CN102267634B - 铁氧体磁坯排叠装置 - Google Patents

Abstract

一种铁氧体磁坯排叠装置，属于铁氧体生产用的工装器械技术领域。包括由第一、第二、第三框条和第四框条围合成的支架，在第一框条的底部构成有第一抽板槽，在第三框条的底部构成有第二抽板槽，在第四框条的底部构成有第三抽板槽，第一、第二、第三抽板槽彼此贯通；由第一、第二侧板构成的固定围堰，第一侧板与第一框条固定，第二侧板与第二框条固定；由第三、第四侧板构成的活动围堰，第三侧板安置于第三框条上，第四侧板安置于第四框条上；抽板，与第一、第二抽板槽相配合，且还与第三抽板槽相配合。 优点：改善工人的作业环境、提高对劳动力状况的适应性、既起到存置又满足更换不同形状或规格的铁氧体磁坯的要求。

Description

铁氧体磁坯排叠装置

技术领域

本发明属于铁氧体生产用的工装器械技术领域，具体涉及一种铁氧体磁坯排叠装置。

背景技术

在某些电子产品例如铁氧体的生产中，经过配料、混料后的铁氧体粉体材料在送入窑炉（通常为隧道窑）烧结之前，需由冲压机（也称冲床）冲压成坯体，该坯体即为前述的磁坯，而后将坯体送入窑炉烧结，而在送入窑炉炉膛之前，必须将铁氧体有序地排叠于承烧板上，由承烧板载着排叠其上的坯体进入炉膛。

已有技术中，通常分派多位工人伺候在隧道窑的长度方向的一侧，对转出（行出）炉膛并且卸离烧结的铁氧体磁件后的承烧板上排叠待烧的坯体，这种作业方式虽然能够满足窑炉烧结供坯要求，但是存在以下技术问题：一是由于工人需自始自终地即寸步不离地站在窑炉旁向位于输送链轨上的承烧板排叠坯体，因此工人所处的工作环境十分恶劣，遭受窑炉高温的热辐射严重，也就是说，由于工人处于高温灼烤环境工作而对身体造成影响；二是由于磁坯排叠环境处于高温状态，因此需由年轻体壮者并且手脚灵巧者担任，而在现实劳动力资源日趋匮乏的情况下，难以获得此类劳动力资源；三是为了避免影响工人的健康，业界通常以轮岗的形式即以频繁更换工人的方式处置，但是，磁坯排叠不仅要求熟练，而且更要求排叠规整（整齐），否则在炉膛内易出现坍塌现象，而频繁更换工人恰恰会造成此类问题；四是由于磁坯排叠是在隧道窑旁进行，于是，当要更换待烧结的坯体时，往往出现不能有效衔接的现象。

鉴于上述已有技术，本申请人作了积极而有益的尝试，并且经本申请人在保密措施下实验证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于避免工人伺候在窑炉旁实施磁坯排叠而藉以改善工人的作业环境、有利于工人远离高温环境而藉以体现对劳动力要求的适应性强、有益于保障排叠的磁坯的齐整性而藉以杜绝在炉膛内出现坍塌现象以及有助于保障更换磁坯时的灵活性而藉以体现理想的衔接效果的铁氧体磁坯排叠装置。

本发明的任务是这样来完成的，一种铁氧体磁坯排叠装置，包括由第一、第二、第三框条和第四框条围合成矩形或正方形的一支架，第一、第三框架彼此对应，而第二、第四框条彼此对应，其中：在第一框条朝向第三框条的一侧的底部构成有一第一抽板槽，在第三框条朝向第一框条的一侧的底部构成有一第二抽板槽，而在第四框条朝向第二框条的一侧的底部构成有一第三抽板槽，第一、第二、第三抽板槽彼此贯通；由一第一侧板和一第二侧板构成的并且第一、第二侧板彼此形成L形的一固定围堰，其中：第一侧板与所述第一框条固定，而第二侧板与所述第二框条固定；由一第三侧板和一第四侧板构成的并且第三、第四侧板同样彼此形成L形的一活动围堰，其中：第三侧板安置于所述的第三框条上，而第四侧板安置于所述的第四框条上，并且第三侧板朝向第二侧板的一端端部与第二侧板插拔配合，而第四侧板朝向第一侧板的一端端部与第一侧板插拔配合；一抽板，该抽板与所述的第一、第二抽板槽相配合，并且还与所述的第三抽板槽相配合。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的第一侧板朝向所述的第四侧板的一端端部构成有一第一折角挡板，该第一折角挡板与第一侧板的外壁之间构成有一第一插槽；所述的第二侧板朝向所述的第三侧板的一端端部构成有一第二折角挡板，该第二折角挡板与第二侧板的外壁之间构成有一第二插槽；所述的第三侧板朝向第二侧板的一端端部构成有一第一插置折边，该第一插置折边与所述的第二插槽插拔配合；所述的第四侧板朝向第一侧板的一端端部构成有一第二插置折边，该第二插置折边与所述的第一插槽插拔配合。

在本发明的另一个具体的实施例中，所述的抽板朝向所述第二侧板的一端探出第二侧板并且设置有抽板拉扣。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的抽板拉扣为孔或握捏把手。

本发明提供的技术方案，可在远离隧道窑炉的场所将待烧结的铁氧体磁坯排叠于抽板上，当转移至隧道窑处的承烧板上后，只要抽离抽板并且撤除活动围堰即可，因此，避免了已有技术中在窑炉旁排叠的状况，有助于改善工人的作业环境、有利于提高对劳动力状况的适应性、有益于保障排叠的磁坯的齐整性而不会在入窑后出现坍塌和由于在远离窑炉场所排叠磁坯，并且只要依需配备本发明装置的数量，因此可以既起到存置又满足更换不同形状或规格的铁氧体磁坯的要求。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

敬请参见图1，给出了一支架1，该支架1也可称为支架框体，并且该支架1由第一、第二、第三框条11、12、13和第四框条14彼此围合构成，在本实施例中，支架1为矩形体即为长方体的构造，这是因为用于承载磁坯5的承烧板为矩形板。当然，如果承烧板改为正方体的板，那么支架1可改变为正方体的构造。在第一框条11的长度方向并且朝向第三框条13的一侧的底部构成有一第一抽板槽111；在第三框条13的长度方向并且朝向前述的第一框条11的一侧的底部构成有一第二抽板槽131，该第二抽板槽131与前述的第一抽板槽111相对应；在第四框条14朝向第二框条12的一侧的底部构成有一第三抽板槽141。第一、第二、第三抽板槽111、131、141是彼此贯通的，并且第一、第二、第三抽板槽111、131、141的彼此的深度是相同的，而宽度与下面还要提及的抽板4的厚度相适应，优选的深度为0.3-1㎝，本实施例为0.8㎝。

一固定围堰2被不可拆卸地固定在前述的支架1上，该固定围堰2由第一侧板21和第二侧板22共同构成，并且第一、第二侧板21、22彼此构成L形，其中：第一侧板21与前述的第一框条11固定，而第二侧板22与前述的第二框条12固定。

一活动围堰3可动地（可移动地）安顿于前述的支架1上，该活动围堰3由第三侧板31和第四侧板32共同构成，并且第三、第四侧板31、32同样彼此构成L形（图示状态为阿拉伯数字的7字形），其中：第一侧板31置于前述的第三框条11上，而第四侧板32置于前述的第四框条14上。由图示可知，固定围堰2与活动围堰3相配合而形成整体上的矩形状构造，并且固定围堰2和活动围堰3配合后形成腔即为磁坯排置（排叠）腔。

继续见图1，在前述的第一侧板21朝向第四侧板32的一端端部的上优选以焊接或铆接的方式固定有一第一折角挡板211，该第一折角挡板211与第一侧板21的外壁之间构成有一第一插槽2111；在前述的第二侧板22朝向第三侧板31的一端端部的外壁上同样优选以焊接或铆接的方式固定有一第二折角挡板221，该第二折角挡板221与第二侧板22的外壁之间构成有一第二插槽2211。进而由图所示，在前述的第三侧板31朝向第二侧板22的一端端部并且朝向第一侧板21的方向弯折而构成有一第一插置折边311，该第一插置折边311与前述的第二插槽2211插配；在前述的第四侧板32朝向第一侧板21的一端端部并且朝向第二侧板22的方向折弯而构成有一第二插置折边321，该第二插置折边321与前述的第一插槽2111插配。

依然见图1一抽板4以可插拔的形式与前述的第一、第二抽板槽111、131插配，并且还与第三抽板槽141插配。抽板4朝向第二侧板22的一端探出第二侧板22，并且在抽板4的该端（探出第二侧板22的一端）的居中部位设计有一抽板拉扣41，在本实施例中，抽板拉扣41为孔，即为挽孔，但也可使用握捏把手，也就是说将孔改为突起于抽板4的上表面的把手。

由冲压机冲制（冲压）成型的磁坯5在冲压机旁或者周转到即远离冲压机又远离隧道窑的场所排叠到本发明的抽板4上（图1所示）。如果本发明铁氧体磁坯排叠装置具有足够的数量，那么可以在排叠后放置于待用场所。当要转移到入窑烧结的承烧板上时，那么只要将本发明连同磁坯置于承烧板上，接着将抽板4抽出，而后卸除活动围堰3，具体是使第三侧板31上的第一插置折边311脱出第二插槽2211和第四侧板32上的第二插置折边321脱出第一插槽2111，最后将本发明装置返回磁坯排叠场所。

通过对申请人的上述说明的解读，完全可以知道本发明提供的技术方案客观地体现了在上面的技术效果栏中所称的技术效果。例如，之所以对劳动力的适应性强，是因为可以由年长者乃至体力弱小者在磁坯排叠场所以坐姿的舒适状态排叠；又如，之所以磁坯5被排叠得十分规整（整齐），是因为由固定围堰2和活动围堰3的共同围护；再如，之所以能够减轻工人的劳动强度，是因为不再需要象已有技术那样寸步不离地伺候在隧道窑旁忍耐高温辐射。

Claims (4)

1.一种铁氧体磁坯排叠装置，其特征在于包括由第一、第二、第三框条(11、12、13)和第四框条(14)围合成矩形或正方形的一支架(1)，第一、第三框条(11、13)彼此对应，而第二、第四框条(12、14)彼此对应，其中：在第一框条(11)朝向第三框条(13)的一侧的底部构成有一第一抽板槽(111)，在第三框条(13)朝向第一框条(11)的一侧的底部构成有一第二抽板槽(131)，而在第四框条(14)朝向第二框条(12)的一侧的底部构成有一第三抽板槽(141)，第一、第二、第三抽板槽(111、131、141)彼此贯通；由一第一侧板(21)和一第二侧板(22)构成的并且第一、第二侧板(21、22)彼此形成L形的一固定围堰(2)，其中：第一侧板(21)与所述第一框条(11)固定，而第二侧板(22)与所述第二框条(12)固定；由一第三侧板(31)和一第四侧板(32)构成的并且第三、第四侧板(31、32)同样彼此形成L形的一活动围堰(3)，其中：第三侧板(31)安置于所述的第三框条(13)上，而第四侧板(32)安置于所述的第四框条(14)上，并且第三侧板(31)朝向第二侧板(22)的一端端部与第二侧板(22)插拔配合，而第四侧板(32)朝向第一侧板(21)的一端端部与第一侧板(21)插拔配合；一抽板(4)，该抽板(4)与所述的第一、第二抽板槽(111、131)相配合，并且还与所述的第三抽板槽(141)相配合。

2.根据权利要求1所述的铁氧体磁坯排叠装置，其特征在于在所述的第一侧板(21)朝向所述的第四侧板(32)的一端端部构成有一第一折角挡板(211)，该第一折角挡板(211)与第一侧板(21)的外壁之间构成有一第一插槽(2111)；所述的第二侧板(22)朝向所述的第三侧板(31)的一端端部构成有一第二折角挡板(221)，该第二折角挡板(221)与第二侧板(22)的外壁之间构成有一第二插槽(2211)；所述的第三侧板(31)朝向第二侧板(22)的一端端部构成有一第一插置折边(311)，该第一插置折边(311)与所述的第二插槽(2211)插拔配合；所述的第四侧板(32)朝向第一侧板(21)的一端端部构成有一第二插置折边(321)，该第二插置折边(321)与所述的第一插槽(2111)插拔配合。

3.根据权利要求1所述的铁氧体磁坯排叠装置，其特征在于所述的抽板(4)朝向所述第二侧板(22)的一端探出第二侧板(22)并且设置有抽板拉扣(41)。

4.根据权利要求3所述的铁氧体磁坯排叠装置，其特征在于所述的抽板拉扣(41)为孔或握捏把手。

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