CN102261188A - 无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，它包括一呈长条形板片状的支撑件和一包围拘束在支撑件轴部外围的拘束构件，该拘束构件设有二分别贴靠结合于支撑件轴部两侧板面的侧板，以及二分别结合固定于两侧板的长侧边且位于支撑件强轴方向的框件，利用框件提供挫屈束制斜撑在强轴方向具备足够的支撑强度，解决现有挫屈束制斜撑必须在强轴方向设置侧定位件形成侧撑的限制，达到产生结构简化和容易装配加工成型的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种运用于建筑物和各种土木工程的强化支撑装置，特别是涉及一种无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑。
背景技术
为加强大型建筑物和各种土木工程的结构韧性和支撑强度，一般会在建筑物的横梁与立柱之间设置形成斜向支撑的斜撑装置，藉以提供适当的轴向韧性、强化结构和消除震动能量等效能。针对这个问题，申请人先前陆续开发设计出如TW证书号数M321445号“完全分离式挫屈束制斜撑装置”、TW证书号数M345092号“消能斜撑装置”和TW证书号数M345836号“消能支撑装置”等专利所公开的挫屈束制斜撑。在这些专利所公开的挫屈束制斜撑中，主要结构包括一位于轴心位的支撑件、一组以上设置于支撑件轴部的强轴方向而形成支撑的侧定位件，以及一可包围支撑件轴部的拘束构件，通过侧定位件和拘束构件让支撑件的轴部获得支撑和拘束作用，藉以防止支撑件在受压力作用时产生挫屈。
现有的挫屈束制斜撑的结构设计，为了加强支撑件在强轴方向(即轴部板件的宽度方向)的侧向支撑效果，均必须在支撑件轴部的强轴方向设置侧定位件形成侧撑，藉以让挫屈束制斜撑的支撑能力获得充分展现。然而在支撑件的强轴方向设置侧定位件形成侧撑，不仅存在有侧定位件的材料成本高、裁切成型麻烦费工和制造成本高的问题，并且装配加工成型时，难以精确掌握侧定位件与支撑件轴部之间的设置间距，容易影响挫屈束制斜撑的成型品质和支撑强化效能。
发明内容
为解决现有挫屈束制斜撑必须在强轴方向设置侧定位件形成侧撑的不足和限制，本发明的主要目的是提供一种无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其主要是让拘束构件在相对于支撑件强轴方向的侧面设置有框件，直接利用框件来提供挫屈束制斜撑在强轴方向的拘束和辅助支撑效能。
本发明的目的是采用以下的技术方案来实现的。
依据本发明提出的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，包括：
一支撑件，其设有一长条形板片状的轴部，以及一体连接于该轴部两端的连接头，并且该轴部在两侧相对应地凹设形成一个以上的凹缘；以及
一拘束构件，其设有相连接且包围拘束在该支撑件的轴部外围的二侧板和二框件；其中，两侧板是分别贴靠于该轴部的两侧板面，两框件是分别结合固定于两侧板的长侧边且位于前述轴部设具凹缘的方向。
前述的挫屈束制斜撑，其中的框件是设为一长形平板。
前述的挫屈束制斜撑，其中的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一肋板，该框件的截面形状是呈工字状。
前述的挫屈束制斜撑，其中的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝外弯折形式的肋板；该框件的截面形状是呈U字状。
前述的挫屈束制斜撑，其中的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝内弯折形式的肋板；该框件的截面形状是呈U字状。
前述的挫屈束制斜撑，其中的连接头是设为在两侧面各凸设有一肋块的十字状，或者是设为平板状。
本发明所提出的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，可以获得的有益效果为：直接利用拘束构件相对于支撑件强轴方向的框件，提供挫屈束制斜撑在强轴方向具备足够的辅助支撑效能，解决现有挫屈束制斜撑必须在支撑件轴部的强轴方向设置侧定位件而形成侧撑的问题和限制，有效地达到结构简化、容易装配加工成型，以及降低制造成本等明显功效的增进。
附图说明
图1是本发明第一较佳实施例的组成构件分解图。
图2是本发明第一较佳实施例的立体结构图。
图3是本发明第一较佳实施例侧向的剖面图。
图4是本发明第一较佳实施例轴部位置的剖面图。
图5是本发明第二较佳实施例侧向的剖面图。
图6是本发明第二较佳实施例轴部位置的剖面图。
图7是本发明第三较佳实施例侧向的剖面图。
图8是本发明第三较佳实施例轴部位置的剖面图。
图9是本发明第四较佳实施例侧向的剖面图。
图10是本发明第四较佳实施例轴部位置的剖面图。
图11是本发明第五较佳实施例的组成构件分解图。
图12是本发明第五较佳实施例侧向的剖面图。
图13是本发明第五较佳实施例轴部位置的剖面图。
图14是本发明第六较佳实施例侧向的剖面图。
图15是本发明第六较佳实施例轴部位置的剖面图。
图16是本发明第七较佳实施例侧向的剖面图。
图17是本发明第七较佳实施例轴部位置的剖面图。
图18是本发明第八较佳实施例侧向的剖面图。
图19是本发明第八较佳实施例轴部位置的剖面图。
图20是本发明第九较佳实施例的组成构件分解图。
具体实施方式
以下配合附图和本发明的较佳实施例，进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段。
本发明为一种可以安装运用于建筑物或桥梁等土木工程的横梁与立柱之间的挫屈束制斜撑，对于本发明实施运用的范畴不作特定的限制，如各附图揭示的实施例所示，本发明包括有一支撑件10和一包围在该支撑件10外围而形成拘束支撑的拘束构件20；其中，该拘束构件20在相对于该支撑件10的强轴方向的侧面设置有一对框件22，直接利用所述框件22提供挫屈束制斜撑在强轴方向的辅助支撑效能。
如图1至图4所示的本发明第一较佳实施例，该挫屈束制斜撑包括一概呈长条形板片状的支撑件10，以及一包围在该支撑件10外围而形成拘束支撑的拘束构件20；其中：
该支撑件10包括一位于轴向部位且呈长条形板片状的轴部11，以及一体连接于该轴部11两端的连接头12；其中，该轴部11在两侧相对应地凹设形成一个以上的凹缘112，让支撑件10的两侧形成非线性侧缘形式，该连接头12是设为两侧面各凸设有一肋块122的十字状，并在该连接头12分布设有多个结合孔，藉以让该支撑件10能够通过螺栓等固定构件安装固定在相对应的横梁或立柱的设置部位；
该拘束构件20是包覆围束于该支撑件10的轴部11，并包含有二分别贴靠于该轴部11两侧板面的侧板21，以及二分别结合固定于两侧板21长侧边的框件22；其中，两侧板21是分别贴靠于前述轴部11的两侧面，两框件22是以焊接或螺锁等方式固定连接于两侧板21的长侧边且位于该支撑件10的强轴方向(即前述轴部11设有凹缘112的方向)，如图所示的两框件22是具足够宽度的长形平板，藉以直接利用该框件22提供挫屈束制斜撑在强轴方向的辅助支撑；
如此，利用前述的支撑件10和拘束构件20的装配连接成型，组构成如图2和图3所示无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑。
如图5和图6所示的本发明第二较佳实施例，该实施例与图1所示第一实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一肋板222，如图6所示，让该框件22的截面形状是呈工字状，藉以提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图7和图8所示的本发明第三较佳实施例，该实施例与图1所示第一实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝外弯折形式的肋板222，如图8所示，让该框件22的截面形状是呈U字状，藉以提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图9和图10所示的本发明第四较佳实施例，该实施例与图1所示第一实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝内弯折形式的肋板222，如图10所示，让该框件22的截面形状是呈U字状，藉以提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图11至图13所示的本发明第五较佳实施例，该实施例与图1所示第一实施例的差别是在于支撑件10的连接头12的形状构造，该实施例是将该连接头12设为具有多个结合孔的平板状，藉以进一步简化结构。
如图14和图15所示的本发明第六较佳实施例，该实施例与图11所示第五实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一肋板222，如图15所示，让该框件22的截面形状是呈工字状，藉以进一步提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图16和图17所示的本发明第七较佳实施例，该实施例与图11所示第五实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝内弯折形式的肋板222，如图17所示，让该框件22的截面形状是呈U字状，藉以提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图18和图19所示的本发明第八较佳实施例，该实施例与图11所示第五实施例的差别是在于拘束构件20的框件22的形状构造，该实施例是在该框件22的长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝外弯折形式的肋板222，如图19所示，让该框件22的截面形状是呈U字状，藉以提高该框件22和整个拘束构件20的拘束支撑效能。
如图20所示的本发明第九较佳实施例，该实施例与图1所示第一实施例的差别是在于支撑件10的连接头12的形状构造，该实施例是在该连接头12的两侧面固接设有一对呈平板状的结合板124，并在两结合板124相对应地分布设有多个结合孔，藉以让该支撑件10能够通过螺栓等固定构件安装固定在相对应的横梁或立柱的设置部位。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于，包括：
一支撑件，其设有一长条形板片状的轴部，以及一体连接于该轴部两端的连接头，并且该轴部在两侧相对应地凹设形成一个以上的凹缘；以及
一拘束构件，其设有相连接且包围拘束在该支撑件的轴部外围的二侧板和二框件；其中，两侧板是分别贴靠于该轴部的两侧板面，两框件是分别结合固定于两侧板的长侧边且位于前述轴部设具凹缘的方向。
2.根据权利要求1所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的框件是设为一长形平板。
3.根据权利要求2所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一肋板，该框件的截面形状是呈工字状。
4.根据权利要求2所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝外弯折形式的肋板。
5.根据权利要求4所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述框件的截面形状是呈U字状。
6.根据权利要求2所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的框件在长形平板的两长侧边各一体连接设有一呈朝内弯折形式的肋板。
7.根据权利要求6所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述框件的截面形状是呈U字状。
8.根据权利要求1至7中任一所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的连接头是设为在两侧面各凸设有一肋块的十字状。
9.根据权利要求1至7中任一所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：所述的连接头是设为平板状。
10.根据权利要求1至7中任一所述的无需强轴侧撑的挫屈束制斜撑，其特征在于：在所述连接头的两侧面固接设有一对呈平板状的结合板。
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