CN102260121A - 一种食用菌菌渣生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种食用菌菌渣生物有机肥，其主要由下述重量百分比的原料组成：食用菌菌渣75—80%、尿素8—10%、磷酸一铵5—8%、硫酸钾4—6%、微生物菌1—1.5%和调节剂0.2—0.3%；所述调节剂为四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠组成的混合物。该有机肥用于农业生产，具有改良土壤，培肥地力，减少化肥流失，提高化肥利用率，提高作物产量和质量的功效，是一种不可代替的新型肥料产品。

Description

一种食用菌菌渣生物有机肥及其制备方法

技术领域    

本发明属于有机肥料生产技术领域，具体涉及一种食用菌菌渣生物有机肥。

背景技术

随着我国种植业结构的不断调整，食用菌种植面积不断增加。食用菌菌渣成了生产食用菌的广大农村难以处理的有机废弃物。产菌品后的菌渣随处存放，不仅污染了农业生态环境，而且造成资源的巨大浪费。食用菌菌渣的主要成分是被食用菌菌丝利用后的植物残体，主要有棉籽壳、玉米芯、各种作物秸秆等。食用菌菌渣残留大量的食用菌菌丝，它们不仅营养丰富，还含有多种植物生长调节物质，是优良的有机肥资源。但是食用菌菌丝不能直接作为肥料施入土壤，一方面因为食用菌菌丝含有大量纤维素、木质素和菌丝蛋白，这些物质必须经过高温发酵分解才能发挥肥料的效果；另一方面有机物在分解过程中容易产生热量，菌渣直接施田，有可能发生烧苗现象。

为保护农业生态环境，目前急需一种以食用菌菌渣为主要原料的有机肥料，使废渣能被再生利用，从而实现菌渣变废为宝，同时还解决了现有废渣随处存放造成的资源浪费、环境污染等问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种食用菌菌渣生物有机肥，该有机肥以食用菌菌渣为主要原料，用于作物施肥可以有效提高肥料的利用率，提高作物产量。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种食用菌菌渣生物有机肥，主要由下述重量百分比的原料组成：

食用菌菌渣                 75—80%

尿素                       8—10%           

磷酸一铵                   5—8% 

硫酸钾                     4—6%   

微生物菌                   1—1.5%

调节剂                     0.2—0.3%。

其中，所述调节剂是由四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠组成的混合物。DA-6别名：胺鲜脂，己酸二乙氨基乙醇脂等。微生物菌为粉剂，是河南省科学院科技成果转化产品，登记证号9412008Y1431，其主要含有巴西固氮螺菌、EM菌和地衣芽孢杆菌等。    

具体的，所述四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠的重量比优选为1：1～3：1～2。

本发明有机肥各配比原料的作用如下：菌渣是生产菌品后剩下的废弃物，为肥料提供大量的有机质、有机酸、氨基酸、菌蛋白、维生素等有机物；尿素补充氮元素含量，是肥料的重要组成部分；磷酸一铵补充磷元素含量；硫酸钾补充钾元素含量，是肥料不可缺少的组成部分；微生物菌含有巴西固氮螺菌、EM菌和地衣芽孢杆菌，使肥料具有固氮、降解秸秆、提高作物品质等作用。调节剂具有促进植物原生质流动，加快植物生根发芽，促进生长、生殖和结果，帮助受精结实等作用。本发明生物有机肥主要用作基肥，施加量一般40～50kg/亩。

    上述食用菌菌渣生物有机肥的制备方法，其包括如下步骤：a.菌渣发酵：将粉碎干燥过的食用菌菌渣与微生物菌经机械化翻匀后进行堆积发酵，使发酵物料在24小时内发酵温度上升至40—45℃，48小时温度上升至58—63℃，7天内完成腐熟、脱水；b.将发酵后的物料经干燥粉碎后，与尿素、磷酸一铵、硫酸钾和调节剂混匀，再经干法挤压造粒、筛分，得到合格的颗粒状有机肥产品。

发酵物料时，为补充微生物所需的氧气量，在生产工艺控制过程中，采用负压曝气的方式，一方面使得发酵所需氧气得到满足，实现正常的发酵功能；同时带走大量水蒸气，使菌渣在高温发酵过程中快速脱水，达到水分要求。本发明方法中，干燥粉碎和干法挤压造粒为本领域常规工艺，使用的设备分别为旋转闪蒸干燥机和干法辊压造粒机，生产工程中，不改变物料的理化性状。挤压造粒得到的有机肥颗粒粒度 ≤2mm，如果颗粒粒度不合格，则不合格颗粒送回到挤压造粒工序重新造粒，筛分合格颗粒进行计量包装，最后成品入库。

最后制得的生物有机肥产品符合农业部颁布的生物有机肥行业标准（NY844-2004）：有效菌大于2000万/克，蛔虫卵死亡率达到95%以上，粪大肠小于100个/克，产品有效期应大于6个月。

和现有技术相比，本发明生物有机肥的优点：

将农村种植食用菌（如蘑菇、平菇、白灵菇、双孢菇、杏鲍菇、针金菇、草菇等）后废弃的菌渣作为主要原料，与尿素、磷酸一铵、硫酸钾、生物菌和调节剂科学合理配比，经过特定发酵条件和生产工艺挤压而成的一种颗粒状生物有机肥料。将其用于农业生产，具有改良土壤，培肥地力，减少化肥流失，提高化肥利用率，提高作物产量和质量的功效，是一种不可代替的新型肥料产品。

附图说明

图1为本发明所述生物有机肥的生产工艺流程图。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行详细说明，但本发明的保护范围不限于此。

实施例1

一种食用菌菌渣生物有机肥，主要由下述重量百分比的原料组成：食用菌菌渣75%、尿素10%、磷酸一铵8%、硫酸钾5.3%、微生物菌1.5%、调节剂0.2%。所述调节剂是由四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠组成的混合物，三者的重量比为1：3：1。

 

实施例2

一种食用菌菌渣生物有机肥，主要由下述重量百分比的原料组成：食用菌菌渣 80%、尿素8%、磷酸一铵6%、硫酸钾4.7%、微生物菌1%、调节剂0.3%。所述调节剂是由四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠组成的混合物，三者的重量比为1：2：2。

上述实施例所述食用菌菌渣生物有机肥的制备方法，其包括如下步骤：a.菌渣发酵：将粉碎干燥过的食用菌菌渣与微生物菌经机械化翻匀后进行堆积发酵，使发酵物料在24小时内发酵温度上升至40—45℃，48小时温度上升至58—63℃，7天内完成腐熟、脱水；b.将发酵后的物料经干燥粉碎后，与尿素、磷酸一铵、硫酸钾和调节剂混匀，再经干法挤压造粒、筛分，筛分不合格的产品送回挤压造粒工序重新造粒，筛分合格的颗粒进行计量包装，最后成品入库。其中，干燥粉碎使用的设备为旋转闪蒸干燥机，其进风温度为160℃，出风温度为80℃；干法挤压造粒在常温下进行，使用的设备为干法辊压造粒机。

应用试验：

将本发明生物有机肥在粮食作物（小麦、玉米）、蔬菜（白菜、番茄）和果树（苹果、梨）等上分别进行肥效试验，试验结果如下：粮食作物平均亩增产12—15.5%，蔬菜平均亩增产20—30%、果树平均亩增产15—21%，由此证实该生物有机物具有良好的肥效。下表1至3分别给出了肥料用于小麦、大白菜和苹果上的详细亩产试验数据。

（一）小麦试验：

    于2010年10月份分别在兰考县9个乡镇9块不同的责任田内同时进行试验。肥料作为基肥施用，每亩施用量为50公斤，小麦返青期亩追施尿素12.5公斤，供试小麦品种为周麦18。试验组施加实施例2肥料，同时用市售常规肥料25-12-8复合肥做对比，结果见表1。

（二）大白菜试验：

于2010年8月在兰考县孟寨乡孙营村某责任田内进行，小区面积40m²。试验共分两组（试验组和对照组），随机区组排列，重复三次。供试大白菜品种为中白二号，土壤是潮土。肥料作为基肥施用，每亩施用量为50公斤，试验组施用实施例1肥料，对照组施用市售常规肥料（20-12-16复合肥），田间管理相同，于10月21日收获，不同组别大白菜的田间调查与亩产量统计结果见表2。

（三）苹果试验：

    于2009年11月至2010年10在兰考县仪封乡蔡岗村某果园内进行，树龄5年，小区为5棵树。试验共分两组（试验组和对照组），随机区组排列，重复三次。供试品种为富士（长富2号），土壤是潮土。试验组施加实施例1肥料，施加量每株每次2kg；对照组施加常规肥料（15-15-15复合肥）施加量每株每次2.5kg。分别于2009年11月10日、2010年3月20日、6月15日、8月12日进行施肥，10月16日收获，不同组别上苹果的产量统计结果见表3。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明,而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种食用菌菌渣生物有机肥，其特征在于，主要由下述重量百分比的原料组成：

食用菌菌渣                 75—80%

尿素                          8—10%           

磷酸一铵                    5—8% 

硫酸钾                       4—6%   

微生物菌                    1—1.5%

调节剂                      0.2—0.3%。

2.如权利要求1所述的食用菌菌渣生物有机肥，其特征在于，所述调节剂是由四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠组成的混合物。

3.如权利要求2所述的食用菌菌渣生物有机肥，其特征在于，所述四甲基戊二酸、DA-6和5-硝基愈创木酚钠的重量比为1：1～3：1～2。

4.权利要求1至3任一所述食用菌菌渣生物有机肥的制备方法，其特征在于包括如下骤：

a.菌渣发酵：将粉碎干燥过的食用菌菌渣与微生物菌经机械化翻匀后进行堆积发酵，使发酵物料在24小时内发酵温度上升至40—45℃，48小时温度上升至58—63℃，7天内完成腐熟、脱水；

b.将发酵后的物料经干燥粉碎后，与尿素、磷酸一铵、硫酸钾和调节剂混匀，再经干法挤压造粒、筛分，得到合格的颗粒状有机肥产品。

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