CN102261037A - 竖向弹性拉压支座 - Google Patents

Abstract

本发明是一种竖向弹性拉压支座，其包括压板、滑板、耐磨板、钢盆、承拉阻尼器、中间钢衬板、承压阻尼器、顶板、压环、上锚固装置、下锚固装置，所述顶板上端面各角上固定有上锚固装置，滑板底面各角上固定有下锚固装置，滑板上方设有钢盆，钢盆顶端固定有压环，其特征在于所述压板固定在滑板两侧，滑板与钢盆之间设有耐磨板，耐磨板四周设有弹性密封圈；所述钢盆内中心设有承压阻尼器，承压阻尼器顶端固定有中间钢衬板，所述中间钢衬板与压环之间设有承拉阻尼器，中间钢衬板顶端穿过压环并与顶板固定连接。本发明通过采用竖向弹性拉压支座，使桥梁在支座处即能够位移又不会使桥梁处于脱空状态；同时在竖向位移过程中，其刚度系数满足设计要求；当支座竖向达到预定位移后又有限位装置进行限位。

Description

竖向弹性拉压支座

技术领域

本发明属于桥梁支座技术领域，具体是一种能同时满足竖向载荷和竖向位移拉压支座。 

背景技术

在桥梁建设中使用的桥梁支座有板式橡胶支座和盆式橡胶支座，其中盆式橡胶支座由于其性能优越而被广泛应用。但现有的盆式橡胶支座不能满足大型吊悬索桥的复合位移要求，尤其是在竖向受力方向发生位移。而能在受力方向发生位移的支座也不是完全没有，比如，板式橡胶支座就是其中之一。其能在受剪状况下有一定的位移发生，但是这种位移的相对尺寸极小，根本无法满足大型吊悬索桥要求。 

现有的拉压支座在满足位移和承受力方面具有代表性的有如下两种： 

第一：中国专利公告号为：CN200996129Y的实用新型专利，该专利就公开了一种拉压支座，其包括上支座板和带底盆的下支座板。其在上支座板底部设置拉板，在拉板的顶面设置不锈钢板，且在拉板与底盆之间设置阻尼块。该支座既能承受水平力和压力，又能承受垂直方向的拉力，但该支座并不能在受力方向（竖向）产生位移。

第二：中国专利公告号为：CN201553981U的实用新型专利。该专利公开了一种万向拉压支座。该支座通过在球面衬板的顶面镶嵌平面聚四氟乙烯滑板，在下支座顶面镶嵌球面聚四氟乙烯滑板，在上支座板底部设置顶部拉板，并在下支座板底部设置至少一组的底部拉板、抗拉板和位移板。从而使得该支座满足普通拉压支座的承受水平力和压力，同时产生上拔力时可在水平任何方向移动，但该支座也并不能在上拔力或者说是受力方向（竖向）产生位移。 

针对我国交通快速发展现状，势必会出现越来越多的大型吊悬索桥，因此我们急需寻找一种能同时具有承压、水平位移、承拉、受力方向（竖向）的位移功能的桥梁支座。 

发明内容

本发明的目的是针对现有支座不能同时具备承压、水平位移、承拉、受力方向（竖向）的位移等功能，从而不能满足大型悬吊索桥的施工需求，提供一种竖向弹性拉压支座。 

为了克服上述现有技术之不足，实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是：一种竖向弹性拉压支座，其包括压板、滑板、耐磨板、钢盆、承拉阻尼器、中间钢衬板、承压阻尼器、顶板、压环、上锚固装置、下锚固装置，所述顶板上端面各角上固定有上锚固装置，滑板底面各角上固定有下锚固装置，滑板上方设有钢盆，钢盆顶端固定有压环，其特征在于所述压板固定在滑板两侧，滑板与钢盆之间设有耐磨板，耐磨板四周设有弹性密封圈；所述钢盆内中心设有承压阻尼器，承压阻尼器顶端固定有中间钢衬板，所述中间钢衬板与压环之间设有承拉阻尼器，中间钢衬板顶端穿过压环并与顶板固定连接。 

本发明中所述中间钢衬板与顶板之间通过螺栓固定连接。压环通过螺栓固定在钢盆顶端。所述压板通过螺栓固定在滑板上方的两侧。 

所述压板高于钢盆的底面板高度且将钢盆的底面板卡在压板与滑板之间。 

所述承拉阻尼器和承压阻尼器采用发泡聚胺脂材料制成，且其内填充有钢板。 

本发明受力和产生位移的具体情况如下： 

一、竖向承压载荷时力的传递过程如下：

顶部载荷→顶板→中间钢衬板→承压阻尼器→钢盆→耐磨板→滑板→墩台或垫石。

二、竖向承拉载荷时力的传递情况如下： 

顶部载荷→上锚固装置→顶板→中间钢衬板→承拉阻尼器→压环→钢盆→压板→滑板→下锚固装置→墩台或垫石。

三、通过如下方式来实现竖向位移： 

通过压缩承压阻尼器实现向下位移；通过压缩承拉阻尼器实现向上位移。

四、水平位移： 

通过耐磨板与滑板之间的相对滑动实现支座整体水平位移。

五、转角： 

通过压缩承压阻尼器和承拉阻尼器实现转角。

本发明通过采用竖向弹性拉压支座，在钢盆内设置承压阻尼器，在钢盆上设置承拉阻尼器，因此使桥梁在支座处即能够位移又不会使桥梁处于脱空状态；同时在竖向位移过程中，其刚度系数满足设计要求；当支座竖向达到预定位移后又有限位装置进行限位。 

附图说明

图1是本发明半剖结构示意图 

图2是图1侧视半剖结构示意图

图中：1-压板；2-滑板；3-弹性密封圈； 4-耐磨板；5-钢盆；6-承拉阻尼器；7-中间钢衬板；8-承压阻尼器；9-顶板；10-压环；11-上锚固装置；12-下锚固装置。

具体实施方式

如图1、2所示：竖向弹性拉压支座，其包括压板1、滑板2、弹性密封圈3、耐磨板4、钢盆5、承拉阻尼器6、中间钢衬板7、承压阻尼器8、顶板9、压环10、上锚固装置11、下锚固装置12。所述顶板9上端面各角上固定有上锚固装置11，滑板2底面各角上固定有下锚固装置12，滑板2上方设有钢盆5，钢盆5顶端固定有压环10。压板1固定在滑板2两侧，滑板2与钢盆5之间设有耐磨板4，耐磨板4四周设有弹性密封圈3；所述钢盆5内中心设有承压阻尼器8，承压阻尼器8顶端固定有中间钢衬板7，所述中间钢衬板7的侧面与压环10之间设有承拉阻尼器6，中间钢衬板7顶端穿过压环10并与顶板9固定连接。 

具体地所述中间钢衬板7与顶板9之间通过螺栓固定连接。所述压环10通过螺栓固定在钢盆5顶端。所述压板1通过螺栓固定在滑板2上方的两侧。所述压板1高于钢盆5的底面板高度且将钢盆5的底面板卡在压板1与滑板2之间。 

所述承拉阻尼器6和承压阻尼器8采用发泡聚胺脂材料制成，且其内填充有钢板。这样可以满足在竖向位移过程中，其刚度系数设计的要求。同时该装置的受压限度是一定的，因此当压缩到一定程度后就再无法压缩从而起到限位装置的作用。 

Claims (6)

1.一种竖向弹性拉压支座，其包括压板（1）、滑板（2）、耐磨板（4）、钢盆（5）、承拉阻尼器（6）、中间钢衬板（7）、承压阻尼器（8）、顶板（9）、压环（10）、上锚固装置（11）、下锚固装置（12），所述顶板（9）上端面各角上固定有上锚固装置（11），滑板（2）底面各角上固定有下锚固装置（12），滑板（2）上方设有钢盆（5），钢盆（5）顶端固定有压环（10），其特征在于所述压板（1）固定在滑板（2）两侧，滑板（2）与钢盆（5）之间设有耐磨板（4），耐磨板（4）四周设有弹性密封圈（3）；所述钢盆（5）内中心设有承压阻尼器（8），承压阻尼器（8）顶端固定有中间钢衬板（7），所述中间钢衬板（7）与压环（10）之间设有承拉阻尼器（6），中间钢衬板（7）顶端穿过压环（10）并与顶板（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的竖向弹性拉压支座，其特征在于所述中间钢衬板（7）与顶板（9）之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的竖向弹性拉压支座，其特征在于所述压环（10）通过螺栓固定在钢盆（5）顶端。

4.根据权利要求1所述的竖向弹性拉压支座，其特征在于所述压板（1）通过螺栓固定在滑板（2）上方的两侧。

5.根据权利要求1或4所述的竖向弹性拉压支座，其特征在于所述压板（1）高于钢盆（5）的底面板高度且将钢盆（5）的底面板卡在压板（1）与滑板（2）之间。

6.根据权利要求1所述的竖向弹性拉压支座，其特征在于所述承拉阻尼器（6）和承压阻尼器（8）采用发泡聚胺脂材料制成，且其内填充有钢板。