CN102260811A - 一种镁基阻隔防爆合金材料 - Google Patents
一种镁基阻隔防爆合金材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102260811A CN102260811A CN 201110205959 CN201110205959A CN102260811A CN 102260811 A CN102260811 A CN 102260811A CN 201110205959 CN201110205959 CN 201110205959 CN 201110205959 A CN201110205959 A CN 201110205959A CN 102260811 A CN102260811 A CN 102260811A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy material
- explosion
- proof alloy
- intercepts
- proof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种镁基阻隔防爆合金材料，按重量百分比该合金材料由以下组份组成：Fe 0.4%～0.7%；Zn 5.1%～6.1%；Cu 1.2%～2%；Ti 0.1%～0.3%；Mn 0.1%～0.4%；Cr 0.18%～0.29%；Mg为余量。本发明镁基阻隔防爆合金材料具有抗压力强、抗腐蚀力强、使用寿命长、阻隔和抗爆性能稳定的优点，极大地推进了阻隔防爆合金材料的技术进步。
Description
技术领域
本发明涉及阻隔防爆合金材料技术领域，具体涉及一种镁基阻隔防爆合金材料。
背景技术
工业安全、运输安全、矿山安全都与人的生命息息相关，各种安全事故，如大型储油罐爆炸、煤矿瓦斯爆炸等工业事故时有发生，相关行业的安全保障技术研究、推广刻不容缓。
对于阻隔防爆材料来说，现有技术多采用铝基阻隔防爆合金材料。但是理论和实践都说明铝基阻隔防爆合金材料有诸多极难克服的缺陷：1、铝基阻隔防爆合金材料抗压力差，遇液态、气态压力时易碎断；2、抗腐蚀力弱，由于金属铝的分子结构不够紧密，遇酸碱等腐蚀性液体和气体时易氧化，抗腐蚀度极差；3、使用寿命短，由于金属铝在遇酸碱等腐蚀性液体和气体以及遇液态、气态压力时易氧化、易腐蚀，导致铝基阻隔防爆合金材料使用寿命较短；4、阻隔和抗爆性能不稳定，金属铝的延展性弱，在遇高压液态、气态物时易变形，并且没有固体物的还原性，使用一段时间后，易燃易爆液态、气态物在基阻隔防爆合金材料表面的附着面积减小，导致其抗爆力减弱。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镁基阻隔防爆合金材料，克服现有技术的铝基阻隔防爆合金材料抗压力差，抗腐蚀力弱，使用寿命短，阻隔和抗爆性能不稳定的缺陷。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种镁基阻隔防爆合金材料，按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.4%～0.7%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.1%～0.3%
Mn 0.1%～0.4%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中按重量百分比 Fe的含量为0.5%。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中按重量百分比Ti的含量为0.2%。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中按重量百分比Mn 的含量为0.3%。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中所述镁基阻隔防爆合金材料经压轧设备压轧后具有薄片结构。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中所述镁基阻隔防爆合金材料经压轧设备压轧后具有网状薄片结构。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中所述网状薄片结构的厚度为0.03mm。
所述的镁基阻隔防爆合金材料，其中所述的网状薄片结构经卷绕后形成蜂窝结构。
本发明的有益效果：本发明镁基阻隔防爆合金材料具有抗压力强、抗腐蚀力强、使用寿命长、阻隔和抗爆性能稳定的优点，极大地推进了阻隔防爆合金材料的技术进步。
具体实施方式
实施例1：在本实施例中本发明镁基阻隔防爆合金材料按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.4%～0.7%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.1%～0.3%
Mn 0.1%～0.4%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
具体实施方案可以是
Fe Zn Cu Ti Mn Cr Mg
实施方案1 0.4 5.1 1.2 0.1 0.1 0.18 余量
实施方案2 0.4 6.1 2 0.3 0.4 0.29 余量
实施方案3 0.7 5.1 1.2 0.1 0.1 0.18 余量
实施方案4 0.7 6.1 2 0.3 0.4 0.29 余量
实施例2：在本实施例中本发明镁基阻隔防爆合金材料按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.5%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.1%～0.3%
Mn 0.1%～0.4%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
具体实施方案可以是
Fe Zn Cu Ti Mn Cr Mg
实施方案5 0.5 5.1 1.2 0.1 0.1 0.18 余量
实施方案6 0.5 6.1 2 0.3 0.4 0.29 余量
实施例3：在本实施例中本发明镁基阻隔防爆合金材料按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.5%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.2%
Mn 0.1%～0.4%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
具体实施方案可以是
Fe Zn Cu Ti Mn Cr Mg
实施方案7 0.5 5.1 1.2 0.2 0.1 0.18 余量
实施方案8 0.5 6.1 2 0.2 0.4 0.29 余量
实施例4：在本实施例中本发明镁基阻隔防爆合金材料按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.5%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.2%
Mn 0.3%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
具体实施方案可以是
Fe Zn Cu Ti Mn Cr Mg
实施方案9 0.5 5.1 1.2 0.2 0.3 0.18 余量
实施方案10 0.5 6.1 2 0.2 0.3 0.29 余量
本发明可以采用以下制备工艺来制取备镁基阻隔防爆合金材料：将镁锭置于坩埚中加热至熔化，然后加入铁、锌、铜、钛、锰和铬的粉末或块状物，加热至上述混合物完全熔化即可。
本发明镁基阻隔防爆合金材料制备完毕后经压轧设备成型，制造成0.03mm的网状薄片，然后将其卷绕后形成蜂窝结构即可投入使用。
本发明镁基阻隔防爆合金材料与现有技术的铝基阻隔防爆合金材料比较有如下的特点：
两者的相同点：
1）阻隔防爆原理相同。两者均是根据热传导理论，以及相关物质的燃烧、爆炸的参数，利用阻隔防爆网状材料的高孔隙蜂窝结构的表面吸收效应，吸收大量热能，破坏燃烧介质的爆炸条件，降低火焰燃烧高度，阻止火焰的迅速传播及能量的瞬间释放。保证易燃、易爆、危险化学品储运容器的本质安全。
2）两者均具有防爆、阻隔、阻浪作用和消除静电、阳极保护以及抑制挥发的作用。
两者的不同点：
1）两者的组合物主要成份不同。现有技术的铝基阻隔防爆合金材料的主要成份是金属铝，而本发明镁基阻隔防爆合金材料的主要成份是熔点极低的金属镁。
2）两者的抗压能力不同。现有技术的铝基阻隔防爆合金材料抗压力差，遇液态、气态压力时易碎断；而本发明镁基阻隔防爆合金材料由于金属镁的良好延展性，遇液态、气态压力时不易碎断。
3）两者的抗腐蚀能力不同。现有技术的铝基阻隔防爆合金材料由于金属铝的分子结构不够紧密，遇酸碱等腐蚀性液体和气体时易氧化，抗腐蚀度极差，而本发明镁基阻隔防爆合金材料具有较强的抗腐蚀能力。
4）两者的使用寿命不同。现有技术的铝基阻隔防爆合金材料由于金属铝在遇酸碱等腐蚀性液体和气体以及遇液态、气态压力时易氧化、易腐蚀，导致铝基阻隔防爆合金材料使用寿命较短，而本发明镁基阻隔防爆合金材料由于镁金属分子结构稳定，在遇酸碱等腐蚀性液体、气体以及遇液态、气态压力时不易氧化和被腐蚀，因此使用寿命更长。
5）两者的阻隔抗爆能力不同。现有技术的铝基阻隔防爆合金材料由于金属铝的延展性弱，在遇高压液态、气态物时易变形，并且没有固体物的还原性，使用一段时间后，易燃易爆液态、气态物在基阻隔防爆合金材料表面的附着面积减小，导致其抗爆力减弱，而本发明镁基阻隔防爆合金材料由于镁金属分子结构稳定，延展性优于铝金属，故在遇高压液态、气态物时不易变形，且还原性好，易燃易爆液态、气态物在其表面的附着面积不会减小，因此本发明镁基阻隔防爆合金材料的阻隔抗爆能力优于铝基阻隔防爆合金材料。
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：按重量百分比该合金材料由以下组份组成：
Fe 0.4%～0.7%
Zn 5.1%～6.1%
Cu 1.2%～2%
Ti 0.1%～0.3%
Mn 0.1%～0.4%
Cr 0.18%～0.29%
Mg为余量。
2.根据权利要求1所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：按重量百分比 Fe的含量为0.5%。
3.根据权利要求2所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：按重量百分比Ti的含量为0.2%。
4.根据权利要求3所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：按重量百分比Mn 的含量为0.3%。
5.根据权利要求4所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：所述镁基阻隔防爆合金材料经压轧设备压轧后具有薄片结构。
6.根据权利要求5所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：所述镁基阻隔防爆合金材料经压轧设备压轧后具有网状薄片结构。
7.根据权利要求6所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：所述网状薄片结构的厚度为0.03mm。
8.根据权利要求7所述的镁基阻隔防爆合金材料，其特征在于：所述的网状薄片结构经卷绕后形成蜂窝结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110205959 CN102260811A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种镁基阻隔防爆合金材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110205959 CN102260811A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种镁基阻隔防爆合金材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102260811A true CN102260811A (zh) | 2011-11-30 |
Family
ID=45007642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110205959 Pending CN102260811A (zh) | 2011-07-22 | 2011-07-22 | 一种镁基阻隔防爆合金材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102260811A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913658A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-11 | 成都伍零三科技集团有限公司 | 一种镁基阻隔防爆合金材料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565789A (zh) * | 2008-04-23 | 2009-10-28 | Gkss-盖斯特哈赫特研究中心有限责任公司 | 延性镁合金 |
| WO2010146804A1 (en) * | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Recycled magnesium alloy, process for producing the same, and magnesium alloy |
-
2011
- 2011-07-22 CN CN 201110205959 patent/CN102260811A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101565789A (zh) * | 2008-04-23 | 2009-10-28 | Gkss-盖斯特哈赫特研究中心有限责任公司 | 延性镁合金 |
| WO2010146804A1 (en) * | 2009-06-17 | 2010-12-23 | Kabushiki Kaisha Toyota Chuo Kenkyusho | Recycled magnesium alloy, process for producing the same, and magnesium alloy |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113913658A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-11 | 成都伍零三科技集团有限公司 | 一种镁基阻隔防爆合金材料及其制备方法 |
| CN113913658B (zh) * | 2021-10-08 | 2022-06-10 | 成都伍零三科技集团有限公司 | 一种镁基阻隔防爆合金材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102861409B (zh) | 一种金属含氧酸盐类灭火组合物 | |
| CN101906561B (zh) | 一种阻隔防爆材料及其制造方法 | |
| CN101638604B (zh) | 一种多功能气相防锈油 | |
| CN101532103A (zh) | 阻隔防爆材料 | |
| Onen et al. | Titanium (IV) oxide as corrosion inhibitor for aluminium and mild steel in acidic medium | |
| CN104651678A (zh) | 一种铝合金抑爆材料及其制备方法 | |
| CN101608276A (zh) | 阻隔防爆材料 | |
| CN104276366A (zh) | 一种耐腐蚀耐磨抑爆材料及其制备方法 | |
| WO2008017215A1 (fr) | Procédé servant à fabriquer une matière de suppression d'explosion | |
| CN101608275A (zh) | 抑爆材料 | |
| Xiong et al. | Study on explosion characteristic parameters and induction mechanism of magnesium powder/hydrogen hybrids | |
| CN104928608A (zh) | 防止金属基体发生腐蚀的涂层、制备方法及防腐蚀构件 | |
| CN102260811A (zh) | 一种镁基阻隔防爆合金材料 | |
| CN102747257A (zh) | 稀土铝镁合金阻隔防爆材料 | |
| CN103882363A (zh) | 一种耐盐雾腐蚀的hvof非晶涂层的热喷涂粉体及其制备方法 | |
| CN107326222B (zh) | 纳米复合铝合金阻隔防爆材料及其制备方法 | |
| CN102011084B (zh) | 一种防止球罐硫化物应力腐蚀开裂的合金涂层及其制备方法、处理后的防腐球罐 | |
| CN201253975Y (zh) | C-276合金/钢爆炸复合板 | |
| CN101906558A (zh) | 晶须增强型铝合金抑爆材料及其制造方法 | |
| CN103436779B (zh) | 一种铁质阻隔防爆材料 | |
| WO2017174095A1 (en) | Explosion inhibitor nanocomposites (insuprex) | |
| CN103287764B (zh) | 钛镁合金防爆材料 | |
| CN202081163U (zh) | 一种防腐球罐 | |
| CN102634704B (zh) | 耐腐抗压抑爆材料及其制备方法 | |
| CN202884273U (zh) | 耐高温金属复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20111130 |
|
| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |