CN102241925A - 一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料及其制备方法，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂1—30%；三聚氰胺1—30%；季戊四醇1—20%；颜填料1—30%；1000号溶剂汽油1—50%；聚磷酸铵1—20%；含氯量70%的氯化石蜡溶液1—15%；丙烯酸树脂1—10%；氨基树脂0.1—5%；生蛭石1—10%；助成碳剂1—10%；硼酸锌0.1—5%；助剂0.1—10%。本发明最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且具有良好的阻燃性，耐腐蚀性，耐水性，耐候性且成本低廉；更重要的是其涂层轻薄，涂料安全环保，真正体现了防火和防腐双重功能以及超薄型的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料及其制备方法。
背景技术
经济和社会的发展推动了建筑事业的发展，大型建筑如展览馆、候机楼、大型商场、体育场馆和高级宾馆及工业厂房等不断增多，并且向着大型和美观的方向发展，其主要承重构件大都是钢结构。
为此，钢结构的防火越来越受到人们的关注。钢材虽然属于不燃材料，但它的耐火性能远比砖石结构和钢筋混凝土结构差，随温度的升高，钢材的机械强度会下降。当温度升高到钢材的临界温度（一般为540℃）时，其屈服应力仅为常温的40%。钢材在高温火焰直接灼烧下，只有15min的耐火极限。
使用防火涂料是一种钢结构建筑防火的比较理想的方法。钢结构防火涂料涂在钢构件表面，起到防火隔热保护作用，防止钢材在火灾中迅速升温而降低强度，避免钢结构失去支撑力而导致建筑物垮塌。
钢结构防火涂料一般可分为厚涂型、薄涂型和超薄型，从发展趋势看，超薄型钢结构防火涂料必将最终替代厚涂型和薄涂型防火材料。超薄型防火涂料的防火功能主要是由三种组成实现，用于形成炭层的碳源、用于催化碳源物质脱水形成炭层的酸源和产生发泡气体的气源。目前国内外常用的超薄型油性防火涂料多采用丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯等为原料。其性能存在不少问题，一方面耐火性能并不是很好，且不具有耐腐蚀的功能；另一方面，涂料一般都具有强毒性，如何使涂料不仅能提高其耐火性和耐腐蚀性，而且能降低其毒性；如何选择超薄型钢结构涂料的原料和配比，使其作为一种环境安全的涂料是本发明的重点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料及其制备方法。本发明最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且具有良好的阻燃性，耐腐蚀性，耐水性，耐候性且成本低廉；更重要的是其涂层轻薄，涂料安全环保，真正体现了防火和防腐双重功能以及超薄型的特点。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：
氯丁橡胶粘合剂（购于大连长宏密封保温材料有限公司）1—30%；
三聚氰胺（购于吴江市双赢化工有限公司）
1—30%；
季戊四醇（溧阳市瑞阳化工有限公司）
1—20%；
颜填料
1—30%；
1000号溶剂汽油（购于浙江森太化工股份有限公司） 1—50%；
聚磷酸铵（购于青岛永利源化工有限公司）
1—20%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液（购于靖江市大江化工有限公司）1—15%；
丙烯酸树脂（购于上海惠东化工有限责任公司）
1—10%；
氨基树脂（购于上海惠东化工有限责任公司）
0.1—5%；
生蛭石 (购于河北振胜矿业有限公司)
1—10%；
助成碳剂
1—10%；
硼酸锌
0.1—5%；
助剂
0.1—10%。
所述原料的重量百分比优选为：
氯丁橡胶粘合剂
6—16%；
三聚氰胺
10—20%；
季戊四醇
6—12%；
颜填料
10—16%；
1000号溶剂汽油
10—18%；
聚磷酸铵
8—14%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液
10—18%；
丙烯酸树脂
2.0—3.6%；
氨基树脂
0.4—1.2%；
生蛭石
0.8—1.6%；
助成碳剂
2.8—3.6%；
硼酸锌
0.3—0.7%；
助剂
2.0—2.6%。
所述原料的重量百分比进一步优选为：
氯丁橡胶粘合剂
11%；
三聚氰胺
15%；
季戊四醇
9.7%；
颜填料
13.8%；
1000号溶剂汽油
14%；
聚磷酸铵
11.4%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液
14.3%；
丙烯酸树脂
2.8%；
氨基树脂
0.8%；
生蛭石
1.2%；
助成碳剂
3.2%；
硼酸锌
0.5%；
助剂
2.3%。
所述的颜填料采用绢云母粉、钛白粉、碳黑、二氧化钛、纳米碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、硫酸钡、氧化锌、氧化铁、铁红、氧化铬绿、酞青兰中的一种或几种。（均购于上海鸿运源化工原料有限公司）
所述的含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡（购于哈尔滨亿滨化工有限公司）与水以1:1的重量比配置而成。
所述的助成碳剂采用淀粉。
所述的助剂包括分散剂和流平剂中的一种或二种。
所述的分散剂采用BYK®-110、BYK®-P104中的一种；流平剂采用BYK®-307或BYK®-380
N中的一种。（以上原料均购于德国BYK公司）
一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、颜填料、助成碳剂、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
所述的颜填料中，当采用钛白粉作为其中的一种颜填料时，除钛白粉以外的其余颜填料还是按上述方法与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、助成碳剂、硼酸锌同时加入，搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉和生蛭石进行球磨搅拌分散。
本发明的有益效果为：本发明的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，因此其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂11%；三聚氰胺15%；季戊四醇9.7%；颜填料13.8%（其中绢云母粉3.2%、钛白粉5.3%、硅灰石粉5.3%）；1000号溶剂汽油14%；聚磷酸铵11.4%；含氯量70%的氯化石蜡溶液14.3%；丙烯酸树脂2.8%；氨基树脂0.8%；生蛭石1.2%；淀粉3.2%；硼酸锌0.5%；助剂2.3%（其中分散剂1.1%、流平剂1.2%；分散剂采用BYK®-110；流平剂采用BYK®-380 N）。含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、绢云母粉、硅灰石粉、淀粉、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉、生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
本实施例的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，如表1产品主要性能指标，以及表2本实施例产品的达标情况来看，其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。具体性能指标见表2所示。该产品可以广泛的应用于工业与民用建筑、大跨度厂房、体育场馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。
实施例2
本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂6%；三聚氰胺20%；季戊四醇6%；颜填料16%（其中绢云母粉6.2%、钛白粉3.6%、碳黑6.2%）；1000号溶剂汽油16.9%；聚磷酸铵14%；含氯量70%的氯化石蜡溶液10%；丙烯酸树脂3.6%；氨基树脂0.4%；生蛭石1.6%；淀粉2.8%；硼酸锌0.7%；助剂2.0%（其中分散剂1.0%、流平剂1.0%；分散剂采用BYK®-P104；流平剂采用BYK®-307）。含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、绢云母粉、碳黑、淀粉、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉、生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
本实施例的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，如表1产品主要性能指标，以及表2本实施例产品的达标情况来看，其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。具体性能指标见表2所示。该产品可以广泛的应用于工业与民用建筑、大跨度厂房、体育场馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。
实施例3
本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂16%；三聚氰胺11%；季戊四醇12%；颜填料10.5%（其中绢云母粉2.5%、钛白粉4%、硅灰石粉4%）；1000号溶剂汽油12%；聚磷酸铵10%；含氯量70%的氯化石蜡溶液18%；丙烯酸树脂2.0%；氨基树脂1.2%；生蛭石0.8%；淀粉3.6%；硼酸锌0.3%；助剂2.6%（其中分散剂1.3%、流平剂1.3%；分散剂采用BYK®-110；流平剂采用BYK®-380 N）。含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、绢云母粉、硅灰石粉、淀粉、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉、生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
本实施例的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，如表1产品主要性能指标，以及表2本实施例产品的达标情况来看，其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。具体性能指标见表2所示。该产品可以广泛的应用于工业与民用建筑、大跨度厂房、体育场馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。
实施例4
本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂3%；三聚氰胺30%；季戊四醇15%；颜填料8%（其中绢云母粉3%、钛白粉2%、铁红3%）；1000号溶剂汽油30%；聚磷酸铵6%；含氯量70%的氯化石蜡溶液3%；丙烯酸树脂1%；氨基树脂0.1%；生蛭石1%；淀粉1%；硼酸锌1%；助剂0.9%（其中分散剂0.4%、流平剂0.5%；分散剂采用BYK®-P104；流平剂采用BYK®-307）。含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、绢云母粉、铁红、淀粉、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉、生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
本实施例的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，如表1产品主要性能指标，以及表2本实施例产品的达标情况来看，其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。具体性能指标见表2所示。该产品可以广泛的应用于工业与民用建筑、大跨度厂房、体育场馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。
实施例5
本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，由以下重量百分比的原料配制而成：氯丁橡胶粘合剂30%；三聚氰胺7%；季戊四醇3%；颜填料9%（绢云母粉2%、二氧化钛3.5%、酞青兰3.5%）；1000号溶剂汽油8%；聚磷酸铵18%；含氯量70%的氯化石蜡溶液2%；丙烯酸树脂5%；氨基树脂4%；生蛭石2%；淀粉5%；硼酸锌3%；助剂4%（分散剂2%、流平剂2%；其中分散剂采用BYK®-110；流平剂采用BYK®-380 N）。含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。本实施例的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、绢云母粉、二氧化钛、酞青兰、淀粉、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟后使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
本实施例的防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料在通常所用的聚磷酸铵类防火涂料的基础上，加入了三聚氰胺和季戊四醇作为成碳催化剂、发泡剂和成碳剂，同时加入了可发性膨胀生蛭石，绢云母粉等作为发泡骨架支撑剂制成涂料，大大提高了涂料的发泡率，而且还提高了涂料的耐火极限。其次，本发明采用强力氯丁橡胶粘合剂为主，复配丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的成膜物质，使涂料本身具有良好的阻燃性，与发泡剂温度有良好的匹配性，如表1产品主要性能指标，以及表2本实施例产品的达标情况来看，其耐火极限从现有的普通防火涂料的60分钟，梁试验最大挠度210mm（涂层厚度2.00mm±0.20mm）提高到120分钟，梁试验最大挠度42.9mm（涂层厚度1.92mm）；粘结强度由0.20Mpa提高到0.31Mpa。在其余指标都符合国标的基础上，使用本发明原料配方的涂料，不但最大挠度、耐火极限、粘结强度、耐火时间大大提高，而且涂层可以涂的更加轻薄，但各项指标却可以比目前同类产品好很多倍，真正体现了超薄型钢结构涂料的特点，而且节约成本。再是本发明的原料配方，屏弃了二甲苯这种剧毒物质，使涂料的毒性明显降低，体现了一个安全环保的特点。进一步而言在以强力氯丁橡胶粘合剂为主，丙烯酸树脂、氨基树脂为辅的复配涂料中加入了绢云母粉、硼酸锌，使其具有良好的耐腐蚀性，因此涂料同时具有良好的耐腐蚀性，耐水性，耐候性的特点；体现了其具有具有防火和防腐双重功能的特点。具体性能指标见表2所示。该产品可以广泛的应用于工业与民用建筑、大跨度厂房、体育场馆、影剧院、展览馆、商厦等裸露钢结构的防火保护。
应当指出，本发明还可以有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。特别是关于颜填料，可以根据所需涂料的颜色采用绢云母粉、钛白粉、碳黑、二氧化钛、纳米碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、硫酸钡、氧化锌、氧化铁、铁红、氧化铬绿、酞青兰中的一种或几种。并不局限于上述实施例。总之，本发明的范围应包括哪些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (10)
1.一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于由以下重量百分比的原料配制而成：
氯丁橡胶粘合剂 1—30%；
三聚氰胺 1—30%；
季戊四醇 1—20%；
颜填料 1—30%；
1000号溶剂汽油
1—50%；
聚磷酸铵 1—20%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液 1—15%；
丙烯酸树脂
1—10%；
氨基树脂 0.1—5%；
生蛭石
1—10%；
助成碳剂 1—10%；
硼酸锌 0.1—5%；
助剂 0.1—10%。
2.如权利要求1所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于所述原料的重量百分比为：
氯丁橡胶粘合剂 6—16%；
三聚氰胺
10—20%；
季戊四醇 6—12%；
颜填料 10—16%；
1000号溶剂汽油
10—18%；
聚磷酸铵 8—14%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液 10—18%；
丙烯酸树脂 2.0—3.6%；
氨基树脂 0.4—1.2%；
生蛭石 0.8—1.6%；
助成碳剂 2.8—3.6%；
硼酸锌 0.3—0.7%；
助剂 2.0—2.6%。
3.如权利要求2所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于所述原料的重量百分比为：
氯丁橡胶粘合剂 11%；
三聚氰胺 15%；
季戊四醇 9.7%；
颜填料 13.8%；
1000号溶剂汽油
14%；
聚磷酸铵 11.4%；
含氯量70%的氯化石蜡溶液 14.3%；
丙烯酸树脂 2.8%；
氨基树脂 0.8%；
生蛭石 1.2%；
助成碳剂 3.2%；
硼酸锌 0.5%；
助剂
2.3%。
4.如权利要求1或2或3所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的颜填料采用绢云母粉、钛白粉、碳黑、二氧化钛、纳米碳酸钙、滑石粉、硅灰石粉、硫酸钡、氧化锌、氧化铁、铁红、氧化铬绿、酞青兰中的一种或几种。
5.如权利要求1或2或3所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的含氯量70%的氯化石蜡溶液采用含氯量70%的氯化石蜡与水以1:1的重量比配置而成。
6.如权利要求1或2或3所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的助成碳剂采用淀粉。
7.如权利要求1或2或3所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的助剂包括分散剂和流平剂中的一种或二种。
8.如权利要求7所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的分散剂采用BYK®-110、BYK®-P104中的一种；流平剂采用BYK®-307或BYK®-380 N中的一种。
9.一种如权利要求1所述的具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：先配制含氯量70%的氯化石蜡溶液，然后将含氯量70%的氯化石蜡溶液、1000号溶剂汽油、氯丁橡胶粘合剂、丙烯酸树脂、氨基树脂和助剂投入球磨机中充分搅拌分散均匀，再将聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、颜填料、助成碳剂、硼酸锌加入球磨机中搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入生蛭石进行球磨搅拌分散2—5分钟使涂料细度达到36目以下，即可获得具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料。
10.如权利要求9所述的一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构涂料，其特征在于：所述的颜填料中，当采用钛白粉作为其中的一种颜填料时，除钛白粉以外的其余颜填料还是按上述方法与聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、助成碳剂、硼酸锌同时加入，搅拌分散使涂料细度达到80-90目后再加入钛白粉和生蛭石进行球磨搅拌分散。
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