CN101495276B

CN101495276B - 一种在安全剃刀中的或用于安全剃刀的组合件

Info

Publication number: CN101495276B
Application number: CN2007800282646A
Authority: CN
Inventors: T·G·罗伊尔
Original assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 2006-07-28
Filing date: 2007-07-19
Publication date: 2011-02-09
Anticipated expiration: 2027-07-19
Also published as: EP2046539A2; CA2660354A1; JP2009542401A; BRPI0715183A2; MX2009001005A; GB0615113D0; CN101495276A; WO2008012740A3; US7721446B2; KR20090031919A; RU2397063C1; WO2008012740A2; US20080022530A1

Abstract

一种安全剃刀组合件，所述安全剃刀组合件具有刀片结构(1)，所述刀片结构(1)包括由可变形的结构(2)支撑的一个或多个柔韧细长的刀片(3)以允许所述刀片结构挠曲从而遵从凹的或凸的曲率。所述支撑结构可包括沿着各自的边缘支撑刀片结构的两个悬垂构件(22)，并且每个悬垂构件具有通过铰链(25)互连并与所述刀片结构滑动配合的几个支撑元件(24)。所述悬垂构件的变形由邻近悬垂构件定位的导向装置(26)导向。

Description

一种在安全剃刀中的或用于安全剃刀的组合件

发明领域

本发明涉及安全剃刀，也称为表现出高度适形于所剃刮表面的湿式剃刀。

发明背景

旨在高度适形于皮肤曲线的湿式或安全剃刀已为人们所知。这些剃刀公开于美国专利7,024,776(Wain)中，并且适用于这些剃刀中的刀片显示于美国专利6,804,886(Wain)中。美国专利WO 99/04938(Hawes等人)提出了一种用于剃刮刀片架的柔韧支撑物。本领域已知的对于柔韧刀片支撑体的其它提议是例如下面的美国专利：4,754548(Solow)、4,976,028(Chen)、4,854,043(Chen)和4,516,320(Peleckis)。由EP-A-1449627(Uchiyama)和EP-A-1454720中已知有动力的电动剃刀采用被支撑的内外配合的剪切构件例如“金属薄片”来适应使用，但是使用期间那些构造限制了适形性。如EP-A-1449627所述，参照其中的图2，外金属薄片切割器(20)在锚固位置(24)被固定到壳体(22)的里面，并且这不可避免地降低了挠曲能力。此外，U形金属薄片构型也起到阻止金属薄片沿着其长度挠曲的作用，并且当刀片支撑体弯曲时，刀片会展开或聚拢，从而使相邻刀片的剪切刀刃的分隔距离发生改变，并且剃刮性能因此受到影响，这是人们所不希望的。EP-A-1454720描述了一种类似的金属薄片和切割器组合件，但不同在于内切割器不是有弹力的，而是被成型为使金属薄片沿着其长度具有凹的曲率。在凹组合件的旁边提供了具有直的凸状或凹状构型的第二金属薄片和切割器组合件。在这种情况下，当内切割器相对于金属薄片进行往复运动时，在金属薄片的全长上在切割器刀片和金属薄片之间保持正确的配合便成为一个问题。

发明概述

本发明的目的是至少减轻如前所述的现有技术的限制并满足对于可在刀片和弯曲的皮肤轮廓之间获得改善的接触和适形性的安全剃刀构造的需要。

根据本发明，提供安全剃刀中的或用于安全剃刀的一种组合件，所述组合件包括细长的柔韧刀片结构，所述细长的柔韧刀片结构包括一个或多个刀片，其特征在于所述刀片结构被承载在支撑结构上，所述支撑结构可变形以允许所述刀片结构挠曲，并且所述支撑结构包括一系列元件，所述一系列元件沿着刀片结构间隔开并通过例如铰链接头连接起来，从而使得刀片可挠曲以沿着其长度遵循凹的或凸的曲率。

无论刀片为适形于凸或凹的皮肤曲率而挠曲的情况如何，其切割性能均基本上保持不变。由一系列间隔开的元件组成的支撑结构可沿着刀片结构在大量的点处提供有效的支撑，而不会严重损害刀片的挠曲能力。优选地，在所述系列中的支撑元件的数目为至少几个，具体地讲至少五个，并且理想地10个左右或更多，并且可多达20个或25个。8至22个，尤其是12至18个支撑元件比较合适。刀片支撑元件可便利地沿着刀片均匀间隔开，并且刀片支撑元件优选地通过整体的铰接接头连接起来，并从铰接接头延伸至其中刀片结构受支撑的自由端。刀片结构优选地被支撑结构滑动地接纳并且呈简单但高度有效的构造，刀片支撑元件在自由端处具有凹口，并且刀片结构的侧边缘部分被接纳在凹口中并由凹口导向。一般不希望刀片纵向移动，并且刀片结构可便利地具有用于接合刀片支撑元件的止动器以固持刀片结构，使其不能在被接合元件的位置进行任何纵向移动。在刀片结构和其它支撑元件之间允许纵向上的至少一些运动，以便刀片结构的挠曲不受阻碍。为了最小化这样的相对运动，优选地沿着刀片结构在中间位置设置止动器。

在其最简单的形式中，刀片结构可由安装到支撑结构上的单个细长柔韧刀片组成，但它也可包括安装在支撑结构上的彼此独立的多个刀片。然而，刀片结构可便利地包括组装在机架中的一个或多个刀片，所述机架具有与支撑结构的支撑元件配合的细长柔韧构件或零件。可便利地使用公开于美国专利6,804,886 B2(Wain)中的刀片种类，该专利的整个公开内容以引用方式并入本文。在本发明范围内的另一个备选方案是包括带有很多通孔例如圆孔的柔韧板或片的刀片结构，这些孔具有至少部分地围绕其周边延伸的切刃。

为控制支撑结构的变形，组合件中优选地包含了导向装置来用于对相连的支撑元件的相对运动进行引导。导向装置可包括其中承载支撑结构的机架，并且这些元件中的至少两个可被引导沿着基本线性路径运动。具体地讲，两个元件可在纵向上受到引导，而另一个元件可在基本垂直于纵向的方向上受到引导。由此，当刀片结构和支撑结构挠曲并改变曲率时，可保持对称形式。被引导的元件可便利地具有接合于相邻机架构件中所形成的导槽中的横向突出。

本发明的一个实施方案具有用于支撑刀片结构的两系列相连的支撑元件。对称地排列这两系列相连的支撑元件可保证对于刀片结构的均匀支撑。一系列支撑元件可沿着第一边缘部分支撑刀片结构，而第二系列支撑元件可被排列成沿着刀片结构的位于第一边缘部分对面的另一边缘部分支撑刀片结构。

将具有这些系列的相连支撑元件的支撑结构便利地安装在包括一对相对的板和设置在所述板之间的至少一个垫片的机架中。在机架板中可提供用于引导这些系列的相连支撑元件的运动的狭槽。除此之外或作为另外一种选择，垫片可包括用于在支撑结构变形期间引导支撑元件运动的导向装置。例如，导向装置可包括垫片中的狭槽和固定到支撑结构上并接合在狭槽中的滑动构件。

如前所述，刀片结构可包括柔韧的基架。基架优选地是平的并且可由金属薄板冲压而成或可由塑料材料制成。基架的边缘部分可与这些系列的相连支撑元件相接合和/或每个刀片可在沿着刀片的多个位置连接到基架上。在一种构造中，基架包括通过桥接带和端带而互连的相对的平行边缘部分，其中刀片可通过任何合适的方法例如点焊或通过粘合剂连接到桥接带和端带。作为另外一种选择，刀片架可在间隔开的位置处设置在柔韧的基架上并具有狭槽或以其他方式适于接纳所述至少一个刀片。

另一种可能是让支撑元件上面具有刀片座。可在支撑桥上提供刀片座，所述支撑桥用于互连对称布置的两系列相连支撑元件的各对相对的支撑元件的上端。刀片座便利地包括狭槽以接纳所述刀片结构的至少一个刀片。

无论是在刀片架中还是由刀片座形成，刀片狭槽均被便利地构造为能够接纳平面刀片并且能够将刀片定向成倾斜布置，使切刃在最上面。

当刀片结构包括柔韧的基架时，这种机架可便利地承载防护构件，例如可原位模制到基架上的弹性体材料的防护构件。防护构件可设置于基架的与支撑结构接合的边缘部分和至少一个刀片之间。另一种可能是将防护构件承载于相对于至少一个刀片远离与支撑结构相接合的边缘部分设置的基架的一部分上。在这种情况下，基架的承载防护构件的部分可通过沿着边缘部分间隔开的多个突出的机架片连接到边缘部分上。防护构件优选地以一体式形成并沿着基架连续延伸。

导向装置引导支撑元件运动的另一种形式包括导向构件和联结构件，所述导向构件邻近支撑结构设置并包括具有由其伸出的一对相对的臂的刚性中间部分，所述联结构件理想地铰接到所述臂上并可枢转地连接到支撑结构上，并且邻近支撑结构的相对两端耦合在所述臂和支撑结构之间。导向构件的中间部分适宜与连接到支撑结构的中间部分上的滑动构件可滑动地接合，以用于引导其运动。导槽可由导向构件所限定并被连接到支撑结构上的滑块相接合。

除了给刀片结构提供支撑以外，支撑结构还可支撑独立的皮肤接触构件，例如包含用于在剃刮期间施用到皮肤上的制剂(如润滑剂)的条。皮肤接触构件可另外地或作为另外一种选择，构成本身已知的其它剃刮增强产品的来源。皮肤接触构件可便利地包括与支撑元件可滑动地接合的相对的纵向边缘，并且纵向边缘可由皮肤接触构件的柔韧的载体板来提供。

期望支撑结构的支撑元件承载皮肤接触构件特别是弹性体防护构件或润滑条的各段，所述各段可被模制成一体的，其中使各段通过中间的连结板而互连。

由下面的详细说明并参照附图，本发明优选实施方案前述和其它优点将变得显而易见。

附图概述

在附图中：

图1为显示根据本发明的安全剃刀刀片单元组合件的第一实施方案的等轴视图；

图2为图1所示的刀片单元的前正视图；

图3为删掉了刀片结构的图1所示刀片单元的前正视图；

图4为图1所示的刀片单元的顶部平面图；

图5显示处于端正视图中的图1的刀片单元；

图6为图1所示刀片单元的底部平面图；

图7为删去了刀片结构的图1的刀片单元的等轴视图；

图8和9为分别显示变形成凹形的图1所示刀片单元的支撑结构的前正视图和等轴视图；

图10和11为分别显示变形成凸形的图1所示刀片单元的支撑结构的前正视图和等轴视图；

图12为横截图1所示刀片单元的其中一个刀片的横截面；

图13A、14A、15A为显示通过压制操作成形图12所示刀片过程中的各连续阶段的示意图；

图13B、14B、15B分别为图13A、14A、15A的圆圈区域的放大比例视图；

图16A和16B为横截两个刀片的横截面，其指示使截面惯性矩处于最小的轴线；

图17为显示依照本发明的安全剃刀刀片单元组合件的第二实施方案的等轴视图；

图18为图17所示的刀片单元的前正视图；

图19为移除了主机架的前板的图17所示的刀片单元的前正视图；

图20为沿着图18的线XX-XX截取的横截面；

图21为图17所示的刀片单元的端正视图；

图22为图17所示的刀片单元的顶部平面图；

图23为图17所示的刀片单元的底部平面图；

图24为依照本发明的安全剃刀刀片单元组合件的第三实施方案的等轴视图；

图25为示例说明图24的刀片单元的独立组件的分解图；

图26为图24所示的刀片单元的后正视图；

图27为图24的刀片单元的顶部平面图；

图28为图24的刀片单元的端正视图；

图29为图24的刀片单元的底部平面图；

图30为沿着图27的线XXX-XXX截取的横截面；

图31为示例说明图24的刀片单元的支撑结构的一部分的放大比例视图；

图32为根据本发明所构造的安全剃刀刀片单元组合件的第四实施方案的后等轴视图；

图33为显示图32的刀片单元的各组件的分解等轴视图；

图34为图32所示的刀片单元的后正视图；

图35为图32的刀片单元的端正视图；

图36为图32的刀片单元的顶部平面图；

图37为图32的刀片单元的底部平面图；以及

图38为沿着图36中的线XXXVIII-XXXVIII截取的横截面。

发明详述

在整个附图和下面的说明书中，已经用相同附图标号来命名各个实施方案中对应的零件和组件，并且除非另外指明，对于一个实施方案给出的任何零件的说明将等同地适用于用相同附图标号命名的其它实施方案中的对应零件。

附图中所示的安全剃刀刀片单元在使用时被固定在剃刀手柄上，其或者是永久地固定以便在刀片的锋利度已经降低到不令人满意的水平时丢弃整个剃刀，或者是可更换地固定以便可用具有锋利刀片的新刀片单元更换用过的刀片单元。如果需要，可将刀片单元以本身熟知的方式可枢转地固定在手柄上。将刀片单元连接到剃刀手柄上不构成本发明的一部分，为此，可采用任何适合的连接结构并且将不进行进一步描述。

图1至12的刀片单元具有柔韧的刀片结构1，其包括在其上面承载了多个刀片即如图所示的五个刀片3的基本平坦的基架2。基架包括边缘部分5，边缘部分5用于在边缘处支撑刀片结构1而不妨碍刀片3的切刃4和所剃刮的皮肤之间的接触。从下面的说明将变得清晰明了，由机架2的每个边缘部分5向外突出的是用于沿着刀片单元在中间位置锚固基架2的齿6。机架边缘部分5通过为刀片3提供支撑和连接点的桥接带7和端带8连接在一起。包括基架2和安装在其上的刀片3的刀片结构1既有弹力又柔韧。基架可容易通过用金属薄板冲压制成或被制成为塑料模制件，并且可让金属刀片3在桥接带和端带7、8处通过点焊或通过粘合剂牢固地固定到其上。

刀片结构1被载放在安装在主机架15中的可变形的支撑结构14上。主机架15具有固定在一起并通过垫片19间隔开的一对前后导板18。可变形的支撑结构14包括邻近各自的导板18设置的对称地相对的一对一体式悬垂构件22。每个悬垂构件包括一系列朝上的支撑元件24，支撑元件24通过整体的铰链25邻近它们的下端进行互连，以便支撑元件的上自由端能够朝向和远离它们的相邻元件的上端移动，并且悬垂构件可由图1至7所示的基本直的构型变形到图8和9所示的凹状构型或者图10和11所示的凸状构型。在它们的上端，支撑元件24具有由肩部所限定的朝上的面和由覆盖肩部的指状元件所限定的在这些肩部正上方的狭槽26。基架2的边缘部分5被可滑动地接纳在这些狭槽26中，其中每个悬垂构件22的中间两个支撑元件24限定止动器凹口27，基架2的突出齿6即接合进止动器凹口27内以固持刀片结构1而使刀片结构1不能相对于中间支撑元件纵向运动。因此，当刀片结构1和悬垂构件22沿着其长度凹状地或凸状地挠曲时，支撑元件24能够相对于基架2滑动，而中间支撑元件24和齿6之间的接合能固持刀片结构而使刀片结构不能相对于支撑结构进行不想要的运动。与朝向每个悬垂构件22的末端设置的支撑元件24形成整体的是凸台28，其连接到支撑元件的下端，并且销42插穿过这两个悬垂构件22的对齐的凸台28。

在施加在刀片结构1上的力作用下悬垂构件22的变形受导板18的控制，每个导板均具有一对纵向对齐的导槽38和在垂直于纵向对齐的狭槽38的方向上延伸的又一个线性导槽39。每个悬垂构件22的中心支撑元件24通过靠着导槽39旁边设置的腿部40向下延伸并具有滑动接合在狭槽39中的突出滑块41，以便引导中心支撑元件24在狭槽39的方向上移动。销42的突出端滑动地接合在导槽38中。导槽28、39和销41、42的排列保证在悬垂构件22进而被它们所支撑的刀片结构1因施加在刀片结构上的力而偏离正常的直构型时一直具有平滑均匀的曲率。朝向刀片结构中心区的力(例如当刀片结构受按压抵住凸皮肤轮廓时)将导致刀片结构和可变形的支撑结构14变成凹状，例如如图8和9所示，反之，指向刀片结构末端的力(当它受按压抵住凹皮肤轮廓时将会发生)将使刀片结构及其支撑结构14如图10和11所示呈现凸曲率。

在每个支撑构件22中，这些系列中的所有支撑元件24可通过铰接接头25在每一侧连接到紧邻的支撑元件上。然而，在附图中所示的构造中，两个凸台28和腿部40中的每一个(悬垂构件22借助于其连接到导向装置上以用于控制悬垂构件在凹状和凸状构型之间的变形)均被牢牢地连接到两个邻近的支撑元件24上，从而这两个元件在悬垂构件变形时一直保持彼此平行。因为有大量的彼此紧靠设置的支撑元件，具有这些未通过铰链相连的邻近元件从而使它们相对于彼此不移动并不会损害悬垂构件变形以及它们所支撑的刀片结构采取平滑的凹状或凸状曲率的能力。在一种特别简单的构造中，用于接合在导槽38、39中的突出可被悬垂构件的各个支撑元件24所支撑(例如，与其整体构成)。此外，尽管用于在组合件中心处锚固刀片结构以使刀片结构不能纵向运动的止动器是由接合在两个支撑元件之间缝隙中的单个齿6所形成，也可设想其它形式的止动器，例如使刀片结构具有间隔开的两个齿6以限定用于在其中接合其中一个支撑元件的凹口。此外，可通过在刀片结构和支撑结构14的支撑元件之间采用打桩、钉住或其它形式的局部固定而提供令人满意的止动器作用。

刀片结构1包括基架2和多个刀片3。通过在刀片结构1及其支撑结构的正常未变形条件下使刀片和构成基架的平坦带是共面的来保证最大的刀片结构柔韧性。每个刀片3均包括具有形成锋利切刃4的前边缘部分50(图12)的细长刀片元件和由所述前边缘部分50向后延伸的基本平面的刀片部分54，这个刃的尖端被限制在朝尖端逐渐变细的相对的表面部分51、52(后文称作棱面)之间。前边缘部分50朝着切刃4的尖端向上倾斜，以便在切刃尖端处平分棱面51、52之间夹角的平面P_t相对于平面部分54的平面P_m以20°至25°左右的夹角α倾斜。切刃4的尖端可被设置在平面部分的上表面的平面Pu之上最多0.25mm的高度，优选地高度在0.05至0.15mm的范围内。倾斜的前面部分50的斜度通过在包括下部第一构件61和上部第二构件62的工具组合件中压制刀片元件坯料60来弯曲平面刀片元件坯料60而获得，如图13A、14A和15A所示。下部工具构件61限定平坦的压制表面64，其通过斜面65向前延伸。上部工具构件62具有平坦的压制表面66，其面对下部构件61的平坦的压制表面64，并且上部构件62可相对于下部构件61移动以在平坦的压制表面之间压制刀片元件60。下部构件61具有用于贴靠刀片元件坯料60的后边缘的后止块67和位于斜面65上用于贴靠刀刃尖端的前止块68。止块67、68是可调的以适合待压制的刀片元件坯料60的宽度并且调节要相对于刀刃4的尖端产生弯曲的位置，后止块67可垂直可调并具有用于此目的的倾斜正面。

将沿着其前边缘具有精加工切刃4的细长平面刀片元件坯料60引入上部及下部工具构件61、62之间，并且使其贴靠下部构件的平坦表面64，其中其后边缘与后止块67相接触以及切刃4的尖端放置在斜面65上并抵住前止块68(图13A和13B)。因此，坯料最初与平坦表面64倾斜一个小角度。然后，向下驱动上部构件62使其压制表面66与坯料60接触并使坯料60在表面64、66之间的部分被压平抵住表面64，并因此使刀片的前边缘部分50被拉下抵住斜面(图14A和14B)。在一个实例中，刀片边缘的棱面51、52由边缘尖端往回延伸0.3mm，刀片厚度是0.8mm，且上部工具的前边缘被对齐以按距尖端0.4mm的距离接触刀片。当上部构件62被再次抬起时，通过压制操作在刀片坯料60中产生的弯曲恢复一点，但刀片坯料60中的永久变形保持下来，以便前边缘部分50相对于由它向后延伸的平面刀片部分54按所期望的倾斜度进行倾斜，并且在前面部分和平面部分之间的过渡区中，下表面具有凸曲率而上表面为非凸的，以及更具体地讲是凹的。在刀片成形操作如所述的那样完成后，可将包括倾斜的前边缘部分和在前后方向上比倾斜的前边缘宽几倍的平面部分在内的一部分坯料从坯料切断或折断以提供所需宽度的柔韧刀片带3。以这种方式生产的刀片然后可用来生产如图1至11的安全剃刀刀片单元中所包含的刀片结构。

如上所述成形和制造的刀片16的特征在于相对较高的柔韧性，尽管它们被弯曲以抬高尖端和倾斜切刃4，从而对于平行于切平面设置的刀片的平面部分54获得有效的刀片正切角。柔韧性可用刀片横截面的截面惯性矩来便利地表示，因为目前所用的剃刀刀片材料的杨氏模量彼此差别很小。横截面相对于位于横截面平面上的轴线X的截面惯性矩I是用每个微元面积dA乘以其距轴线X的距离y的平方而得到的乘积之和。因此：

应当理解，截面惯性矩取决于横截面的形状和尺寸。

最小截面惯性矩为相对于使截面惯性矩具有最小值I_min的那条轴线X所测得的截面惯性矩。图16A和16B所示的是在垂直于切刃长度的平面上截取的两个刀片3的横截面。图16A的刀片3为0.08mm 厚以及0.80mm宽，其中平面部分54为0.40mm宽，并且它相对于轴线X的最小截面惯性矩I_min为0.322×10^-4mm⁴。图16B的刀片具有0.08mm的厚度和0.80mm的宽度，其中平面部分54为0.10mm宽，并且在这种情况下，最小截面惯性矩为I_min 0.145×10^-4mm⁴。可将刀片3设置在刀片结构2中，其中它们的平面部分54的中平面基本上平行于与刀片结构的防护件和顶盖表面相切的平面，并且绕平行于这些中平面并与图16A和16B所示刀片的面积中心相交的轴线所测得的截面惯性矩I分别具有0.443×10^-4mm⁴和0.26310^-4mm⁴的数值。为在组装好的刀片单元中获得所需的刀片柔韧性水平，相对于穿过面积中心并平行于平面部分54的中平面的轴线的截面惯性矩不大于1.0×10^-4mm⁴，更尤其不大于0.5×10^-4mm⁴也是优选的。如果刀片3的横截面沿着其长度不变，则以上给出的I值将应用在沿着长度的每一个位置。然而，可能存在其中I值不同的短刀片部分，因为横截面是不同的，并且所需的柔韧性可由具有某种形式的刀片来保证，所述形式使规定的I值应用于沿着刀片的至少大部分长度。

尽管以上是结合对具有边缘棱面(在刀片弯曲之前，其相对于刀片的中心平面对称)的刀片进行成形进行说明，这不是必需的并且刀刃可具有初始不对称的形式，包括其中尖端位于刀片的顶部表面平面上的所谓的錾子边缘。

有关刀片3及其制造的更多资料和细节可由美国专利6804886 B收集得到，其内容以引用方式并入本文。

图17至23所示的安全剃刀刀片单元大体类似于以上根据图1至16所述的刀片单元，并且除了下面提到的修改外，相同的说明也适用于此。主机架的前板18在其相对两端具有两个耳轴20用于将刀片单元可枢转地连接到剃刀手柄(未示出)上以绕着平行于刀片3的切刃的轴线以自身所熟知的方式枢转。在相对的机架板18之间延伸的主机架15的两个垫片19被集成进共用的垫片构件10中，垫片构件10具有限定垂直导槽13的中心直立部分12。各个悬垂构件22的悬腿40具有朝向彼此延伸并延伸进悬垂构件的中间部分的导槽13中以进行垂直运动导向的滑块41。悬垂构件22的末端区域按与以上所述的第一实施方案完全一样的方式由接合在狭槽38中的销42引导，尽管图17至23中未显示销42。借助于支撑结构14和主机架15之间的导向装置，支撑元件24的上端和其上所承载的柔韧刀片结构1能够适合适形于上文结合图1至11的刀片单元所述的凸凹两种曲率。该实施方案中的刀片结构1除了基本片状的基架2和柔韧的刀片3(在该实施方案中有四个刀片)以外还包括原位模制在基架上的具有一系列直立的平行翅片31的弹性体防护构件或条30。防护条30为高度柔韧的并且不妨碍刀片结构1的挠曲。防护条的主体部分可位于基架2的下侧，仅向上突出的部分例如翅片31和后止块元件32位于基架顶部表面之上。基架2的边缘部分5如在图1至11的第一实施方案中一样被支撑元件24所支撑，并且防护条30位于在刀片单元的前面与悬垂构件22的支撑元件24相啮合的边缘部分和刀片3之间。如图22所示，弹性体防护条突出于机架板之上的部分可沿着刀片结构分成多个段，并且如果需要防护段可单独成型。

图24至31所示的安全剃刀刀片单元的第三实施方案包括具有通过整体垫片构件10互连的前后板18的主机架15，整体垫片构件与上述第二实施方案的垫片构件同样形式并且包括垫片19和限定导槽13的中心导向件12。因此，支撑结构的这些系列的相连支撑元件24被导向，以便以与前面实施方案中同样的方式运动，尽管附图中仍然未显示滑动接合在机架板18的导槽38中的导向销42。

在图24至31所示的刀片单元中，刀片结构1包括单独安装在支撑结构14上的一组五个单独刀片3。支撑结构包括对称地相对的悬垂构件22，其每个均具有一系列支撑元件24，其中每一系列中的邻近支撑元件24通过整体铰链25相连接，但是在该实施方案中，每一对相对的支撑元件的上端通过与支撑元件24成一整体的支撑桥45互连。在每个桥上形成用于接纳各个刀片的刀片座46、和刀片保持指状物47，刀片保持指状物47设置在刀片座之上并沿靠刀片座以接合在设置在座上的刀片上。座46和指状物47共同限定狭槽来接纳刀片。刀片座46向前以及向上倾斜以与最上面的切刃4成所需的角度设置刀片3，此使基本平面的窄刀片3能够被应用而丝毫不需要任何特殊形状，例如以上文结合图12至16所述的方式。然而，如果需要，可将刀片座46制成平坦的，并且象包含在第一和第二实施方案中的那样的弯曲刀片可装配到平坦的刀片座上。在支撑结构的相对两端连接到刀片支撑桥45上并与刀片支撑桥45便利地形成一体的是具有凹口49以接纳各个刀片的末端的末端构件48。将金属刀片保持夹片(未示出)缠绕在末端构件48和设置在其上的刀片末端周围，以将刀片保持在支撑结构上并防止刀片从刀片座46中移出。为避免刀片3相对于支撑结构14的任何不可取的纵向移动，刀片具有卡齿6，卡齿6由刀片的后边缘突出并接合在两个刀片座46之间，以便将刀片沿着其长度保持在中间位置而不妨碍刀片和刀片座之间在远离中心位置的位置处滑动。接合在垫片构件10的中间件12的导槽13里的滑块41在已经插穿过导槽13之后固定地连接到悬垂构件22的腿部40上。

图24至31的刀片单元包括安装在支撑结构14上的独立的皮肤接触构件70。这个皮肤接触构件可为在用刀片单元执行剃刮行程时用于在刀片之前与皮肤接合的防护构件，但在附图所示的构造中，皮肤接触构件70为用于在刀片之后接触皮肤的顶盖构件，并且它包括在平坦柔韧的板72上载放的柔韧润滑条71，板72在润滑条的前后具有纵向边缘73。邻近后机架板18设置的悬垂构件22具有用直立部分74构成的提供支撑面的支撑元件24和位于这些支撑面之上并与这些支撑面限制狭槽76的指状物75，载体板72的纵向边缘73滑动地接纳于狭槽76中。纵向边缘具有从它们的中部突出的卡齿77来接合于在一对邻近的支撑元件24之间所限定的凹口中，以固定皮肤接触构件而防止发生不可取的刀片单元的支撑结构14的纵向移动。应当理解，皮肤接触构件70能够挠曲以当支撑元件24移动时跟随由各单个刀片3以图中所示的具体构造构成的刀片结构1的挠曲，从而使刀片单元适形于凹状或凸状皮肤表面轮廓。

毗邻前机架板18设置的悬垂构件22的支撑元件24具有防护段 80，其中在它们的上端上支撑有直立的翅片81。防护段80便利地用弹性体材料原位模制并可通过形成U形轮廓的柔韧连结板82互连，以便连结板不妨碍邻近支撑元件24的上端之间的相对移动。

图32至38所示的本发明实施方案不包括带前后板的主机架，并代之以具有间隔构件10，间隔构件10支撑可变形的支撑结构，并被设置成提供导向来控制支撑元件24的相对移动。两个对称地相对的悬垂构件22位于相对两侧，与间隔构件的前面和后面相邻，并且象在前面的实施方案中一样，每个悬垂构件包括通过铰接接头25连接在一起的一系列支撑元件24。柔韧的刀片结构1安装在支撑元件的上端并具有带有纵向边缘部分5的平坦基架2，纵向边缘部分5接合于在支撑元件24的自由上端中所提供的狭槽26中。下面更详细地描述刀片结构。在悬垂构件末端处提供的凸台28具有伸出部29，其起到悬垂构件和间隔构件10之间的垫片的作用。将扣紧元件(未示出)插穿过凸台28及其伸出部29并穿过间隔构件10上的孔90将组合件组合固定在一起。间隔构件10具有带有垂直导槽13的中心件12，在组装刀片单元期间在将滑块41插进导槽中之后，其敞开的下端被门元件91永久闭合。滑块41固定地连接到从两个悬垂构件22的中间位置的支撑元件24悬垂的腿部40上，从而引导悬垂构件的中心垂直移动。从间隔构件10的中心部分12的相对两侧突出的臂具有联结构件92，联结构件92通过整体式铰链93连接到其上，以便联结构件可枢转地移动，从而在联结构件92绕着铰链93的轴枢转时它们的自由端基本线性地朝向和远离彼此移动。插穿过悬垂构件22的凸台28的扣紧元件所穿过的孔90位于联结构件92的自由端，以便随着支撑结构14变形为凸状或凹状构型，凸台28以及因此悬垂构件的末端区域被引导而基本线性地朝向和远离彼此在纵向方向上移动，其中悬垂构件的中间部分通过将滑块41接合在导槽13中而被引导以基本垂直于该方向移动。

刀片结构1包括如上已经提到的柔韧基架2和五个细长刀片3。与在上述其它实施方案中被直接连接到基架上不同，刀片3被支撑在刀片架94上，刀片架94被固定到基架2上并在沿着其间隔开的位置处在边缘部分5之间延伸。刀片架94具有其中分别接纳有刀片的倾斜狭槽95以允许刀片3和座94之间滑动移动。在基架的末端处提供了带有类似狭槽97的末端构件96，并将夹片(未示出)缠绕在这些末端构件上以将刀片牢固地固持在狭槽95、97中。

刀片结构包括带有被基架伸出部部分承载的直立翅片99的弹性体防护构件98，基架伸出部部分在刀片结构的前面通过沿着边缘部分5间隔开的向前突出的机架零件100连接到这个边缘部分上。防护构件98可为与以上结合图17至23的实施方案所述的防护构件30相同的大体结构形式。为给防护构件提供附加的支撑，在前悬垂构件22的支撑元件24上提供了朝前的凸耳101，凸耳101具有朝上表面，防护构件98的下侧即搁在朝上表面上。

应当理解，可在刀片结构1上在其后侧类似地提供顶盖构件例如润滑条，此既可与刀片结构前侧的防护构件98一起提供也可取代防护构件98。同样，以与图24至30所示实施方案中在刀片结构的前面将分段防护件模制到支撑元件上的方式类似的方式，可在刀片结构1的后面将分段的润滑条或其它形式的顶盖构件模制到支撑元件24上。

以上所述的安全剃刀刀片单元能够适形于皮肤轮廓，从而甚至在遇到相当陡的曲率例如在颚骨区中时也能保证沿着刀片进行剃刮接触，并且因此可获得改进的剃刮效率。

应当理解，前述的优选实施方案说明仅以非限制性实施例方式给出，因此可在不背离由下面的权利要求所限定的本发明范围的情况下进行改变和变型。此外，对于具体实施方案所描述的特征可包含在其它实施方案中。因此，包含在各自实施方案中的不同形式的刀片结构可利用在其它刀片单元实施方案中所包含的各种形式的支撑结构和导向装置。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲均是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。

Claims

1.一种在安全剃刀中的或用于安全剃刀的组合件，所述组合件包括细长柔韧的刀片结构，所述细长柔韧的刀片结构包括一个或多个细长柔韧的刀片，所述刀片结构被承载在支撑结构上，所述支撑结构可变形以允许所述刀片结构挠曲，并且所述支撑结构包括一系列支撑元件，所述一系列支撑元件沿着所述刀片结构间隔开并通过铰链接头连接在一起，从而使得所述刀片结构可挠曲以遵从沿着其长度的凹的或凸的曲率，其中在所述刀片结构和所述支撑结构之间存在滑动配合。

2.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑元件沿着所述刀片结构均匀间隔开。

3.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑元件从所述铰链接头延伸至支撑所述刀片结构的自由端。

4.如权利要求1所述的组合件，其中所述刀片结构具有用于接合所述支撑结构的止动器，以固持所述刀片结构使其不能相对于所述支撑结构纵向移动。

5.如权利要求4所述的组合件，其中所述止动器位于沿着所述刀片结构的中间位置。

6.如权利要求1所述的组合件，其中提供导向装置来引导所述支撑元件的相对移动，以便控制所述支撑结构的变形。

7.如权利要求6所述的组合件，其中所述导向装置包括其中安装所述支撑结构的机架。

8.如权利要求6所述的组合件，其中所述支撑元件中的至少两个被导向以沿着基本线性的路径位移。

9.如权利要求8所述的组合件，其中所述至少两个支撑元件被导向以在纵向上基本对齐地移动，并且又一支撑元件被导向以在基本垂直于所述纵向的方向上移动。

10.如权利要求1所述的组合件，其中提供一系列两个支撑元件用于支撑所述刀片结构。

11.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑元件由一体式悬垂构件形成。

12.如权利要求1所述的组合件，其中所述刀片结构包括独立安装在所述支撑结构上的多个单独刀片。

13.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑元件包括多个狭槽，所述刀片结构的侧边缘部分被接纳在所述狭槽中并由所述狭槽滑动地导向。

14.如权利要求1所述的组合件，其中所述刀片结构包括柔韧基架和至少一个细长刀片，所述柔韧基架具有与所述支撑元件接合的边缘部分，所述至少一个细长刀片在沿着所述刀片的多个位置连接到所述柔韧基架上。

15.如权利要求14所述的组合件，其中所述基架包括通过桥接带和端带而互连的一对相对的边缘部分，所述至少一个刀片连接到所述端带上。

16.如权利要求15所述的组合件，其中所述至少一个刀片固定地直接连接到所述基架上。

17.如权利要求1所述的组合件，其中导向构件邻近所述支撑结构设置并包括刚性中心部分，所述刚性中心部分带有从所述中心部分延伸的一对相对的臂。

18.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑结构附加地支撑与所述刀片结构分开的皮肤接触构件。

19.如权利要求1所述的组合件，其中所述支撑结构的支撑元件承载皮肤接触构件的相应的段。