CN102260923A - 五叶型微孔喷丝板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，其特征在于所述的喷丝板上有30-40个喷丝孔，喷丝孔的形状为五叶形，相邻叶之间间隔均为72°，所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均匀排列。本发明的喷丝孔由于采用了五叶型的结构，而五叶型断面的纤维具有较高的异形度，可以增大对光线的折射面，故本发明生产出来的产品光泽好、手感佳，还能有效地提高产品的产品质量和生产速度，而且用此纤维制成的织物，其吸湿、透气性能得到增强，具有较高的附加值。本发明结构简单，成本低，利于市场推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷丝板，具体的说是一种五叶型微孔喷丝板。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板能将黏流态的高聚物熔体或溶液通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化之后形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型和材质等。随着市场对高档产品的需求不断增加，高档产品的市场份额在不断扩大，导致对原料纱线的手感、光泽、异形度，以及织物的吸湿、透气性能提出了更高的要求，而现有的喷丝板已不能满足市场的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有喷丝板生产出来产品的手感、光泽、异形度，以及织物的吸湿、透气性能不能满足市场需求的问题，提供一种可以生产出手感好、有光泽、异形度高、制成的织物吸湿透气性好的五叶型微孔喷丝板。
本发明的目的是通过以下技术方案解决的：
一种五叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，所述的喷丝板上有30-40个喷丝孔，喷丝孔的形状为五叶形，相邻叶之间间隔均为 
，所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均匀排列。
所述的喷丝孔五叶的叶宽均为0.08-0.12mm，叶长均为0.30-0.60mm，叶孔高度均为0.60-0.80mm。
本发明相比现有技术有如下优点：
1、本发明的喷丝孔由于采用了五叶型的结构，而五叶型断面的纤维具有较高的异形度，增大了对光线的折射面，故本发明生产的产品光泽好、手感佳。
2、本发明生产出来的纤维由于其断面为五叶型，因此用此纤维制成的织物，其吸湿、透气性能得到增强，具有较高的附加值。
3、本发明能有效提高产品的产品质量和生产速度，而且本发明结构简单，成本低，利于市场推广。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种五叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，所述的喷丝板上有30-40个喷丝孔，喷丝孔的形状为五叶形，相邻叶之间间隔均为
，喷丝孔五叶的叶宽均为0.08-0.12mm，叶长均为0.30-0.60mm，叶孔高度均为0.60-0.80mm，所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均匀排列。
具体使用时，可根据实际需要确定本发明的喷丝孔数量以及喷丝孔的长宽高。如图1所示，本发明的喷丝孔数量优选36个，采用三圈排列，从最内层起第一圈为6个，第二圈为12个，第三圈为18个；喷丝孔每叶的叶长均优选为0.50 mm，叶宽均优选为0.10 mm，喷丝孔的高度均优选为0.70 mm。由于采用了五叶型的喷丝孔结构，因此本发明生产出来的纤维制成的织物，纤维与纤维之间，层与层之间，形成了成千上百万个微孔间隙，使织物的吸湿、透气性能得到增强，具有较高的附加值。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种五叶型微孔喷丝板，包括喷丝板和喷丝孔，其特征在于所述的喷丝板上有30-40个喷丝孔，喷丝孔的形状为五叶形，相邻叶之间间隔均为 
，所述的喷丝孔在喷丝板上分三圈均匀排列。
2.根据权利要求1所述的五叶型微孔喷丝板，其特征在于所述的喷丝孔五叶的叶宽均为0.08-0.12mm，叶长均为0.30-0.60mm，叶孔高度均为0.60-0.80mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101809640A CN102260923A (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 五叶型微孔喷丝板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101809640A CN102260923A (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 五叶型微孔喷丝板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102260923A true CN102260923A (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45007749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101809640A Pending CN102260923A (zh) | 2010-05-24 | 2010-05-24 | 五叶型微孔喷丝板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102260923A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866411A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 上海启鹏工程材料科技有限公司 | 一种纺丝组件 |
| CN103866410A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 上海启鹏工程材料科技有限公司 | 一种纺丝组件的生产方法及制得的花型粗旦纤维 |
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2010
- 2010-05-24 CN CN2010101809640A patent/CN102260923A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103866411A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 上海启鹏工程材料科技有限公司 | 一种纺丝组件 |
| CN103866410A (zh) * | 2012-12-13 | 2014-06-18 | 上海启鹏工程材料科技有限公司 | 一种纺丝组件的生产方法及制得的花型粗旦纤维 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111130 |