CN102261237A - 一种错动环缝自清洁防砂筛管 - Google Patents

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Qiqihar Yasheng Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种错动环缝自清洁防砂筛管，在中心管的环壁上嵌装有错动防砂环盘，该错动防砂环盘通过在中心管内的弹性挡片限位，错动防砂环盘在中心管的环壁上径向嵌装，且在轴向上均布间隔排列，所述错动防砂环盘由外环、中环及内环同轴环环相扣并相互交错嵌装排列，外环嵌装在中心管所制的台阶内，中环嵌装在外环所制的台阶上，内环嵌装在中环所制的台阶内，外环、中环及内环向中心管外方向为限位，向中心管内方向为脱开，外环、中环及内环的相互之间均留有间隙。本防砂管整体结构简单，设计科学合理，充分利用井内的压力变化实现自动自洗及防砂，是现有防砂管的换代产品，具有广泛的应用前景。

Description

一种错动环缝自清洁防砂筛管
技术领域
本发明属于油田抽油管防砂装置领域，涉及防砂管，尤其是一种错动环缝自清洁防砂筛管。
背景技术
目前，抽油管的防砂装置较多，如绕丝筛管、激光割缝管、环缝筛管等，这类筛管虽然较为简单，但存在着过滤缝被砂堵塞的缺点。以往是采用将过滤缝制成外窄内宽型(如梯形或者复合腔体型)予以解决，以防止不规则状态的地层砂堵塞在过滤缝内。但这种方法实质是解决了过滤缝内的砂粒，无法清洁过滤缝口且直径与过滤缝相近的地层砂粒。
通过检索，发现如下三篇与本专利申请相近的专利公开文献：1、一种错动自洗缝防砂筛管(CN101701516A)，由基管和嵌在基管壁上的条形过滤组件组成。其结构特征是：基管壁外壁上沿轴线方向开设有较浅的长条形槽，在长条形槽中嵌入过滤组件。过滤组件由一条或多条平行排列、不同钢度(不同横截面或不同材质)的长条形钢片组成。长条型孔槽可按一定规律分布在基管上，经过嵌入过滤组件组装完成后的基管就构成防砂管柱。长条形过滤组件利用相邻钢片之间的微缝隙对地层砂进行过滤。相邻滤缝壁面在井内压力变化会发生相对时错动，由此完成自洗。2、一种分层挤压充填防砂管柱(CN1603574)，具有内充填管柱和外充填管柱，内充填管柱包括冲管和内充填工具，外充填管柱包括顶部悬挂封隔器、外充填工具和滤砂管，外充填工具上设有充填口。内充填管柱设有坐封丢手，外充填管柱设有层间封隔器。当坐封丢手被打压使顶部悬挂封隔器坐封后，坐封丢手与顶部悬挂封隔器分离，内充填管柱能够在外充填管柱内上下移动坐封层间封隔器，与外充填工具配合挤压充填地层。提高防砂效果和有效期。3、一种采油滤砂装置(CN2706580)，该装置由中心管、不锈钢板网、外管组成，不锈钢板网设在中心管外部，其网眼结构为曲线型间断排列，在曲线型不锈钢板网的外部设有外管。不锈钢板网防砂管的不锈钢板网，其网眼结构为燕翅形结构效果最佳。本实用新型的优点是滤砂精度高，防砂范围广，渗透率好，降低采油成本、提高油产量、耐腐蚀、使用寿命长。
上述三篇文件均不能完美解决目前存在的问题，也与本专利申请在技术方案上有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自清洁效果好的错动环缝自清洁防砂筛管。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种错动环缝自清洁防砂筛管，在中心管的环壁上嵌装有错动防砂环盘，该错动防砂环盘通过在中心管内的弹性挡片限位，错动防砂环盘在中心管的环壁上径向嵌装，且在轴向上均布间隔排列。
而且，所述错动防砂环盘由外环、中环及内环同轴环环相扣并相互交错嵌装排列，外环嵌装在中心管所制的台阶内，中环嵌装在外环所制的台阶上，内环嵌装在中环所制的台阶内，外环、中环及内环向中心管外方向为限位，向中心管内方向为脱开，外环、中环及内环的相互之间均留有间隙。
而且，所述外环、中环及内环在中心管内所形成的错动防砂环盘的平面与中心管的内缘有间隙，在错动防砂环盘径向部位的中心管内缘通过铆接或者焊接方式固装弹性挡片。
而且，所述弹性挡片为十字交叉形状，并向错动防砂环盘方向凸出。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本防砂管采用错动防砂环盘，在中心管的径向错动自由顺畅，自洗防砂效果好、效率高。
2、本防砂管采用弹性挡片进行错动防砂环盘的限位，安装及拆卸快速方便，而且对中心管造成的损伤较小，延长了中心管的寿命。
3、本防砂管整体结构简单，设计科学合理，充分利用井内的压力变化实现自动自洗及防砂，是现有防砂管的换代产品，具有广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的管内截面剖视图；
图2为图1的A-A向截面放大剖视图；
图3为图1的B部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例做进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种错动环缝自清洁防砂筛管，在中心管1的环壁上嵌装有错动防砂环盘2，该错动防砂环盘通过在中心管内的弹性挡片3限位。错动防砂环盘在中心管的环壁上径向嵌装，且在轴向上均布间隔排列，其数量的大小根据实际需要进行设定。此外，为了提高中心管的强度，错动防砂环盘采用环壁的螺旋状制在中心管上。
所述错动防砂环盘的结构参见图2、图3，由外环4、中环5及内环6同轴环环相扣并相互交错嵌装排列，外环嵌装在中心管所制的台阶内，中环嵌装在外环所制的台阶上，内环嵌装在中环所制的台阶内，外环、中环及内环向中心管外方向为限位，向中心管内方向为脱开，外环、中环及内环的相互之间均留有间隙。外环、中环及内环在中心管内所形成的错动防砂环盘的平面与中心管的内缘有间隙，在错动防砂环盘径向部位的中心管内缘通过铆接或者焊接方式固装弹性挡片，本实施例附图中的弹性挡片为十字交叉形状，并向错动防砂环盘方向凸出。
本实施例中，所述错动防砂环盘为三环同心的结构，也可以采用多环或者两环的结构。
本实用新型的工作原理是：
油气通过错动防砂环盘的缝隙输送到中心管内，当有砂粒等杂质时，缝隙可以阻挡进入；当有较细砂粒杂质进入到错动防砂环盘的缝隙时，由于中心管的内外有压差，因此错动防砂环盘处于运动状态，在中心管的径向上往复运动，由于弹性挡片的限位，外环、中环及内环处于一种相互错动的状态，由此可以自动完成自洗及防砂。

Claims (4)

1.一种错动环缝自清洁防砂筛管，其特征在于：在中心管的环壁上嵌装有错动防砂环盘，该错动防砂环盘通过在中心管内的弹性挡片限位，错动防砂环盘在中心管的环壁上径向嵌装，且在轴向上均布间隔排列。
2.根据权利要求1所述的错动环缝自清洁防砂筛管，其特征在于：所述错动防砂环盘由外环、中环及内环同轴环环相扣并相互交错嵌装排列，外环嵌装在中心管所制的台阶内，中环嵌装在外环所制的台阶上，内环嵌装在中环所制的台阶内，外环、中环及内环向中心管外方向为限位，向中心管内方向为脱开，外环、中环及内环的相互之间均留有间隙。
3.根据权利要求2所述的错动环缝自清洁防砂筛管，其特征在于：所述外环、中环及内环在中心管内所形成的错动防砂环盘的平面与中心管的内缘有间隙，在错动防砂环盘径向部位的中心管内缘通过铆接或者焊接方式固装弹性挡片。
4.根据权利要求1或3所述的错动环缝自清洁防砂筛管，其特征在于：所述弹性挡片为十字交叉形状，并向错动防砂环盘方向凸出。
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