CN102268927B - 折叠式架线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种结构简单、操作方便、可根据不同类别的设备进行调节，也可重复使用的折叠式架线装置。它包括有折叠式底座、折叠式支架和斜拉杆，其中，折叠式支架竖直设置在折叠式底座上，斜拉杆倾斜设置于折叠底座上并支撑住折叠式支架；所述的折叠式支架包括有有一对垂直的竖杆和连接竖杆之间的横杆，竖杆分为4段，各段之间采用合页连接，并采用连接板紧固，折叠式支架的顶部还设置有游动线槽；所述的斜拉杆为分段可伸缩结构，每段之间采用螺栓紧固。该装置结构简单，使用方便、可根据设备挂钢线的高低，重复利用。
Description
技术领域
本发明涉及的是施工设备安装领域，尤其涉及到能够适应不同施工高度的折叠式架线装置。
背景技术
在目前的施工过程中，在工程开始时，往往需要根据不同设备安装的需要，制作多个临时高低不同的线架，这些临时线架通常在开工之时耗费大量人力去制作，工程结束时，这些制作的线架往往由于不便于拆卸、运输等，被当作废铁处理掉，浪费材料，也耗费了大量制作时的人工。
因此，需要设计制造出一种能够适应不同高度的安装需求，并且可以循环利用，方便拆卸的线架。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种结构简单、操作方便、可根据不同类别的设备进行调节，也可重复使用的折叠式架线装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：折叠式架线装置，其特征在于：它包括有折叠式底座、折叠式支架和斜拉杆，其中，折叠式支架竖直设置在折叠式底座上，斜拉杆倾斜设置于折叠底座上，斜拉杆顶部与折叠式支架相连；所述的折叠式支架包括有一对垂直的竖杆和连接竖杆之间的横杆，竖杆分为4段，各段之间采用合页连接，并采用连接板紧固，折叠式支架的顶部还设置有游动线槽；所述的斜拉杆为分段可伸缩结构，每段之间采用螺栓紧固。
在上述方案中，所述的折叠式支架的截面为矩形，在折叠处的一边采用合页连接，在无合页铰轴的其它三边上焊接带孔的一对连接板，连接板分别位于相邻的两段折叠支架的相邻端部，位置相对，大小和形状相同，连接板将支架端部的其他三边包围住，并用螺栓紧固将一对连接板紧固，达到加固支架的目的。
在上述方案中，所述的折叠式底座采用两块矩形钢板制成，钢板之间采用合页连接，两块钢板可合拢或者打开，在非工作状态下，以减少占地空间。
在上述方案中，所述的斜拉杆采用带孔的板条制成，包括有外部伸缩杆和中间伸缩杆，外部伸缩杆上设有用于调节位置的螺纹孔，并用螺栓紧固调节拉杆长度。
在上述方案中，所述游动线槽为全丝杆螺母调节的塑料线槽，包括螺杆，两调节螺母，带凹槽圆筒塑料，凹槽圆筒塑料两端依靠调节螺母固定在丝杠上，游动线槽两端通过支架焊接在折叠式支架上。
本发明的原理是根据设备找正中心线需要，展开所需高度的折叠式支架，用螺栓固定连接板，将折叠式支架每段固定牢，然后调整所需斜拉杆长度，固定折叠式支架防止晃动，再装上游动线槽，调节中心位置即可。
本发明的有益效果是:该装置结构简单，使用方便、可根据设备挂钢线的高低，重复利用。
附图说明
图1为本发明实施例组装好最大高度的线架结构图；
图2为本发明实施例图1侧视图；
图3为本发明实施例折叠后的支架结构图；
图4为本发明实施例图1中沿A－A线的剖视图；
图5为本发明实施例图2中B处放大图；
图6为本发明实施例斜拉杆的结构图；
图7为本发明实施例游动线槽的结构图；
图中：1-折叠式支架，2-合页，3-螺栓，4-连接板，5-全丝螺杆，6-调节螺母，
7-带凹槽圆筒塑料，8-中间伸缩杆，9-外部伸缩杆，10-斜拉杆，11-折叠式底座，
12-游动线槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明做进一步详细说明：
如图1所示的可拆卸式通用线架，它包括有折叠式支架1、斜拉杆10和折叠式底座11，其中折叠式支架1竖直设置在折叠式底座11上，斜拉杆10倾斜设置于折叠式底座11上，斜拉杆10顶部与折叠式支架1相连，游动线槽12设置于折叠式支架1的顶端；所述的折叠式支架1分为4段，其每一段的截面为矩形，在折叠处的一边采用合页2连接，在无合页2铰轴的其它三边上焊接带孔的一对连接板4，连接板4分别位于相邻的两段支架的相邻端部，位置相对，大小和形状相同，连接板4将支架端部的其他三边包围住，并用螺栓3紧固，达到加固支架的目的。
在本实施例中，所述的斜拉杆10采用带孔的板条制成，包括有外部伸缩杆9和中间伸缩杆8，外部伸缩杆9上设有用于调节位置的螺纹孔，并用螺栓紧固调节拉杆长度。
在本实施例中，所述的折叠式底座11采用两块矩形钢板制成，钢板之间采用合页连接，两块钢板可合拢或者打开，在非工作状态下，以减少占地空间。
在本实施例中，所述游动线槽12为全丝杆螺母调节的塑料线槽，包括全丝螺杆5，两调节螺母6，带凹槽圆筒塑料7，带凹槽圆筒塑料7两端依靠调节螺母6固定在丝杠上，游动线槽12两端通过支架焊接在折叠式支架1上。
线架使用时，根据测量放线，在设备中心线上挂钢线，标记好中心位置，展开所需高度的折叠式支架1，用螺栓3将分段支架连接板4紧固；然后将斜拉杆10与折叠式支架1连接起来，调整所需斜拉杆10长度，并固定好该长度的斜拉杆10；再装上游动线槽12的支架；采用膨涨螺栓将折叠式支架1固定于中心标记点的位置，拉钢线，将带凹槽圆筒塑料7的凹槽里的钢线调到所需中心线位置即可。
Claims (5)
1.折叠式架线装置，其特征在于：它包括有折叠式底座、折叠式支架和斜拉杆，其中，折叠式支架竖直设置在折叠式底座上，斜拉杆倾斜设置于折叠底座上，斜拉杆顶部与折叠式支架相连；所述的折叠式支架包括有一对垂直的竖杆和连接竖杆之间的横杆，竖杆分为4段，各段之间采用合页连接，并采用连接板紧固，折叠式支架的顶部还设置有游动线槽；所述的斜拉杆为分段可伸缩结构，每段之间采用螺栓紧固。
2.如权利要求1所述的折叠式架线装置，其特征在于：所述的折叠式支架的截面为矩形，在折叠处的一边采用合页连接，在无合页铰轴的其它三边上焊接带孔的一对连接板，连接板分别位于相邻的两段折叠支架的相邻端部，位置相对，大小和形状相同，连接板将支架端部的其他三边包围住，并用螺栓紧固将一对连接板紧固。
3.如权利要求1所述的折叠式架线装置，其特征在于：所述的折叠式底座采用两块矩形钢板制成，钢板之间采用合页连接，两块钢板可合拢或者打开。
4.如权利要求1所述的折叠式架线装置，其特征在于：所述的斜拉杆采用带孔的板条制成，包括有外部伸缩杆和中间伸缩杆，外部伸缩杆上设有用于调节位置的螺纹孔，并用螺栓紧固调节拉杆长度。
5.如权利要求1所述的折叠式架线装置，其特征在于：所述游动线槽为全丝杆螺母调节的塑料线槽，包括螺杆，两调节螺母，带凹槽圆筒塑料，凹槽圆筒塑料两端依靠调节螺母固定在丝杠上，游动线槽两端通过支架焊接在折叠式支架上。
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