CN102234895B - 一种自动展幅纠偏导布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动展幅纠偏导布装置。包括左、右箱体、横梁，左、右箱体设置在导布装置的机架上，横梁与左、右箱体焊接，还包括有展幅部件、张紧轮部件、对中部件，所述的展幅部件包括有三支展幅辊通过轴承平行设置在左、右箱体内侧，展幅部件通过张紧轮部件传动；所述的对中部件设置在横梁上，包括由上光辊、下胶辊组成的对中辊，它还包括挂臂、连杆、气缸、光栅检测器，对中辊通过轴承支承在双联轴承座上，双联辊承座与挂臂相连，挂臂活动连接在横梁上，其中一挂臂上设有连杆，连杆连接在气缸输出轴上，气缸通过气缸座支撑在箱体上，对中辊下方设有光栅检测器。本发明能自动完成去皱、展幅、居中进布及织物的边缘控制；适合多种工艺装备的织物高精度导布定位要求。

Description

一种自动展幅纠偏导布装置

技术领域

本发明涉及一种纺织印染行业中的导布装置，尤其涉及一种自动展幅纠偏导布装置。

背景技术

织物在导布装置内运行中，因经向始终受有拉力，而纬向则无拉力，故经向恒拉直不皱，而纬向则易收缩起皱、卷边或歪移，因此需要导布器去除织物这种纬向皱褶，使织物保持平整地在设备中央位置运行。目前，在纺织印染行业的染整机械中常用的导布器为吸边器。随着染整业的发展，高品位织物加工对织物传送质量要求更高，单靠吸边器边缘控制居中满足不了要求。

发明内容

本发明为了解决以上问题提供了一种边缘去皱、展幅、居中进布的自动展幅纠偏导布装置。

本发明的技术方案是：包括左、右箱体、横梁，左、右箱体设置在导布装置的机架上，横梁与左、右箱体焊接，还包括有展幅部件、张紧轮部件、对中部件，所述的展幅部件包括有三支展幅辊通过轴承平行设置在左、右箱体内侧，展幅部件通过张紧轮部件传动；所述的对中部件设置在横梁上，包括由上光辊、下胶辊组成的对中辊，它还包括挂臂、连杆、气缸、光栅检测器，对中辊通过轴承支承在双联轴承座上，双联辊承座与挂臂相连，挂臂活动连接在横梁上，其中一挂臂上设有连杆，连杆连接在气缸输出轴上，气缸通过气缸座支撑在箱体上，对中辊下方设有光栅检测器。

所述的展幅部件还包括有偏心轮、蜗轮、蜗杆、手轮、电机，三支展幅辊辊体外圆由中间向左右方向绕制成形丝呈螺纹状，上、下展幅辊固定设置，通过轴承设置在左、右箱体内侧，中展幅辊为转动辊体固定通轴，辊体两端镶空心轴头，通过轴承内设一根通轴，轴的两端固定在偏心轮上，偏心轮支承在左、右箱体上与蜗杆连接，蜗杆轴端装有手轮。

张紧轮部件包括张紧皮带轮、张紧轮轴、支撑轴、支撑套、压缩弹簧，张紧皮带轮通过轴承支承在张紧轮轴上，张紧轮轴固定在支撑轴上，支撑轴外设支撑套，支撑套固定在左、右箱体上，在支撑套与支撑轴之间设有压缩弹簧，在支撑轴轴端设有挡圈定位。

本发明的优点是：自动化程度高，能自动完成去皱、展幅、居中进布及织物的边缘控制；具有高性能位置控制，适合染整工艺过程的准确居中及边缘定位导布，适合多种工艺装备的织物高精度导布定位要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是左箱体，2是皮带轮，3是上展幅辊，4是中展幅辊，5是下展幅辊，6是气缸，7是气缸座，8是右箱体，9是连杆，10是挂臂(一)，11是上光辊，12是下胶辊，13是横梁，14是挂臂(二)，15是双联轴承座，16是光栅检测器，17是电机。

图2是图1中的A向视图。

图中3是上展幅辊，4中是展幅辊，5是下展幅辊。

图3是图1中的B向视图。

图中3是上展幅辊，4中是展幅辊，5是下展幅辊。

图4是图3中的C-C向结构示意图。

图中18是手轮，19偏心轮，20是蜗杆，21是皮带轮，22是通轴，23是成形丝，24是张紧皮带轮，25是张紧轮轴。

图5是图4中I处的放大示意图。

图中26是支撑轴，27是支撑套。

图6是图3中的D-D向结构示意图。

图中28是压缩弹簧，29是挡圈。

具体实施方式

一种自动展幅纠偏导布装置，包括左箱体1、右箱体8、横梁13，左箱体1、右箱体8设置在导布装置的机架上，横梁13与左箱体1、右箱体8焊接，还包括有展幅部件、张紧轮部件、对中部件，所述的展幅部件包括有三支展幅辊通过轴承平行设置在左箱体1、右箱体8内侧，展幅部件通过张紧轮部件传动；所述的对中部件设置在横梁13上，包括由上光辊11、下胶辊12组成的对中辊，它还包括气缸6、2个挂臂10和14、连杆9、光栅检测器16、横梁13。对中辊轴的两端通过轴承支承在双联轴承座15上，双联轴承座15与挂臂(一)10和挂壁(二)14相连，挂臂(二)14和挂壁(一)10活动连接在横梁13上，挂臂(一)10上设有连杆9，挂臂(一)10与连杆9连为一体且有一定的角度，连杆9另一端与气缸6输出轴相连，气缸6通过气缸座7支撑在右箱体8上，在对中辊的下方设有光栅检测器16。

所述的展幅部件还包括有偏心轮19、蜗轮、蜗杆20、手轮18、电机17，三支展幅辊从辊体的中间向左右方向按导程绕制的多头不锈钢多头成形丝23呈螺纹状，上展幅辊3和下展幅辊5通过轴承支承在左箱体1和右箱体8上，位置固定，可以转动，中展幅辊4采用2.5mm壁厚不锈钢管，两端镶空心轴头，内设一根通轴22，通轴22两端固定在偏心轮19上，偏心轮19支承在左箱体1和右箱体8上，可以自由转动，一端的偏心轮19采用蜗轮偏心轮，与蜗杆20相连，蜗杆20一端设有手轮18，可以用手转动手轮18，调节中展幅辊4的位置，以调整织物包角。

张紧轮部件包括张紧皮带轮24、张紧轮轴25、支撑轴26、支撑套27、压缩弹簧28、张紧皮带轮24通过轴承与张紧轮轴25相连，张紧轮轴25固定在支撑轴26上，支撑轴26外设有支撑套27，支撑套27固定在传动侧右箱体8上，支撑套27与支撑轴26之间设有压缩弹簧28，支撑轴26轴端设有挡圈29定位，依靠压缩弹簧28的弹力自然张紧皮带。

Claims (2)

1. 一种自动展幅纠偏导布装置，包括左、右箱体、横梁，左、右箱体设置在导布装置的机架上，横梁与左、右箱体焊接，还包括有展幅部件、张紧轮部件、对中部件，所述的展幅部件包括有三支展幅辊通过轴承平行设置在左、右箱体内侧，展幅部件通过张紧轮部件传动；所述的对中部件设置在横梁上，包括由上光辊、下胶辊组成的对中辊，它还包括挂臂、连杆、气缸、光栅检测器，对中辊通过轴承支承在双联轴承座上，双联辊承座与挂臂相连，挂臂活动连接在横梁上，其中一挂臂上设有连杆，连杆连接在气缸输出轴上，气缸通过气缸座支撑在箱体上，对中辊下方设有光栅检测器，其特征在于：所述的展幅部件还包括有偏心轮、蜗轮、蜗杆、手轮、电机，三支展幅辊辊体外圆由中间向左右方向绕制成形丝呈螺纹状，上、下展幅辊固定设置，通过轴承设置在左、右箱体内侧，中展幅辊为转动辊体固定通轴，辊体两端镶空心轴头，通过轴承内设一根通轴，轴的两端固定在偏心轮上，偏心轮支承在左、右箱体上与蜗杆连接，蜗杆轴端装有手轮。

2.根据权利要求1所述的一种自动展幅纠偏导布装置，其特征在于：张紧轮部件包括张紧皮带轮、张紧轮轴、支撑轴、支撑套、压缩弹簧，张紧皮带轮通过轴承支承在张紧轮轴上，张紧轮轴固定在支撑轴上，支撑轴外设支撑套，支撑套固定在左、右箱体上，在支撑套与支撑轴之间设有压缩弹簧，在支撑轴轴端设有挡圈定位。