CN102272010A - 袋和制品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包括袋的制品，所述袋具有正面；背面；两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面；可展平的底部表面，所述底部表面通过连接正面、背面和侧面而形成；和顶部表面，所述顶部表面通过连接正面、背面和侧面而形成；该袋具有高度、宽度和深度并且限定内部体积。该袋为可密封的并且具有至少约1,600磅/平方英寸的密合强度。该袋由塑料层压体形成，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度和至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度。该制品也包括容纳在其中的至少约15磅的颗粒状可流动组合物。该袋也可具有封闭系统，所述封闭系统包括不可重复使用的封闭件和可重复使用的封闭件。本发明也包括的是利用制品增强容纳在其中的可氧化的、颗粒状可流动组合物的可口性的方法。

Description

袋和制品

技术领域

本发明一般涉及用于容纳颗粒状可流动组合物的袋，尤其是容纳颗粒状可流动组合物的又大又沉的袋。更具体地讲，本发明涉及袋和用于此类袋的封闭系统，其中袋和封闭系统可承受从至少约4英尺高处的跌落或坠落而不会破裂或裂开。最具体地讲，本发明涉及用于容纳约15磅至约75磅的颗粒状可流动组合物的袋。

背景技术

使用和销售大量散装的颗粒状可流动组合物诸如动物饲料、散装食物、咖啡、肥料、洗涤剂等的行业常常面临着用容器来包装和装运此类组合物的任务，所述容器适用于装运、搬运、零售、以及消费者运输和使用。对于诸如散装的动物饲料之类的组合物来讲，此类容器通常为可容纳最多约75磅食品组合物的纸袋或塑料袋。因此，此类容器必须能够承受装运和搬运而不会裂开。

取决于袋材料的特性、封闭系统的特性以及成本因素，用于容纳和处理散装组合物的袋由各种材料制成并且以各种方式封紧而封闭。用于此类袋的材料包括粗麻布、纸材、多层、以及包括尼龙和织造聚丙烯在内的塑料。用于单次使用的封闭可通过如下方式实现：在将容器填充了组合物之后，进行缝合、胶粘、胶合、热密封和/或超声焊接以使容器封闭。用以制作此类袋和封闭的成本随所用的袋材料的类型和封闭的类型而变化。在零售宠物食物行业中，此类袋通常由多层的纸材、塑料和/或箔制成，并且通过缝合、胶粘、热密封和/或超声焊接来封闭。

通常根据材料成本、材料特性、封闭成本、封闭特性、损伤和因袋破损而造成的产品损失等来选择此类袋的材料和封闭以提供具有最高性价比的容器。用于容纳15磅或更多磅量的干燥宠物食品组合物的袋通常为多层的纸袋，在它们的内表面上常常衬有塑料或箔，所述袋通过缝合、胶粘和/或胶合来封闭。

然而，纸袋不能够使它们所容纳的食品组合物长时间地保持特别新鲜。氧、水分、甚至也许生物体可进入到袋中。因此，食物随着时间会氧化，失鲜，被侵染，因而一般对于动物来讲会口感变差，并且对于动物豢养者来讲满意度会降低。此外，通过缝合、胶粘和/或胶合而封闭的袋一旦打开就不可重新密封。因此，很多动物豢养者诉诸于将纸袋中的内容物倒空到存储容器中，所述容器可容易地取用、容易地重新封闭、并且可使食物保鲜。

此外，此类喂料袋通常为矩形形状的，并且其深度相对于此类袋的高度来讲非常小。因此，必须将这些袋进行堆叠和展示，其中使最大表面之一(通常为正面或背面)平放。尤其是对于容纳15磅或更多磅的组合物的袋来讲，此类取向使得袋难以展示并且难以移除和提起。如果成功地将此类袋从商店货架上移除，它们常常会以袋的狭窄的底部表面放置，并且常常会翻倒。如果必须不断地扶正袋，则袋的不稳定性会令人烦恼。此外，如果已将袋带回家并且已打开，则当袋倾倒时可造成大面积的洒落。

近来制造商们已尝试提供如下的袋：它们可重新封闭并且可增强对内容物的长时间的变质防护，使得使用者不必将又大又沉的袋中的内容物倒空到独立容器中。因此，制造商们已开始提供塑料袋、或具有塑料或箔衬里且具有可重新封闭部件的纸袋。与例如纸材或粗麻布相比，塑料以及塑料或箔衬里的材料可更好地屏蔽水分和空气/氧，因而可提供更好的保护而避免变质和侵染。

然而已发现，当填充了约15磅或更多磅的散装组合物并且从货车上、从商店货架上、从使用者的车辆或夹具上跌落下来时，或当倾倒时，很多此类塑料袋会破裂开。当此类袋被成形为具有可重新封闭部件时，破裂问题常常更为严重。此类袋可在可重新封闭部件的部位破裂，或在袋的一个或多个密封件或接缝处破裂，或形成袋的材料自身可撕裂并导致袋破裂开。此外，塑料袋还可具有易滑脱的接触性质，因而相对于其它材料诸如纸、尼龙或粗麻布来讲，可导致较大量的袋发生跌落。

一些制造商已尝试通过如下方式来解决袋在可重新封闭部件处的破裂问题：罩住或横过可重新封闭部件放置并密封某种材料，然后一旦袋安全地处在其最终目的地，消费者即可移除所述材料。这种办法适用于各种纸袋，并且组合物的量在重量上可超过约15磅。然而，有很多塑料袋当它们容纳了超过约15磅的材料并且从约3英尺的高度坠落时仍然会破裂，不论这些袋是否包含可重新封闭部件。因此，大多数的用于容纳大于约15磅的干燥宠物食物的袋为各种类型的纸袋。其它办法包括除了具有可重新封闭部件以外还将袋的内侧密封。另一种选择是在可重新封闭部件中使用双重厚度。然而，随着将更多的组件添加到袋上，成本会升高到让人无法接受。

因此，需要一种如下的塑料袋：其可容纳大量的沉重组合物并且可承受从各种高度的跌落而不会破裂开。也需要这种袋为可重新封闭的。也需要这种袋可为内容物屏蔽水分和氧化。也需要该袋当竖直放置在其底部表面上时为稳定的，并且该袋可容易地抓持。

发明内容

本发明涉及制品，所述制品包括用于容纳大量颗粒状可流动组合物诸如干燥宠物食物的袋；以及保存和增强可氧化的颗粒状可流动组合物诸如干燥宠物食物的可口性的方法。当容纳至少约15磅的颗粒状可流动组合物并且从至少约4英尺的高度跌落时，本发明的袋不易破裂，并且它们比例得当以致成为稳定的，并且当在它们的底部表面上放置时不易倾覆。所述袋可为可重新封闭的。此类制品、袋和方法可减少装运和处理期间发生的袋损伤和产品损失，可使袋以更容易被看见和提起的取向展示和销售，并且可使得使用者不必为了使用组合物而将袋的内容物转移到第二容器中。

附图简述

图1为本发明的袋的透视图。

图2为本发明的一个可供选择的实施方案的透视图。

图3为透视剖面图，其显示了填充有颗粒状可流动组合物的本发明的袋。

图4为袋的顶部透视图，其示出了本发明的不可重复使用的封闭件。

图5为本发明的膜片的横截面侧视图。

图6为具有部分地安装在其中的不可重复使用的封闭件的袋的透视图。

图7a至c为本发明的不可重复使用的封闭件的透视图，其示出了目标可开口区域。

具体实施方式

除非另外指明，本文的所有测量均是在25℃下进行的。

如本文所用并且可用于本发明，术语“颗粒状可流动组合物”是指包括动物饲料的组合物，所述动物包括啮齿动物、狗、猫、马、山羊、牛、猪、鸟等；洗涤剂；肥料；猫砂；散装食物，包括谷物、坚果、豆类、水果等。

如本文所用，术语“松弛填充”是指在制造和/或包装期间将容器填充上组合物使得组合物所占据的体积小于容器的内部体积，从而在容器中留出“顶部空间”(指空的体积部分)。

如本文所用，术语“密封”是指形成袋自身的密封，并且它们通过将塑料层压体的内表面密封在一起来形成；并且此外还指当将不可重复使用的封闭件密封到袋的顶部上时所形成的密封(如果使用这种不可重复使用的封闭件的话)。

如本文所用，术语“密合强度”是指所制作的且用于形成袋的每个密封处的拉伸强度的量度。

制品

袋

本发明包括图1-7所示的制品。如图1和2所示，所述制品包括袋10，所述袋包括正面12和从可展平的底部表面16向上伸出的背面14。两个侧表面18各具有在袋10的两对面连接正面12和背面14的其中的可张开的角撑板20。袋10也具有可通过连接正面12、背面14和侧面18所形成的可展平的底部表面16。袋10也具有可通过连接正面12、背面14、侧表面18形成的并位于可展平的底部表面16对面的顶部表面22。袋具有高度H、宽度W和深度D。袋10的高度H、宽度W和深度D被限定且被测量为袋10的从袋的内表面测量的内部尺寸。高度H沿袋的正面或背面从底部密封的内缘测量至袋的顶部边缘，不包括任何封闭件。宽度在袋高度的中点处跨过袋的正面或背面从边缘密封的内侧测量至边缘密封的内侧。深度在袋高度的中点处跨过任一侧面角撑板从边缘密封测量至边缘密封。高度H、宽度W和深度D限定内部体积V。

袋10可通过本领域通常已知的方法例如如热密封沿着侧表面18a、18b、底部表面16和顶部表面22的至少一个边缘密封。袋也可在每个边缘18a、18b进行密封。这种在四个侧边中的每一个处均密封的袋称为“四边密封”袋。四边密封袋为本文所述的优选实施方案。袋的密封具有至少约1,600磅/平方英寸的密合强度。袋包括塑料层压体，所述层压体具有约130微米至约200微米的厚度。塑料层压体具有至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度。

该制品除了袋以外还包括容纳在其中的至少约15磅的颗粒状可流动组合物。作为另外一种选择，该制品包括至少约20磅的颗粒状可流动组合物，或者至少约30磅的颗粒状可流动组合物，或者至少约40磅的颗粒状可流动组合物。该制品可包括最多约75磅的颗粒状可流动组合物。

本发明的制品的袋10被成型为具有特定尺寸和特定形状。如图1和2所示，本发明的袋10的一个实施方案具有约0.4至约0.8的宽度W对高度H比率。作为另外一种选择，宽度W对高度H的比率为约0.6。宽度W对高度H的这样一种比率帮助确保袋10是稳定的并抗倾覆，使得可将袋10容易地放置和存储在其底部表面16上。此外，如果袋跌落，这样一种宽度W对高度H比率分配在塑料层压体和密封件上产生的力，使得如果跌落的话，所述宽度W对高度H比率帮助使袋不易破裂和爆裂。

袋10也具有约0.2至约0.4的深度D对高度H比率。作为另外一种选择，袋10具有约0.2至约0.3的深度D对高度H比率。深度D由侧角撑板20提供。深度D对高度H比率也帮助确保袋10可容易地在其底部表面16上放置和存放并抗倾覆。此外，如果袋10跌落，深度D对高度H比率也帮助分配在塑料层压体和密封件上产生的力，使得如果跌落的话，深度D对高度H比率帮助使袋10不易破裂或爆裂。

此类比率在可商购获得的袋中是不常见的。大多数可商购获得的侧面角撑袋具有相当小的侧角撑板，因此具有很小的深度对高度比率。这么小的深度对高度比率导致袋具有小的底部表面，并且其不能有效地站立在底部表面上而不倾覆。因此，常规的宠物喂料袋必须放倒在或是正面或是背面上进行展示，并且在使用容纳在其中的组合物期间不能有效地使用，因为它们不能很好地竖立。此外，具有小的侧角撑板的塑料层压体袋更不耐破裂，因为具有角撑板的侧面的表面积小。当将此类袋抛落时，特别是在小角撑侧面上，它们可能由于因角撑侧的表面积小而产生的力而破裂。

因此，本发明的袋的宽度W对高度H比率和深度D对高度H比率的实例组合为约0.6和约0.25。当如所述的那样成型时，本发明的袋10可在填充了至少约15磅的颗粒状可流动组合物时抵抗从至少约4英尺跌落在角撑侧18之一上，并且非常稳定和不易倾覆。因此，这样一种袋可以直立的竖直位置进行展示和销售，并在整个使用组合物期间可容易地用作其中所容纳组合物的存储容器。

如图3所示，本发明的袋10也限定一个内部体积V，其大于由容纳在袋10内的组合物所占据体积Vic至少约20％，因此形成顶部空间体积Vh。将袋松弛填充使得组合物不占据袋的整个内部体积V。该20％的顶部空间体积Vh允许袋10在填充之后容易地且牢固地密封，这可帮助分配所生成的力(如果袋10跌落)以有助于确保袋10不易破裂，并且与深度D和角撑板20联合可提供如图1和2所示靠近顶部表面22的可抓持部分24，袋10可通过所述部分被抓紧以便提起。

袋10的一个实施方案可包括图4所示的不可重复使用的封闭件26，其可帮助确保袋10抗破裂并可提供防揭换指示。不可重复使用的封闭件26具有沿着袋10的所述宽度延伸的长度。不可重复使用的封闭件26包括可在袋10的正面12和背面14之间相连的膜片28。膜片28具有约170至约200微米的厚度。不可重复使用的封闭件26在膜片28的材料的纵向上安装在袋10中。

膜片28具有面向使用者表面30、外表面32(如图5所示)和至少约15磅/英寸(lbf/in.)的撕裂强度，如在横断或横向上按照的ASTM MethodD-882 Standard Test Method for Tensile Properties of Thin PlasticSheeting所测量的那样。不可重复使用的封闭件26可设置在袋10的顶部边缘34，或者作为另外一种选择，可设置在距袋10的顶部边缘34某一距离以内。图4显示不可重复使用的封闭件26被设置在袋10的顶部边缘34。

如图5所示，膜片28在膜片28的外表面32上具有多个肋36a，所述肋可使外表面32密封到袋10的正面12，并且在膜片28的外表面32上具有多个肋36b，所述肋可使外表面32密封到袋10的背面14以将袋10密封封闭。

图6示出了部分安装在袋10上的膜片28。在膜片28的外表面32上的多个肋36a(如图5所示)可密封到正面12的内表面12a以及可密封到角撑板20的内表面20b的顶部20a。膜片28的外表面32上的多个类36b可密封到背面14的内表面14a以及可密封到角撑板20的内表面20b的顶部20a。当膜片28密封到袋10时，密封件捕获角撑板20的顶部20a以及正面和背面12和14。这样一种密封可通过本领域一般已知的方法例如热密封来实现。

当制造制品时，将袋10成型为其顶部是打开的。膜片28的外表面32的肋36a接着可密封到正面12的内表面12a和角撑板20的顶部20a。填充袋10，然后可将外表面32的肋36b密封到背面14的内表面14a和角撑板20的顶部20a以密封袋10闭合并形成顶部表面22。

这种封闭件允许对袋进行顶部填充。然而，这种封闭件也可在填充之前完全安装在袋的顶部并形成顶部表面22，并且可用于底部填充过程而不会在底部填充过程期间造成封闭件断裂或破裂。

尽管膜片28提供优良的抗破裂性，大于约15磅/英寸(lbf/in.)的撕裂强度对于使用者证明是难以用手打开的。因为期望本发明的制品对于最终的消费者或使用者容易用手打开，因此膜片28包括目标开口区域38。目标开口区域38具有在横断或横向上通过ASTM Method D-882所测量的撕裂强度，撕裂强度为约1至约15磅/英寸(lbf/in.)，或者约3至约12磅/英寸(lbf/in.)，或者约4至约10磅/英寸(lbf/in.)，或者约4至约9磅/英寸(lbf/in.)，以及或者约5至约7磅/英寸(lbf/in.)。

在本发明的袋的开发期间，发现已知的不可重复使用的封闭件和防揭换部件具有开口区域，所述区域延伸膜片的整个长度，即袋的基本整个宽度。此类开口区域通常由一个或多个划线、穿孔或其它材料弱化部件组成。然而，发现此类开口区域(尽管消费者可容易地用手打开)在填充有例如15磅或更多磅的干燥宠物食物的袋跌落(有时从低至18英寸的高度跌落)时也会变成弱性和破裂区域。此类跌落在装运和处理容纳各种颗粒状可流动组合物的大且沉重的袋的过程中是常见的并且会造成损伤和产品损失，因而为零售商和消费者带来烦扰。

因此，本发明的抗破裂袋10包括目标开口区域38，所述目标开口区域包括约1％至约90％的膜片28长度L。作为另外一种选择，目标开口区域38包括约1％至约50％的膜片28的长度L，作为另外一种选择约1％至约30％的膜片28的长度L，以及作为另外一种选择约1％至约10％的膜片28的长度L。此外，据发现，当开口区域延伸至膜片28的长度L的任一末端28a、28b的约5％或者定位在其内部时，即使开口区域仅包括小百分比例如约10-20％的膜片38的长度L，也可降低抗破裂性。因此，甚至小的开口区域(当定位在膜片28的末端28a、28b处时)也会减小耐破裂性。因此，本发明的“目标开口区域”38是指并具有以下限制，即开口区域不延伸到膜片28的任一末端28a、28b的约5％之内。在目标开口区域的定义内，目标开口区域38可沿着膜片28的长度L定位在任何地方，或者可沿着膜片28的长度L和袋10的宽度W居中在中点M处。目标开口区域38定位在或靠近膜片28的宽度w的中点m，并被设置在距袋10的顶部边缘34某一距离之内。图7a-c示出了目标开口区域38的各种位置和尺寸。

如在图7a-c中可见，目标开口区域38可包括膜片28中的多个穿孔40。目标开口区域38也可包括并通过激光刻痕、热刻痕或任何类型的机械弱化例如移除一部分材料而形成。

同样如图7a-c所示，膜片28也可包括在膜片28的面向使用者表面30的指导标记42。此类指导标记42可包括印刷包括词语、图像、符号、图例等以给使用者指示在何处以及如何打开不可重复使用的封闭件26。

膜片32可由选自由下列组成的组的材料形成：乙烯衍生聚合物、聚丙烯、聚酯、聚烯烃、均聚物和/或共聚物聚烯烃、以及它们的组合。

尤其是，膜片32可包括选自由下列组成的组的乙烯衍生聚合物：低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、以及它们的组合。根据用于抗破裂性与可打开性的平衡强度选择材料的特定组合以便于使用袋10。所述材料也根据其牢固密封到袋10的塑料层压体上的能力进行设计和成型以提供至少约1,600磅/平方英寸的所需密合强度。膜片的材料可为低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和超低/极低密度聚乙烯的共挤出的共混物，其中超低/极低密度聚乙烯形成肋36a和36b使得肋可在小于约薄膜内层的熔点的温度下密封到袋的内表面。肋36a、36b的数目可取决于膜片的宽度w。肋36a、36b在膜片28上的间距可取决于所需的密封类型和强度。

除了找到可提供耐破裂性并且可允许具有可打开性的用于膜片28的特定材料以外，关于耐破裂性、密合强度、制造过程中的密封便利性和可打开性，膜片28的尺寸也是很重要的。膜片28具有约1.5英寸至约3英寸的宽度w。作为另外一种选择，膜片28具有约2英寸至约3英寸的宽度。作为另外一种选择，膜片28具有约3英寸的宽度。当膜片28的总宽度w为约3英寸时，在外表面32上可存在约十至十五(10至15)个，或者约十四(14)个肋36a、36b，如前述图5所示。

本发明的特定塑料层压体的生产和产生被证明是有难度的。虽然塑料层压体是已知的，但事实证明难以构造出适当的层压体。容纳颗粒状可流动组合物的袋常常在装运和搬运期间会跌落。当从低至18英寸的高度跌落时，常规的可商购获得的此类袋常常会破裂(当填充了至少15磅的组合物时)。此类破裂会造成损伤和产品损失，因而会为零售商和消费者带来凌乱和烦扰。具体地讲，具有可重新封闭部件的袋趋于在可重新封闭部件的部位破裂。因此，目前可得的可重新密封的喂料袋一般不具有大于约15磅的容量，和/或将可重新封闭部件胶粘住，或换句话讲附加地加固。

当容纳大量的颗粒状可流动组合物的袋破裂时，袋的若干个元件可损坏。如果袋具有可重新封闭部件，则因袋的跌落而生成的力可造成容纳在其中的组合物通过可重新封闭部件溅出。形成袋的密封可分离并且可损坏。构成袋自身的材料例如塑料层压体可撕裂或破裂开。构成层压体的材料、以及层压体的厚度影响其耐破裂性。

因此，有必要形成一种适当的层压体，其具有平衡的强度和拉伸性(按拉伸强度测量)、柔韧性和硬度(按割线模量测量)、纹理、厚度和高性价比。特定层压体可具有高拉伸强度，并且因此具有对拉伸的高抗性，这在某种程度上是有用的。然而，这样一种层压体可为脆性的或刚性的(即，具有高割线模量)，并因为它抗拉伸，可能容易破裂，因此无法用于本发明的袋中。然而，极具可拉伸性(即具有低拉伸强度)并且因此可抗破裂的其它层压体也不合适，因为这种层压体在装运、处理和可能的跌落之后可导致膨胀或难看的变形。此外，可用于本发明的层压体还必须具有合适的纹理，因而不太容易滑脱。容纳至少约15磅的颗粒状可流动组合物的袋可由于容纳在其中的材料的重量的缘故而难以拾取和搬运。因此，容纳此类物料的袋应当理想地不易滑脱或应易于抓持。

此外，该层压体还必须可通过本领域已知的方法诸如热密封而牢固地密封以形成袋。该层压体还必须是高性价比的，而塑料层压袋比传统纸喂料袋更昂贵。因此，希望层压层尽可能地薄。然而，层压体的厚度可与其组合物联合影响其破裂可能性(如果跌落)。因此，必须考虑材料成分和厚度。

本发明的袋10因此具有按照ASTM Method D-882所测量的至少约1,600磅/平方英寸的密合强度。作为另外一种选择，袋10具有至少约1,800磅/平方英寸的密合强度。

形成袋的塑料层压体具有按ASTM Method D-882在纵向和横断或横向两个方向上所测定的至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度。作为另外一种选择，塑料层压体具有至少约3,500磅/平方英寸的拉伸强度，以及或者至少3,800磅/平方英寸。

袋的塑料层压体具有约50,000至110,000磅/平方英寸的割线模量，所述模量在纵向和横断或横向这两个方向上按ASTM Method D-882测量。

袋10可由选自由下列组成的组的塑料层压体形成：乙烯衍生聚合物、聚丙烯、聚酯、对苯二酸酯(teraphthalate)、聚烯烃、均聚物和/或共聚物聚烯烃、织造聚丙烯、以及它们的组合。更具体地讲，塑料层压体可选自由下列组成的组：乙烯衍生聚合物诸如与对苯二酸酯结合的聚乙烯，诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。为了可密封到自身上并且可密封到不可重复使用的封闭件(如果利用的话)的材料上，层压体的内表面的材料具有相对低的熔点使得其可熔融以便进行热密封，而外表面具有较高熔点使得其在热密封期间不会熔融。因此，外层可为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，并且内层可为线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯的共挤出的共混物。如本文所用，聚乙烯的密度，“低”、“中”、“高”、“超低/极低”具有如本领域对于此类材料所使用和理解的那些含义。

塑料层压体具有约130微米至约200微米的厚度。作为另外一种选择，塑料层压体具有约140微米至约170微米的厚度。

除了有助于使袋10能够耐破裂以外，塑料层压体还必须提供氧和水分屏障特性。事实已表明，与传统的用于宠物食物的纸相比，塑料为更好的氧和水分屏障。事实也已表明，当暴露于空气时，通常存在于宠物食物中的脂肪、碳水化合物、蛋白质和其它组分会随着时间的推移而氧化。此外，可口性试验还表明，与存储在纸袋中的食物相比，动物(随着时间的推移)更偏向于食用存储在塑料袋中的食物。因此，本发明的制品也提供其中所容纳的可氧化组合物的增强的可口性。

因此，优选的塑料层压体具有按ASTM Method D-3985测量的小于约6.5cc/100in2/24小时，或者小于约6.2cc/100in2/24小时的氧透过率。优选的塑料层压体也具有当按ASTM Method F-1249测量时的小于约0.1克/100in2/24小时，或者小于约0.8克/100in2/24小时的湿气透过率。

如图1和2所示，在本发明的另一个实施方案中，袋10还可包括可重复使用的封闭件44。如上所述，袋10的尺寸和比例要使得它们提供耐破裂性和增强的稳定性。因此，当放置在底部表面16上时，袋10是稳定的。塑料层压体也提供氧和水分阻隔性以使组合物能够长时间被存储在袋10中。因此，提供可重复使用的封闭件使最终使用者消费者可简单地将袋10自身用作组合物存储装置。

本发明的可重复使用的封闭件的非限制性实例包括轨道和滑块系统、塑料拉锁、金属拉锁、钩-环扣紧系统、螺纹封闭件装置、可按压的密封装置、按扣密封装置、可重新密封的粘合剂、磁密封装置、静电密封装置，以及它们的组合。

可重复使用的封闭件44可设置在袋10的顶部边缘34处，如图1和2所示。

作为另外一种选择，可重复使用的封闭件44可在内侧设置成与所述袋的顶部边缘34相距某个距离。

在本发明的另一个实施方案中，袋10可包括不可重复使用的封闭件和可重复使用的封闭件两种。

如上所述，袋10不仅耐破裂而且也稳定，使得它可被用作可重复使用的存储容器。如上所述，袋10的比例和尺寸提高稳定性。因此，袋10具有约10°至约50°的顶端角，以及或者具有约20°至约30°的顶端角。顶端角采用ASTM Method 6179进行测量。

袋10也应当具有用于平衡袋内的空气压力的装置，以有助于提供耐破裂性并且为袋提供吸引人的视觉外观。然而，用于平衡空气压力的此类装置也必须防止侵染，即，防止不受欢迎的生物体进入袋。

空气压力平衡装置可允许空气从袋10中逸出和进入袋10。在袋的装运和处理期间允许空气逸出袋10是非常重要的。当将袋堆叠在货盘上以便装运时，如果空气无法从袋中逸出，则彼此顶部上的袋的重量可造成袋破裂。然而，一旦空气被挤出袋，则袋可具有无吸引力的“真空包装”的块状外观。因此，一旦袋被卸载而用于展示和销售，就希望允许空气回到袋中。

空气压力平衡可通过在袋10的至少一侧中例如在如图1和2所示的每个侧角撑板20中提供多个穿孔46来实现。穿孔46直径可小于约90微米，以及或者直径小于约70微米，以便允许空气通过其但防止侵染。

此外，可在袋的密封处提供一个或多个间隙(未示出)来用作空气的附加通道。间隙可通过间断热密封过程来形成，并且此类密封在本领域中称为“跳式间隙”(skip gap)密封。为形成这样一种“跳式间隙密封”，可采用非连续的密封棒，即其上具有一个或多个间隙的密封棒，其中密封棒的间隙部分将不接触被密封的材料，因此留下未密封部分或“间隙”。这种“跳式间隙密封”能够在袋的底部形成的密封上形成，形成在当将膜片的第一部分连结到袋的正面上或将膜片的第二部分连结到袋的背面上时所形成的密封处。“跳式间隙密封”可例如形成在将袋密封封闭(一旦其已被填充)的最终密封中。每个间隙可具有约70阳至约10mm的长度。如果不使用不可重复使用的封闭件，则间隙可在任一用来形成袋的密封中形成，如所需的适当空气平衡所要求的那样。

间隙可为直边的，并且具有圆柱形或管状形状，或可成型和/或弯曲并且具有将仍然允许空气从中穿过的长度，但所述长度将提供对侵染的屏障(即提供较长且较复杂的通道以防范可能侵染的生物体)。可将任何形状的间隙引入或成形到热密封设备的密封棒中，如本领域的技术人员将会理解的那样。

增强可口性的方法

本发明也包括增强存储之后的可氧化的颗粒状可流动组合物的可口性的方法，所述方法包括以下步骤：

a.提供塑料层压袋，所述袋包括：

i.)两个侧面，每个侧面内均具有角撑板并且连接正面和背面；

ii.)封闭系统，所述系统包括可重复使用的封闭件和不可重复使用的封闭件，其中所述不可重复使用的封闭件包括具有目标开口区域的膜片，目标开口区域具有约4至约10磅/英寸(lbf/in.)的撕裂强度；

其中塑料层压体具有预定的氧透过率和预定的水汽透过率；

b.将塑料层压袋填充上至少约15磅的可氧化的颗粒状可流动组合物；

c.将塑料层压袋密封封闭；从而防止氧化和变质并且增强其中所容纳的组合物的可口性。

可用于该方法的塑料层压体具有小于约6.5cc/100in2/24小时，或者小于约6.2cc/100in2/24小时的氧透过率。如上所述，按ASTM MethodD-3985测量氧透过率。塑料层压体的湿气透过率小于约0.1克/100in2/24小时，或者小于约0.8克/100in2/24小时。如上所述，湿气透过率按ASTMMethod F-1249测量。

实施例

ASTM Method 5276-98(2004年重新核准)“Standard Test Method forDrop Test for Loaded Containers by Free Fall”包含了对于跌落各种形状的容器以评估各种参数诸如找到导致损坏的平均跌落高度的规定、或对于获得通过/未通过数据的规定。使本发明的袋经受这些从最大6英尺高度跌落的试验，所述高度是装运和搬运要求所规定的。

具体地讲参见章节A1.1、A1.3.。当测试本发明的袋时，所述试验为通过/未通过试验，因为指定了所要求的跌落高度。基于包装、装运和处理此类袋的经验而设定了规范，即此类容纳至少约20磅的颗粒状可流动材料的袋必须通过从至少约6英尺高度的自由落体跌落试验。当袋容纳至少约40磅的颗粒状可流动材料时，它们必须通过从至少约4英尺高度的自由落体跌落试验。如果袋的任一密封、任何封闭件(不论是可重复使用的还是不可重复使用的)、或袋材料撕裂、分裂、分离、穿孔、变形、膨胀和/或裂漏，则发生了损坏。

用于这样一种跌落的装置符合ASTM Method 5276-98的第5章。具体地讲，所用的装置为L.A.B.Model 160A跌落测试仪。袋可跌落在袋的六个表面中的每个表面上，并且具体地讲这些表面中的至少一个必须通过从给定跌落高度的跌落试验。按照章节A2.2.1执行单次跌落，以及按照章节A2.2.8中执行在所有六个表面上的跌落。具体地讲，按照章节A2.2.10执行在两个侧面中的一个或两个上的跌落，因为两个侧面是确定最可能未通过的那些表面。如章节5.1.5.1中所规定，碰撞表面是混凝土，并遵守章节5.1.5.3-5。当将袋跌落在每个表面上时，跌落它们使得跌落遵从章节8.4.1-8.5。

实施例1

本发明的袋可如下构造。

将如下的塑料层压体薄膜用于形成袋：所述薄膜包括12微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)层，所述层通过粘合层压粘结到140微米厚的共挤出的茂金属线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯层(得自例如Exopack，Spartanburg，SC，USA)。一旦形成了袋，共挤出的聚乙烯层形成袋的内表面，并且PET层形成袋的外表面。

将袋的侧面装上角撑板。将袋的每个侧面上的每个侧面角撑板的两个边缘密封以在每个侧面上形成两个边缘密封，从而导致四边缘(4)密封，因此形成“四边密封”袋。将袋通过常规的热密封在底部进行密封，从而将侧面角撑板的底部捕获在其中并且形成底部表面。也将侧面角撑板以如本领域已知的“K-密封”在袋的底部进行密封以允许底部表面成为可展平的。

将由低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯的共混物形成的不可重复使用的封闭膜片通过与其共挤出连结到滑块-轨道拉锁例如得自Pactiv Corp.(Lake Forest，Illinois，USA)的Slide-Rite

拉锁的轨道上。滑块-轨道拉锁装置的轨道由高密度聚乙烯形成。轨道还包括材料例如但不限于低密度聚乙烯和环烯。轨道和膜片为共挤出的。膜片具有约3英寸的宽度w，所述宽度从轨道的内边缘测量至内边缘。膜片具有长度为1.5英寸的目标开口区域，所述区域沿膜片的长度设置并且由多个穿孔形成。目标开口区域被成形成居中在膜片的宽度w的中点m，并且居中在膜片的长度L的中点M。参见图7C。目标开口区域具有介于约5至7磅/英寸(lbf/in.)之间的撕裂强度(按ASTM Method D-882测量)。

将连结到可重复使用的轨道-滑块封闭件上的不可重复使用的封闭膜片通过热密封膜片的外表面的一个侧面连结到袋的正面的内表面。每个侧面角撑板的二分之一的内表面和外表面被该密封捕获。将袋填充上20磅的干燥宠物食物。根据本文所述的尺寸，提供了20％的顶部空间并且导致5.5英寸的袋高度保留在产品高度的上方，所述袋高度可使袋得到适当的密封。然后将不可重复使用的封闭件的膜片的外表面的第二侧面热密封到袋的背面的内表面以封闭该袋。每个侧面角撑板的另外二分之一的内表面和外表面被最终密封捕获。

袋具有25英寸的高度、13.25英寸的宽度和6.5英寸的深度。高度尺寸具有约0.12英寸的公差。宽度尺寸具有约0.25英寸的公差。深度尺寸具有0.6英寸的公差。宽度对高度的比率是0.6。深度对高度的比率是0.25。

当从6英尺的高度跌落在任何和所有六个表面尤其是两个侧面上时(当填充了20磅的干燥狗粮时)，如该实施例所述的袋将通过根据ASTMMethod D-5276-98(2004年重新核准)Standard Test Method for DropTest of Loaded Containers by Free Fall所进行的跌落试验。

实施例2

本发明的制品的袋的一个可供选择的实施方案可如下制造。

将如下的塑料层压体薄膜用于形成袋，所述薄膜包括12微米厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)层，所述层通过粘合层压粘结到165微米厚的共挤出的茂金属线性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和茂金属线性低密度聚乙烯层(得自例如Exopack，Spartanburg，SC，USA)上。一旦形成了袋，共挤出的聚乙烯层形成袋的内表面，并且PET层形成袋的外表面。

将袋的侧面装上角撑板。密封在袋的每个侧面上的每个侧角撑板的两个边缘以形成在每侧上的两个边缘密封，导致四个边缘(4)密封件，因此形成“四边密封”袋。袋在底部通过常规的热密封进行密封，捕获其中侧角撑板的底部并形成底部表面。也将侧面角撑板以如本领域已知的“K-密封”在袋的底部进行密封以允许底部表面成为可平展的。

将由低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯的共混物形成的不可重复使用的封闭膜片通过与其共挤出连结到滑块-轨道拉锁例如得自Pactiv Corp.(Lake Forest，Illinois，USA)的Slide-Rite

拉锁的轨道上。滑块-轨道拉锁装置的轨道由高密度聚乙烯形成。轨道和膜片为共挤出的。膜片具有约3英寸的宽度w，所述宽度从轨道的内边缘测量至内边缘。膜片具有长度为1.5英寸的目标开口区域，所述区域沿膜片的长度设置并且由多个穿孔形成。目标开口区域被成形成居中在膜片的宽度w的中点m，并且居中在膜片的长度L的中点M。见图7C。目标开口区域具有介于约5至7磅/英寸(lbf/in.)之间的撕裂强度(按ASTM Method D-882测量)。

将连结到可重复使用的轨道-滑块封闭件上的不可重复使用的封闭膜片通过热密封膜片的外表面的一个侧面连结到袋的正面的内表面。每个侧面角撑板的二分之一的内表面和外表面被该密封捕获。将袋填充上40磅的干燥宠物食物。根据本文所述的尺寸，提供了20％的顶部空间并且导致5.5英寸的袋高度保留在产品高度的上方，所述袋高度可使袋得到适当的密封。然后将不可重复使用的封闭件的膜片的外表面的第二侧面热密封到袋的背面的内表面以封闭该袋。每个侧面角撑板的另外二分之一的内表面和外表面被最终密封捕获。

袋具有29英寸的高度、17.5英寸的宽度和7.25英寸的深度。高度尺寸具有约0.12英寸的公差。宽度尺寸具有约0.25英寸的公差。深度尺寸具有0.6英寸的公差。宽度对高度的比率是0.6。深度对高度的比率是0.25。

当从4英尺的高度跌落在任何和所有六个表面尤其是两个侧面上时(当填充了40磅的干燥狗粮时)，如该实施例所述的袋将通过根据ASTMMethod D-5276-98(2004年重新核准)Standard Test Method for DropTest of Loaded Containers by Free Fall所进行的跌落试验。

不应将本文所公开的量纲和值理解为对所引用精确值的严格限制。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值和围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文。对任何文献的引用均不应解释为承认其是关于本发明的现有技术。当本文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中同一术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本文件中赋予该术语的含义或定义。

尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但是对那些本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，这意味着在所附权利要求中包括了属于本发明范围内的所有这些变化和修改。

Claims (15)

1.一种制品，所述制品包括：

a.)袋，所述袋包括：

i.)正面；

ii.)背面；

iii.)连接所述正面和所述背面的两个侧面，每个侧面内均具有角撑板；

iv.)可展平的底部表面，所述底部表面通过连接所述正面、所述背面和所述侧面而形成；

v.)顶部表面，所述顶部表面可通过连接所述正面、所述背面和所述侧面而形成；和

vi.)不可重复使用的封闭件，所述封闭件包括具有目标开口区域的膜片，所述目标开口区域具有约1至约15磅/平方英寸的撕裂强度，和

b.)容纳在所述袋内的至少15磅颗粒状可流动组合物。

2.如权利要求1所述的制品，并且其中所述袋是可密封的并具有至少约1,600磅/平方英寸的密合强度，并且其中所述袋包括具有约130至约200微米的厚度和至少约3,400磅/平方英寸的拉伸强度的塑料层压体。

3.如前述任一项权利要求所述的制品，并且其中所述袋容纳至少约20磅的所述颗粒状可流动组合物。

4.如前述任一项权利要求所述的制品其中所述袋具有约0.4至约0.8的所述宽度对所述高度的比率。

5.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述袋具有约0.2至约0.4的所述深度对所述高度的比率。

6.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述内部体积、所述袋的所述深度和所述角撑板联合形成靠近所述袋的所述顶部的可抓持部分，所述袋可通过该可抓持部分被抓紧以便提起。

7.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件具有沿着所述袋的所述宽度延伸的长度。

8.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述不可重复使用的封闭件包括可连接在所述袋的所述正面和所述背面之间的膜片，所述膜片具有面向使用者表面和外表面。

9.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述膜片的所述外表面的一部分可密封到所述袋的所述正面，并且所述膜片的所述外表面的一部分可密封到所述袋的所述背面。

10.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述目标开口区域包括在所述膜片中的多个穿孔。

11.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述膜片包括在其所述面向使用者表面上的指导标记。

12.如前述任一项权利要求所述的制品，还包括可重复使用的封闭件。

13.如前述任一项权利要求所述的制品，其中所述可重复使用的封闭件选自由下列组成的组：轨道-滑块系统、塑料拉锁、金属拉锁、钩-环扣紧系统、螺纹封闭装置、可按压密封装置、按扣密封装置、可重新密封的粘合剂、磁装置、静电装置、以及它们的组合。

14.如权利要求1所述的制品，其中所述袋具有约10°至约50°的顶锥角。

15.如权利要求1所述的制品，其中所述组合物包括干燥宠物食物。

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