CN102241109A - 注胚模射嘴防漏胶装置 - Google Patents
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Abstract
注胚模射嘴防漏胶装置,包括型腔,型腔内开模腔,型腔一头连接安装座,在型腔和安装座内设置型芯,在型腔的另一头制有注料孔,注料孔与模腔相通,型腔与射嘴座相连接,在射嘴座中安装射嘴,射嘴中开射嘴孔,射嘴孔与注料孔相通,在射嘴孔中安有阀针,阀针的一头通过射嘴插入注料孔中,其特征在于所述的射嘴与型腔底部的衔接处安有耐温密封垫,耐温密封垫与射嘴、注料孔和阀针相接触。在射嘴与型腔底部衔接处安装耐温密封垫,提高射嘴与型腔连接处的密封性,在注塑过程中防止漏胶,并能平衡射嘴与注料孔因冷却带走的热量,射嘴闭合时则要求注料孔的温度低到使熔胶固结,耐温密封垫能减少热量传递到型腔中,保持瓶胚外型美观,减少产品的报废率。
Description
技术领域
本发明涉及注胚模射嘴防漏胶装置,属于塑料机械技术领域。
背景技术
注胚模在注料过程中通过射嘴和注料孔将热融的胶状塑料注入模腔中,注料完成后再由阀针堵住注料孔,防止漏胶,但注胚模的射嘴与型腔为了耐热、使用寿命长,都是以坚硬的金属材料所制成,而金属与金属之间直接接触,其密封性较差,在注胚模注料时,部分料会从缝隙中挤出产生漏胶。并且热流道射嘴的温度高低决定浇口的质量并直接影响产品的加工工艺,每个射嘴在稳定状态下的温度波动和射嘴之间的温度差,都会影响到产品成型质量的好坏。如果射嘴温度过高会流涎或拉丝,过低熔胶会冷固结。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种在射嘴与型腔底部的衔接处设置防漏胶装置,提高射嘴与型腔之间的密封性能,并能使温度保持平衡的注胚模射嘴防漏胶装置。
本发明注胚模射嘴防漏胶装置的技术方案是:包括型腔,型腔内开模腔,型腔一头连接安装座,在型腔和安装座内设置型芯,在型腔的另一头制有注料孔,注料孔与模腔相通,型腔与射嘴座相连接,在射嘴座中安装射嘴,射嘴中开射嘴孔,射嘴孔与注料孔相通,在射嘴孔中安有阀针,阀针的一头通过射嘴插入注料孔中,其特征在于所述的射嘴与型腔底部的衔接处安有耐温密封垫,耐温密封垫与射嘴、注料孔和阀针相接触。
本发明公开了一种注胚模射嘴防漏胶装置,在射嘴与型腔底部衔接处安装耐温密封垫,提高射嘴与型腔连接处之间的密封性能,在注塑过程中能有效的防止漏胶,并且能有效的平衡射嘴与注料孔之间因冷却带走的热量,而在射嘴闭合时则要求注料孔的温度低到可以使熔胶固结,耐温密封垫耐高温,能减少热量传递到型腔中,保持瓶胚的外型美观,减少产品的报废率。
本发明注胚模射嘴防漏胶装置,所述的型腔与安装座之间通过螺接头相连接。螺接头连接安装方便、可靠。所述耐温密封垫由聚脂材料所制成。耐高温聚脂材料耐温性能好,使用寿命长,与金属材料接触密封性好。
附图说明
图1是本发明注胚模射嘴防漏胶装置结构示意图;
图2是图1的A处局部放大示意图。
具体实施方式
本发明涉及一种注胚模射嘴防漏胶装置,如图1-图2所示,包括型腔4,型腔内开模腔41,型腔一头连接安装座2,在型腔4和安装座内设置型芯1,在型腔的另一头制有注料孔43,注料孔与模腔41相通,型腔与射嘴座7相连接,在射嘴座中安装射嘴6,射嘴中开射嘴孔,射嘴孔与注料孔43相通,在射嘴孔中安有阀针9,阀针的一头通过射嘴6插入注料孔43中,其特征在于所述的射嘴6与型腔4底部的衔接处安有耐温密封垫5,耐温密封垫5与射嘴6、注料孔43和阀针9相接触。在射嘴6与型腔4底部衔接处安装耐温密封垫5,提高射嘴6与型腔4连接处之间的密封性能,在注塑过程中能有效的防止漏胶,并且能有效的平衡射嘴6与注料孔43之间因冷却带走的热量,而在射嘴闭合时则要求注料孔43的温度低到可以使熔胶固结,耐温密封垫5耐高温,能减少热量传递到型腔4中,保持瓶胚的外型美观,减少产品的报废率。所述的型腔4与安装座2之间通过螺接头3相连接。螺接头3连接安装方便、可靠。所述耐温密封垫5由聚脂材料所制成。耐高温聚脂材料耐温性能好,使用寿命长,与金属材料接触密封性好。
Claims (3)
1.注胚模射嘴防漏胶装置,包括型腔(4),型腔内开模腔(41),型腔一头连接安装座(2),在型腔(4)和安装座内设置型芯(1),在型腔的另一头制有注料孔(43),注料孔与模腔(41)相通,型腔与射嘴座(7)相连接,在射嘴座中安装射嘴(6),射嘴中开射嘴孔,射嘴孔与注料孔(43)相通,在射嘴孔中安有阀针(9),阀针的一头通过射嘴(6)插入注料孔(43)中,其特征在于所述的射嘴(6)与型腔(4)底部的衔接处安有耐温密封垫(5),耐温密封垫(5)与射嘴(6)、注料孔(43)和阀针(9)相接触。
2.如权利要求1所述的注胚模射嘴防漏胶装置,其特征在于所述的型腔(4)与安装座(2)之间通过螺接头(3)相连接。
3.如权利要求1所述的注胚模射嘴防漏胶装置,其特征在于所述耐温密封垫(5)由聚脂材料所制成。
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- 2010-05-12 CN CN2010101728978A patent/CN102241109A/zh active Pending
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