CN102261642A - 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法 - Google Patents

350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102261642A
CN102261642A CN2011100415947A CN201110041594A CN102261642A CN 102261642 A CN102261642 A CN 102261642A CN 2011100415947 A CN2011100415947 A CN 2011100415947A CN 201110041594 A CN201110041594 A CN 201110041594A CN 102261642 A CN102261642 A CN 102261642A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tube panel
burner
boiler
pipe
nozzle tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100415947A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102261642B (zh
Inventor
张彦军
张殿军
王凤军
王宏生
乔丽英
赵彦华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Boiler Co Ltd
Original Assignee
Harbin Boiler Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Boiler Co Ltd filed Critical Harbin Boiler Co Ltd
Priority to CN201110041594.7A priority Critical patent/CN102261642B/zh
Publication of CN102261642A publication Critical patent/CN102261642A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102261642B publication Critical patent/CN102261642B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

350MW 超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法。 目前国内 300MW 等级褐煤锅炉均为亚临界,蒸汽参数低从而导致电厂运行效率低下;根据国家“十一五”能源规划及产业结构调整和节能降耗的要求,开发高参数、高效率的超临界锅炉势在必行。 一种350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,其组成包括,连接管子的管屏(1),所述的管屏分区段按可能实现的最小曲率半径弯制,并在燃烧器风箱内穿管,管屏荷载突出部分用连接件连接到锅炉的燃烧器和水冷壁上,所述的燃烧器和所述的水冷壁通过张力板连接构架梁。本发明用于350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏。

Description

350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法
技术领域
本发明涉及一种锅炉领域,具体涉及一种350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及固定处理方法。
背景技术
目前国内300MW等级褐煤锅炉均为亚临界,蒸汽参数低从而导致电厂运行效率低下。根据国家“十一五”能源规划及产业结构调整和节能降耗的要求,开发高参数、高效率的超临界锅炉势在必行。
350MW超临界褐煤锅炉是我公司开发的拥有自主知识产权的产品,燃烧系统着重考虑有利于高水分褐煤的燃烧,采用墙式切圆燃烧方式。墙式切圆燃烧器喷口管屏的研制成功,为燃烧器的布置提供了条件,可以在螺旋管圈锅炉上应用切圆燃烧,发挥切圆燃烧优势,克服对冲燃烧缺点,使之更适合燃用国内大储存量的褐煤。如何处理好切圆燃烧条件下超临界锅炉燃烧器喷口管屏,成为重要研究课题。
发明内容
本发明的目的是提供一种切圆燃烧条件下超临界锅炉燃烧器喷口管屏及其固定处理方法。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:连接管子的管屏,所述的管屏分区段按可能实现的最小曲率半径弯制,并在燃烧器风箱内穿管,管屏荷载突出部分用连接件连接到锅炉的燃烧器和水冷壁上,所述的燃烧器和所述的水冷壁通过张力板连接构架梁。
   所述的350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,所述的管子是螺旋管,所述的连接件包括梳形板、带角度法兰板。
一种350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏固定处理方法, 采取分区段能实现的最小曲率弯制管子,在燃烧器风箱内穿管;通过管屏控制弯管垂直向上或向下走向的高度;采用连接件将管屏荷载突出部分以及燃烧器承载部分连接到水冷壁上,再通过张力板将力传给锅炉的构架梁,由于大部分管子要穿过燃烧器风箱,装配时先将管屏生产完成后,再将分割的燃烧器装配。
有益效果:
1.本发明的水冷壁是螺旋管圈结构,与水平线角度为13.94度,本产品解决了以下4个难点:(1)在倾角很小的管屏上弯出了大喷口管屏。(2)管子走向复杂但保证了水循环安全可靠。(3)管屏管子不规则,解决了管屏自身承载的问题。(4)喷口管屏在厂内与燃烧器组装,大部分管子穿过燃烧器风箱安装。
2.本发明的墙式燃烧器喷口管屏外型不大,可以满足在厂内与燃烧器组装的条件,由于大部分管子要穿过燃烧器风箱,装配时将管屏生产完,燃烧器可以分割成几部分装配,各部分重量轻,运输、安装简单 。  
 3.本发明是我公司开发的拥有自主知识产权的产品,燃烧系统着重考虑有利于高水分褐煤的燃烧,采用墙式切圆燃烧方式。
4.本发明解决了以往超临界锅炉燃烧器喷口管屏容易结焦的问题,已经应用于实际工程设计中例如长四热350MW锅炉,现已投运,在以后的工程中能够推广应用。
5.本发明墙式切圆燃烧器喷口管屏的研制成功,为燃烧器的布置提供了条件,可以在螺旋管圈锅炉上应用切圆燃烧,发挥切圆燃烧优势,克服对冲燃烧缺点,使之更适合燃用国内大储存量的褐煤。
附图说明:
附图1是本产品的主视图。
附图2是附图1的俯视图。
具体实施方式:
实施例1:
350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:连接管子1的管屏,所述的管屏分区段按可能实现的最小曲率半径弯制,并在燃烧器风箱内穿管,管屏荷载突出部分用连接件连接到锅炉的燃烧器和水冷壁上,所述的燃烧器和所述的水冷壁通过张力板3连接构架梁。
实施例2:
实施例1所述的350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,所述的管子是螺旋管圈结构,所述的管子与水平线角度成13.94度安装,所述的管子1是均匀分布的,所述的一组管子1连接一组垫块2,所述的垫块2连接梳形板4,在所述的管子1之间装有带角度的法兰板5。
实施例3:
350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏固定处理方法,采取分区段的方式根据现场能实现的最小曲率来弯制管子,在燃烧器风箱内穿管;通过管屏控制弯管垂直向上或向下走向的高度来保证水循环安全可靠性;采用连接件将管屏荷载突出部分以及燃烧器成立部分连接到水冷壁上,再通过张力板传给锅炉的构架梁,由于大部分管子要穿过燃烧器风箱,装配时先将管屏生产完成后,在将分割的燃烧器装配。

Claims (3)

1.一种350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,其组成包括:连接管子的管屏,其特征是:所述的管屏分区段按可能实现的最小曲率半径弯制,并在燃烧器风箱内穿管,管屏荷载突出部分用连接件连接到锅炉的燃烧器和水冷壁上,所述的燃烧器和所述的水冷壁通过张力板连接构架梁。
2. 根据权利要求1所述的350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置,其特征是:所述的管子是螺旋管,所述的连接件包括梳形板、带角度法兰板。
3.一种350MW超临界锅炉燃烧器喷口管屏固定处理方法,其特征是:采取分区段能实现的最小曲率弯制管子,在燃烧器风箱内穿管;通过管屏控制弯管垂直向上或向下走向的高度;采用连接件将管屏荷载突出部分以及燃烧器承载部分连接到水冷壁上,再通过张力板将力传给锅炉的构架梁,由于大部分管子要穿过燃烧器风箱,装配时先将管屏生产完成后,再将分割的燃烧器装配。
CN201110041594.7A 2011-02-21 2011-02-21 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法 Active CN102261642B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110041594.7A CN102261642B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110041594.7A CN102261642B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102261642A true CN102261642A (zh) 2011-11-30
CN102261642B CN102261642B (zh) 2015-05-27

Family

ID=45008388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110041594.7A Active CN102261642B (zh) 2011-02-21 2011-02-21 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102261642B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777882A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置及方法
CN102777881A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超临界锅炉八角切圆直流燃烧器喷口管屏装置及设置方法
CN110906309A (zh) * 2019-12-04 2020-03-24 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB293029A (en) * 1927-06-30 1929-09-12 International Comb Engineering Corp Improvements in steam generators
EP1092922A2 (en) * 1999-10-12 2001-04-18 Advanced Cutting Technologies, Ltd. Boiler tube flared-end compression tool
CN101067490A (zh) * 2007-06-06 2007-11-07 中国科学院工程热物理研究所 超临界循环流化床锅炉炉膛受热面
CN202008128U (zh) * 2011-02-21 2011-10-12 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB293029A (en) * 1927-06-30 1929-09-12 International Comb Engineering Corp Improvements in steam generators
EP1092922A2 (en) * 1999-10-12 2001-04-18 Advanced Cutting Technologies, Ltd. Boiler tube flared-end compression tool
CN101067490A (zh) * 2007-06-06 2007-11-07 中国科学院工程热物理研究所 超临界循环流化床锅炉炉膛受热面
CN202008128U (zh) * 2011-02-21 2011-10-12 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曲广义等: "提高300MW、600MW燃烧器喷口管屏制造质量措施", 《电站系统工程》, no. 03, 22 May 2002 (2002-05-22) *
谈理等: "四角切圆燃烧锅炉直流燃烧器技术探讨", 《电站系统工程》, no. 06, 22 November 2003 (2003-11-22) *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102777882A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超临界锅炉四墙切圆直流燃烧器喷口管屏装置及方法
CN102777881A (zh) * 2012-07-05 2012-11-14 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超临界锅炉八角切圆直流燃烧器喷口管屏装置及设置方法
CN102777881B (zh) * 2012-07-05 2016-02-10 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 超临界锅炉八角切圆直流燃烧器喷口管屏装置及设置方法
CN110906309A (zh) * 2019-12-04 2020-03-24 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置
CN110906309B (zh) * 2019-12-04 2021-07-20 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种用于螺旋管圈水冷壁带角度的喷口管屏装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102261642B (zh) 2015-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Park et al. Numerical and experimental investigations on the gas temperature deviation in a large scale, advanced low NOx, tangentially fired pulverized coal boiler
Park et al. Coupled fluid dynamics and whole plant simulation of coal combustion in a tangentially-fired boiler
CN101481958B (zh) 火力发电厂主动力区岛式布置
Biermann et al. Excess heat-driven carbon capture at an integrated steel mill–Considerations for capture cost optimization
TWI617773B (zh) Horizontal circulating fluidized bed superheated steam boiler
CN201198663Y (zh) 火力发电厂主动力区岛式布置
CN105351626A (zh) 火力发电厂空气预热器出口热一次风道新型支吊架系统
Ibrahimoglu et al. Numerical modeling of repowering of a thermal power plant boiler using plasma combustion systems
CN102261642B (zh) 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置及方法
Rogalev et al. Steam boilers’ advanced constructive solutions for the ultra-supercritical power plants
CN202008128U (zh) 350mw超临界锅炉燃烧器喷口管屏装置
Lim et al. Optimizing ash deposit removal system to maximize biomass recycling as renewable energy for CO2 reduction
Zhang et al. Dynamic modeling and coupling characteristics analysis of biomass power plant integrated with carbon capture process
CN202082909U (zh) 塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置
CN202092089U (zh) 燃煤锅炉机组
CN102072479B (zh) 塔式锅炉燃烧器喷口管屏固定装置及方法
Giglio et al. The value proposition of circulating fluidized-bed technology for the utility power sector
CN202993149U (zh) 一种制氢转化炉余热锅炉
CN102537924A (zh) 670mw超临界塔式褐煤锅炉
CN203810379U (zh) 锅炉余热回收系统
CN202442327U (zh) 用于cfb锅炉的炉顶密封装置
CN203147745U (zh) 炉膛与烟道一体化生物质流化床锅炉
CN203095988U (zh) 转化炉用辐射段炉管系统
CN204456987U (zh) 一种与侧煤仓合并高位布置的前置汽轮发电机房
CN104165456B (zh) 撬装式锅炉集成供热装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhang Yanjun

Inventor after: Zhang Dianjun

Inventor after: Wang Fengjun

Inventor after: Wang Hongsheng

Inventor after: Qiao Liying

Inventor after: Zhao Yanhua

Inventor before: Zhang Yanjun

Inventor before: Zhang Dianjun

Inventor before: Wang Fengjun

Inventor before: Wang Hongsheng

Inventor before: Qiao Liying

Inventor before: Zhao Yanhua

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant