CN102240066A - 提高造纸法薄片感观纯净度的回水控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高造纸法薄片感观纯净度的回水控制方法，属于造纸法烟草薄片生产技术领域。提高造纸法薄片感观纯净度的回水控制方法是将回水中的氨氮含量进行离线检测，或进行在线检测，按检测结果控制回水流向，当氨氮含量≤4.0mg/l时，回水继续使用，使回水由回水罐流向贮水罐；当氨氮含量＞4.0mg/l时，回水作为废水排放，使回水由回水罐流向废水罐；本发明的优点：采用氨氮限制性水质参数控制循环水质量，有效克服了行业现有技术存在的缺陷，较全面地反映了循环水质状态；此方法的实施，不需增加任何处理设备，有效解决了循环水质对产品感观纯净度的影响，因此具有广泛的可推广性。
Description
技术领域
本发明属于造纸法烟草薄片生产技术领域，具体涉及采用循环水质限制性参数来提高造纸法烟草薄片感观质量的方法。
背景技术
现有技术中，造纸法烟草薄片是烟草加工业中一项烟草废料再生利用的高新技术，由于它的生产在一些工艺环节沿袭了造纸工艺和化工提取技术，因而不可避免地带有高耗水、高废水产生量的特点，该废水属于高浓度有机废水，有机污染物以纤维素、半纤维素和木质素的水解产物为主，还含有低分子和不挥发性有机酸、烟碱、焦油、酚类物质等，具有废渣和COD含量高，水样偏酸性，易腐化变质的特点，在循环水系统中回水次数积累到一定程度，将引起造纸过程受阻和产品质量受损。
目前行业中对抄造回水通常是采用过滤方式回收细小纤维后，用作稀释浆料和污水处理站冲洗过滤设备用，采取定期或不定期排放的方法来控制生产循环用水质量，也采用COD指标来控制循环用水质量的，但以上两种方法均存在一些弊病，如前一种方法存在的弊病是没能从影响产品吸味角度出发，更多的是从节约回收纤维的角度考虑，因此会造成产品感观质量问题。另一种方法虽然从有机污染物质含量来控制循环水质，但实际生产过程中抄造回水COD指标本身波动较大，当受系统菌类繁殖氧化降解时可使循环水COD含量降低，当系统清水使用量较多时，抄造回水COD含量也出现降低情况，因此，单从循环水COD数据不能全面反映水质被污染的情况。常出现检测COD含量低，而水质污染情况高却不被觉察，从而使烟草薄片感观纯净度受到不良影响(即含有不良气味)。在现有技术中，造纸法烟草薄片的生产回水中氨氮含量是不控制的，而本申请人经研究发现，氨氮含量能反映水质的真实被污染情况，氨氮含量高时能使烟草薄片感观纯净度受到不良影响(即含有不良气味)。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种提高造纸法烟草薄片感观纯净度的回水控制方法，从而解决了烟草薄片含有不良气味的缺陷，大大提高了烟草薄片的感观纯净度。
本发明的技术方案是：提高造纸法薄片感观纯净度的回水控制方法是将造纸法烟草薄片的回水按3-4次/天的频度对回水中的氨氮含量进行离线检测，或按4-8次/天的频度对回水中的氨氮含量进行在线检测，按检测结果控制回水流向，当氨氮含量≤4.0mg/l时，回水继续使用，使回水由回水罐流向贮水罐；当氨氮含量＞4.0mg/l时，回水作为废水排放，使回水由回水罐流向废水罐；离线检测时，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换；在线检测时，采用在线控制系统由CPU传递给出回水流向信号，自动开启或关闭控制回水流向的气动阀门。
本发明的优点：采用氨氮限制性水质参数控制循环水质量，有效克服了行业现有技术存在的缺陷，较全面地反映了循环水质状态；此方法的实施，不需增加任何处理设备，有效解决了循环水质对产品感观纯净度的影响，因此具有广泛的可推广性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。本发明的方法是针对现有技术中的烟草薄片感观纯净度低的缺陷，而作出解决技术难题的技术方案。在本发明之前，烟草薄片生产中循环使用的回水，按照COD指标来控制回水的使用的流向。生产产品烟草薄片常有感观纯净度低的缺陷，即在抽吸时常带有酸臭味，本申请人经过大量的调查、研究、试验验证，找出了问题所在，认识到回水的应用对烟草薄片感观纯净度有很大的影响，要提高烟草薄片感观纯净度，必须改进回水的控制方法。
取980(现有技术中的一种烟草薄片产品牌号)产品生产回水6份，分别为抄造回水循环1-6天的循环水样，取样(取样的代表性根据现有技术的有关规定进行)5公斤，分别在取样当天检测水样COD、NH3-N、SS、色度、气味、电导率、pH值等7项指标，检测结果如表1。
表1 不同循环时间的回水质量检测结果
根据表1的检测结果，980产品生产回水经过四天的循环使用后，氨氮指标急剧上升，且伴随着臭味的产生，出现本发明提出的循环水质不合格情况。
各参数间相关性关系如表2。
表2 水质参数间的相关性关系
从表1得知NH3-N含量与气味趋势一致。通过excel上的散点图求得表1中各数据之间的相关性关系，得出，NH3-N与SS、NH3-N与色度、NH3-N与COD、NH3-N与PH值的相关系数为0.46-0.84，说明它们之间存在一定的相关性，因此测定NH3-N指标，能同时反映其它参数的情况。
分别抽取以上1-6天循环水生产的有代表性的薄片成品，切丝后卷制成(0.93-0.95)g的烟支，将烟支放置于湿度为60％、温度22℃的恒温恒湿箱内平衡48h后，进行感观评吸，评吸样品如表3、
表3 评吸样品表
评吸结果如表4所示。
表4 再造烟叶感官质量评吸表
参加评吸9人一致认为：6个样品的排序为1#＞2#＞3#＞4#＞5#＞6#，其中5#、6#样酸异味重，有不良杂气。根据评吸结果，确定NH3-N含量≤4.0mg/L时对产品吸味无影响。
以下是两个实施例。
实施例1：
制造980牌号产品的生产中，将造纸法烟草薄片的回水按3次/天的频度对回水中的氨氮含量进行离线检测(检测方法为现有技术的方法)，取样点在回水罐泵的出口管道处，第1天第1次氨氮含量2.5mg/l，第2次氨氮含量2.8mg/l，第3次氨氮含量3.0mg/l，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换，使回水由回水罐流向贮水罐；第2天第1次氨氮含量3.1mg/l，第2次氨氮含量3.4mg/l，第3次氨氮含量3.6mg/l，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换，使回水由回水罐流向贮水罐；第3天第1次氨氮含量3.6mg/l，第2次氨氮含量3.8mg/l，第3次氨氮含量3.8mg/l，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换，使回水由回水罐流向贮水罐；第4天第1次氨氮含量3.8mg/l，第2次氨氮含量4.0mg/l，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换，使回水由回水罐流向贮水罐；第3次氨氮含量4.6mg/l，氨氮含量＞4.0mg/l时，回水作为废水排放，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换；使回水由回水罐流向废水罐。
实施例2：
将造纸法烟草薄片的回水按6次/天的频度对回水中的氨氮含量进行在线监测(检测方法为现有技术的方法)，采样点设置在回水罐泵出口的管道上，采用氨气敏电极法的原理对回水质量进行在线监测。第1天第1次氨氮含量3.6mg/l，第2次氨氮含量3.6mg/l，第3次氨氮含量3.8mg/l，第4次氨氮含量3.8mg/l，第5次氨氮含量3.8mg/l，第6次氨氮含量3.8，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，由CPU传递给出回水流向信号，系统自动开启或关闭控制回水流向的气动阀门，使回水由回水罐流向贮水罐；第2天第1次氨氮含量3.8mg/l，第2次氨氮含量3.9mg/l，第3次氨氮含量3.9mg/l，第4次氨氮含量4.0mg/l，第5次氨氮含量4.0mg/l，氨氮含量均≤4.0mg/l，回水继续使用，由CPU传递给出回水流向信号，系统自动开启或关闭控制回水流向的气动阀门，使回水由回水罐流向贮水罐；第6次氨氮含量4.2mg/l，氨氮含量＞4.0mg/l，回水作为废水排放，由CPU传递给出回水流向信号，系统自动开启或关闭控制回水流向的气动阀门，使回水由回水罐流向废水罐。
Claims (1)
1.一种提高造纸法薄片感观纯净度的回水控制方法，其特征在于：将造纸法烟草薄片的回水按3-4次/天的频度对回水中的氨氮含量进行离线检测，或按4-8次/天的频度对回水中的氨氮含量进行在线检测，按检测结果控制回水流向，当氨氮含量≤4.0mg/l时，回水继续在系统中使用，使回水由回水罐流向贮水罐；当氨氮含量＞4.0mg/l时，回水作为废水排放，使回水由回水罐流向废水罐；离线检测时，采用手动或气动开启方式对回水罐的出水阀门进行转换；在线检测时，采用在线控制系统由CPU传递给出回水流向信号，自动开启或关闭控制回水流向的气动阀门。
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