CN102252074A - 一种丝杆螺旋传动副 - Google Patents

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姜振林
刘超
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Abstract

本发明公开了一种丝杆螺旋传动副,属机械传动机构,适用于大中型压力机。其在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层,丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2.5-3mm。本发明以丝杆螺旋面作为减磨基,省去了传统丝杆螺母传动付中的铜螺母制造过程,从而轻易克服了工艺繁杂,过盈装配精度无法控制的问题,且同吨位压力机传动付铜合金用量节省80%以上,同时还提高了产品精度。本发明维修更新方便,经长期使用超差后,只需在超差面从新挂铜,可实现翻新使用。

Description

一种丝杆螺旋传动副
技术领域
本发明涉及机械传动机构,具体说是一种丝杆螺旋传动副。
背景技术
传统的螺旋丝杆、螺母传动是将螺母作为减磨部分,用铜合金制造成形,尤其是用于高能冲击的大中型螺旋压力机,无论是摩擦式、电动式或液压式均是如此。而且工艺繁杂,特别是热(冷)过盈装配,其真实的过盈余量几乎无法人为控制。实际制造中只能将螺纹间隙加大,以保证螺旋传动过程中不产生新的附加阻距,而这个间隙在传动换向瞬间,由于重力惯性作用,直接影响到系统的控制和打击精度。
发明内容
为了解决螺母减磨生产工艺不易控制的问题,达到提高控制精度和打击精度的目的,本发明设计一种采用丝杆作减磨的丝杆螺母传动副,可省去过盈装配,并节省铜合金用量。
本发明的技术方案是:一种丝杠螺旋传动副,在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层。
所述丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2-3mm。
本发明丝杆挂铜后,螺母改为铸钢件。
本发明的优势在于以丝杆螺旋面作为减磨基,省去了传统丝杆螺母传动副中的铜螺母制造过程,从而轻易克服了工艺繁杂,过盈装配精度无法控制的问题,且同吨位压力机传动副铜合金用量节省80%以上,同时还提高了产品精度。本发明维修更新方便,经长期使用超差后,只需在超差面从新挂铜,可实现翻新使用。
附图说明
附图为本发明结构示意图;
图中:1为铸钢螺母,2为挂铜丝杆,3为铜合金复合层。
具体实施方式
如附图所示,本发明由铸钢螺母1和挂铜丝杆2构成,在丝杆螺旋面熔敷有2.5mm厚的铜合金复合层3。本发明实施较为简单,不改变原设计丝杆螺母副参数,粗加工时,丝杆螺旋面(单向)按公称尺寸减2.5mm,采用激光喷焊技术,将铜合金粉粒熔敷于螺旋面上,精加工达到工艺参数即可。

Claims (2)

1.一种丝杠螺旋传动副,其特征是在丝杆的螺旋面上敷挂有一层铜合金的复合层。
2.根据权利要求1所述的一种丝杠螺旋传动副,其特征是所述丝杆螺旋面上敷挂铜合金复合层的厚度为2-3mm。
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