CN102236129A - 光纤耦合连接器成型模具 - Google Patents

Abstract

一种光纤耦合连接器成型模具，包括一个上成型模块，一个下成型模块，一个功能面成型入子，多个光纤孔成型入子以及一个定位装置。该上成型模块、该下成型模块、该功能面成型入子以及该定位装置共同围成一个成型空间，该光纤孔成型入子的端部伸入该成型空间。该功能面成型入子包括曲面成型部以及平面成型部。该光纤耦合连接器成型模具通过移动该功能面成型入子切换该曲面成型部或者该平面成型部进入该成型空间，以成型具有曲面功能面或者平面功能面的光纤耦合连接器。所述的光纤耦合连接器成型模具采用同时具有曲面成型部以及平面成型部的功能面成型入子，因此可以通过移动所述功能面成型入子进行换模，以节省换模时间，提高成型效率。

Description

光纤耦合连接器成型模具

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种光纤耦合连接器成型模具。

背景技术

光纤耦合连接器用于将不同光纤内的光信号耦合，实现光信号在不同光纤之间传输。现有光纤耦合连接器一般包括多个用于固定光纤的光纤孔以及一个用于定位整个连接器的定位块。在光纤耦合连接器中，自光纤端部输出的光信号需经过所述光纤耦合连接器的表面传输至另一配合的光纤耦合连接器，所述光纤耦合连接器表面的光信号输出经过的部分称为功能面，根据不同传输需求，所述功能面可以为曲面或者平面。

在制造所述光纤耦合连接器时，现有技术多采用两种不同的成型模具分别制造具有曲面功能面以及平面功能面的光纤耦合连接器，这无疑会增加成型模具的设计成本以及光纤耦合连接器的生产成本。现有技术中，亦有采用同一成型模具成型具有曲面功能面以及平面功能面的光纤耦合连接器，然而，在由成型具有曲面功能面的光纤耦合连接器向成型具有平面功能面的光纤耦合连接器(或者由成型具有平面功能面的光纤耦合连接器向成型具有曲面功能面的光纤耦合连接器)进行切换时，所述成型模具必须先经过拆卸、换模以及组装等过程，因此切换速度较慢，使得光纤耦合连接器的生产效率低下。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种低成本、且可提高生产效率的光纤耦合连接器成型模具。

一种光纤耦合连接器成型模具，包括一个上成型模块，一个下成型模块，一个功能面成型入子，多个光纤孔成型入子以及一个定位装置。所述上成型模块、所述下成型模块、所述功能面成型入子以及所述定位装置共同围成一个用于成型光纤耦合连接器的成型空间，所述光纤孔成型入子的端部伸入所述成型空间。所述功能面成型入子包括一个用于成型光纤耦合连接器功能面的成型面，所述成型面包括曲面成型部以及平面成型部。所述光纤耦合连接器成型模具通过移动所述功能面成型入子切换所述曲面成型部或者所述平面成型部进入所述成型空间，以成型具有曲面功能面或者平面功能面的光纤耦合连接器。

所述的光纤耦合连接器成型模具采用同时具有曲面成型部以及平面成型部的功能面成型入子，因此可以通过移动所述功能面成型入子进行换模，可以极大地节省光纤耦合连接器成型模具的换模时间，提高成型效率。

附图说明

图1是本发明光纤耦合连接器成型模具的分解图。

图2是本发明图1的光纤耦合连接器成型模具的另一角度视图。

图3是本发明图1的光纤耦合连结器成型模具组装完成后的示意图。

图4是本发明图3的光纤耦合连接器成型模具沿IV-IV方向的剖视图。

图5是本发明图3的光纤耦合连接器成型模具沿V-V方向的剖视图。

主要元件符号说明

光纤耦合连接器成型模具    100

上成型模块                10

第一成型面                11

注射孔                    12

下成型模块                20

第二成型面                21

第一支撑部                22

固定孔                    221

凹槽                      222

功能面成型入子            30

成型面                    31

曲面成型部                311

平面成型部                312

定位面                    32

盲孔                      321

光纤孔成型入子    40

光纤孔成型部      41

延伸部            42

定位装置          50

第一定位件        51

侧定位板          511

连接板            512

定位孔            512a

容置空间          513

第二定位件        52

抵持部            521

通孔              522

成型空间          60

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作一具体介绍。

请参阅图1及图2，所示为本发明的光纤耦合连接器成型模具100的结构图，所述光纤耦合连接器成型模具100包括一个上成型模块10，一个下成型模块20，一个功能面成型入子30，多个光纤孔成型入子40以及一个定位装置50。

所述上成型模块10包括一个第一成型面11以及一个贯穿所述上成型模块10的注射孔12，本实施方式中，所述注射孔12穿透所述第一成型面11。所述第一成型面11用于成型光纤耦合连接器(图未示)的一侧表面，所述注射孔12用作注射成型模料的通道。

所述下成型模块20包括一个第二成型面21，一个第一支撑部22以及一个第二支撑部23，所述第一支撑部22形成于所述第二成型面21上远离所述功能面成型入子30一侧，所述第二支撑部23形成于所述第二成型面21上靠近所述功能面成型入子30一侧。所述第二成型面21用于成型所述光纤耦合连接器的另一侧表面。所述第一支撑部22开设有多个与所述光纤孔成型入子40相对应的固定孔221，所述固定孔221贯穿所述固定部第一支撑部22的相对两侧表面。所述第一支撑部22还开设有一个凹槽222，所述凹槽222用于成型光纤耦合连接器的定位块。本实施方式中，该定位块为用于使整个连接器定位的凸块。

所述功能面成型入子30为一个柱状的六面体，用于成型所述光纤耦连接器的功能面。所述功能面成型入子30包括一个成型面31以及一个与所述成型面31相背的定位面32。所述成型面31包括曲面成型部311以及平面成型部312。本实施方式中，所述曲面成型部311以及平面成型部312沿所述功能面成型入子30长度方向排列，且所述曲面成型部311为凹陷的非球面曲面，用于成型光纤偶合连接器的曲面功能面。所述曲面成型部311的数量以及相对位置对应于所述固定孔221，本实施方式中，相互对应的所述光纤孔成型入子40、所述固定孔221以及所述曲面成型部311的数量为四个。当然，所述光纤孔成型入子40，所述固定孔221以及所述曲面成型部311的数量不限于四个，其可以依据不同需求做不同的变化。所述平面成型部312为经过精密光学加工的平面，用于成型光纤偶合连接器的平面功能面。本实施方式中，所述平面成型部312位于所述成型面31所在平面内。所述定位面32上沿所述功能面成型入子30的长度方向依次开设有多个盲孔321。本实施方式中，所述盲孔321的数量为三个，且为分别具有内螺纹的螺纹孔。所述光纤孔成型入子40呈细长的杆状，用于成型光纤偶合连接器的光纤孔。所述每一个光纤孔成型入子40包括一个光纤孔成型部41以及一个与所述光纤孔成型部41一体相连的杆状延伸部42。所述光纤孔成型部41用于成型光纤耦合连接器的光纤孔，所述延伸部42自所述光纤孔成型部41延伸出一段距离，用于定位所述光纤孔成型部41。

所述定位装置50用于固定所述上成型模块10，所述下成型模块20以及所述功能面成型入子30的相对位置。所述定位装置50包括一个第一定位件51以及一个第二定位件52。所述第一定位件51包括两个相互平行的侧定位板511以及一个与所述两个侧定位板511相连的连接板512，所述两个侧定位板511之间相互间隔形成一个用于收容所述上成型模块10，所述下成型模块20以及所述功能面成型入子的容置空间513。所述连接板512上对应所述盲孔321开设有多个贯穿的定位孔512a。所述第二定位件52的一侧表面形成有一个凸出的抵持部521，所述抵持部521的宽度与所述两个侧定位板511之间的距离相当。所述抵持部521表面开设有由多个对应于所述固定孔221的通孔522。

请一并参阅图3至图5，组装时，将所述上成型模块10以及所述下成型模块20装入所述第一定位件51的容置空间513内，其中所述上成型模块10的第一成型面11与所述下成型模块20的第二成型面21相对支撑于所述第一支撑部22以及所述第二支撑部23上；将所述功能面成型入子30插入所述上成型模块10、所述下成型模块20与所述连接板512之间，使所述成型面31面对所述上成型模块10及所述下成型模块20所在一侧，使所述盲孔321对准所述定位孔512a，对准后的功能面成型入子30通过多个分别穿过对应定位孔512a以及盲孔321的定位销(图未示)固定于所述容置空间513内，本实施方式中，所述定位销为螺栓；将所述第二定位件52组入，所述抵持部521伸入所述两个侧定位板511之间且抵持于所述上成型模块10以及所述下成型模块20表面，其中，所述通孔522分别与所述固定孔221对准，所述上成型模块10，所述下成型模块20、所述功能面成型入子30以及所述定位装置50之间共同形成一个用于成型光纤偶合连接器的成型空间60；将所述光纤孔成型入子40的光纤孔成型部41依次穿过所述通孔、所述固定孔伸入所述成型空间。

本实施方式中，所述三个盲孔321分别与所述三个定位孔512a一一对准，所述曲面成型部311位于所述成型空间60内，因此，所述组装完成后的光纤耦合连接器成型模具100用于成型具有曲面功能面的光纤耦合连接器。当然，也可以将所述位于较下方的两个盲孔321与所述位于较上方的两个定位孔512a分别对准，使所述平面成型部312位于所述成型空间60内，以成型具有平面功能面的光纤耦合连接器。成型时，注射模料自所述注射孔12注入所述成型空间60。

所述光纤耦合连接器成型模具100一次可以成型具有曲面功能面或者平面功能面的一种光纤耦合连接器，当欲成型不同形状功能面的光纤耦合连接器时，只需上下调整所述功能面成型入子30，以切换所述平面成型部312或者曲面成型部311进入所述成型空间60。

所述光纤耦合连接器成型模具采用同时具有曲面成型部以及平面成型的功能面成型入子，因此可以通过移动所述功能面成型入子进行换模，可以极大地节省光纤耦合连接器成型模具的换模时间，提高成型效率。

可以理解的是，所述曲面成型部311以及平面成型部312亦可以沿所述功能面成型入子30的宽度方向排列，只需所述功能面成型入子30的宽度尺寸允许。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种光纤耦合连接器成型模具，包括一个上成型模块，一个下成型模块，一个功能面成型入子，多个光纤孔成型入子以及一个定位装置，所述上成型模块、所述下成型模块、所述功能面成型入子以及所述定位装置共同围成一个用于成型光纤耦合连接器的成型空间，所述光纤孔成型入子的端部伸入所述成型空间，所述功能面成型入子包括一个用于成型光纤耦合连接器的功能面的成型面，所述成型面包括曲面成型部以及平面成型部，所述光纤耦合连接器成型模具通过移动所述功能面成型入子切换所述曲面成型部或者所述平面成型部进入所述成型空间，以成型具有曲面功能面或者平面功能面的光纤耦合连接器。

2.如权利要求1所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述上成型模块包括一个第一成型面以及一个贯穿所述上成型模块的注射孔，所述第一成型面用于成型光纤耦合连接器的一侧表面，所述注射孔用作注射成型模料的通道。

3.如权利要求2所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述下成型模块包括一个第二成型面，一个第一支撑部以及一个第二支撑部，所述第一支撑部形成于所述第二成型面上远离所述功能面成型入子一侧，所述第二支撑部形成于所述第二成型面上靠近所述功能面成型入子一侧，所述第一成型面与所述第二成型面相对支撑于所述第一支撑部以及所述第二支撑部上。

4.如权利要求3所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述第一支撑部开设有多个与所述光纤孔成型入子相对应的固定孔，所述固定孔贯穿所述第一支撑部的相对两侧表面，所述光纤孔成型入子分别穿过对应的固定孔伸入所述成型空间。

5.如权利要求1所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述功能面成型入子包括一个与所述成型面相背的定位面，所述定位面上沿所述功能面成型入子的长度方向依次开设有多个盲孔。

6.如权利要求5所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述曲面成型部为相对于所述成型面凹陷的非球面曲面，所述平面成型部为经过精密光学加工的平面。

7.如权利要求5所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述定位装置包括一个第一定位件以及一个第二定位件，所述第一定位用于固定所述上成型模块，所述下成型模块，所述功能面成型入子以及所述光纤孔成型入子。

8.如权利要求7所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述第一定位件包括两个相互平行的侧定位板以及一个与所述两个侧定位板相连的连接板，所述两个侧定位板之间相互间隔形成一个容置空间，所述下成型模块、所述下成型模块以及所述功能面成型入子分别收容于所述容置空间内，所述连接板上对应所述盲孔开设有多个贯穿的定位孔。

9.如权利要求1所述的光纤耦合连接器成型模具，其特征在于：所述每一个光纤孔成型入子包括一个光纤孔成型部以及一个与所述插入部一体相连的杆状延伸部，所述光纤孔成型部伸入所述成型空间用于成型光纤耦合连接器的光纤孔，所述延伸部自所述光纤孔成型部延伸出一段距离，用于定位所述光纤孔成型部。

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