CN102267070A - 输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，包括驱动装置、支架、开孔机与卡盘，属于油气储运及安全工程领域，主要用于在现有输油气管线上开马鞍形孔，以便增加支路管线。其特征在于：所述开孔机上的切割头可在驱动装置的带动下按照预设轨迹运动，所述开孔机上设有开孔直径连续可调装置，所述切割头上安装有磨料射流高压耐磨喷嘴。本发明可实现在输油气管线上利用磨料射流进行开马鞍孔作业，且所开孔径连续可调，改变了乙炔火焰喷枪进行开孔作业的单一方式，既保证了所开孔径的精度，又避免了乙炔火焰喷枪作业方式在输油气管线扫线、冲洗不彻底时极易引发的爆炸事故，施工安全得到可靠保障。
Description
技术领域：
本发明涉及一种输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，适用于在输油气管线上开马鞍形孔。
背景技术：
油田集输站和城市燃气管道的改造与扩建涉及到大量的管线开孔切割作业，以加接旁路、安装阀门等。目前对输油气管线的切割方式主要有机械刀具切割、乙炔火焰喷枪切割两种，其中乙炔火焰喷枪切割方式应用最广。由于在切割输油气管线施工过程中，管线中往往残存有易燃易爆气体，不论是机械式切割还是乙炔火焰喷枪切割，作业过程中均存在局部高温或明火，对于长期服役的输油气管线或含油污水管线，一旦前期扫线、冲洗不彻底，施工过程中就会出现回火现象，极易引燃管线中残存的易燃易爆气体，存在着极大的安全隐患，同时乙炔火焰喷枪的切割质量易受操作人员技能的制约，施工质量难以保证。
发明内容：
本发明的目的：在于提供一种输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，本发明的开孔方式为“冷切割”方式，避免了传统的机械刀具与乙炔火焰喷枪在施工过程中存在局部高温与明火，极易引燃管线中残存的易燃易爆气体的缺陷；同时本发明设有孔径连续可调装置，所开孔径可精确设定，施工质量较传统方式大幅提高。
本发明的特征：一种输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，包括驱动装置、支架、开孔机与卡盘，其特征在于：所述驱动装置包括液压马达、减速器与联轴器；所述开孔机上的切割头可在液压马达的驱动下按照预设轨迹运动；所述开孔机上设有开孔直径大小连续可调装置，所述切割头上安装有磨料射流高压耐磨喷嘴；所述卡盘通过螺栓与支架连接。
本发明的优点：结构简单、运行平稳可靠，可按照预设轨迹对输油气管线进行无高温、无火花的“冷切割”作业，避免了传统施工方式易引燃管线中易燃易爆气体的风险。
附图说明：
图1为输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置的立体结构示意图。
图2为该装置另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式：
参照图例，本发明提供的输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，包括驱动装置1、支架2、开孔机3与卡盘4。驱动装置包括液压马达1-1、弹性联轴器1-2、减速器1-3。驱动装置1通过螺栓与支架2连接，卡盘4通过两个螺栓4-2与支架2固结在一起，支架2采用4号槽钢焊接制作。
为了使切割喷嘴3-7按照预设轨迹运动，所述开孔机3的传动轴3-1上端通过平键与减速器1-3动力输出轴连接，下端通过螺纹与转盘3-9连接，竖直滑竿3-2与转盘3-9上的套筒3-10形成移动副，竖直滑竿3-2下端与摆杆3-11通过销子3-3铰接在一起，摆杆3-11另一端通过销钉3-3与水平滑竿3-4锁紧，水平滑竿3-4穿过滑杆套3-5，与滑杆套3-5形成移动副，水平滑竿3-4两侧沿轴线方向设有两个滑槽，滑杆套3-5两侧的定位销3-12将水平滑竿3-4的运动方式限定为只能够相对于滑杆套3-5做往复直线运动，水平滑竿3-4末端装有切割头3-13。滑杆套3-5通过螺栓4-4与卡盘4上的滑环4-1连接，滑环4-1嵌在卡盘4上的滑槽中，形成转动副。
为了形成高速磨料射流以满足输油气管线的开孔需求，切割头3-13上端设有高压胶管专用接口3-8，下端安装有磨料射流切割喷嘴3-7。
为了适应在输油气管线上开不同直径马鞍孔的需求，转盘3-9上开设有一个长圆孔，通过调节转盘3-9上的套筒3-10在长圆孔上的位置，即可改变切割头3-13所运行轨迹的直径。
为了适应不同直径输油气管线的夹持需求，卡盘4上设置有调节螺栓4-3。
为了在对不同直径输油气管线开孔时保持切割喷嘴3-7与被切割件的适当距离(最优喷距)，切割头3-13上设有锁紧螺钉3-6，松动锁紧螺钉3-6即可调节切割头3-13上的切割喷嘴3-7距被切割件的距离。
以上所述仅为本发明最具代表性的实施方式，凡依据本发明申请专利范围内所做的均等变化与修饰，均应属于本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，包括驱动装置、支架、开孔机与卡盘，其特征在于：所述驱动装置包括液压马达、减速器与联轴器；所述开孔机上的切割头可在液压马达的驱动下按照预设轨迹运动；所述卡盘通过螺栓与支架连接。
2.根据权利要求1所述的开孔机，其特征在于：所述开孔机的传动轴上端通过平键与减速器动力输出轴连接，下端通过螺纹与转盘连接，竖直滑竿与转盘上的套筒形成移动副，竖直滑竿下端与摆杆通过销子铰接在一起，摆杆另一端通过销钉与水平滑竿锁紧，水平滑竿穿过滑杆套，与滑杆套形成移动副，水平滑竿两侧沿轴线方向设有两个滑槽，滑杆套两侧的定位销将水平滑竿的运动方式限定为只能够相对于滑杆套做往复直线运动，水平滑竿末端装有切割头。滑杆套通过螺栓与卡盘上的滑环连接，滑环嵌在卡盘上的滑槽中，形成转动副。
3.根据权利要求2所述的开孔机，其特征在于：转盘上开设有一个长圆孔，通过调节转盘上的套筒在长圆孔上的位置，即可改变切割头所运行的轨迹的直径，以满足在输油气管线上开不同直径马鞍孔的需求。
4.根据权利要求2所述的开孔机，其特征在于：切割头上端设有高压胶管专用接口，下端安装有磨料射流切割喷嘴，可形成高速磨料射流以满足输油气管线的开孔需求。
5.根据权利要求2所述的开孔机，其特征在于：切割头上设有锁紧螺钉，松动锁紧螺钉即可调节切割头上的切割喷嘴距被切割件的距离，以保证针对不同直径输油气管线开孔时切割喷嘴的最优喷距。
6.根据权利要求1所述的输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置，其特征在于：卡盘上设置有调节螺栓，以适应不同直径输油气管线的夹持需求。
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| CN201110173529A CN102267070A (zh) | 2011-06-18 | 2011-06-18 | 输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置 |
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| CN201110173529A CN102267070A (zh) | 2011-06-18 | 2011-06-18 | 输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置 |
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| CN102267070A true CN102267070A (zh) | 2011-12-07 |
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| CN201110173529A Pending CN102267070A (zh) | 2011-06-18 | 2011-06-18 | 输油气管线磨料射流自动开马鞍孔装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
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