CN102234479B - 紫外光-热双固化涂料 - Google Patents

紫外光-热双固化涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN102234479B
CN102234479B CN201010156351.3A CN201010156351A CN102234479B CN 102234479 B CN102234479 B CN 102234479B CN 201010156351 A CN201010156351 A CN 201010156351A CN 102234479 B CN102234479 B CN 102234479B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultraviolet
curing coating
dual curing
heat dual
aliphatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201010156351.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102234479A (zh
Inventor
陈新洪
刘志兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Peiqi Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201010156351.3A priority Critical patent/CN102234479B/zh
Publication of CN102234479A publication Critical patent/CN102234479A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102234479B publication Critical patent/CN102234479B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及涂料领域,具体公开了一种紫外光-热双固化涂料,该紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯17.5-25%、羟基丙烯酸树脂5-12.5%、活性稀释剂7-17.5%、光引发剂1.8-4.5%流平剂0.2-0.6%、消泡剂0.05-0.2%、惰性溶剂40-60%、含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯2-5%。本发明具有以下优点:1、固化深度不会受到光波透射能力的限制;2、有色体系中固化较容易;3、对紫外光线达不到的阴影区也可以固化。

Description

紫外光-热双固化涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种紫外光-热双固化涂料。
背景技术
紫外光固化涂料具有5E的特点,即Efficient(高效)、Enabling(适用广)、Economical(经济)、Energy saving(节能)、Environmental-friendly(环境友好),在现代涂料领域中取得快速发展和广泛应用。但是在使用中,人们发现紫外光固化涂料也存在不可逾越的3大缺陷:①固化深度受到光波透射能力的限制;②有色体系中固化困难;③对紫外光线达不到的阴影区不能固化。为了有效解决三大缺陷,使涂料进一步满足市场的需求,出现了紫外光-热双固化涂料。
本发明专利是对紫外光热双固化涂料的进一步发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种紫外光-热双固化涂料,本发明固化深度不受光波透射能力的限制,在有色体系中固化更加容易,对紫外光线达不到的阴影区能够固化,并且耐污性、耐盐雾性、耐老化性、耐磨性、抗刮伤能力、附着力、抗冷热冲击好。
本发明的目的是通过以下方案来实现的:一种紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  17.5-25%
羟基丙烯酸树脂        5-12.5%
活性稀释剂                         7-17.5%
光引发剂                           1.8-4.5%
流平剂                             0.2-0.6%
消泡剂                             0.05-0.2%
惰性溶剂                           40-60%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  2-5%。
所述紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                17.5-25%
羟基丙烯酸树脂                      5-12.5%
活性稀释剂                          17.5%
光引发剂                            2.25%
流平剂                              0.2%
消泡剂                              0.05%
惰性溶剂                            45-48%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯   2-5%。
所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯由六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯组成;所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯组成;所述光引发剂由1-羟基-环乙基-苯基酮和2.4.6二苯基氧化磷组成。
所述六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与含有15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的质量比为3-6∶2;所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为4∶3;所述1-羟基-环乙基-苯基酮与2.4.6二苯基氧化磷的 质量比为7∶2。
在含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中,NCO基团占的质量百分比为12.5%。
所述羟基丙烯酸树脂为含1%羟基的丙烯酸树脂。
所述流平剂为含硅流平剂;所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
在所述惰性溶剂中,二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
由于本发明紫外光-热双固化涂料可以通过紫外光和热两种途径进行固化,因此,本发明具有以下优点:1、固化深度不会受到光波透射能力的限制;2、有色体系中固化较容易;3、对紫外光线达不到的阴影区也可以固化。此外,本发明还具有耐污性、耐盐雾性、耐老化性、耐磨性、抗刮伤能力、附着力、抗冷热冲击好的优点。
本发明选用两种活性稀释剂,即三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯。三羟甲基丙烷三丙烯酸酯可以给组合物提供比较好的硬度和固化速度,而三丙二醇二丙烯酸酯具有好的柔软性,能降低组合物粘度,还有很好的附着促进作用,两种活性稀释剂配合使用既控制了组合物的成本还不影响整体配方的性能。
本发明选用两种光引发剂,即1-羟基-环乙基-苯基酮和2.4.6二苯基氧化磷,由于1-羟基-环乙基-苯基酮的吸收峰在325-330nm,波段较短,在涂料中起到很好的光引发效果,而2.4.6二苯基氧化磷吸收峰在350-400nm,波段较大,具有很好的深层固化功效,同时具有漂白的作用,两者结合使用使得本发明同时具有了很好的光引发效果和深层固化效果,使得固化更加完全。
本发明选用两种脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,即六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯,六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯具有硬度高、耐化学品性好、表面固化效果好的优点,但它的耐水性较差,而含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的柔软性好、耐水性突出,两者结合使用既强化了耐水性,又对纳米银抗菌剂的抗菌性能又具有很好的协同作用。
具体实施方式
实施例1:一种紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                    12.5%
含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯        5%
羟基丙烯酸树脂                                10%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                        4%
三丙二醇二丙烯酸酯                            3%
1-羟基-环乙基-苯基酮                          1.4%
2.4.6二苯基氧化磷                             0.4%
含硅流平剂                                    0.4%
含有机硅的消泡剂                              0.1%
惰性溶剂                                      60%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯             3.2%。
其中,惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成,且二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
实施例2:一种紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                15%
含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    10%
羟基丙烯酸树脂                            12.5%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                    8%
三丙二醇二丙烯酸酯                        6%
1-羟基-环乙基-苯基酮                      3.5%
2.4.6二苯基氧化磷                         1%
含硅流平剂                                0.6%
含有机硅的消泡剂                          0.2%
惰性溶剂                                  40%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯         3.2%。
其中,惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成,且二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
实施例3:一种紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                12.5%
含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    5%
羟基丙烯酸树脂                            12.5%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                    10%
三丙二醇二丙烯酸酯                        7.5%
1-羟基-环乙基-苯基酮                      1.75%
2.4.6二苯基氧化磷                         0.5%
含硅流平剂                         0.2%
含有机硅的消泡剂                   0.05%
惰性溶剂                           45%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  5%。
其中,惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成,且二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
实施例4:一种紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                15%
含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    5%
羟基丙烯酸树脂                            10%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                    10%
三丙二醇二丙烯酸酯                        7.5%
1-羟基-环乙基-苯基酮                      1.75%
2.4.6二苯基氧化磷                         0.5%
含硅流平剂                                0.2%
含有机硅的消泡剂                          0.05%
惰性溶剂                                  45%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯         5%。
其中,惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成,且二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
实施例5:一种紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                15%
含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  10%
羟基丙烯酸树脂                          5%
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯                  10%
三丙二醇二丙烯酸酯                      7.5%
1-羟基-环乙基-苯基酮                    1.75%
2.4.6二苯基氧化磷                       0.5%
含硅流平剂                              0.2%
含有机硅的消泡剂                        0.05%
惰性溶剂                                48%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯       2%。
其中,惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成,且二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
实施例6:本发明紫外光-热双固化涂料的制备方法为:
1、在容器中加入配方中的光引发剂和惰性溶剂充分搅拌均匀使之无颗粒;
2、添加配方中的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、羟基丙烯酸树脂和活性稀释剂;
3、按配比添加流平剂、消泡剂充分搅拌;
4、补加配方中剩余的惰性溶剂制成半成品;
5、在即将施工时,添加配方中的含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
表1是按照实施例1-5中各个组分的含量根据实施例6的方法加工出的紫外光-热双固化涂料固化成膜后的技术指标。
表1
表2为实施例1-5中各原料的生产公司及产品代号。
表2
  涂料组份   公司名称   产品代号
  六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯   长兴公司   6145-100
  含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙  烯酸酯   UCB公司   Ebceryl4883
  羟基丙烯酸树脂   长兴公司   ETERAC7315-XS-60
  三羟甲基丙烷三丙烯酸酯   长兴公司   TMPTA
  三丙二醇二丙烯酸酯   长兴公司   HDDA
  1-羟基-环乙基-苯基酮   汽巴公司   184
  2.4.6二苯基氧化磷   汽巴公司   TPO
  含硅流平剂   道康宁公司   DC57
  含有机硅的消泡剂   BYK公司   BYK-A500
  含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸  酯   拜耳公司   UAVPLS2337

Claims (6)

1. 一种紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                 17.5-25%
      羟基丙烯酸树脂                        5-12.5%
      活性稀释剂                            7-17.5%
      光引发剂                             1.8-4.5%
      流平剂                               0.2-0.6%
      消泡剂                              0.05-0.2%
      惰性溶剂                               40-60%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯       2-5%;
所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯由六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯和含15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯组成;所述活性稀释剂由三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯组成;
在含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯中,NCO基团占的质量百分比为12.5%;
所述六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯与含有15%PGDA的二官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的质量比为3-6∶2;所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与三丙二醇二丙烯酸酯的质量比为4∶3。
2.按照权利要求1所述的紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述紫外光-热双固化涂料由以下质量百分比的原料制备而成:
脂肪族聚氨酯丙烯酸酯                 17.5-25%
      羟基丙烯酸树脂                        5-12.5%
      活性稀释剂                              17.5%
      光引发剂                                2.25%
      流平剂                                   0.2%
      消泡剂                                  0.05%
      惰性溶剂                               45-48%
含有NCO基团的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯       2-5%。
3.按照权利要求1或2所述的紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述羟基丙烯酸树脂为含1%羟基的丙烯酸树脂。
4.按照权利要求1或2所述的紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述流平剂为含硅流平剂;所述消泡剂为含有机硅的消泡剂。
5.按照权利要求1或2所述的紫外光-热双固化涂料,其特征在于:所述惰性溶剂由二丙酮醇、丁酯和乙酯组成。
6.按照权利要求5所述的紫外光-热双固化涂料,其特征在于:在所述惰性溶剂中,二丙酮醇、丁酯与乙酯的质量比为2∶5∶3。
CN201010156351.3A 2010-04-20 2010-04-20 紫外光-热双固化涂料 Active CN102234479B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010156351.3A CN102234479B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 紫外光-热双固化涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010156351.3A CN102234479B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 紫外光-热双固化涂料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102234479A CN102234479A (zh) 2011-11-09
CN102234479B true CN102234479B (zh) 2015-08-19

Family

ID=44885619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010156351.3A Active CN102234479B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 紫外光-热双固化涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102234479B (zh)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102649895B (zh) * 2012-05-18 2014-10-08 中国印刷科学技术研究所 紫外光-热双重固化光油及其制备方法和应用
CN102850916B (zh) * 2012-08-31 2014-12-31 北京展辰化工有限公司 一种不饱和聚酯底漆及其制备方法
CN102796441B (zh) * 2012-09-12 2014-12-24 江南大学 一种多酚类光固化抗菌涂料
CN103205191A (zh) * 2012-12-17 2013-07-17 湖北航天化学技术研究所 一种低翘曲硬涂膜及其制备方法和应用
CN103045073B (zh) * 2013-01-24 2015-05-20 湖南松井新材料有限公司 紫外光固化立体幻彩漆
CN104098999B (zh) * 2013-04-03 2017-04-12 湖北航天化学技术研究所 一种uv‑热双固化聚氨酯涂料及其制备方法和应用
CN103254728A (zh) * 2013-05-30 2013-08-21 广东邦固化学科技有限公司 一种在pvc膜上的双重固化透明、耐刮保护层
CN103897579A (zh) * 2014-02-25 2014-07-02 君子兰化工(上海)有限公司 改进的水性聚氨脂紫外线光固化木器涂料
CN104293162A (zh) * 2014-09-16 2015-01-21 安徽宏浩涂料有限公司 一种双重光固化uv涂料及其制备与喷涂方法
CN104292905A (zh) * 2014-10-28 2015-01-21 成都纳硕科技有限公司 一种金属建材用高流平性紫外光固化消光涂料
CN104277518A (zh) * 2014-10-28 2015-01-14 成都纳硕科技有限公司 一种用于实木地板的高流平性、耐磨擦紫外光固化涂料
CN104449334B (zh) * 2014-12-03 2017-03-29 珠海东诚光固化新材料股份有限公司 一种氟碳涂料及其用于制备彩色铝型材
CN104927632A (zh) * 2015-07-01 2015-09-23 卓达新材料科技集团有限公司 用于外墙板材的耐黄变uv涂料及其制备方法
CN105086730B (zh) * 2015-09-16 2017-03-22 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN105131754A (zh) * 2015-09-27 2015-12-09 龚灿锋 一种家居用耐候性抗菌阻燃底漆及其制备方法
CN105802483B (zh) * 2016-03-29 2017-11-07 张家港康得新光电材料有限公司 一种双固化涂料及制备方法和应用
CN106012666A (zh) * 2016-06-30 2016-10-12 常熟理工学院 一种uv光固化防水涂层及其制备方法
CN106280689B (zh) * 2016-08-26 2019-04-02 佛山市高明绿色德化工有限公司 一种led-uv油墨及其制备方法、使用方法
CN106675365A (zh) * 2016-12-21 2017-05-17 东来涂料技术(上海)有限公司 一种环保型uv双固化高光黑漆及其制备方法
CN106634555B (zh) * 2017-01-13 2019-07-23 北京涑酷特威科技有限公司 一种uv双固化汽车修补涂料及其制备方法
CN106752877A (zh) * 2017-01-17 2017-05-31 福州展辰新材料有限公司 一种白色uv涂料
CN106995655A (zh) * 2017-03-29 2017-08-01 张家港康得新光电材料有限公司 无溶剂型uv固化涂料组合物及涂层
CN108329827A (zh) * 2018-02-11 2018-07-27 东莞市威霸涂料有限公司 一种易清洁涂料及制备方法
CN111073427B (zh) * 2019-12-31 2022-04-05 芜湖春风新材料有限公司 一种汽车内饰件双重uv固化涂料及其制备方法以及其形成的漆膜
CN113698092B (zh) * 2020-12-14 2022-12-16 深圳纤亿通科技有限公司 一种光纤及其制备方法
CN114874670A (zh) * 2022-04-24 2022-08-09 江西优科工业材料有限公司 一种高柔韧性代替bopp膜的紫外光固化涂层
CN115558403A (zh) * 2022-09-19 2023-01-03 广东希贵光固化材料有限公司 一种不锈钢冷凝管用紫外线光固化涂料

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961960A (en) * 1981-10-09 1990-10-09 Nippon Paint Co., Ltd. Photo-curable coating compositions
CN1839168A (zh) * 2003-08-02 2006-09-27 巴斯福涂料股份公司 热固化性透明涂覆材料及其制备和用途
CN1990611A (zh) * 2005-12-28 2007-07-04 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料及其制备方法
CN101515486A (zh) * 2009-03-27 2009-08-26 彩虹集团公司 一种光热固化导电浆料的制造方法
CN101638553A (zh) * 2008-08-01 2010-02-03 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4961960A (en) * 1981-10-09 1990-10-09 Nippon Paint Co., Ltd. Photo-curable coating compositions
CN1839168A (zh) * 2003-08-02 2006-09-27 巴斯福涂料股份公司 热固化性透明涂覆材料及其制备和用途
CN1990611A (zh) * 2005-12-28 2007-07-04 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料及其制备方法
CN101638553A (zh) * 2008-08-01 2010-02-03 比亚迪股份有限公司 一种紫外光固化涂料
CN101515486A (zh) * 2009-03-27 2009-08-26 彩虹集团公司 一种光热固化导电浆料的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102234479A (zh) 2011-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102234479B (zh) 紫外光-热双固化涂料
CN102206462B (zh) 一种金属uv涂料
CN101100583B (zh) 高附着紫外光聚氨酯双重固化木器涂料及其制备方法
CN102161862B (zh) 一种uv光固化聚氨酯丙烯酸树脂组合物
CN102234480A (zh) 紫外光固化抗菌涂料
CN101845263B (zh) Uv固化高耐候涂料
CN103289012B (zh) 油性铝银浆水性化助剂的制备方法、及所制备的水性涂料
CN102863829B (zh) 潮气、紫外光双重固化的聚氨酯木器涂料及其制备方法
CN101602913A (zh) 一种紫外光固化防雾涂料组合物及其配制方法
CN101787229B (zh) 喷涂型紫外光固化木器清面漆
CN102898939A (zh) 两涂型紫外光固化涂料
CN104448282A (zh) 醇酸丙烯酸酯及其光固化涂料
CN103031034A (zh) 一种白色面漆光固化uv涂料及其制备方法
CN101283062A (zh) 高固体的可紫外光固化的涂料组合物
CN103602224A (zh) 一种无溶剂喷涂白色面漆涂料及其制备方法与施工工艺
CN103232751B (zh) 一种uv固化油墨及其应用
CN103232754B (zh) 一种uv固化油墨及其应用
CN102108252B (zh) 水性真空镀膜面漆
CN104312232A (zh) 防眩抗静电光辐射固化涂料组合物
CN105295669A (zh) 一种紫外光固化涂料
CN103709906A (zh) 紫外光固化白色面漆
CN107267059A (zh) 一种pvc封边条无溶剂uv亮光油
CN103351795A (zh) 聚天门冬汽车涂料及制备方法与应用
CN102796451B (zh) 长效防腐、耐候、超快干涂料及制备方法与应用
CN107022061A (zh) 紫外光固化的生物质环氧丙烯酸酯预聚体及其合成和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20161027

Address after: HuaSu road 215400 Jiangsu province Taicang Port Development Zone No. 6

Patentee after: Taicang coating Co., Ltd. Pei Qi

Address before: 523000, Dongguan City, Guangdong province Tangxia Pingshan 188 Industrial Zone Dongguan Pei Qi coating Co., Ltd.

Patentee before: Dongguan Paint-Key Precise Industrial Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215412 No. 6, HuaSu Middle Road, taicanggang Port Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: Suzhou Peiqi Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 215400 No. 6, HuaSu Middle Road, Taicang Port Development Zone, Jiangsu Province

Patentee before: TAICANG PEIQI PAINT CO.,LTD.