CN102424989A - 一种复合金属电解棒 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种复合金属电解棒,所述的复合金属电解棒包括基体以及基体表面的金属管,所述的基体由硅橡胶中加入少量铜镀银材料构成的导电胶,所述的金属管为铜管,所述的导电胶与铜管无缝连接。将铜管内部用导电胶代替铜,可以大大降级电解棒的生产成本,另外,增加了电解棒的强度,可以使电解棒承受更大的重力,导电胶本身化学性能稳定,即使铜管损坏使导电胶露出也不会影响电解反映。
Description
技术领域
本发明涉及一种冶金用品,具体涉及一种复合金属电解棒。
背景技术
目前,在铅电解生产过程中使用的电极棒为铜管或铜电极棒,铜管或铜电极棒由于使用的都是铜材料,因而价格较高。此外,在生产中一旦出现短路,铜电极会因为突然受热而变性,影响电解效率和铜电极的使用寿命。特别是采用“大极板铅精炼生产工艺”后,电解阴极跨度很大,复合电解阴极导电棒需要加长,阴极在电解过程中重量不断增加,最高时阴极片达180-220kg/片,使用传统的纯铜空心导电棒绕度变形较大,如果采用全铜材料的导电棒,会由于铜的金属物理性质较软,造成阴极导电铜棒变性,无法再次重复使用,严重时甚至导致阴极坠槽,损坏槽体和电解电流密度剧增。严重影响了技术指标,生产的正常进行的工艺要求。
如一种有色金属电解生产过程中使用的电解阴极导电棒,属冶金用品领域。其特征复合电解阴极导电棒由钢芯和铜导电层两种材料复合制成,外部的铜导电层包裹在导电棒内部的钢芯及导电棒的两端头部。复合电解阴极导电棒为方型、圆形、长方形。钢芯采用成分为低碳钢制作,钢芯为方型、圆型、长方型。该复合电解阴极导电棒虽然增加了电极的强度,但是同样增加了电极本身的重量。另外,当电机表面的铜磨损后,电极内部的铁将会发生电解反应,这样就额外浪费了电资源,并且使电解所需的溶液不纯,导致浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种导电性好、成本低、使用寿命长的复合金属电解棒。
本发明的技术方案为:一种复合金属电解棒,所述的复合金属电解棒包括基体以及基体表面的金属管,所述的基体由硅橡胶中加入少量铜镀银材料构成的导电胶,所述的金属管为铜管,所述的导电胶与铜管无缝连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的导电胶中硅橡胶占90%-96%,铜镀银材料占4%-10%。
在本发明一个较佳实施例中,所述的复合金属电解棒的形状为六边形、正方形、长方形,优选为六边形。
在本发明一个较佳实施例中,所述的铜管的厚度为1.5毫米-2.5毫米。
本发明所述为一种复合金属电解棒,将铜管内部用导电胶代替铜,可以大大降级电解棒的生产成本,另外,增加了电解棒的强度,可以使电解棒承受更大的重力,导电胶本身化学性能稳定,即使铜管损坏使导电胶露出也不会影响电解反映。
附图说明
图1为本发明复合金属电解棒一较佳实施例中该复合金属电解棒的结构示意图;
图中各附件标记如下:1、基体,2、金属管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明所述为一种复合金属电解棒,如图1所示:本发明所述为一种复合金属电解棒,该复合金属电解棒包括基体1以及基体1表面的金属管2,该基体1由硅橡胶中加入少量铜镀银材料构成的导电胶,导电胶中硅橡胶占90%-96%,铜镀银材料占4%-10%。表面的金属管2为铜管,铜管的厚度为1.5毫米-2.5毫米。导电胶1与铜管2采用无缝连接技术粘合在一起。该复合金属电解棒的形状为六边形、正方形、长方形,优选为六边形。
本发明所述为一种复合金属电解棒,将铜管内部用导电胶代替铜,可以大大降级电解棒的生产成本,另外,增加了电解棒的强度,可以使电解棒承受更大的重力,导电胶本身化学性能稳定,即使铜管损坏使导电胶露出也不会影响电解反映。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种复合金属电解棒,其特征在于:所述的复合金属电解棒包括基体以及基体表面的金属管,所述的基体由硅橡胶中加入少量铜镀银材料构成的导电胶,所述的金属管为铜管,所述的导电胶与铜管无缝连接。
2.根据权利要求1所述的复合金属电解棒,其特征在于:所述的导电胶中硅橡胶占90%-96%,铜镀银材料占4%-10%。
3.根据权利要求1所述的复合金属电解棒,其特征在于:所述的复合金属电解棒的形状为六边形、正方形、长方形,优选为六边形。
4.根据权利要求1所述的复合金属电解棒,其特征在于:所述的铜管的厚度为1.5毫米-2.5毫米。
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2011
- 2011-12-07 CN CN2011104021107A patent/CN102424989A/zh active Pending
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120425 |