CN102243913B - 一种抗静电硅胶套管及其制备方法 - Google Patents

一种抗静电硅胶套管及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种抗静电硅胶套管，为了克服在现今社会上，还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要这一问题，本发明提出一种抗静电硅胶套管配方，材料配方主要包括硅橡胶100份、白炭黑5-10份、导电填料30-90份、羟基硅油2-10份、含氢硅油1-5份、硫化剂1-5份；同时，本发明还提出以上述配方制备抗静电硅胶套管的方法，它包括以下制备步骤：第一.硅橡胶混炼胶的制备、第二.导电胶制备、第三.加硫混炼、第四.挤出硫化。

Description

一种抗静电硅胶套管及其制备方法
技术领域
本发明涉及抗静电套管，尤其涉及一种抗静电硅胶套管及其制备方法。
背景技术
目前，高分子材料已被广泛应用于日常生活和制备各领域，它具有质量轻，耐腐蚀及绝缘电阻高等优点，其表面电阻通常可高达1014至1017Ω，但正是由于具有良好的绝缘性能，高分子材料往往在使用时会存在一个静电危害的问题，在日常使用中，由于摩擦，在高分子材料制成的制品上容易积取聚静电，经常表面会吸尘、影响洁净美观，而且最终可能因放电而导致产生火花或设备短路，因此，抗静电是一个重要的问题。
目前，普遍采用抗静电剂、炭黑或金属粉末添加在高分子材料中，使高分子制品具有一定的导电性也即具有抗静电性能，中请号为200710011766.X的公开文件公开了“抗静电母料及煤矿用高强度聚氯乙烯管材的制备方法，由于聚氯乙烯管材的在耐温、耐油及耐溶剂方面性能比较差，不能满足高耐温、高耐油、耐溶剂的需要，因此，在现今社会上，还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要。
发明内容
为了克服在现今社会上，还没有一种高耐温、耐溶剂的抗静电产品以适应人们制备和生活的需要这一问题，本发明提出一种抗静电硅胶套管配方，材料配方主要由硅橡胶、白炭黑、导电填料及其它辅助材料组成，同时，本发明还公开了抗静电硅胶套管的制备方法，本发明提供的抗静电硅橡胶套管，有很好的稳定性和高耐温、高耐油、耐溶剂性能，而且，具有良好的抗静电性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提供一种抗静电硅胶套管，其配方以重量计包括如下材料：
硅橡胶100份，通式为[R2SiO]m，其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基，包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种；
白炭黑5-10份；
导电填料30-90份，导电填料包括：乙炔炭黑、导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种；
羟基硅油2-10份；
含氢硅油1-5份；
硫化剂1-5份，硫化剂包括：铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂，其中过氧化物类硫化剂包括2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、2，4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种。
还可以选择性地加入以材料：
便脂酸锌0-1份；
偶联剂0-2份
本发明还提出以上述材料制备抗静电硅胶套管的方法，它包括以下制备步骤：
第一.硅橡胶混炼胶的制备：将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌等加入真空捏合机中，在常温混炼均匀，然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶；
第二.导电胶制备：在第一步骤中制成的混炼胶A中加入导电填料、偶联剂，然后在真空捏合机中混炼均匀；
第三.加硫混炼：在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂，然后在开炼机上混炼均匀；
第四.挤出硫化：将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出，再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型，由此制成抗静电硅橡胶套管。
本发明的有益效果是：本发明提供的抗静电硅橡胶套管，有很好的稳定性和高耐温、高耐油、耐溶剂性能，而且，具有良好的抗静电性。
具体实施方式
本发明提供一种抗静电硅胶套管，其配方以重量计包括如下材料：
硅橡胶100份，通式为[R2SiO]m，其中R为Me、Ph、Vi、Et等有机或无机取代基，包括二甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)中和一种或多种；
白炭黑5-10份；
导电填料30-90份，导电填料包括：乙炔炭黑、导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种；
羟基硅油2-10份；
含氢硅油1-5份；
硫化剂1-5份，硫化剂包括：铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂，其中过氧化物类硫化剂包括2，5-双(叔丁基过氧基)己烷、2，4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种。
还可以选择性地加入以材料：
硬脂酸锌0-1份；
偶联剂0-2份
本发明还提出以上述材料制备抗静电硅橡胶套管的方法，它包括以下制备步骤：
第一.硅橡胶混炼胶的制备：将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌等加入真空捏合机中，在常温混炼均匀，然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶；
第二.导电胶制备：在第一步骤中制成的混炼胶A中加入导电填料、偶联剂，然后在真空捏合机中混炼均匀；
第三.加硫混炼：在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂，然后在开炼机上混炼均匀；
第四.挤出硫化：将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出，再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型，由此制成抗静电硅橡胶套管。

Claims (1)

1.一种抗静电硅胶套管的制备方法，其特征是：所述抗静电硅胶套管的配方以重量计包括如下材料：　硅橡胶100份，通式为［R2SiO］m,其中R为 Me、Ph、Vi或Et有机取代基，包括二甲基硅橡胶（MQ)、甲基乙烯基硅橡胶（VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶（PVMQ)中的一种或多种；白炭黑5-10份；导电填料30-90份，导电填料包括：导电炭黑、铜粉、银粉中的一种或多种；羟基硅油2-10份；含氢硅油1-5份；硫化剂1-5份，硫化剂包括：铂金催化加成型硫化剂、过氧化物类硫化剂，其中过氧化物类硫化剂包括2，5-双（叔丁基过氧基）己烷、2，4-双氯过氧化苯甲酰中的一种或多种；所述抗静电硅胶套管包括以下制备步骤：
　　第一.硅橡胶混炼胶的制备:将上述配方的硅橡胶、白炭黑、羟基硅油、含氢硅油及可选性的硬脂酸锌加入真空捏合机中，在常温混炼均匀，然后在150℃抽真空0.5-4小时制成硅橡胶混炼胶；
　　第二.导电胶制备：在第一步骤中制成的混炼胶中加入导电填料、偶联剂，然后在真空捏合机中混炼均匀；
　　第三.加硫混炼：在第二步骤中制成的导电胶加入硫化剂，然后在开炼机上混炼均匀；
　　第四.挤出硫化：将第三步骤中制成的片状混炼胶切成小条后在挤出机上挤出，再经热空气烘道中硫化定型或在模压设备中硫化定型，由此制成抗静电硅橡胶套管。
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