毛毡织物。

具体实施方式

请参阅图1为本发明复合材料的剖面结构示意图所示，一种修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，包括骨架和表面层，其特征在于：所述的复合材料以涤纶毛毡织物2为骨架材料，以热塑性聚氨酯弹性体材料作为TPU表面层1。

制备方法包括下述步骤：

第一步：将聚醚型TPU(路博润特种化工有限公司的58315)在烘箱内70℃干燥4～5小时；

第二步：翻检整理涤纶毛毡织物，清除毛毡残留的针头；

第三步：利用压延设备将聚醚型TPU材料在170～200℃压延到涤纶毛毡织物2表面，调节形成厚度为0.5mm的TPU表面层1，制得热塑性聚氨酯弹性体复合材料。

本发明的TPU复合材料剥离强度测试结果如表1所示：

上述试验热水温度为80～100℃。

Claims (4)

1.一种修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，包括骨架和表面层，其特征在于：所述的复合材料以涤纶毛毡织物为骨架材料，以热塑性聚氨酯弹性体材料作为表面层。

2.根据权利要求1所述的修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，其特征在于：所述的热塑性聚氨酯弹性体为聚醚型热塑性聚氨酯弹性体。

3.根据权利要求1或2所述的修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料，其特征在于：所述表面层的厚度为0.4～0.6mm。

4.针对权利要求1至3之一所述修补管道用热塑性聚氨酯弹性体复合材料的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

第一步：将热塑性聚氨酯弹性体材料在烘箱内65～75℃干燥4～5小时；

第二步：翻检整理涤纶毛毡织物，清除毛毡残留的针头；

第三步：利用压延设备将热塑性聚氨酯弹性体材料压延到涤纶毛毡织物表面，形成表面层，压延温度为170～200℃，表面层的厚度在0.4～0.6mm，制得热塑性聚氨酯弹性体复合材料。

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