CN102241020B - 弓形理发推剪刀片导引器 - Google Patents

Abstract

一种用于理发推剪刀片组(18)的刀片导引器(10)，该导引器被构造用于可滑动地接合在静刀片(16)的横向轨道(12)中，且包括刀片导引体(24)，该刀片导引体具有第一边缘(26)和大体平行于第一边缘且与第一边缘分隔开的第二边缘(28)，边缘中的每个具有一对相对的自由端(30，32)。至少一个弓形负载梁(62)连接第一和第二边缘的相应的相对对的自由端(30，32)，用于在边缘之间施加抗扭曲偏置力。

Description

弓形理发推剪刀片导引器

技术领域

本发明涉及理发推剪刀片组，更具体地涉及用于保持推剪刀片组的动刀片和静刀片之间的对准的刀片导引器。

背景技术

在用于诸如理发推剪、修剪器及类似物(在这里一般性地并共同地称为理发推剪)的电理发推剪装置中的常规刀片组中，使得动刀片相对于静刀片做侧向往复运动，以在每个刀片上齿的相应且相对的排之间提供类似剪刀的剪切动作。动刀片通常附接到用于在操作过程中保持刀片间的对准的刀片导引器。大多数情况下，刀片导引器在静刀片的上表面以横向轨迹往复运动。

为降低操作噪声，刀片导引器典型地由塑料制成。由于在常规刀片导引器制造中所使用的塑料的性质所导致的在长期使用后的塑料蠕变，常规刀片导引器会遭受尺寸变化。而且，常规导引器的结构不足以抵抗动刀片相对于静刀片的扭矩，以致两个刀片的各自对应的边缘在刀片冲程的末端变得不对准。也称为动刀片的鱼尾摆动(fishtailing)的这种不对准，在一些情况下会造成对被剪发人的皮肤的夹拉。

常规刀片导引器的另一缺点是，塑料对静刀片的制造公差的变化不能很好地调整。特别是，横向的槽或轨道被切入在静刀片中，并且形成了导引器在正常剪发操作过程中往复运动的场所。如果导引器在轨道中过紧，推剪速度将会被降低并加速零件磨损。另一方面，如果导引器在轨道中过松，会增加鱼尾摆动和其它的不对准。塑料导引器随着时间的磨损以及材料的蠕变，也已知会增加鱼尾摆动的机会。

发明内容

本发明的刀片导引器满足或超越了上面列出的需要，其特点是在整个动刀片冲程长度内保持动刀片对静刀片对准的能力。预载的构造使本发明的刀片导引器能像实心体(solid)一样反作用于在正常的推剪操作过程中所经受的瞬时负载。使用本发明的刀片导引器，动刀片实际上没有在常规刀片组中所发现的习惯的摇摆、鱼尾摆动或扭曲不对准。这导致了动刀片相对于静刀片的更精确的线性运动，产生了优于利用常规刀片组所达到的剪发效果。另外，用于制造导引器的材料被选择为能够降低摩擦、以及更恒定地保持导引器的长期形状和耐磨。另外，本发明的导引器的预载构造与用于制造其的材料结合，比常规刀片导引器更好地适应制造公差，同时保持正确的刀片对准。

更具体地，提供有一种刀片导引器用于理发推剪刀片组，该导引器被构造用于可滑动地接合在静刀片的横向轨道中，导引器包括刀片导引体，该刀片导引体具有第一边缘和大体平行于第一边缘且与第一边缘分隔开的第二边缘，每个边缘具有一对相对的自由端。至少一个弓形的负载梁连接第一和第二边缘的相应的相对对的自由端，用于在边缘之间施加抗扭曲偏置力。

在本发明的另一实施例中，提供有一种用于理发推剪刀片组的刀片导引器，该导引器被构造成可滑动地接合在静刀片的横向轨道中。该导引器包括刀片导引体，该刀片导引体具有第一边缘和大体平行于第一边缘且与第一边缘分隔开的第二边缘。弓形的负载梁连接第一和第二边缘的相对的接触垫，以抵抗附接于该体的动刀片在该体相对于静刀片往复运动时的扭曲不对准

在又一实施例中，提供有一种理发推剪刀片组，包括：静刀片，具有齿状边缘和上表面，该上表面限定了具有相对的边缘的凹陷的横向轨道；动刀片，具有齿状边缘和限定了导引器凹槽的下侧。刀片导引器被提供有刀片导引体，该刀片导引体具有第一边缘和大体平行于第一边缘且与第一边缘分隔开的第二边缘。每个边缘均被构造成可滑动地接合静刀片凹陷轨道，且每个边缘具有一对相对的自由端。至少一个弓形的负载梁连接第一和第二边缘的相应的相对对的自由端，用于在边缘之间施加抗压缩偏置力。

附图说明

图1为安装在理发推剪刀片组的静刀片上的本发明刀片导引器的俯视透视图；

图2为本发明刀片导引器的前视图；

图3为本发明刀片导引器的俯视透视图；

图4为配置有本发明刀片导引器的理发推剪刀片组的俯视透视图；

图5为图4的刀片组的局部透视图；

图6为图4的刀片组的侧视正视图；

图7为图1的刀片导引器的可替代实施例的俯视透视图；

图8为提供有图7的刀片导引器的理发推剪刀片组的局部俯视透视图；

图9为图8的理发推剪刀片组的俯视透视图。

具体实施方式

参考图1～4，一种结合了本发明特征的刀片导引器整体上被标示为10，且被示为位于理发推剪刀片组18的静刀片16的上表面14的横向轨道12中。如将在下文更详细叙述的，一旦动刀片20被固定于刀片导引器10(见图4)，刀片组18即被完成。如在理发推剪技术领域已知的，刀片导引器10的作用是在动刀片20在理发推剪驱动系统的动力下相对于静刀片16往复运动时保持动刀片20的对准。美国专利第5,068,966、5,606,799、6,739,053和7,624,506号中描述了合适的理发推剪驱动系统的通用类型，所有这些以及其它常规理发推剪刀片组驱动系统均通过参考加以结合。

更具体地，刀片导引器10滑动地接合横向轨道12，并确保刀片16、20的每个上的相应排的齿22彼此相对地接合，以在动刀片20相对于静刀片16往复运动时产生剪刀类型的剪切动作。本发明的刀片导引器10的一个重要特征是，它即使在动刀片的线性切割冲程的端部也保持了刀片16、20的正确对准。另外，本发明的刀片导引器10被构造用于在刀片组18的全部工作寿命期间以比从常规刀片导引器所能获得的更为恒定的方式来保持这种对准。

包括在刀片导引器10上的是刀片导引体24，刀片导引体24具有位于接近齿22的第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘28，该第二边缘28大体平行于第一边缘且与之分隔开。第一和第二边缘26、28的每个具有一对相对的自由端，相应地标示为30和32。

刀片导引体24的主部34为边缘26、28提供了结构支撑，且在优选实施例中限定了第一和第二边缘26、28各自的内表面36、38之间的成角度的桁架。尽管可想到其它的构造，但由主部34所限定的桁架是是大体V字形的，具有位于邻近第一边缘内表面36的顶点40、以及从该顶点向第二边缘内表面38延伸的一对腿42。

主部34限定了V字形桁架的腿42的内表面46之间的凸轮间隙凹槽44。此间隙凹槽44用于容纳推剪驱动系统(未示出)的驱动件。

与凹槽44相对，体24的顶点40形成了结合第一边缘26中的凹陷臂48的实心支撑部。一类似的凹陷臂48被形成在第二边缘28中。第一和第二边缘的外表面50、52每个均限定了至少一个且优选地为一对的接触垫54，接触垫54被构造用于可滑动地接合横向轨道12。主部34上还包括有至少一个动刀片安装点56。安装点56优选地以一对间隔的升起的凸部的形式被提供。在优选实施例中，凸部56被钻有孔以接收螺纹紧固件58(图4)，但也可想到被提供为在60处(图7)的实心体的形式，用作定位突出部(locatinglug)。

再次参考图1～3，本发明刀片导引器10的一重要特征为至少一个弓形负载梁62，其连接第一和第二边缘26、28的相应的相对对的自由端30、32。每个弓形负载梁62被提供用来在边缘之间施加一抗扭曲偏置力。弓形负载梁62优选地被预加载，以使得它们在导引器10放入到横向轨道12中的操作位置时被迫压缩。

已经发现，压缩是施加到优选用于制造导引器10的聚甲醛(polyoxymethylene)或聚乙醛(polyacetal)材料(一种普及的牌子是材料)上的最有利的应力。该材料之所以优选，是因为它的暂时变形和蠕变的特性，该特性在卸除操作负载后恢复该材料的形状。优选地，该材料填充有特氟纶聚四氟乙烯(TeflonPTFE)用于降低摩擦和延长导引器寿命。在优选的导引器10中，该材料会典型地恢复其未受应力尺寸的约90％。另外，配备有由这种材料或类似材料制成的弓形负载梁62的本发明刀片导引器10，在被暴露于循环期间产生的暂时负载时其行为与实心件一样。

参考图2和3，可看到负载梁62的每个相对于导引体24是凸出的。另外，在刀片导引器10的相对端上的梁62，它们的曲率是互补的，使得这些弓形朝向彼此且朝向主体部34弯曲。并且，各负载梁62的端部64，优选地通过整体成形的方式，在从第一和第二边缘26、28的相应自由端30、32向内间隔设置的位置被附接到接触垫54的内表面66。这样，每个弓形负载梁62在导引器10的两端连接自由端30、32。

现在参考图1、5和6，可看到，横向轨道12具有一对间隔的、平行的竖直边缘70，且接触垫54的外表面72可滑动地接合该边缘。导引器10的构造是这样的，放置在轨道12中使得接触垫54如图所示接合边缘70，把弓形负载梁62置于压缩状态，这样便抵抗了扭曲的鱼尾摆动力。接触垫54与边缘70的接合通过将第一和第二导引器边缘26、28的每个上的相对的接触垫与凹陷臂48连接而得到增强，这样把边缘上的负载力集中到接触垫。弓形负载梁62、腿42和第一边缘26的内表面36限定了内部间隔74。

现在参考图4和5，导引器10被认为是可调整的，在于，将动刀片20固定到导引器的紧固件58可以被松开以允许相对于静刀片16调整动刀片20。动刀片20中的槽76能用来沿箭头“A”的方向(图6)相对调整动刀片的对于静刀片16的操作位置。

现在参考图6，优选地，刀片导引器10的下表面78是大体平面的。此外，在下表面78和横向轨道12的相应表面79之间应该有一间隙或间隔，具有邻近边缘70的平行的、下陷的槽部79a。

现在参考图7、8和9，本发明的导引器的一可替代实施例被整体标示为80。与导引器10共有的部件用相同的参考数字标示，且两个导引器共有的特性根据导引器10来叙述。

导引器80和10的一个主要区别是，在导引器80中，弓形负载梁82相对于体84是凹的，且是互补地凹，其形式为两者在相反方向上凸出，远离彼此并远离主部86弯曲。尽管有这种方向上的颠倒，弓形负载梁82起着相似于梁62的功能，包括通过将导引器80插入轨道12中而使得它们便被至于压缩状态。而且，在导引器80中，体84相比于V字形具有更多台阶。安装点或凸部60相比于安装点56相互间分隔得更远。然而，可以想到，可以改变导引器10的长度以适合环境。通过做成实心的凸部60——该凸部接合动刀片20中的孔90，导引器80不再允许像导引器10那样调整动刀片。

本发明的导引器10的构造，结合优选的聚乙醛材料的固有特性，一起来给导引器提供了这样的优点，即对于静刀片轨道12的尺寸的普通制造公差变化能够进行自动调节。已经发现，本发明导引器10在体相对于静刀片16往复运动时抵抗了附接到体上的动刀片20的扭曲不对准。这样，便实现了导引器10在轨道12中的精密配合。

试验数据显示，导引器10的尺寸在整个导引器寿命期间保持在约0.001英寸的干涉量上。随着时间的过去，由于刀片导引器10接触垫外表面72磨损，材料蠕变出现，并通过膨胀补偿这种磨损，而导引器保持其与轨道12的紧配合。并且。使用弓形负载梁62、82相比于常规导引器更能容许制造公差的变化。

尽管在此处已经叙述了弓形理发推剪刀片导引器的一个具体实施例，本领域技术普通技术人员可以理解，在不偏离本发明的广泛的、和在权利要求中所限定的精神的前提下，依然能够做出对此的改变和改进。

Claims (18)

1.一种用于理发推剪刀片组的刀片导引器(10)，所述导引器被构造用于可滑动地接合在静刀片(16)的横向轨道(12)中，所述导引器包括：

刀片导引体(24)，具有第一边缘(26)和大体平行于所述第一边缘且与所述第一边缘分隔开的第二边缘(28)，所述边缘中的每个具有一对相对的自由端(30,32)；以及

至少一个弓形负载梁(62)，连接所述第一和第二边缘的相应的相对的所述自由端，用于在所述边缘之间施加抗扭曲偏置力，所述弓形负载梁(62)和所述刀片导引体(24)的主部(34)的相应的边缘限定了以所述弓形负载梁、所述自由端和所述刀片导引体为界的内部间隔(74)。

2.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，每个所述边缘被提供有一对接触垫(54)，用于可滑动地接合该轨道(12)，所述弓形负载梁被形成为与所述接触垫压紧。

3.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述弓形负载梁(62)的每个相对于所述刀片导引体是凸的或凹的中的一种。

4.如权利要求3所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述弓形负载梁在一曲率方向上互补。

5.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述第一和第二边缘(26,28)中每个上的接触垫通过凹陷臂彼此相连。

6.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述刀片导引体(24)被提供有至少一个动刀片安装点(56)。

7.如权利要求6所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述至少一个安装点包括升起的凸部(60)。

8.如权利要求7所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述凸部(60)为钻孔的和实心的中的一种。

9.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述刀片导引体(24)在所述第一和第二边缘的相对的内表面之间限定了一成角度的桁架(40、42)。

10.如权利要求9所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述桁架为大体V字形和台阶形中的一种。

11.如权利要求10所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述桁架在所述桁架的腿(42)的内表面之间限定了凸轮间隙凹槽(44)。

12.如权利要求11所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述刀片导引体(24)包括与所述凸轮间隙凹槽相对的实心支撑部，所述实心支撑部结合所述第一边缘中的凹陷臂。

13.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，还包括大体平面的下表面(78)。

14.如权利要求1所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，每个所述自由端(30,32)具有用于可滑动地接合该轨道(12)的接触垫(54)，并且所述负载梁在与所述第一和第二边缘的相应的自由端(30,32)向内分隔开的位置处在内表面(66)上接合所述接触垫。

15.一种用于理发推剪刀片组的刀片导引器(10)，所述导引器被构造成可滑动地接合在静刀片(16)的横向轨道(12)中，所述导引器包括：

刀片导引体(24)，具有第一边缘(26)和大体平行于所述第一边缘且与所述第一边缘分隔开的第二边缘(28)，所述边缘中的每个具有一对相对的自由端(30,32)，所述边缘中的每个被提供有至少一个接触垫(54)，用于跟随该轨道的相应的边缘；

弓形负载梁(62)，连接所述第一和第二边缘的相对的接触垫，以在所述刀片导引体相对于该静刀片往复运动时抵抗附接到所述刀片导引体的动刀片的扭曲不对准；以及

每个所述自由端(30,32)具有用于可滑动地接合该轨道(12)的接触垫(54)，并且所述负载梁在与所述第一和第二边缘的相应的自由端(30,32)向内分隔开的位置处在内表面(66)上接合所述接触垫。

16.如权利要求15所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，每个所述弓形负载梁相对于所述刀片导引体是凸的和凹的中的一种。

17.如权利要求16所述的用于理发推剪刀片组的刀片导引器，其中，所述弓形负载梁在曲率方向上互补。

18.一种理发推剪刀片组(18)，包括：

静刀片(16)，具有齿状边缘和上表面(14)，该上表面限定了具有相对的边缘的凹陷的横向轨道(12)；

动刀片(20)，具有齿状边缘和限定了导引器凹槽的下侧；

刀片导引器(10)，被提供有刀片导引体(24)，该刀片导引体具有第一边缘(26)和大体平行于所述第一边缘且与所述第一边缘分隔开的第二边缘(28)，所述边缘中的每个被构造用于可滑动地接合所述静刀片中的所述凹陷的轨道(12)，每个所述边缘具有一对相对的自由端(30,32)；以及

至少一个弓形负载梁(62)，连接所述第一和第二边缘的相应的相对的所述自由端(30,32)，用于在所述边缘之间施加抗锁压偏置力，所述弓形负载梁(62)和所述刀片导引体(24)的主部(34)的相应的边缘限定了以所述弓形负载梁(62)、所述自由端和所述刀片导引体为界的内部间隔(74)。