CN102252820A - 光模块生产中的在线自动化测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光模块生产中的在线自动化测试系统,适用于光模块自动化生产线的测试平台，由控制计算机对多种测试仪器进行操作，测试仪器可包括但不限于示波器、光源、光衰减器、误码测试仪、光功率计、光谱分析仪、码型发生器等，自动化测试系统将所有细节模块化，将仪器设备控制、调试、测量、校准、插入解除判断、数据存储和数据处理分为独立的模块，并将每个模块内部的数据交换机制进行细化及封装。再以框架结构的方式将各个模块拼接组合使其具有很强的灵活性和通用性，只需替换其中个别模块即可成为一套新的自动化测试系统。本系统将调试、测试、校准等多个工序组成一个整体，尽量避免因人为因素导致的不合格产品流向下一道工序；且操作简单，提高了生产效率和测试精度，并使数据追溯成为可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种光模块生产中的在线自动化测试系统。
背景技术
以往的手动测试系统将环境实验前的测试步骤包为模块调试、参数测试、模块校准和检验校准四步，而环境实验后分为参数测试、检验校准和插入解除判断三步。在对产品测试结果是否合格的判断上，依靠生产线上的操作人员完成，这时容易出现人为错误，由于缺乏测试数据的支持这类错误很难被发现，也会增加对后续出现问题进行判断与处理的难度。另外，手动测试系统对存在的系统误差无法进行补偿，导致测量误差较大。而且手动测试时，需要操作人员手动控制仪器，对操作人员的素质要求高。
现有技术的技术方案：
现有的大部分自动化光模块测试系统，只是简单的将环境实验前的模块调试、参数测试、模块校准和检验校准和环境实验后的参数测试、检验校准和插入解除判断等组合成一个自动化测试系统。
现有技术的缺点：
1、没有完整的系统校准方案来避免测试产生的系统误差。
2、调试未与数据库相关联，无法追溯历史数据。
3、内校准时多采用单点，在器件线性度不好的情况下会出现校不准的情况。
4、现有的插入解除判断测试，采用高低电平作为插入解除判断是否正确的判断依据，在模块未完全损坏的情况下，无法测量到正确结果。
5、无突发状态测量；
6、测试系统缺乏可重用性，应用产品线单一。很难在现有测试系统基础上开发新的测试系统，增加了新系统的开发时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种光模块生产中的在线自动化测试系统,适用于光模块的自动化生产线硬件平台(图1)。
本自动化测试系统与现有的自动化测试系统的不同点在于：
1、增加了系统校准功能：将自动化系统中产生的系统误差减到最小，增加测量数据的精确度；
2、增加了数据库通讯功能：存储测量数据，便于数据追溯；
3、调试时与数据库关联：从数据库查找器件参数作为调试依据，并得到对应的调试参数；
4、更准确的内校准方法：采用多点曲线拟合方式；
5、更准确的插入解除判断测试方法：采用模拟量作为插入解除判断是否正确的依据；
6、可测量突发功能：通过增加关断功能实现；
7、可对光模块工作状态作检测：通过增加监控量，获得发射端和接收端电流信息，并对光模块工作状态进行判断；
8、具有可重用性：现有的自动化测试系统只针对某特定产品，缺乏可重用性，同时也增加了不同人员进行维护工作的难度。而本自动化测试系统，将所有细节模块化，其易添加新模块，易拆分组合的特性使得系统各个模块拥有了较高的可重用性。
本发明适用于光模块自动化生产线的测试平台，由控制计算机对多种测试仪器进行操作，测试仪器可包括示波器、光源、光衰减器、误码测试仪、光功率计、光谱分析仪、码型发生器等，图1的硬件结构仅作为示例。
自动化测试系统将所有细节模块化，将仪器设备控制、调试、测量、校准、插入解除判断、数据存储和数据处理分为独立的模块，并将每个模块内部的数据交换机制进行细化及封装。再以框架结构的方式将各个模块拼接组合使其具有很强的灵活性和通用性，只需替换其中个别模块即可成为一套新的自动化测试系统。
1、仪器控制模块：初始化所有仪器、输入仪器的设定数据并接收仪器的返回数据。
2、测量参数指标设置：从数据库查找测试参数的约束指标并输出。
3、系统校准：对光模块发送端和接收端功率在经过自动测试系统时的系统误差作测量，得到的结果作为发送端和接收端在自动化系统中所需的补偿数据。但是在接收端进行系统误差校准时，由于程控衰减器的固有缺陷，在衰减中会存在线性误差，因此要将衰减器按特定步长衰减3个以上的点，取得数据进行线性差值处理，然后将处理得到的数据作为接收端的补偿数据并输出。
4、自动测试。
4.1、调试：从数据库中获取所需参数，并写入光模块进行调试。
4.2、Tx关断、眼图测量及灵敏度测试：对光模块的突发功能、光功率，消光比，掉点数，灵敏度等进行测量，并根据测试参数的约束指标，判定测量结果是否合格。
4.3、校准：采用内校准多点曲线拟合方式计算出校准系数，对光模块的DDM监控数据进行修正。
4.4、插入解除判断：根据设定的插入解除判断门限值，读取模拟监控量判断插入解除判断功能是否正确。
4.5、数据存储：将所有测量数据保存至数据库。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本系统将调试、测试、校准等多个工序组成一个整体，尽量避免因人为因素导致的不合格产品流向下一道工序；且操作简单，提高了生产效率和测试精度，并使数据追溯成为可能。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本发明自动化生产线硬件平台图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1, 本发明适用于光模块自动化生产线的测试平台，由控制计算机对多种测试仪器进行操作，测试仪器可包括但不限于示波器、光源、光衰减器、误码测试仪、光功率计、光谱分析仪、码型发生器等，下图的硬件结构图1仅作为示例。自动化测试系统将所有细节模块化，将仪器设备控制、调试、测量、校准、插入解除判断、数据存储和数据处理分为独立的模块，并将每个模块内部的数据交换机制进行细化及封装。再以框架结构的方式将各个模块拼接组合使其具有很强的灵活性和通用性，只需替换其中个别模块即可成为一套新的自动化测试系统。
自动测试其步骤为:
4.1)、调试：从数据库中获取所需参数，并写入光模块进行调试。
4.2)、Tx关断、眼图测量及灵敏度测试：对光模块的突发功能、光功率，消光比，掉点数，灵敏度等进行测量，并根据测试参数的约束指标，判定测量结果是否合格。
4.3)、校准：采用内校准多点曲线拟合方式计算出校准系数，对光模块的DDM监控数据进行修正。
4.4)、插入解除判断：根据设定的插入解除判断门限值，读取模拟监控量判断插入解除判断功能是否正确。
4.5)、数据存储：将所有测量数据保存至数据库。
本发明的技术关键点是如下内容：
1、本系统的系统校准方式，减小系统误差，提高测量精确度。
2、本系统的调试方式，可以提高调试效率，同时数据库内的历史数据作为调试的理论依据。
3、本系统的内校准方式，多点曲线拟合，提高校准精确度。
4、本系统的关断功能检测，可做突发功能检测。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.光模块生产中的在线自动化测试系统, 其特征在于由控制计算机对测试仪器进行操作，所述测试仪器包括示波器、光源、光衰减器、误码测试仪、光功率计、光谱分析仪、码型发生器。
2.根据权利要求1所述的光模块生产中的在线自动化测试系统，其特征在于该自动化测试系统将所有细节模块化，将仪器设备控制、调试、测量、校准、插入解除判断、数据存储和数据处理分为独立的模块，并将每个模块内部的数据交换机制进行细化及封装；再以框架结构的方式将各个模块拼接组合使其具有很强的灵活性和通用性，只需替换其中个别模块即可成为一套新的自动化测试系统;包括以下功能模块：仪器控制模块、测量参数指标设置、系统校准、自动测试，具体包括以下工作步骤：
1)、仪器控制模块：初始化所有仪器、输入仪器的设定数据并接收仪器的返回数据；
2)、测量参数指标设置：从数据库查找测试参数的约束指标并输出；
3)、系统校准：对光模块发送端和接收端功率在经过自动测试系统时的系统误差作测量，得到的结果作为发送端和接收端在自动化系统中所需的补偿数据；但是在接收端进行系统误差校准时，由于程控衰减器的固有缺陷，在衰减中会存在线性误差，因此要将衰减器按特定步长衰减3个以上的点，取得数据进行线性差值处理，然后将处理得到的数据作为接收端的补偿数据并输出；
4)、自动测试。
3.根据权利要求2所述的光模块生产中的在线自动化测试系统，其特征在于所述4）自动测试具体包括以下工作步骤：
a)、调试：从数据库中获取所需参数，并写入光模块进行调试；
b)、Tx关断、眼图测量及灵敏度测试：对光模块的突发功能、光功率，消光比，掉点数，灵敏度等进行测量，并根据测试参数的约束指标，判定测量结果是否合格；
c)、校准：采用内校准多点曲线拟合方式计算出校准系数，对光模块的DDM监控数据进行修正；
d)、插入解除判断：根据设定的插入解除判断门限值，读取模拟监控量判断插入解除判断功能是否正确；
e)、数据存储：将所有测量数据保存至数据库。
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