CN102233451B - 铣缝机 - Google Patents
铣缝机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102233451B CN102233451B CN 201010156443 CN201010156443A CN102233451B CN 102233451 B CN102233451 B CN 102233451B CN 201010156443 CN201010156443 CN 201010156443 CN 201010156443 A CN201010156443 A CN 201010156443A CN 102233451 B CN102233451 B CN 102233451B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating
- bearing
- barrel
- contained
- knife rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
铣缝机涉及一种将钢管焊缝的预焊铣掉的装置。主要是为解决目前钢管预焊影响外焊质量的问题而设计的。它包括机架、走管机构、提升机构、转管机构、夹紧机构、动力头部分;走管机构的导向套焊在机架的立柱上,提升机构的提升机构轴承座装在机架中部的拉梁上,转管机构的导向套安装在机架的滑道内,夹紧机构液压缸的缸体装在机架上梁上,动力头部分的铣刀的切削线(走刀时刀尖移动路线)应在夹紧机构各夹紧机构液压缸中心线所在的垂直平面内。优点是能将预焊铣掉,消除预焊对外焊焊接质量的影响。
Description
技术领域:
本发明涉及一种将钢管焊缝的预焊铣掉的装置。
背景技术:
目前生产钢管在钢管成型之后,首先要对焊缝进行预焊,然后才能进行内焊,内焊完成之后,直接进行外焊,缺点是由于预焊的存在,使外焊后焊缝易出现气孔、夹渣和裂纹等焊接缺陷。当预焊的焊丝材质与母材不同时,会直接影响焊接强度。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种能将预焊铣掉,去除干净,不留残渣的铣缝机。
上述目的是这样实现的:它包括机架、走管机构、提升机构、转管机构、夹紧机构、动力头部分;
走管机构的导向套焊在机架的立柱上,走管机构导向套内有走管机构滑套,走管机构滑套一端装有锥形辊支座,锥形辊通过轴承装在锥形辊支座内,锥形辊轴与锥形辊旋转电机连接,锥形辊旋转电机固定在锥形辊支座上,走管机构滑套另一端用螺栓与走管机构传动螺母连接,走管机构传动螺母与走管机构丝杠配合,走管机构丝杠通过轴承装在走管机构轴承座上,走管机构轴承座固定在走管机构导向套上,锥形辊伸缩电机装在走管机构轴承座上,走管机构丝杠轴与锥形辊伸缩电机相连;
提升机构的提升机构轴承座装在机架中部的拉梁上,提升机构丝杠通过轴承装在提升机构轴承座中,提升机构丝杠与提升机构升降螺母相配合,提升机构升降螺母装在移动套上,移动套下部与转管机构的导向套用螺栓连接,提升机构丝杠上端与提升机构升降电机连接,提升机构升降电机装在提升机构轴承座上;
转管机构的导向套安装在机架的滑道内,可在滑道内上下移动,转管机构的导向套内有转管机构滑套,转管机构滑套的一端装有转管机构传动螺母,转管机构传动螺母与转管机构丝杠相配合,转管机构丝杠通过轴承装在转管机构轴承座内,转管机构丝杠一端与滚轮移动电机连接,滚轮移动电机装在转管机构轴承座上,转管机构滑套另一端固定有滚轮架,滚轮架内有转管机构滚轮轴,转管机构滚轮轴上有转管机构滚轮,转管机构滚轮轴另一端有大齿轮,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮装在小齿轮轴上,小齿轮轴固定在转管机构滑套上,小齿轮轴与装在转管机构滑套上的转管电机相连;
夹紧机构液压缸的缸体装在机架上梁上,夹紧机构液压缸的活塞杆与轮架通过螺纹连接在一起,轮架下面安装两个夹紧机构滚轮,夹紧机构滚轮与轮架之间用销轴铰接。
动力头部分带有滑块的导轨固定在基础上,滑块可在导轨上移动,导轨上装有齿条,齿条与导轨用螺钉连接,走刀机构溜板通过螺钉安装在导轨的滑块上,走刀电机固定在走刀机构的溜板上,齿轮用压板和螺栓固定在走刀电机轴上,齿轮和齿条相啮合;在走刀机构溜板上的刀架升降轴承座上安装一个刀架升降电机,刀架升降电机与刀架升降丝杠连接,刀架升降丝杠通过螺母固定在刀架升降轴承座内的轴承上,刀架升降丝杠与刀架升降螺母相配合,刀架升降螺母用螺钉固定在刀架上,刀架与刀架导轨上的滑块用螺钉连接,刀架导轨用螺钉与走刀机构溜板连接;铣刀回转电机安装在刀架上,该电机输出轴上有铣刀;动力头部分的铣刀的切削线(走刀时刀尖移动路线)应在夹紧机构各夹紧机构液压缸中心线所在的垂直平面内。
本发明的优点是能将预焊铣掉,消除预焊对外焊焊接质量的影响,同时也保证了钢管的焊接强度,进而使钢管质量得到保证。
附图说明:
图1是本发明的整体结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是走管机构结构示意图;图5是提升机构结构示意图;图6是转管机构结构示意图;图7是图6的A-A剖视图;图8是夹紧机构结构示意图;图9是动力头部分结构示意图。
具体实施方式:
参照图1-3,它包括机架1、走管机构51、提升机构52、转管机构53、夹紧机构、动力头部分44;
参照图1、4,走管机构51的导向套3焊在机架1的立柱2上,走管机构导向套内有走管机构滑套4,走管机构滑套一端装有锥形辊支座10,锥形辊11通过轴承装在锥形辊支座内,锥形辊轴与锥形辊旋转电机9连接,锥形辊旋转电机固定在锥形辊支座上,走管机构滑套另一端用螺栓与走管机构传动螺母6连接,走管机构传动螺母与走管机构丝杠5配合,走管机构丝杠通过轴承装在走管机构轴承座8上,走管机构轴承座固定在走管机构导向套上,锥形辊伸缩电机7装在走管机构轴承座上,走管机构丝杠轴与锥形辊伸缩电机相连;
参照图5,提升机构52的提升机构轴承座12装在机架中部的拉梁13上,提升机构丝杠15通过轴承装在提升机构轴承座中,提升机构丝杠与提升机构升降螺母14相配合,提升机构升降螺母装在移动套17上,移动套下部与转管机构的导向套16用螺栓连接,提升机构丝杠上端与提升机构升降电机18连接,提升机构升降电机装在提升机构轴承座12上;
参照图6、7,转管机构53的导向套16安装在机架1的滑道内,可在滑道内上下移动,转管机构53的导向套内有转管机构滑套19,转管机构滑套的一端装有转管机构传动螺母21,转管机构传动螺母与转管机构丝杠20相配合,转管机构丝杠通过轴承装在转管机构轴承座22内,转管机构丝杠一端与滚轮移动电机23连接,滚轮移动电机装在转管机构轴承座上,转管机构滑套另一端固定有滚轮架27,滚轮架内有转管机构滚轮轴25,转管机构滚轮轴上有转管机构滚轮26,转管机构滚轮轴另一端有大齿轮28,大齿轮与小齿轮29啮合,小齿轮装在小齿轮轴30上,小齿轮轴固定在转管机构滑套上,小齿轮轴与装在转管机构滑套上的转管电机24相连;
参照图8,夹紧机构液压缸32的缸体装在机架上梁31上,夹紧机构液压缸的活塞杆与轮架33通过螺纹连接在一起,轮架下面安装两个夹紧机构滚轮34,夹紧机构滚轮与轮架之间用销轴铰接。
参照图9,动力头部分44带有滑块36的导轨37固定在基础54上,滑块可在导轨上移动,导轨上装有齿条38,齿条与导轨用螺钉连接,走刀机构溜板35通过螺钉安装在导轨的滑块上,走刀电机41固定在走刀机构的溜板上,齿轮40用压板39和螺栓固定在走刀电机轴上,齿轮和齿条相啮合;在走刀机构溜板上的刀架升降轴承座42上安装一个刀架升降电机43,刀架升降电机与刀架升降丝杠45连接,刀架升降丝杠通过螺母固定在刀架升降轴承座内的轴承上,刀架升降丝杠与刀架升降螺母46相配合,刀架升降螺母用螺钉固定在刀架47上,刀架与刀架导轨50上的滑块用螺钉连接,刀架导轨用螺钉与走刀机构溜板连接;铣刀回转电机49安装在刀架上,该电机输出轴上有铣刀48;动力头部分44的铣刀48的切削线(走刀时刀尖移动路线)应在夹紧机构各夹紧机构液压缸32中心线所在的垂直平面内。
工作原理:工作时,提升机构的升降电机工作,将滚轮调整到适当位置,然后走管机构的锥形辊伸出并旋转,把辊道运来的钢管送到铣缝机内,停到预定位置。转管机构工作,滑套外伸,使滚轮顶在钢管上,然后锥形辊缩回原位,滚轮旋转,将钢管焊缝调到适当位置以便铣削;夹紧液压缸工作,夹紧钢管;动力头部分开始工作,铣刀旋转,刀架带动铣刀沿刀架导轨上移到指定位置后,刀架停止不动,走刀机构带动刀架、铣刀等沿导轨前移,铣削钢管焊缝,焊缝铣削完成之后,铣刀停止转动,刀架沿刀架导轨下移至原位,走刀机构退回到起始位置,这时,走管机构锥形辊伸出,抵在钢管上,转管机构的滑套缩回,锥形辊转动将钢管运出铣缝机。
Claims (1)
1.铣缝机,其特征是包括机架(1)、走管机构(51)、提升机构(52)、转管机构(53)、夹紧机构、动力头部分(44);
走管机构(51)的导向套(3)焊在机架(1)的立柱(2)上,走管机构导向套内有走管机构滑套(4),走管机构滑套一端装有锥形辊支座(10),锥形辊(11)通过轴承装在锥形辊支座内,锥形辊轴与锥形辊旋转电机(9)连接,锥形辊旋转电机固定在锥形辊支座上,走管机构滑套另一端用螺栓与走管机构传动螺母(6)连接,走管机构传动螺母与走管机构丝杠(5)配合,走管机构丝杠通过轴承装在走管机构轴承座(8)上,走管机构轴承座固定在走管机构导向套上,锥形辊伸缩电机(7)装在走管机构轴承座上,走管机构丝杠与锥形辊伸缩电机相连;
提升机构(52)的提升机构轴承座(12)装在机架中部的拉梁(13)上,提升机构丝杠(15)通过轴承装在提升机构轴承座中,提升机构丝杠与提升机构升降螺母(14)相配合,提升机构升降螺母装在移动套(17)上,移动套下部与转管机构的导向套(16)用螺栓连接,提升机构丝杠上端与提升机构升降电机(18)连接,提升机构升降电机装在提升机构轴承座(12)上;
转管机构(53)的导向套(16)安装在机架(1)的滑道内,可在滑道内上下移动,转管机构(53)的导向套(16)内有转管机构滑套(19),转管机构滑套的一端装有转管机构传动螺母(21),转管机构传动螺母与转管机构丝杠(20)相配合,转管机构丝杠通过轴承装在转管机构轴承座(22)内,转管机构丝杠一端与滚轮移动电机(23)连接,滚轮移动电机装在转管机构轴承座上,转管机构滑套另一端固定有滚轮架(27),滚轮架内有转管机构滚轮轴(25),转管机构滚轮轴上有转管机构滚轮(26),转管机构滚轮轴另一端有大齿轮(28),大齿轮与小齿轮(29)啮合,小齿轮装在小齿轮轴(30)上,小齿轮轴固定在转管机构滑套上,小齿轮轴与装在转管机构滑套上的转管电机(24)相连;
夹紧机构液压缸(32)的缸体装在机架上梁(31)上,夹紧机构液压缸的活塞杆与轮架(33)通过螺纹连接在一起,轮架下面安装两个夹紧机构滚轮(34),夹紧机构滚轮与轮架之间用销轴铰接;
动力头部分(44)带有滑块(36)的导轨(37)固定在基础(54)上,滑块可在导轨上移动,导轨上装有齿条(38),齿条与导轨用螺钉连接,走刀机构溜板(35)通过螺钉安装在导轨的滑块上,走刀电机(41)固定在走刀机构的溜板上,齿轮(40)用压板(39)和螺栓固定在走刀电机轴上,齿轮和齿条相啮合;在走刀机构溜板上的刀架升降轴承座(42)上安装一个刀架升降电机(43),刀架升降电机与刀架升降丝杠(45)连接,刀架升降丝杠通过螺母固定在刀架升降轴承座内的轴承上,刀架升降丝杠与刀架升降螺母(46)相配合,刀架升降螺母用螺钉固定在刀架(47)上,刀架与刀架导轨(50)上的滑块用螺钉连接,刀架导轨用螺钉与走刀机构溜板连接;铣刀回转电机(49)安装在刀架上,铣刀回转电机输出轴上有铣刀(48);动力头部分(44)的铣刀(48)的切削线应在夹紧机构各夹紧机构液压缸(32)中心线所在的垂直平面内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010156443 CN102233451B (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 铣缝机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010156443 CN102233451B (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 铣缝机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102233451A CN102233451A (zh) | 2011-11-09 |
CN102233451B true CN102233451B (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=44884838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010156443 Expired - Fee Related CN102233451B (zh) | 2010-04-27 | 2010-04-27 | 铣缝机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102233451B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825488B (zh) * | 2012-09-22 | 2014-10-15 | 无锡华联精工机械有限公司 | 环缝清根铣边机铣削传动部件 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH10180526A (ja) * | 1996-11-11 | 1998-07-07 | Miyagawa Kogyo Kk | 端縁加工装置 |
US7070370B2 (en) * | 2004-02-06 | 2006-07-04 | Brooks Louis R | Workpiece beveling machine |
DE602006002724D1 (de) * | 2006-05-12 | 2008-10-23 | Satisloh Gmbh | Verfahren und Vorrichtung für das Erzeugen einer optischen Oberfläche auf einem Werkstück, z.B. Ophthalmischen Linsen |
CN201115898Y (zh) * | 2007-10-24 | 2008-09-17 | 王及元 | 定位预焊 |
CN101209627A (zh) * | 2007-12-25 | 2008-07-02 | 上海亚太计算机信息系统有限公司 | 凸轮轴工装夹具及其自动打印方法 |
CN201632694U (zh) * | 2010-04-27 | 2010-11-17 | 辽阳钢管有限公司 | 铣缝机 |
-
2010
- 2010-04-27 CN CN 201010156443 patent/CN102233451B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102233451A (zh) | 2011-11-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102513828B (zh) | 剪切对焊机 | |
CN105397345A (zh) | 锥形管环缝组对焊接系统 | |
US6305205B1 (en) | Universal rolling mill stand | |
CN103722285B (zh) | 一种圆管切断装置 | |
CN106001953A (zh) | 一种h型钢切割生产线 | |
CN109746624B (zh) | 一种石油管道焊接设备 | |
CN102500801A (zh) | 一种龙门立式双面铣床 | |
CN102528136B (zh) | 一种全自动数控钢管切割机 | |
CN101913080A (zh) | 拼焊矫一体机 | |
CN201483035U (zh) | 深孔的钻孔机 | |
CN102615383A (zh) | 正面吊臂架箱梁生产线 | |
CN103042137B (zh) | 一种制造多种截面形状钢筋笼的设备 | |
CN116408580B (zh) | 一种开放式管道全位置焊接装置 | |
CN107138655A (zh) | 一种钢筋切断装置 | |
CN101648327B (zh) | 装载机铲斗焊接用三轴变位机 | |
CN102233451B (zh) | 铣缝机 | |
CN201632694U (zh) | 铣缝机 | |
CN104117595A (zh) | 一种钢管打头用送进翻转横移装置 | |
CN202571793U (zh) | 剪切对焊机 | |
RU2359799C2 (ru) | Сборочно-сварочный стан | |
CN105345368A (zh) | 一种单梁起重机的端梁焊接工作台 | |
CN203356810U (zh) | 大直径长管件的管端切割装置 | |
CN114346775B (zh) | 一种高压泵泵轴加工方法 | |
CN214721743U (zh) | 高度可调的环缝焊机 | |
CN214212437U (zh) | 一种数控机床机械加工用定位夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20161012 Granted publication date: 20130327 |
|
RINS | Preservation of patent right or utility model and its discharge | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20170412 Granted publication date: 20130327 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20170427 |