CN102273366B - 花粉分离器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种花粉分离器，包括支架底座和支架杆，支架底座上安装有动力吸风装置和直筒，直筒的底端设置有直筒底端封堵板，直筒下部的侧壁上设置有花药入口，直筒中放置有用于从花药中筛分出花粉的筛筒，筛筒包括筛网支承架和缠绕在筛网支承架上的筛网一，直筒的顶端设置有直筒顶端封堵板，直筒位于支架杆的一侧，支架杆的另一侧设置有锥形桶，直筒和锥形桶通过连接器相连通，锥形桶的底端安装有集粉器，动力吸风装置包括风机一、电动机一、变频器一和电控系统一，风机一通过抽风管一与锥形桶的顶端相连接。本发明设计合理，花粉分离效率高，性能可靠，能够有效保证花粉活力、降低了生产成本，使用效果好，便于推广使用。

Description

花粉分离器

技术领域

本发明涉及一种固体粉尘分离装置，尤其是涉及一种花粉分离器。

背景技术

在果树生产中，充分授粉是果实发育和品质提高的关键环节，也是制约我国果品生产的“瓶颈”。传统果树生产主要靠蜜蜂及风力传粉实现自然授粉，以传统授粉方式进行授粉，授粉效果受天气等因素的影响很大。而且，由于我国的果品生产主要以一家一户小面积生产为主，各种果树插花种植现象明显。由于各种果树花期不同，在插花种植情况下，各自果树防虫对临近别家别种果树蜜蜂传粉影响很大。在授粉不良的情况下，果实发育不良，果个小、歪斜、畸形等，严重影响果实商品率和产量、品质。果业发达国家开花期果农都大量租赁蜜蜂进行果园授粉，但是，近年美国出现的蜜蜂大量莫名死亡现象令蜜蜂传粉方式也出现了危机。如果使用商品花粉进行人工授粉，改善授粉效果，对我国果树生产将具有重大的意义。但是，目前商品花粉生产设备落后，花粉回收率低，生产效率低，影响花粉活性。因此，急需研制一种花粉分离装置来生产商品花粉，以满足大规模使用商品花粉进行人工授粉的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种花粉分离器，其设计合理，花粉分离效率高，性能可靠，能够有效保证花粉活力、满足使用商品花粉进行人工授粉的需求，降低了生产成本，使用效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种花粉分离器，其特征在于：包括支架底座和设置在支架底座顶端的支架杆，所述支架底座上安装有动力吸风装置和用于盛放花药的直筒，所述直筒的底端设置有架设在支架底座上且用于封堵或打开直筒底端开口的直筒底端封堵板，所述直筒下部的侧壁上设置有花药入口，所述直筒中通过设置在直筒上部内壁上的凸沿放置有用于从花药中筛分出花粉的筛筒，所述筛筒包括纵向栅栏状的筛网支承架和缠绕在筛网支承架上的筛网一，所述直筒的顶端设置有直筒顶端封堵板，所述直筒位于支架杆的一侧，所述支架杆的另一侧设置有用于接收从直筒中分离出的花粉的锥形桶，所述直筒和锥形桶通过架设在支架杆上的连接器相连通，所述锥形桶的底端安装有可拆卸式的集粉器，所述动力吸风装置包括风机一、与风机一相接的电动机一和与电动机一相接的变频器一、以及与变频器一相接并通过变频器一控制电动机一工作的电控系统一，所述风机一通过伸入到锥形桶中的抽风管一与锥形桶的顶端相连接，所述变频器一和电控系统一均安装在电控箱一中，所述电控箱一安装在支架底座的顶端。

上述的花粉分离器，其特征在于：所述直筒顶端封堵板的底端设置有风扇，所述筛网支承架的底端设置有筛网二。

上述的花粉分离器，其特征在于：所述筛网一与直筒内壁之间的空间内设置有多个套接在筛筒外的反吹环，所述反吹环为由圆管构成的一端为盲端、另一端为开口端的

个圆环形状的结构，所述圆管上靠近圆心的一侧设置有多个通风孔，所述反吹环的开口端与垂直设置在筛网一与直筒内壁之间的空间内的通风管相连通，所述通风管的顶端从直筒内部伸出到直筒顶端封堵板外；所述支架底座上还安装有反吹动力装置，所述反吹动力装置包括风机二、与风机二相接的电动机二和与电动机二相接的变频器二、以及与变频器二相接并通过变频器二控制电动机二工作的电控系统二，所述风机二通过伸入到通风管中的抽风管二与通风管的顶端相连接，所述变频器二和电控系统二均安装在电控箱二中，所述电控箱二安装在支架底座的顶端。

上述的花粉分离器，其特征在于：所述支架底座的底端设置有用于供支架底座移动的万向轮。

上述的花粉分离器，其特征在于：所述抽风管伸入到锥形桶中的长度为锥形桶高度的

上述的花粉分离器，其特征在于：位于所述直筒底端封堵板下方的支架底座上倾斜设置有一块用于供花药壳滑落的平板。

上述的花粉分离器，其特征在于：所述风机一的出口处套装有用于收集花粉的滤袋。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构简单且设计合理，是商品花粉工厂化生产的核心设备。

2、本发明的动力吸风装置和反吹动力装置中均通过变频器对电动机的工作进行控制，工作稳定可靠，花粉分离效率高。

3、本发明中筛筒的设计能够有效保证花粉活力、满足使用商品花粉进行人工授粉的需求。

4、本发明通过在直筒顶端封堵板上挂上风扇，或在筛网一与直筒内壁之间的空间内设置多个反吹环，使得花药和花丝等杂质不会堵塞在筛网一和筛网二上，提高了工作效率。

5、本发明的设计、制造成本低，使用寿命长，节约了维护和维修成本。

6、本发明有利于提高果实商品率和产量，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明设计合理，花粉分离效率高，性能可靠，能够有效保证花粉活力、满足使用商品花粉进行人工授粉的需求，降低了生产成本，填补了现有技术的空白，能够有效解决现有技术中采用自然授粉所存在的授粉不良、果实发育不良、果个小、歪斜、畸形等缺陷，使用效果好，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明实施例2的结构示意图。

图3为本发明反吹环的结构示意图。

附图标记说明：

1-1-支架底座；  1-2-支架杆；      2-1-风机一；

2-2-电动机一；  2-3-电控箱一；    3-直筒；

4-1-筛网支承架；4-2-筛网一；      4-3-筛网二；

5-锥形桶；      6-连接器；        7-集粉器；

8-抽风管一；    9-直筒底端封堵板；10-直筒顶端封堵板；

11-风扇；       12-反吹环；       12-1-通风孔；

13-通风管；     14-1-风机二；     14-2-电动机二；

14-3-电控箱二； 15-抽风管二；     16-万向轮；

17-平板；       18-滤袋。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明包括支架底座1-1和设置在支架底座1-1顶端的支架杆1-2，所述支架底座1-1上安装有动力吸风装置和用于盛放花药的直筒3，所述直筒3的底端设置有架设在支架底座1-1上且用于封堵或打开直筒3底端开口的直筒底端封堵板9，所述直筒3下部的侧壁上设置有花药入口3-1，所述直筒3中通过设置在直筒3上部内壁上的凸沿3-2放置有用于从花药中筛分出花粉的筛筒，所述筛筒包括纵向栅栏状的筛网支承架4-1和缠绕在筛网支承架4-1上的筛网一4-2，所述直筒3的顶端设置有直筒顶端封堵板10，所述直筒3位于支架杆1-2的一侧，所述支架杆1-2的另一侧设置有用于接收从直筒3中分离出的花粉的锥形桶5，所述直筒3和锥形桶5通过架设在支架杆1-2上的连接器6相连通，所述锥形桶5的底端安装有可拆卸式的集粉器7，所述动力吸风装置包括风机一2-1、与风机一2-1相接的电动机一2-2和与电动机一2-2相接的变频器一、以及与变频器一相接并通过变频器一控制电动机一2-2工作的电控系统一，所述风机一2-1通过伸入到锥形桶5中的抽风管一8与锥形桶5的顶端相连接，所述变频器一和电控系统一均安装在电控箱一2-3中，所述电控箱一2-3安装在支架底座1-1的顶端。

本实施例中，所述直筒顶端封堵板10的底端设置有风扇11，所述筛网支承架4-1的底端设置有筛网二4-3，筛网二4-3能够减少上升到筛筒中的花药和花丝等杂质，避免杂质堵塞筛网一4-2。所述支架底座1-1的底端设置有用于供支架底座1-1移动的万向轮16。所述抽风管8伸入到锥形桶5中的长度为锥形桶5高度的

优选地，所述抽风管8伸入到锥形桶5中的长度为锥形桶5高度的位于所述直筒底端封堵板9下方的支架底座1-1上倾斜设置有一块用于供花药壳滑落的平板17。所述风机一2-1的出口处套装有用于收集花粉的滤袋18，能够更好地收集花粉。

本实施例的工作原理及工作过程是：将动力吸风装置中的电控系统一接通电源，风机一2-1启动后，从花药入口3-1中吸入需要分离出花粉的花药，风自筛网二4-3和筛网支承架4-1依次经直筒3和筛网一4-2按切线方向进入锥形桶5，后由伸入锥形桶5的抽风管一8经风机一2-1抽出；其间，花药在直筒3内与直筒3筒壁碰撞散出花粉，花粉由于比重不同被旋风抛向锥形桶5壁而落入集粉器7，清风则随抽风管一8排出，使花粉得到分离。

在该花粉分离器工作一段时间后，断开动力吸风装置中电控系统的电源，风机一2-1停止工作，启动风扇驱动电机12，风扇11开始工作并将堵塞在筛网二4-3上的杂质吹落，避免因筛网二4-3发生堵塞而降低花粉分离效率。另外，风扇11也可以与动力吸风装置同时运行，避免杂质上升堵塞在筛网二4-3上，提高了工作效率。

该花粉分离器工作过程中，直筒底端封堵板9将直筒3底端开口封堵，工作完成后，为了清除积留在直筒3中的花药壳，可以从支架底座1-1上取下直筒底端封堵板9，花药壳便从直筒3中落下并随平板17滑落到地面上。

实施例2

如图2和图3所示，本实施例与实施例1不同的是：所述筛网一4-2与直筒3内壁之间的空间内设置有多个套接在筛筒外的反吹环12，所述反吹环12为由圆管构成的一端为盲端、另一端为开口端的个圆环形状的结构，所述圆管上靠近圆心的一侧设置有多个通风孔12-1，所述反吹环12的开口端与垂直设置在筛网一4-2与直筒3内壁之间的空间内的通风管13相连通，所述通风管13的顶端从直筒3内部伸出到直筒顶端封堵板10外；所述支架底座1-1上还安装有反吹动力装置，所述反吹动力装置包括风机二14-1、与风机二14-1相接的电动机二14-2和与电动机二14-2相接的变频器二、以及与变频器二相接并通过变频器二控制电动机二14-2工作的电控系统二，所述风机二14-1通过伸入到通风管13中的抽风管二15与通风管13的顶端相连接，所述变频器二和电控系统二均安装在电控箱二14-3中，所述电控箱二14-3安装在支架底座1-1的顶端。其余结构均与实施例相同。

本实施例中，花粉分离的工作原理及工作过程与实施例1相同，所不同的是：在该花粉分离器工作一段时间后，断开动力吸风装置中电控系统的电源，风机一2-1停止工作，将反吹动力装置中的电控系统二接通电源，风机二14-1启动后，风自通风管13进入反吹环12内并从设置在反吹环内壁12-1上的通风孔1中吹出，吹散堵塞在筛网一4-2上的杂质，避免因筛网一4-2发生堵塞而降低花粉分离效率。另外，反吹动力装置也可以与动力吸风装置同时运行，即时保持筛网一4-2不被堵塞。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种花粉分离器，其特征在于：包括支架底座（1-1）和设置在支架底座（1-1）顶端的支架杆（1-2），所述支架底座（1-1）上安装有动力吸风装置和用于盛放花药的直筒（3），所述直筒（3）的底端设置有架设在支架底座（1-1）上且用于封堵或打开直筒（3）底端开口的直筒底端封堵板（9），所述直筒（3）下部的侧壁上设置有花药入口（3-1），所述直筒（3）中通过设置在直筒（3）上部内壁上的凸沿（3-2）放置有用于从花药中筛分出花粉的筛筒，所述筛筒包括纵向栅栏状的筛网支承架（4-1）和缠绕在筛网支承架（4-1）上的筛网一（4-2），所述直筒（3）的顶端设置有直筒顶端封堵板（10），所述直筒（3）位于支架杆（1-2）的一侧，所述支架杆（1-2）的另一侧设置有用于接收从直筒（3）中分离出的花粉的锥形桶（5），所述直筒（3）和锥形桶（5）通过架设在支架杆（1-2）上的连接器（6）相连通，所述锥形桶（5）的底端安装有可拆卸式的集粉器（7），所述动力吸风装置包括风机一（2-1）、与风机一（2-1）相接的电动机一（2-2）和与电动机一（2-2）相接的变频器一、以及与变频器一相接并通过变频器一控制电动机一（2-2）工作的电控系统一，所述风机一（2-1）通过伸入到锥形桶（5）中的抽风管一（8）与锥形桶（5）的顶端相连接，所述变频器一和电控系统一均安装在电控箱一（2-3）中，所述电控箱一（2-3）安装在支架底座（1-1）的顶端；所述直筒顶端封堵板（10）的底端设置有风扇（11），所述筛网支承架（4-1）的底端设置有筛网二（4-3）；所述筛网一（4-2）与直筒（3）内壁之间的空间内设置有多个套接在筛筒外的反吹环（12），所述反吹环（12）为由圆管构成的一端为盲端、另一端为开口端的个圆环形状的结构，所述圆管上靠近圆心的一侧设置有多个通风孔（12-1），所述反吹环（12）的开口端与垂直设置在筛网一（4-2）与直筒（3）内壁之间的空间内的通风管（13）相连通，所述通风管（13）的顶端从直筒（3）内部伸出到直筒顶端封堵板（10）外；所述支架底座（1-1）上还安装有反吹动力装置，所述反吹动力装置包括风机二（14-1）、与风机二（14-1）相接的电动机二（14-2）和与电动机二（14-2）相接的变频器二、以及与变频器二相接并通过变频器二控制电动机二（14-2）工作的电控系统二，所述风机二（14-1）通过伸入到通风管（13）中的抽风管二（15）与通风管（13）的顶端相连接，所述变频器二和电控系统二均安装在电控箱二（14-3）中，所述电控箱二（14-3）安装在支架底座（1-1）的顶端。

2.按照权利要求1所述的花粉分离器，其特征在于：所述支架底座（1-1）的底端设置有用于供支架底座（1-1）移动的万向轮（16）。

3.按照权利要求1所述的花粉分离器，其特征在于：所述抽风管一（8）伸入到锥形桶（5）中的长度为锥形桶（5）高度的

4.按照权利要求1所述的花粉分离器，其特征在于：位于所述直筒底端封堵板（9）下方的支架底座（1-1）上倾斜设置有一块用于供花药壳滑落的平板（17）。

5.按照权利要求1所述的花粉分离器，其特征在于：所述风机一（2-1）的出口处套装有用于收集花粉的滤袋（18）。

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