CN102246864A - 碧螺春茶的制作工艺及其专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碧螺春茶的制作工艺：a、将炉温加热至70～80°后投入茶叶，电机反转；b、5分钟后，电机正转，揉捻茶叶2～3分钟，再将电机正转2～3分钟；c、重复步骤b中电机正反转动作20次左右，直至茶叶分量减轻至原茶叶的1/4左右即可；本发明还公开了该工艺的专用设备，包括揉捻挡茶器、支架和与支架连接的炒茶炉，揉捻挡茶器包括揉捻杆、揉捻板、用于控制连接揉捻杆的电机，电机通过电机座固定在支架上，揉捻杆下半段为空心段，在揉捻杆空心段内放置有底部固定揉捻板的活动杆，活动杆另一端通过一弹簧固定在揉捻杆内，揉捻杆下端的一侧开设有一L形槽，L形槽内设有活动块，活动块固定在活动杆上。通过本发明提高了制茶工艺，减少了茶叶碎末的产生，提高了经济效益。

Description

碧螺春茶的制作工艺及其专用设备

技术领域：

本发明涉及一种茶叶加工设备，尤其是一种碧螺春茶的制作工艺及其专用设备。

背景技术：

茶是人们日常生活中非常喜爱的一种饮品，我国一直以来都是一个茶文化大国，在我国有很多不同品种的茶叶，如碧螺春、铁观音等，在判断茶叶的好坏时，除了时节外，茶叶的制备工艺也是一个重要的考量。在茶叶的加工生产过程中，通常需要涉及以下几个重点步骤：搅拌(也称为杀青)，是利用高温使水分从叶缘的水孔与叶底的气孔散发，直到叶子的每一部分细胞都消失所有水分，保持叶细胞的本色；揉捻，杀青过的茶青，要经过揉捻，把叶细胞揉破，并揉成卷曲的样子，因为不揉破叶细胞，茶的成分不容易冲泡出来也不容易保存。揉捻的轻重也塑造了茶叶的不同风味，轻轻一揉便罢的茶，茶性显得比较味淡，反复揉的茶，其茶性会变得味浓，可多次冲泡仍味浓香醇。

以上过程，对操作人员熟练度的要求较高，特别是针对不同步骤对人工操作要求都不同。因此熟练操作整个过程的人不多，直接导致了茶叶生产效率。当进入机械时代后，人们开始采用茶叶加工设备进行茶叶的制备，但是，目前市场上的茶叶加工设备由于很难调节在揉捻过程中的力度，其制备出的茶叶会产生很多的碎末，从而造成了很大的经济损失。

发明内容：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种碧螺春茶的制作工艺及其专用设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碧螺春茶的制作工艺，具体采用如下步骤：a、将炉温加热至70～80°后投入茶叶，此时电机反转，速度保持在40～50转/分；b、5分钟后，电机正转，揉捻茶叶2～3分钟，再将电机正转2～3分钟，在此期间，电机转速一直保持在30～40转/分；c、重复步骤b中电机正反转动作20次左右，直至茶叶分量减轻至原茶叶的1/4左右即可。

进一步的：在所述步骤b和步骤c中，炉温不差过50°；所述炉温优选温度为38°。

本发明还提供了该碧螺春茶的制作工艺专用设备，包括揉捻挡茶器、支架和与支架连接的炒茶炉，所述揉捻挡茶器包括揉捻杆、揉捻板、用于控制揉捻杆的电机，所述电机通过电机座固定在支架上，所述揉捻杆下半段为空心段，在所述揉捻杆空心段内放置有底部固定揉捻板的活动杆，所述活动杆另一端通过一弹簧固定在揉捻杆内，所述揉捻杆下端的一侧开设有一L形槽，所述L形槽内设有活动块，所述活动块固定在活动杆上。

进一步的：所述支架上设有控制该电机的正反转开关和调速器。

进一步的：所述揉捻板由两块呈轴对称分布的食品级橡胶垫板组成，所述两块食品级橡胶垫板之间设有30～90°的夹角。

进一步的：所述L形槽顶部设有一位置与L形槽勾角相反的初始状态勾角。

进一步的：所述L形槽的勾角上斜，其上斜角度为30°。

通过本发明提高了制茶工艺，减少了茶叶碎末的产生，提高了经济效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为揉捻杆、活动杆连接示意图。

图3为图2的局部剖视图。

图中：1、支架；2、炒茶炉；3、揉捻杆；4、揉捻板；5、电机；6、电机座；7、活动杆；8、弹簧；9、L形槽；10、活动块；11、正反转开关；12、调速器；13、初始状态勾角。

具体实施方式：

下面为本发明提供的一种碧螺春茶的制作工艺，其具体采用如下步骤：a、将炉温加热至70～80°后投入茶叶，此时电机反转，速度保持在40～50转/分(倒入茶叶后的过程为杀青)；b、5分钟后(杀青结束)，电机正转，揉捻茶叶2～3分钟，再将电机正转2～3分钟，在此期间，电机转速一直保持在30～40转/分；c、重复步骤b中电机正反转动作20次左右，直至茶叶分量减轻至原茶叶的1/4左右即可。在所述步骤b和步骤c中，炉温不超过50°，优选温度为38°。

上述工艺可通过如下专用设备完成，结合图1～3所示，该专用设备包括揉捻挡茶器、支架1和与支架1连接的炒茶炉2，所述揉捻挡茶器包括揉捻杆3、揉捻板4、用于控制连接揉捻杆3的电机5，所述电机5通过电机座6固定在支架1上，所述揉捻杆3下半段为空心段，在所述揉捻杆3空心段内放置有底部固定揉捻板4的活动杆7，所述活动杆7另一端通过一弹簧8固定在揉捻杆3内，所述揉捻杆3下端的一侧开设有一L形槽9，所述L形槽9的勾角上斜，其上斜角度为30°，所述L形槽9内设有活动块10，所述活动块10固定在活动杆7上。上述电机的正反转和电机的速度，可通过在支架1上设有控制该电机6的正反转开关11和调速器12实现。由于茶叶是一种食用性产品，所以揉捻板4的材料可采用食品级橡胶垫板制成，其具体结构可采用如下方式：揉捻板4由两块呈轴对称分布的食品级橡胶垫板组成，所述两块食品级橡胶垫板之间设有30～90°的夹角。

为了保护揉捻板4，在初始加温时，使揉捻板4不与炒茶炉2接触，不让揉捻板4空烧，同时，由于茶叶在刚放入炒茶炉2时，如果揉捻板与炒茶炉2接触，容易碾碎茶叶，故在所述L形槽9顶部设置一位置与L形槽9勾角相反的初始状态勾角13，在杀青结束前，活动块10一直处在该初始状态勾角13中，此时活动杆7处于上位，揉捻板4不与炒茶炉2有相当大的一段距离，当杀青结束后，电机正转，活动块10由于惯性从初始状态勾角13中甩出，进入L形槽9中，而又由于揉捻杆3和活动杆7之间存在弹簧8，活动杆7下移。

在揉捻茶叶的过程中，电机6需要反复的正反转，在电机6正转时，加速使得活动块10进入L形槽9勾角中，由于L形槽9勾角向上斜有一定的角度(一般为30°)，此时，揉捻板4不与炒茶炉2接触，而电机6反转时，活动块10从L形槽9勾角中出来，在弹簧8的作用下达到L形槽9的最底部，揉捻板4与炒茶炉2接触。

在本发明中，通过活动杆7在揉捻杆3中不停的移动(即活动块10在L形槽9变换位置)，从而调节揉捻过程中的力度，减少了茶叶碎末的产生，提高了经济效益。

Claims (8)

1.一种碧螺春茶的制作工艺，其特征是：所述碧螺春茶的制作工艺采用如下步骤：a、将炉温加热至70～80°后投入茶叶，此时电机反转，速度保持在40～50转/分；b、5分钟后，电机正转，揉捻茶叶2～3分钟，再将电机正转2～3分钟，在此期间，电机转速一直保持在30～40转/分；c、重复步骤b中电机正反转动作20次左右，直至茶叶分量减轻至原茶叶的1/4左右即可。

2.根据权利要求1所述的一种碧螺春茶的制作工艺，其特征是：在所述步骤b和步骤c中，炉温不超过50°内。

3.根据权利要求2所述的一种碧螺春茶的制作工艺，其特征是：所述炉温优选温度为38°。

4.一种用于权利要求1所述的碧螺春茶的制作工艺的专用设备，其特征是：所述专用设备包括揉捻挡茶器、支架(1)和与支架(1)连接的炒茶炉(2)，所述揉捻挡茶器包括揉捻杆(3)、揉捻板(4)、用于控制揉捻杆(3)的电机(5)，所述电机(5)通过电机座(6)固定在支架(1)上，所述揉捻杆(3)下半段为空心段，在所述揉捻杆(3)空心段内放置有底部固定揉捻板(4)的活动杆(7)，所述活动杆(7)另一端通过一弹簧(8)固定在揉捻杆(3)内，所述揉捻杆(3)下端的一侧开设有一L形槽(9)，所述L形槽(9)内设有活动块(10)，所述活动块(10)固定在活动杆(7)上。

5.根据权利要求4所述的碧螺春茶的制作工艺的专用设备，其特征是：所述支架(1)上设有控制该电机(5)的正反转开关(11)和调速器(12)。

6.根据权利要求4所述的碧螺春茶的制作工艺的专用设备，其特征是：所述揉捻板(4)由两块呈轴对称分布的食品级橡胶垫板组成，所述两块食品级橡胶垫板之间设有30～90°的夹角。

7.根据权利要求4所述的碧螺春茶的制作工艺的专用设备，其特征是：所述L形槽(9)顶部连通开设有一位置与L形槽(9)勾角相反的初始状态勾角(13)。

8.根据权利要求4所述的碧螺春茶的制作工艺的专用设备，其特征是：所述L形槽(9)的勾角上斜，其上斜角度为30°。

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