CN102235408B - 使用于轻质水泥墙的锤钉组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种使用于轻质水泥墙的锤钉组，其包括有一钉筒以及一钉体，所述的钉筒是由一金属雏形片冲压卷成一中空筒体，所述的金属雏形片的两侧边是相对应并为钉筒卷合的接合边，在位于所述的金属雏形片两侧边的底端部位是具有一向下渐缩的斜向侧边，并沿着所述的斜向侧边上方设有至少一个三角缺口，且所述的金属雏形片的中段设有一横向切割线，所述的横向切割线下侧预设有一凹入部，如此卷成的钉筒结构，在其底端部位是形成一直径微缩的插入端，且在中段凹设有一导出孔以及一导引斜壁，所述的导出孔与插入端之间则形成至少一导泥孔；凭借上述结构的组成，可有效防止锤钉组钉设后被拔脱，而特具质轻、易加工以及成本低廉的进步效益。

Description

使用于轻质水泥墙的锤钉组

技术领域

本发明涉及一种使用于轻质水泥墙的锤钉组，此尤指一种可有效防止被拔脱的锤钉组，特具质轻、易于制造以及成本低廉的进步效益者。

背景技术

图1所示是现有使用于轻质水泥墙的锤钉组，其是由一钉筒11穿设一钉体12所组成，利用所述的钉筒11穿过一隔板T后钉入一轻质水泥墙的墙体W，所述的钉筒11是一中空管体其具有一中孔111，其前端设一插入端112，其中段设有一导出孔114以及一导引斜壁115，且顶端具有一挡缘113，其在使用来及制造上确有以下的不足：

所述的钉筒11制造时，先以一中空金属管车削使其管体直径变小，但尾端则不车削以形成一挡缘113，然后再车削其前端成一渐缩直径的插入端112后，再以冲床冲压所述的金属管中段使其内凹，而形成一导出孔114以及一导引斜壁115，如此加工制程繁复且耗时，而且整支钉筒11的重量重、成本也高。

由于现有钉筒11是由金属管所制成，当钉体12钉入所述的筒体11时，所述的钉体12的钉尖部121会沿着导引斜壁115凸出所述的导出孔114外，迫使钉筒11前段歪斜并嵌入在墙体W(如图2所示)，但钉筒11本身变形的情况，常因墙体W的软硬度不同，而有极大的差异，使得钉入墙体W后的品质良莠不齐，很难发挥防脱效果，而导致容易被拔脱的缺点。

基于以上的原因与缺点，业界乃积极研究改良，迄今仍无有效解决之道。

发明内容

有鉴于此，本案发明人历经不断改良后，终于完成本案的发明，即本发明的目的是在提供一种可有效防止锤钉组钉设后被拔脱的锤钉组，以达到质轻、易加工以及成本低廉的效益。

为达到上述发明目的，本发明其包括有一钉筒以及一钉体，其中所述的钉筒是由一金属雏形片冲压卷成一中空筒体，以供所述的钉体锤入迫紧，在位于所述的金属雏形片两侧边是相对应并为钉筒卷合的接合边，所述的金属雏形片的两侧边的底端部位是具有一向下渐缩的斜向侧边，并沿着所述的斜向侧边上方设有至少一个三角缺口，且所述的金属雏形片的中段设有一横向切割线，所述的横向切割线下侧预设有一凹入部，如此卷成的钉筒结构，在其底端部位是形成一直径微缩的插入端，且在中段凹设有一导出孔以及一导引斜壁，所述的导出孔与插入端之间则形成至少一导泥孔；凭借上述结构的组成，可有效防止锤钉组钉设后被拔脱，而特具质轻、易加工以及成本低廉的进步效益。

与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：本发明可有效防止锤钉组钉设后被拔脱，且因其质轻、易加工以及成本低廉，而特具新颖、实用进步效益。

附图说明

图1是现有锤钉组的实施例图(一)；

图2是现有锤钉组的实施例图(二)；

图3是本发明的立体分解图；

图4是本发明其钉筒的展开示意图；

图5是本发明其钉筒的断面示意图；

图6是本发明其实施例图(一)；

图7是本发明其实施例图(二)；

图8是本发明其实施例图(三)。

附图标记说明：11-钉筒；20’-金属雏形片；111-中孔；200’-侧边；112-插入端；21’-顶端部；113-挡缘；23’-底端部位；114-导出孔；231’-斜向侧边；115-导引斜壁；25’-横向切割线；12-插入端；251’-凹入部；121-钉尖部；26’-三角缺口；T-.隔板；3-钉体；W-.墙体；31-钉尖部；2-.钉筒；20-钉筒内壁；21-挡缘；22-上中孔；23-插入端；24-导出孔；25-导引斜壁；251-上端部；26-导泥孔；27-下中孔。

具体实施方式

请参阅图3所示，本发明其是由一钉筒2以及一钉体3所组成，其中所述的钉筒2是由一金属雏形片20’(请参阅图4、图5所示)冲压卷成一中空筒体，以供所述的钉体3锤入而迫紧固结在一墙体W(如图6所示)，其特征在于：

所述的金属雏形片20’的两侧边200’是相对应并为所述的钉筒2卷合的接合边，在位于所述的金属雏形片20’两侧边200’的底端部位23’具有一向下渐缩的斜向侧边231’，并沿着所述的斜向侧边231’上方设有至少一个三角缺口26’，且所述的金属雏形片20’的中段设有一横向切割线251’，在所述的横向切割线251’的下侧预设有一凹入部25’，如此卷成的钉筒2，在其底端部位23’形成一直径微缩的插入端23，且在中段凹设有一导出孔24以及一导引斜壁25，所述的导出孔24与插入端25之间则形成至少一导泥孔26。

上述本发明的钉筒2，其钉筒2内部的导引斜壁25上端部251抵贴于所述的钉筒内壁20，而使所述的钉筒2内部分隔为一上中孔22以及一下中孔27。

上述本发明的上中孔22，其与所述的导出孔24相通。

上述本发明的下中孔27，其与所述的导泥孔26相通。

上述本发明的金属雏形片20’，其顶端部21’是卷成所述的钉筒2的挡缘21。

凭借上述元件的组成(请同时参阅图6所示)，当钉筒2穿过一隔板T钉入轻质水泥墙的墙体W，由于所述的钉筒2前端的插入端23后方是一中空的下中孔27，当钉筒2深入墙体W内时，部分轻质水泥会自所述的下中孔27挤往所述的导泥孔26排出，如此可减少钉入的阻力，而当钉体3钉入上中孔22时，所述的钉体32前端的钉尖部31碰触到所述的导引斜壁25时会强力贯下，自所述的导出孔24穿出，使导引斜壁25受到钉体3的冲击力，迫使所述的钉筒2下半部歪斜变形(如图7所示)，如此所述的钉筒2则呈双侧歪斜情况，而所述的导泥孔26可形成勾爪力量，以增加被拔脱的阻力，如此使整个锤钉组在钉入后很难拔脱，达成稳固钉结效果。

图8所示实施例，是在墙体W材质较硬的钉入情况，由于所述的钉筒2受到墙体W的阻力不易撑开变形，使得所述的钉筒2下半部呈现一弧形状，其撑开角度虽较一般墙体W小，但因在所述的导泥孔26的位置容易产生倒勾折角效果，以增加所述的钉筒2的勾爪力量，如此以克服硬质墙体不易撑开的瓶颈，有效发挥防拔脱效果。

综上所述，本发明可有效防止锤钉组钉设后被拔脱，且因其质轻、易加工以及成本低廉，而特具新颖、实用进步效益。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种使用于轻质水泥墙的锤钉组，其包括有一钉筒以及一钉体，其特征在于：所述的钉筒是由一金属雏形片冲压卷成一中空筒体，以供所述的钉体锤入，所述的金属雏形片的两侧边相对应并为钉筒卷合的接合边，在位于所述的金属雏形片两侧边的底端部位具有一向下渐缩的斜向侧边，并沿着所述的斜向侧边向上设有至少一个三角缺口，且所述的金属雏形片的中段设有一横向切割线，在所述的横向切割线下侧预设有一凹入部，如此卷成的钉筒，在其底端部位是形成一直径微缩的插入端，且在中段凹设有一导出孔以及一导引斜壁，所述的导出孔与插入端之间则形成至少一导泥孔。

2.根据权利要求1所述的使用于轻质水泥墙的锤钉组，其特征在于：所述的钉筒内部的导引斜壁上端部抵贴于所述的钉筒内壁，而使所述的钉筒内部分隔为一上中孔以及一下中孔。

3.根据权利要求2所述的使用于轻质水泥墙的锤钉组，其特征在于：所述的上中孔与所述的导出孔相通。

4.根据权利要求2所述的使用于轻质水泥墙的锤钉组，其特征在于：所述的下中孔与所述的导泥孔相通。

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