CN204411925U - 智能型多吸口回风过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能型多吸口回风过滤器，它包括固定尘笼（1），所述固定尘笼（1）后侧设置有一可左右往复运动的吸尘小车（2），所述吸尘小车（2）上自上而下设置有多个活动吸箱（2.2），所述活动吸箱（2.2）上设置有可前后往复运动的环形吸嘴（2.3.4），所述吸尘小车（2）上设置有一竖风道（7），所述多个活动吸箱（2.2）后端均与竖风道（7）相连通，所述竖风道（7）下方设置有一横风道（4），所述竖风道（7）下端与横风道（4）相连通。本实用新型一种智能型多吸口回风过滤器，它具有占地面积小、过滤面积大、过滤效率高、维护保养简单、安装方便、加工简单、产品成本低等优点。

Description

智能型多吸口回风过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种智能型多吸口回风过滤器，属于除尘设备技术领域。

背景技术

现有传统的回风过滤设备有内吸式回风、外吸式回风转笼及双层回风转笼过滤器。设备占地面积大，机构庞大，故障点多，自动化程度低，特别是“十一五”以来国家节能减排政策的制定和出台，使我们纺织行业含尘空气排放有了明确的标准和严格的管理。所以现在我们空调回风过滤器市场需求量越来越大。但是，市场反馈回来的信息是转笼式空调回风过滤器占地面积太大，一般单位很头痛，往往因为转笼放不下而增加附房宽度（增加围护结构投入），或迫使我们转笼设备进行变更。另外，尘笼是转动的，与墙板之间缝隙处理一直是个老大难问题，安装不到位或用户使用不好造成纤尘泄露问题，空调室内经过处理空气含纤尘浓度仍然横高，导致后续喷淋工序喷嘴堵塞等情况发生。（LTG除尘机组就是一级网目转，吸嘴不转，一级的纤维进入二级经常导致二级工作不正常，没有生命力。转笼为增大过滤面积，直径越做越大，耗钢材较多，制作难度较大，要求转笼筒体园整度较高，不然吸嘴距离相差较大，安装难度要求较高。很多空调生产厂家一直都在研究一种占地面积小过滤面积大的新型回风过滤器，但是都不成功。现有形式的除尘机组从平板式滤尘器、圆笼式（或鼓式、多筒式）、到最具代表性的蜂窝除尘机组均存在处理风量小、设备阻力大能耗高、设备成本高等问题，都无法满足和替代空调回风过滤的需求。寻求新的途径，优化滤料布置结构、提高空间利用率、大幅增加过滤面积，增大处理风量、降低过滤阻力，简化吸尘系统、提高吸尘效果，使过滤器具有更好的适用性已成为当前的面临的新课题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种占地面积小、过滤面积大、过滤效率高、维护保养简单、安装方便、加工简单、产品成本低的智能型多吸口回风过滤器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种智能型多吸口回风过滤器，它包括固定尘笼，所述固定尘笼后侧设置有一可左右往复运动的吸尘小车，所述吸尘小车上自上而下设置有多个活动吸箱，所述活动吸箱上设置有可前后往复运动的环形吸嘴，所述吸尘小车上设置有一竖风道，所述多个活动吸箱后端均与竖风道相连通，所述竖风道下方设置有一横风道，所述竖风道下端与横风道相连通。

所述横风道上侧开口，其一端连接有集尘风机，所述竖风道下端设置有隔板，所述隔板设置于横风道内将横风道分隔成左右两部分，所述横风道连通集成风机一端至隔板之间的开口上覆盖有自动收放卷的密封皮带。

所述固定尘笼包括尘笼框架、若干封板、滤尘袋和盘形收紧器，所述若干封板沿竖直方向平行布置，每块封板上开设有多个圆孔，圆孔的圆周向后侧设置有翻边，所述尘笼框架连接于封板前侧，滤尘袋一端通过前抱箍固定在封板圆孔的翻边上，滤尘袋另一端由后抱箍与盘形收紧器固定在尘笼框架上。

所述吸尘小车包括框架和多个活动吸箱，所述多个活动吸箱自上而下设置于框架上。

所述框架底部设置行走机构。

所述活动吸箱包括箱体，所述箱体前端密封，后端设置有连接口，所述箱体内沿水平方向设置有第二直线导轨，所述第二直线导轨上设置有滑动风管，所述滑动风管前端伸出箱体外，环形吸嘴设置于所述滑动风管前端，所述箱体与滑动风管或环形吸嘴之间连接设置气缸。

所述气缸设置于箱体顶部，所述气缸一端与箱体固定连接，所述气缸另一端通过第三连接件与滑动风管或环形吸嘴固定连接。

所述环形吸嘴包括支撑圆筒和前盘，所述前盘固定设置于支撑圆筒前侧，所述支撑圆筒和前盘之间形成环形条缝吸口。

所述支撑圆筒包括水平段和倾斜段，所述倾斜段形成一渐扩口。

所述前盘中心向内设置有一导流锥，所述导流锥的锥角为100~130°。

所述前盘通过多块沿周向均匀布置的隔距块固定设置于支撑圆筒前侧，所述隔距块固定设置于倾斜段前侧，所述前盘通过焊接或固定螺栓与隔距块固定连接。

所述隔距块断面成鱼脊形。

所述吸尘小车下方设置有横轨道，所述横轨道上部设置有一轨道吸嘴。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、活动吸箱结构简单，能够满足吸嘴快速移动中管路密封及寿命要求；

2、环形吸嘴可以对尘笼滤袋内表面纤尘一次性彻底清吸，吸尘效率高，对纤尘无碾压，对滤料无伤害；

3、吸尘风机风量利用率高，吸尘彻底；

4、前盘上设计有导流锥，吸嘴自身通风阻力小；

5、吸口宽度可调，更换方便，吸尘纤尘不易堵塞吸口；

6、环形吸口适应短纤和粉尘的吸除，适应性好；

7、竖风道与横风道之间连接可靠，连接密封性能好，避免了以往吸尘风管随小车一起移动的情况，延长了设备的使用寿命；

8、无需密封箱体，单位面积布置的尘笼过滤面积大，过滤效率高，密封性好，便于装拆维护。

附图说明

图1为本实用新型一种智能型多吸口回风过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型一种智能型多吸口回风过滤器的剖视图。

图3为图1中活动吸箱的结构示意图。

图4为图3中环形吸嘴的结构示意图。

其中：

固定尘笼1

尘笼框架1.1

封板1.2

滤尘袋1.3

盘形收紧器1.4

吸尘小车2

框架2.1

活动吸箱2.2

箱体2.2.1

第二直线导轨2.2.2

滑动风管2.2.3

环形吸嘴2.2.4

支撑圆筒2.2.4.1

隔距块2.2.4.2

水平段2.2.4.1.1

倾斜段2.2.4.1.2

渐扩口2.2.4.1.3

前盘2.2.4.3

环形条缝吸口2.2.4.4

导流锥2.2.4.5

尘笼滤袋2.2.4.6

气缸2.2.5

第三连接件2.2.6

连接口2.2.7

行走机构2.3

横轨道3

横风道4

空调室5

回风室墙体6

竖风道7

密封皮带8。

具体实施方式

参见图1~图4，本实用新型一种智能型多吸口回风过滤器，它包括固定尘笼1和自动吸尘机构，

所述固定尘笼1设置于空调回风室墙体6上，所述固定尘笼1为主要由尘笼框架1.1、若干封板1.2、滤尘袋1.3和盘形收紧器1.4组成的呈矩形阵列布置的蜂窝状尘笼，所述若干封板1.2沿竖直方向平行布置，每块封板1.2上开设有4~8个圆孔，圆孔的圆周向后侧设置有翻边，根据系统处理不同风量的需要，阵列布置不同数量的封板1.2，安装在空调回风室的墙洞上（进风侧），无需密闭箱体，尘笼框架1.1连接在封板1.2前侧（出风侧），滤尘袋1.3一端通过前抱箍固定在封板1.2圆孔的翻边上，滤尘袋1.3另一端由后抱箍与盘形收紧器1.4固定在尘笼框架1.1上，尘笼一端敞口一端封闭，内表面与空调回风室连通；

所述自动吸尘机构包括吸尘小车2、横轨道3、横风道4和风机，所述横轨道3设置于固定尘笼1后侧，所述吸尘小车2设置于横轨道3上，所述横风道4设置于横轨道3后侧，所述吸尘小车2包括框架2.1，所述框架2.1上设置有多个活动吸箱2.2，所述活动吸箱2.2的数量与尘笼层数相对应，所述框架2.1底部设置有行走机构2.3。

所述活动吸箱2.2包括箱体2.2.1，所述箱体2.2.1前端密封，后端设置有连接口2.2.7，所述箱体2.2.1内沿水平方向设置有第二直线导轨2.2.2，所述第二直线导轨2.2.2上设置有滑动风管2.2.3，所述滑动风管2.2.3前端伸出箱体2.2.1外且该端设置有环形吸嘴2.2.4，所述箱体2.2.1顶部设置气缸2.2.5，所述气缸2.2.5一端与箱体2.2.1固定连接，所述气缸2.2.1另一端通过第三连接件2.2.6与滑动风管2.2.3或环形吸嘴2.2.4固定连接。

所述吸尘小车2上设置有竖风道7，所述多个活动吸箱2.2后端与竖风道7相连通。

所述横风道4上侧开口，其一端与集尘风机相连通，所述竖风道7下端与横风道4相连通，所述竖风道7下端设置有隔板，所述隔板设置于横风道4内，将横风道4分隔成左右两部分，所述横风道4连通风机一端至竖风道7之间的开口上覆盖有自动收放卷的密封皮带8，通过竖风道7下端的隔板和密封皮带10对横风道4进行密封。

所述环形吸嘴2.2.4包括支撑圆筒2.2.4.1和前盘2.2.4.3，所述前盘2.2.4.3固定设置于支撑圆筒2.2.4.1前侧，所述支撑圆筒2.2.4.1和前盘2.2.4.3之间形成环形条缝吸口2.2.4.4。

所述支撑圆筒2.2.4.1包括水平段2.2.4.1.1和倾斜段2.2.4.1.2，所述倾斜段2.2.4.1.2形成一渐扩口2.2.4.1.3。

所述前盘2.2.4.1中心向内设置有一导流锥2.2.4.5，通过导流锥2.2.4.5的作用可以减小吸嘴自身通风阻力，所述导流锥2.2.4.5的锥角为100~130°。

所述支撑圆筒2.2.4.1的倾斜段2.2.4.1.2前侧沿周向均匀设置有多块隔距块2.2.4.2，所述前盘2.2.4.3通过焊接或固定螺栓与隔距块2.2.4.2固定连接。

所述隔距块2.2.4.2断面成鱼脊形，能够避免刮绕纤维。

工作原理：

在空调回风机的作用下，车间含纤尘空气经过地回风口、回风沟道进入回风室，进入滤尘袋。空气中的纤尘被捕捉滞留在尘笼滤料内表面，干净空气透过滤料经回风机送入空调室回用或者外排大气。当尘笼内外压差达到设定值时，自动吸尘机构开始启动，吸尘小车按照PLC程序指令先行走至各列尘笼中心位置，多个吸嘴再依次沿尘笼轴向直线进出（只有工作的一个吸嘴瞬间与竖风道连通其余自动关闭），清吸滤尘袋内表面的纤尘，并送入纤尘收集机构内。当吸嘴完成一个清吸周期后，自动回到起始位置等待PLC程序指令进行第二个周期的清吸动作。

Claims (10)

1.一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：它包括固定尘笼（1），所述固定尘笼（1）后侧设置有一可左右往复运动的吸尘小车（2），所述吸尘小车（2）上自上而下设置有多个活动吸箱（2.2），所述活动吸箱（2.2）上设置有可前后往复运动的环形吸嘴（2.3.4），所述吸尘小车（2）上设置有一竖风道（7），所述多个活动吸箱（2.2）后端均与竖风道（7）相连通，所述竖风道（7）下方设置有一横风道（4），所述竖风道（7）下端与横风道（4）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述横风道（4）上侧开口，其一端连接有集尘风机，所述竖风道（7）下端设置有隔板，所述隔板设置于横风道（4）内将横风道（4）分隔成左右两部分，所述横风道（4）连通集成风机一端至隔板之间的开口上覆盖有自动收放卷的密封皮带（8）。

3.根据权利要求1所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述固定尘笼（1）包括尘笼框架（1.1）、若干封板（1.2）、滤尘袋（1.3）和盘形收紧器（1.4），所述若干封板（1.2）沿竖直方向平行布置，每块封板（1.2）上开设有多个圆孔，圆孔的圆周向后侧设置有翻边，所述尘笼框架（1.1）连接于封板（1.2）前侧，滤尘袋（1.3）一端通过前抱箍固定在封板（1.2）圆孔的翻边上，滤尘袋（1.3）另一端由后抱箍与盘形收紧器（1.4）固定在尘笼框架（1.1）上。

4.根据权利要求1所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述吸尘小车（2）包括框架（2.1）和多个活动吸箱（2.2），所述多个活动吸箱（2.2）自上而下设置于框架（2.1）上。

5.根据权利要求4所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述框架（2.1）底部设置行走机构（2.3）。

6.根据权利要求1所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述活动吸箱（2.2）包括箱体（2.2.1），所述箱体（2.2.1）前端密封，后端设置有连接口（2.2.7），所述箱体（2.2.1）内沿水平方向设置有第二直线导轨（2.2.2），所述第二直线导轨（2.2.2）上设置有滑动风管（2.2.3），所述滑动风管（2.2.3）前端伸出箱体（2.2.1）外，环形吸嘴（2.2.4）设置于所述滑动风管（2.2.3）前端，所述箱体（2.2.1）与滑动风管（2.2.3）或环形吸嘴（2.2.4）之间连接设置气缸（2.2.5）。

7.根据权利要求6所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述气缸（2.2.5）设置于箱体（2.2.1）顶部，所述气缸（2.2.5）一端与箱体（2.2.1）固定连接，所述气缸（2.2.1）另一端通过第三连接件（2.2.6）与滑动风管（2.2.3）或环形吸嘴（2.2.4）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述环形吸嘴（2.2.4）包括支撑圆筒（2.2.4.1）和前盘（2.2.4.3），所述前盘（2.2.4.3）固定设置于支撑圆筒（2.2.4.1）前侧，所述支撑圆筒（2.2.4.1）和前盘（2.2.4.3）之间形成环形条缝吸口（2.2.4.4）。

9.根据权利要求8所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述支撑圆筒（2.2.4.1）包括水平段（2.2.4.1.1）和倾斜段（2.2.4.1.2），所述倾斜段（2.2.4.1.2）形成一渐扩口（2.2.4.1.3）。

10.根据权利要求1所述的一种智能型多吸口回风过滤器，其特征在于：所述吸尘小车（2）下方设置有横轨道（4），所述横轨道（4）上部设置有一轨道吸嘴。