CN102248819A - 防伪印章及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种防伪印章及其加工方法。防伪印章包括基材(1)和印纹材料(2)，基材(1)与印纹材料(2)设置成一体，通过将靠近基材端面(4)的基材(1)去除或者使印纹材料端面(3)直接高于基材端面(4)，使印纹材料端面(3)凸出，形成印纹，防伪印章可单独使用或与普通印章设置成一体使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种印章及其加工方法，特别是指一种防伪印章及其加工方法。
背景技术
目前，由于计算机图像处理、激光刻章、激光扫描及打印技术的提高，仿造印章或印签极其逼真，危害金融机构票据业务的安全。而采用加密器的安全方法成本高、使用麻烦，采用防伪印章使用方便、符合传统习惯并且成本低。
但是现有的印章防伪技术存在印签防伪信息量少、印章制作和使用复杂、印章容易仿造、印签不易比对等缺点。如申请号为CN98124249.9的缺点是印章制作复杂、防伪信息量低、不易比对等；申请号为CN01248504.7和CN99203036.6以及CN99237335.2的缺点是印章极易仿造、印签图案易仿印；申请号为CN99254541.2其缺点是其防伪功能区不易鉴别、印章易仿造；申请号为CN200410053117.2和CN200610020758.7其缺点是印章制作困难，印签图案易仿印。
发明内容
为提高印章防伪性能，本发明提出一种防伪印章及其制作方法，该印章使用方便、制作相对容易、防伪功能特别强、印签易于比对识别。
本发明专利解决其技术问题，提出一种防伪印章，主要由基材(1)和印纹材料(2)组成，所述印纹材料(2)一部分位于基材(1)内，另一部分露出，露出部分的端面为印纹材料端面(3)，所述印纹材料端面(3)高于基材端面(4)，印纹材料端面(3)的纹样构成印章的印纹(5)，防伪印章独立使用或与普通印章体(6)设置成一体使用。印纹材料端面(3)为一个平面，而基材端面(4)可以为一个平面也可以高低不齐。
所述印纹材料(2)一般为极其菲薄的材料，通过与基材(1)的粘合或嵌合成一体，获得基材(1)对其的支撑力，适当的露出高度可以使其得到的支撑力很强大，足以使其在垫好印章垫的纸上印上极细印纹的同时压下清晰凹印痕，从而起到较好的防伪作用。
所述的防伪印章的印纹材料(2)可以为片状、管状或异形状，使其端面的纹路呈现为各种线状、曲线状、圈状、分叉线状、不规则状等。各形状端面构成的印纹(5)其线条或图形的纹路宽度为0.02毫米～0.3毫米，采用高强度金属可以使印纹(5)线宽不大于0.1毫米，从而获得极为精细的凸版印纹(5)。受激光雕刻机的分辨率、激光热效应的破坏作用以及印章树脂材料强度不足的限制，构成防伪印章印纹(5)的高强度薄壁结构，无法用激光雕刻机刻制伪造出来。也不能被其它普通的设备伪造出来。
所述基材(1)可以是合成树脂，包括：热塑性树脂，如热熔胶、PE、PVC、PC、PA、ABS、PMMA、PET等，以及它们的共聚物或共混物，不胜枚举；反应固化树脂，一般由树脂和固化剂组成，如酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂、聚酯树脂以及各种改性树脂，种类繁多。
所述基材(1)也可以是无机胶粘剂，包括：硅酸盐、磷酸盐、氧化物、硫酸盐和硼酸盐等多种，无机胶粘剂也可加入适当的树脂进行改性，如在水泥中加入碱改性氯丁胶乳或丁苯 胶乳获得聚合物改性水泥等。
所述印纹材料(2)可以为金属材料，各种金属如铁、镍、铬、钛、铝、铜等及其合金材料如不锈钢、钛合金、铝合金、钢等种类繁多。由于基材(1)与印纹材料(2)的理化性质差别极大，可用一些方法将基材(1)去除，而保留印纹材料(2)。
所述的防伪印章可以单独使用，也可以与普通印章体(6)设置成一体，将二者粘合或直接嵌合起来，成为组合式防伪印章。普通印章体(6)的普通印章端面(7)可以控制印纹材料端面(3)压入纸张的深度和平衡。
可以对金属材料进行预处理，如进行除锈、脱脂、机械打磨和轧制、化学处理或电化学处理等，再与基材(1)粘合或嵌合成一体。
所述防伪印章的一种加工方法，步骤可以是：(一)依靠热熔后的冷却固化或化学反应固化将基材(1)与印纹材料(2)粘合或嵌合成一体；(二)将靠近印纹材料端面(3)的基材(1)去除并获得防伪印章。将靠近基材端面(4)的基材(1)去除采用以下方法：直接去除即直接用一些工具去除基材(1)；溶解去除包括直接物理溶解和化学反应后的溶解，化学溶剂如氯仿、四氢呋喃、甲乙酮等许多溶剂可以作为一些高分子树脂的溶剂，将其溶解，而一些酸和碱等则对盐类起化学反应作用，使其转变成可溶解的物质，将基材(1)去除；加热去除，可以通过一些加热方法，如热风、火焰、辐射等各种方法可以使靠近基材端面(4)的基材(1)由于受热发生熔化、强度破坏或气化，使得基材(1)直接被去除或易于被剔除，而印纹材料(2)由于耐热性好而不会被去除。
所述防伪印章的另一种加工方法，步骤可以是：(一)在印纹材料(2)与基材(1)粘合或嵌合成一体且基材(1)固化前，使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)；(二)使基材(1)固化并获得防伪印章。可以采用以下方法使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)：直接法，直接使印纹材料端面(3)铺贴或设置高于基材端面(4)；沉降法，依靠重力、离心力或拍打敲击的惯性等外力使基材(1)沉降下来使印纹材料(2)露出；剔除法，可以直接剔除靠近印纹材料端面(3)的基材(1)，使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)。
本发明提出的防伪印章，具有极强的防伪性能、目视就能鉴别印签的真伪、使用和比对与普通印章基本相同，其防伪性能特点在于：
1.印章具有极细的防伪纹路，能印出极细而又清晰的线条，防伪纹路的薄壁结构无法用激光雕刻机仿刻，而普通印章笔画过粗、防伪纹一般为阴文，容易仿造。
2.印章的防伪纹路为凸版，能产生凹下的压印痕，该压印痕与空白处有弧坡自然过渡，与比较突兀的针划痕特征不同，极难伪造，一般防伪印章不能得到清晰的压印凹痕。
3.印签有二种信息量与印签比对的安全性密切相关，一是笔画轮廓线总长度——即印签总体信息量；二是比对时折线经过的笔画数——即比对信息量。折线比对经过的笔画数一般为4至7根，一个笔画有二个边线，所以比对点为其2倍，为8到14个，每个比对点含有位置、线角度和所处笔画的左右位置三个信息。本防伪印章的防伪纹路数量、长度和粗细差别可构成较高信息量。一般防伪印章的防伪信息量少，安全性低，容易破解。
另外，本防伪印章受加工过程各种挤压力的影响，类似指纹一样，印纹(5)无重复，每 枚印章独一无二，不可复制，可以直接使用。
附图说明
附图中标记为，基材(1)、印纹材料(2)、印纹材料端面(3)、基材端面(4)、印纹(5)、普通印章体(6)、普通印章端面(7)。
图1防伪印章的印面正视图，图中(2)、(3)、(5)为相同的部位；
图2防伪印章加工完成前的侧视图，图中(3)与(4)处同一平面；
图3防伪印章加工完成后的侧视图，图中(3)比(4)高一些；
图4组合式防伪印章印面的正视图；
图5组合式防伪印章的侧视剖视图。
具体实施方式
实施例一参见附图1、2、3、4、5，印纹材料(2)为0.025毫米～0.3毫米厚的经过机械轧制和表面处理过的钛合金箔片及0.25mm厚的不锈钢毛细管，将PVC片和印纹材料(2)进行真空热熔复合，将该复合材料用热风焊枪将靠近基材端面(4)耐热性差的基材(1)PVC熔化并剔除，而印纹材料(2)则被保留下来，使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)，印纹材料端面(3)构成印纹(5)，从而获得防伪印章。将该防伪印章与普通印章体(6)粘结成一体，使得普通印章端面(7)的高度低于印纹材料端面(3)，获得组合式防伪印章。
实施例二参见附图1、2、3，将基材(1)PMMA片和印纹材料(2)0.025毫米～0.3毫米厚的不锈钢箔片进行真空热熔复合，将该复合材料分割后用氯仿将靠近基材端面(4)的基材(1)PMMA溶解并去除，而印纹材料(2)不锈钢箔则被保留下来，印纹材料端面(3)构成印纹(5)，从而获得防伪印章。
实施例三参见附图1、2、3，印纹材料(2)为0.025毫米～0.3毫米厚的不锈钢箔片及0.25mm厚的不锈钢毛细管，将基材(1)水泥或未固化的酚醛树脂置一小容器内，将印纹材料(2)不锈钢箔片和毛细管插入，直接使印纹材料(2)略高于基材(1)面，并拍打震荡该小容器使得基材(1)沉降，手工剔除靠近印纹材料端面(3)的基材(1)，将基材(1)固化，印纹材料端面(3)构成印纹(5)，从而获得防伪印章。
Claims (9)
1.一种防伪印章，
主要由基材(1)和印纹材料(2)组成，
所述印纹材料(2)一部分位于基材(1)内，另一部分露出，
露出的印纹材料端面(3)高于基材端面(4)，印纹材料端面(3)构成印章的印纹(5)，
防伪印章独立使用或与普通印章体(6)设置成一体使用。
2.如权利要求1所述的防伪印章，其特征在于，所述印纹(5)的纹路宽度为0.02毫米～0.3毫米。
3.如权利要求1所述的防伪印章，其特征在于，所述基材(1)包括合成树脂。
4.如权利要求1所述的防伪印章，其特征在于，所述基材(1)包括无机胶粘剂。
5.如权利要求1所述的防伪印章，其特征在于，所述印纹材料(2)包括金属。
6.一种制造如权利要求1、2、3、4或5所述防伪印章的方法，包括以下步骤：
(一)将基材(1)与印纹材料(2)设置成一体并固化；
(二)将靠近印纹材料端面(3)的基材(1)去除并获得防伪印章。
7.如权利要求6所述的制造防伪印章的方法，其特征在于所述将靠近印纹材料端面(3)的基材(1)去除的方法包括直接去除、溶解去除或加热去除。
8.一种制造如权利要求1、2、3、4或5所述防伪印章的方法，包括以下步骤：
(一)将基材(1)与印纹材料(2)设置成一体，在基材(1)固化前先使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)；
(二)使基材(1)固化并获得防伪印章。
9.如权利要求8所述的制造防伪印章的方法，其特征在于所述在基材(1)固化前先使印纹材料端面(3)高于基材端面(4)的方法包括直接法、沉降法或剔除法。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106994843A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-08-01 | 株式会社吴竹 | 刻印用印材及印章 |
| CN108382088A (zh) * | 2018-01-28 | 2018-08-10 | 山东中盾印章科技有限公司 | 一种便于鉴别的防伪印章 |
| CN112959672A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-15 | 余巧琦 | 一种口罩机用点焊机构 |
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- 2011-04-30 CN CN2011101148337A patent/CN102248819A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |