CN102245483A - 用于存储和分配粉末的系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉末分配容器，所述容器被分成粉末存储腔室和粉末分配腔室，其中所述两个腔室之间的开口由阀门机构控制。盖或闭合构件设置于粉末分配腔室的上部开口端上，且当打开时导致所述阀门构件的闭合。当所述盖子返回至其关闭位置时，所述阀门将自动打开，从而允许新计量粉末从所述存储腔室进入所述分配腔室。所述闭合构件具备致动器，所述致动器延伸穿过所述粉末分配腔室，并且啮合且导致所述阀门机构的操作。

Description

用于存储和分配粉末的系统和方法

技术领域

本发明一般来说涉及一种允许可控地分配微粒材料的容器。虽然本发明具有结合可控地分配极细粉末(诸如，化妆品粉末)来使用的特定效用，且将结合此类效用进行说明，但是本发明涵盖其它效用，包括例如，可控地输送粉末调料、药剂、染料和其它微粒或粉末材料。

背景技术

用作化妆品的许多粉末为具有小粒子尺寸的轻质粉末。因此，在使用期间这些粉末会容易分散。虽然作为化妆品需要使用“精细”或“疏松”的粉末，但是也具有在使用中变得难以控制的不良后果。如一简单实例，使用者可能发现难以控制自由粉末，并在这个过程中可能将粉末中的一些滴落到他/她的衣服上。

传统筛子罐通过筛子从存储容器转移少量粉末，每当所述罐倒置时使粉末转移至筛子表面上。经常地，使用者想要打开化妆品罐结果却发现化妆品粉末翻腾且分散为不可控制的样式。这种粉末可以且经常的确发现其进入铰链和其它较小机构，从而导致不当摩擦和过早磨损。

传统筛子罐还可以变得塞满粉末。这种状况会使得去除筛子和由使用者进行清洗成为必需。在这个过程期间，必须小心以使含于罐中的粉末不会分散。此外，化妆品粉末中的某些较昂贵，且在去除和清洗筛子期间的损失为不良的。

因此，将需要提供粉末分配罐，其不依赖于筛子类型操作原理，然而却以使用者根据需求仅分配有限量粉末进而消除粉末的无意分散的方式来控制粉末的使用。

发明内容

本发明包含一种采用阀门机构来控制分配粉末的粉末分配罐。

本发明的一个目标为提供一种粉末分配罐，其不使用一筛子机构，而是依靠连接至所述罐的盖子构件的计量机构。

本发明的另一个目标为提供一种粉末分配罐，其允许可控地分配精细粉末而不会使粉末广布分散。

本发明的一个额外目标为提供一种所述类型的化妆品粉末分配罐，其使用与所述罐中的分隔物相关联的计量阀门并且用该阀门将粉末存储腔室与粉末分配容器分离，从而当罐的盖子构件打开时允许有限但可控量的粉末从粉末存储容器转移到粉末分配腔室。

本发明的另一个目标为提供一种所述类型的粉末分配罐，其可以制造为各种各样的尺寸和形状并且其比用筛子罐分配化妆品粉末更有效。

本发明提供一种疏松粉末分配罐，其具有基底存储单元和盖子构件，其中所述盖子构件被细分为上部粉末分配腔室和位于所述粉末分配腔室与所述基底粉末存储单元之间的计量机构。

本发明提供一种化妆品粉末分配容器，其采用独特的计量阀门机构，即响应于所述容器上的盖子的打开和闭合或通过使用者操作而打开和闭合。

如本文所用，术语“粉末”旨在包括任何尺寸的特定材料。本发明提供一种粉末分配罐，其允许分配粉末而无传统筛子罐共有的无意且不良的粉末分散。在这方面，所述粉末分配罐用自动计量阀门替换使用筛子机构的传统粉末筛子罐来控制粉末的无意支出。

在一个广泛方面中，本发明的粉末分配罐具有由一个分离器彼此隔离的两个部分。一个部分存储粉末且另一个部分可以由使用者使用以分配粉末。在一个实施例中，盖子或盖在所述罐的分配部分上延伸。包含铰链安装盖的闭合构件或盖有选择地允许接近被自动计量且经由阀门机构从存储器转移的可控量粉末。同时也覆盖上部粉末分配容器的闭合构件可以任选地包括安装在所述闭合构件的下侧上的镜子。

阀门机构位于将粉末存储腔室与粉末分配腔室分离的分隔物或壁中。当闭合构件从打开或关闭位置中的一个位置转变到打开或关闭位置中的另一个位置时，阀门机构允许预定量粉末从粉末存储腔室传到粉末分配腔室。在一优选实施例中，当闭合构件处于关闭位置时，阀门机构打开，且当闭合构件打开时，阀门机构关闭。当容器倒置时，粉末将装入阀门机构。随后，所述容器翻转至直立位置。

在本发明的一个更具体方面中，粉末分配罐具有内腔室，且分隔物位于所述内腔室中并将所述内腔室分为粉末分配腔室和粉末保存腔室，粉末保存腔室有时称为“粉末收纳腔室”或“存储腔室”。闭合构件具有盖的性质，且优选地为具有铰链安装于起动部分上的盖，且当抬起或离开粉末分配腔室或“分配腔室”上的覆盖位置时闭合构件打开。

在一个优选结构模式中，存在本发明的粉末分配罐的三个主要部件。这些部件构成上部闭合构件或“盖”、中间阀门起动部分和构成粉末存储腔室的下部罐部分。所述阀门起动部分以下文更详细描述的方式与起动元件和计量阀门协作。

所述阀门机构与分隔物相关联，且包括存储腔室与分配腔室之间的阀门开口，以允许可控量的化妆品粉末通过所述阀门开口进入分配腔室。所述阀门机构还包括可以布置在阀门开口上以关闭所述阀门机构的阀板。阀门开口允许粉末从存储腔室进入分配腔室，但仅针对有限且预定或可控量。类似地，当闭合构件被关闭，从而暂时阻止接近分配腔室时，阀门打开且允许粉末转移进入分配腔室。在一个实施例中，存储腔室包含单个腔室。在另一个实施例中，将存储腔室分成数个子腔室，各子腔室容纳由其自身的阀门机构使用的不同粉末。此状况允许使用者选择想要的子腔室，且调节每当阀门机构被起动时从存储腔室转移到分配腔室的粉末量。

当使用者打开粉末分配罐时，所述阀门机构关闭以限制额外的粉末进入分配腔室。当闭合构件打开时，使用者可以使用已堆积于阀板的上表面上的那些有限量粉末。粉末分配罐还可以包括在阀门开口上延伸且进而控制在阀门被打开时从存储腔室转移进入分配腔室的粉末量的计量构件。当所述罐的闭合构件处于关闭位置时，所述计量构件阻塞粉末使其不能经过阀门开口转移到分配腔室。实际上，当闭合构件上的盖打开时，阀门机构允许可控量的粉末经过阀门机构从存储腔室转移进入分配腔室。可以通过增大或减小阀门自身的表面积或容积来控制装于所述阀门上的疏松粉末的量。另外，可以通过增大或减小暴露于存储腔室中的粉末的阀门的表面积或容积来控制装于所述阀门上的疏松粉末的量。

整体过程如下：使用者将闭合构件的盖转变至打开位置，以能够从计量阀门输送预定量的粉末。打开盖也导致阀门机构的阀板自动关闭，从而约束在所述盖打开时存储腔室与分配腔室之间的连通。以相似方式，当闭合构件关闭时，阀门机构的阀板打开，从而以下文进一步更详细描述的方式允许计量粉末从粉末收纳腔室转移到计量阀门。

本发明拥有许多其它优点且具有其它目的，考虑本发明可体现的形式可以使这些优点和目的更显而易见。这些形式示于形成本说明书的一部分且伴随本说明书的附图中。现将详细描述这些形式，以说明本发明的一般原理。然而，应了解，并不以限制性意义而采用以下详细说明和附图。

附图说明

当结合以下说明性附图考虑时，可以通过参见详细说明更全面地理解本发明。在附图中，相同元件符号始终指代附图中的相同元件或动作。

图1为根据本发明的粉末分配罐的透视图；

图2为盖打开时粉末分配罐的透视图；

图3为沿图1的线3-3获得且示出闭合构件处于关闭位置时图1的粉末分配罐的操作机构的部分的剖视图；

图4为示出闭合构件抬起且打开时本发明的粉末分配罐的一部分的剖视图；

图5为示出关闭时阀门机构下侧的零碎透视图；

图6为示出打开时形成粉末分配罐的部分的阀门机构下侧的零碎透视图；

图7为示出粉末分配罐倒置时替代弹簧机构的部分透视图；

图8为示出具有可调节致动器阀门机构和分离成数个子腔室的粉末存储腔室的粉末分配罐的分解图；以及

图9为示出可调节致动器阀门机构的细节的分解图。

附图中的元件和部件是为了简化而说明，且不必根据任何特定的次序或实施例来呈现。

具体实施方式

在以下描述中，且出于解释的目的，阐述许多特定细节以提供对本发明的各个方面的透彻理解。尽管如此，相关技术人员应了解，可以在没有这些特定细节的情况下实施本发明。在其他情况下，更一般地展示或论述已知结构和设备以免模糊本发明。在众多情况下，操作的说明足以使人们能够实施本发明的各种形式。应注意，存在可以应用所公开发明的众多不同且替代的配置、设备和技术。本发明的全部范围并不限于以下所述的实例。

现更详细地提及且参考附图，粉末分配罐10具有界定中心内部腔室14的基底12和闭合构件或闭合构件组件16。罐基底12上的铰链11支撑闭合构件16。闭合构件还可以通过(例如)活动铰链连接至基底。

诸如按钮起动锁闩18的适当锁闩机构可以提供在希望打开罐时将闭合构件16从罐基底12释放。

在一个优选实施例中，如本文所述，铰链11安装在罐上与锁闩18相对的侧面上，以便闭合构件16将始终处于与锁闩机构紧密结合的适当位置。未示出锁闩机构的细节，且可以使用任何锁闩机构。闭合构件16可以具有内环密封件22(参见图2)，以便当闭合构件16关闭时存在位于闭合构件16与罐基底12之间的密封构件。

闭合构件16包含两个主要的操作部件，其中第一个为中间分隔物64。闭合构件16还包含闭合盖60和相应的圆形缘22，闭合构件16以图2和图6所示的方式啮合罐的上端且进而当处于关闭位置时与罐基底形成密封。分隔物64还可以含有阀门机构36。如图3和图4所示，分隔物64有效地将内部腔室分成下部粉末存储腔室30和上部粉末分配腔室32。或者，如图8所示，粉末存储腔室可被分离成数个子腔室31，其中各子腔室可以容纳待分配的不同粉末。

在所示结构中，通过分隔物64的下表面来局部地封闭粉末存储腔室。包含可在阀门开口40中移动的阀板38的阀门机构36安装于存储腔室30中。通过参考图3，可以观察到，阀板38和阀门开口40各自具有锥形边缘41(参见图3和图4)，以使得任何过量粉末将易于落入粉末存储腔室30。阀板38在枢轴42上转动且藉由弹簧机构44弹簧偏向至关闭位置。在图8所示的存储腔室30具有多个子腔室31的情况下，各子腔室可以具有其自身的阀门机构36，或使用者可以在所要子腔室上使单个阀门机构36运动(通过(例如)使上部分配腔室32相对于存储腔室30旋转)。

通过进一步参照图2和图3，可以看出，存在位于闭合构件16的盖60下侧上的块体或塞子46。这种塞子46在阀门开口40上延伸且通过影响打开阀板38和阻塞存储腔室30与分配腔室32之间任何不需要的连通来控制可以从存储腔室释放到分配腔室32的粉末量。

根据这种结构，可以看出，阀门机构36控制从粉末存储腔室30通过且被引入粉末分配腔室32的粉末量。

以此类方式构造阀门机构36，以便在其处于关闭位置时有效地密封阀门开口40。然而，当打开时，阀门机构36将允许规定量的粉末进入粉末分配腔室32。此外，通过在粉末分配腔室32与粉末存储腔室30之间提供密封表面，塞子46还限制处于关闭位置时进入粉末分配腔室的粉末量。

在一个实施例中，在塞子46的下侧上存在与阀板38啮合的起动或计量枢轴50，从而导致在闭合构件16位于罐上端上的关闭位置时，阀板38打开。起动或计量枢轴50还根据具有粉末阻塞效应的枢轴与阀板的接触表面积来限制传到阀板38的粉末量。因此，弹簧机构44确保当闭合构件被释放时，闭合构件将向上偏置。这将导致阀门机构完全关闭。然而，在关闭之前，少量粉末被引入到粉末分配腔室32。实际上，存在对进入分配腔室32的粉末可控量的计量。

当将罐倒置时，在阀门构件完成闭合之前，在板运动至关闭位置之前导致一些粉末堆积于阀板的上表面上。当将罐再次重新定向时，一些粉末将残留于阀板上。因此，当使阀板运动至完全关闭位置时，残留于阀板上的可控量粉末将有效地进入粉末分配腔室。实际上，存在对进入粉末分配腔室的粉末量的计量。

闭合构件16本身并不允许粉末进入存储腔室30。仅当盖60相对于分隔物64打开时，粉末才可以从存储腔室30转移进入粉末分配腔室32。换句话说，当闭合构件的盖60打开时，粉末不能从粉末存储腔室30进入粉末分配腔室32。

当粉末分配罐的使用者希望获得选定量的粉末时，使用者仅需要翻转罐或轻微地摇动罐，以便在阀板运动至关闭位置之前粉末将堆积于阀板上。当使用者打开盖60时，塞子46从阀板38释放且允许阀板38运动至完全关闭位置。因此，再没有粉末可以从粉末存储腔室30运动进入粉末分配腔室32。然而，打开盖60允许使用者获得已引入粉末分配腔室32的那些量粉末。当盖60和整个闭合构件16运动至关闭位置时，阀36将打开，因为塞子46或起动枢轴50将接触阀板38且使其运动至打开位置。此状况将允许粉末以如上所述的方式堆积于阀板38上。

允许在腔室之间平移的粉末量将部分地随阀板38的尺寸而变。明显地，如果阀板38具有较大整体表面积，那么将易于堆积较多粉末，且以类似方式较小表面积将导致堆积较少量粉末。另外，阀门致动器50的长度将影响阀板38的打开且允许较多粉末残留于阀板38上。如果致动器50具有较短长度，那么阀门打开较小且较少粉末可堆积于阀板上。如下文将作更详细地论述，致动器50的有效长度可以为可调节的以允许使用者选择允许到阀板38上的粉末量。

阀板38的运动距离也是将要考虑的因素，因为较小的行进距离将导致阀板38维持较小打开，进而限制将堆积于阀板上的粉末量。此外，阀门开口40的尺寸为控制因素，因为较小阀门开口40将仅允许有限量粉末堆积于阀板38上。

尤其参照图8和图9，在另一个实施例中，致动器50可以为变化可控制的，以使得使用者可以调节致动器50的长度，且因此可以调节在存储腔室30与分配腔室32之间转移的粉末量。在此实施例中，致动器50可以由任何适当的机构控制，机构诸如旋钮、滑动机构或按钮机构。例如，设备可以包括连接至柄82的使用者可调节翼形滑件(thumb slides)80。柄82又连接至致动器50。行驶于致动器50中的导槽85内的柄82包括成角度抬起的脊或轨道83，从而又形成于跑道87的侧壁中。翼形滑件80、柄82和致动器50扣合安装在一起。在使用这种布置的情况下，竖立于槽81中的翼形滑件80的横向运动运送行驶于致动器50中的槽87内的柄82，从而导致了致动器50向上或向下行驶，进而改变致动器50的有效长度。如上所述，改变致动器50的有效长度即改变允许堆积于阀板38上的粉末量。在存储腔室30具有子腔室31和多个阀门机构36的情况下，也可以调节致动器50，以使得容器盖60中与其相关联的开口维持关闭，因此将没有粉末从相应的子腔室31移动至分配腔室32。导引构件84支撑且导引致动器50的远端89，且还确保当盖60关闭时不允许粉末进入分配腔室。

与使用筛分机构的筛子罐对比，已发现，本发明的阀门型计量机构更有效地消除粉末在化妆室或其它环境中的较宽分散。

粉末分配罐可以制造为各种尺寸和形状。通常，粉末分配罐将相对较小，因为其大部分设计为与化妆品粉末一起使用。应当理解的是，罐和分配机构基本上可以与任何类型的精细分散粉末一起使用。粉末分配罐可以优选地由易于注塑成形的各种塑料制成或由其它已知模制技术制成。此外，因为存在有限数量的操作部件，所以粉末分配罐的操作高度有效且需要极少维护或不需要维护。当变空时罐可以进行清洗且供其它粉末再使用、再填充或处理掉。

应当理解的是，在考虑说明书和附图之后，许多变化、修改、改变和其它用途和应用将对所属领域的技术人员变得显而易见。虽然已特别结合可控输送粉末化妆品描述了本发明，但是本发明也可以有利地用于可控输送包括调料、药剂、染料等的其它微粒或粉末材料。因此，认为本发明将涵盖不脱离本发明的精神和范围的任何和所有此类变化、修改、改变和其它用途和应用。

Claims (20)

1.一种粉末分配容器，其包含：

分离器，其将粉末存储腔室与粉末分配腔室隔离；

盖，其铰接式连接至所述粉末分配腔室且经设置成具有打开位置和关闭位置；以及

阀门，其由所述分离器支撑且连接至所述盖，以使得当所述盖从打开位置运动至关闭位置时所述阀门打开，且当所述盖从关闭位置运动至打开位置时所述阀门关闭。

2.根据权利要求1所述的粉末分配容器，其中待分配的所述粉末选自由以下组成的群组：化妆品粉末、药剂、调料和染料。

3.根据权利要求1所述的粉末分配容器，其中所述阀门允许预定量的粉末从所述粉末存储腔室传到所述粉末分配腔室。

4.根据权利要求1所述的粉末分配容器，其中所述阀门包含板，所述板经设置成当所述盖处于所述关闭位置时打开；所述阀门进一步包含弹簧，所述弹簧经设置成当所述盖处于所述打开位置时关闭所述板。

5.根据权利要求3所述的粉末分配容器，其中所述盖进一步包含在所述阀门的所述板上施加力的构件。

6.根据权利要求1所述的粉末分配容器，其中所述阀门包含计量构件，所述计量构件允许可控量的粉末在所述粉末存储腔室与所述粉末分配腔室之间运动。

7.根据权利要求6所述的粉末分配容器，其中所述计量构件经设置以预定距离打开所述阀板，以计量在所述分离器中制造所述开口之后允许从所述粉末存储腔室传到所述粉末分配腔室的粉末量。

8.根据权利要求7所述的粉末分配容器，其中所述计量构件还根据所述构件与所述阀板的接触表面积的粉末阻塞效应来限制传到所述阀板的粉末量。

9.根据权利要求1所述的粉末分配容器，其中所述阀门包含致动器，所述致动器经设置以响应于所述盖的打开或关闭来关闭或打开所述阀门。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的粉末分配容器，其中所述粉末存储腔室经设置以将粉末集中于所述阀门附近。

11.根据权利要求6所述的粉末分配容器，其中当所述阀门打开时所述计量构件至少局部地浸入所述粉末中。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的粉末分配容器，其进一步包含镜子，所述镜子连接至所述盖。

13.根据权利要求1至12中任一项所述的粉末分配容器，其进一步包含按钮，所述按钮可由使用者使用来操作所述阀门以取回到达所述粉末分配腔室的粉末。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的粉末分配容器，其中所述阀门为使用者可调节的，以允许使用者调节从所述粉末存储腔室传到所述粉末分配腔室的粉末量。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的粉末分配容器，其中所述粉末存储腔室被分离成数个子腔室；以及其中所述阀门由所述分离器支撑且连接至所述盖，以使得当所述盖从打开位置运动至关闭位置时所述阀门允许所述子腔室中的一个与所述粉末分配腔室之间的连通，且当所述盖从关闭位置运动至打开位置时所述阀门关闭。

16.一种控制从粉末分配容器所分配的粉末的量的方法，其包含以下步骤：

允许粉末存储腔室与粉末分配腔室之间的选择性连通；

在使用者使用所述粉末分配容器之后，选择性地使粉末从所述粉末存储容器运动至所述粉末分配容器。

17.根据权利要求16所述的方法，其中从所述粉末存储腔室运动至所述粉末分配腔室的所述粉末量为预定量。

18.根据权利要求16或17所述的方法，其中所述粉末存储腔室与所述粉末分配腔室之间的所述选择性连通由计量阀门完成。

19.根据权利要求16至18中任一项所述的方法，其中所述粉末存储腔室被分成数个子腔室，且包括允许一或多个选定子腔室之间的连通。

20.根据权利要求16至19中任一项所述的方法，其中所述粉末选自由以下组成的群组：化妆品粉末、药剂、调料和染料。

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