CN102230248A

CN102230248A - 一种用于编织tpe网布的tpe纱线

Info

Publication number: CN102230248A
Application number: CN2011101572521A
Authority: CN
Inventors: 金鹏
Original assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2011-06-13
Filing date: 2011-06-13
Publication date: 2011-11-02
Anticipated expiration: 2031-06-13
Also published as: CN102230248B

Abstract

本发明涉及一种用于编织TPE网布的TPE纱线，属于纺织技术领域。该TPE纱线为复合线，TPE纱线的芯体为涤纶长丝，在芯体的表面包复有TPE复合材料，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：TPE材料：35％～45％；HDPE：8％～18％；LLDPE：20％～30％；PE胶母：5％～15％；PE胶粒：8％～18％。该TPE纱线具有较强的力学性能和较好的环保性，利用本发明的TPE纱线制成的TPE网布具有抗撕裂能力强，抗拉伸率强的优点。

Description

一种用于编织TPE网布的TPE纱线

技术领域

本发明涉及一种TPE网布，尤其涉及一种用于编织TPE网布的TPE纱线，属于纺织技术领域。

背景技术

目前，在国内外市场上网布的种类繁多，如维尼龙织物、玻璃纤维布、塑网布等，这些网布主要用于休闲家具，如桌子、椅子或用于编织日常生活中的手提包，背包等，也有用于户外用品的材料。

TPE网布主要采用包复有TPE材料的纱线编织而成，TPE网布是无梭机生产的特种纺织品，采用特殊包复结构的复合纱线。芯体采用高强度的涤纶工业长丝，皮层包复有耐老化、抗紫外线辐射的材料，涤纶长丝引伸包复，经拉丝冷却形成表面光滑、防水、防油、无毒、凉爽感的复合线。经纱通过智能型整经机抽成织轴，无须上浆，直接在挠性剑杆织机上织造成网，再经后整理成最终产品。

然而，现有技术中生产的TPE纱线材料主要采用PVC材料的包复材料，然而PVC是通过氯乙烯单体聚合而形成的聚氯乙烯材料，该材料环保性能差。

发明内容

本发明针对以上现有技术中所存在的缺陷，提供一种用于编织TPE网布的TPE纱线，该TPE纱线具有高强度、高回弹性和高环保性的优点。

本发明的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于编织TPE网布的TPE纱线，所述的TPE纱线为复合线，TPE纱线的芯体为涤纶长丝，在芯体的表面包复有TPE复合材料，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPE材料：35％～45％；HDPE：8％～18％；LLDPE：20％～30％；PE胶母：5％～15％；PE胶粒：8％～18％。

上述的TPE复合材料中还可以根据实际需要添加入一些染料成份，以使制成不同颜色的TPE纱线，本发明的上述一种用于编织TPE网布的TPE纱线，由于涤纶长丝本身具有高强、低收缩等力学性能的特点，而本发明并没有因为在涤纶表面包复有TPE复合材料而改变涤纶长丝的性能，同样具有较高强度的机械物理性能；本发明的TPE包复材料与涤纶长丝相结合，制备得到的TPE纱线性能更佳，弹性更好。

本发明的一种用于编织TPE网布的TPE纱线中涤纶长丝表面包复的TPE复合材料中并没有使用PVC材料或其它增塑剂材料，如增塑剂DOP、氯化石蜡等，所以具有很好的环保性能。且采用本发明的TPE复合材料在涤纶丝表面包复后所得到的TPE纱线还具有较高强度的机械物理性能，如具有很高的回弹性，用相当于100kg物体的压力加压24小时，去除压力后，30分钟内即可基本恢复形状。

作为优选，上述一种用于编织TPE网布的TPE纱线中所述的TPE纱线为复合线，TPE纱线的芯体为涤纶长丝，在芯体的表面包复有TPE复合材料，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPE材料：38％～42％；HDPE：10％～15％；LLDPE：22％～28％；PE胶母：8％～12％；PE胶粒：10％～14％。上述TPE复合材料在本发明的优选范围内时，制备得到的TPE纱线材料的性能更好，回弹性更高，强度也更强，采用上述的TPE复合材料制成的网布的性能也更好，如抗撕裂强度，经纬向抗撕裂强度大于100N以上。

更进一步的优选，上述一种用于编织TPE网布的TPE纱线中所述的TPE纱线为复合线，TPE纱线的芯体为涤纶长丝，在芯体的表面包复有TPE复合材料，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPE材料：40％；HDPE：13％；LLDPE：25％；PE胶母：10％；PE胶粒：12％。在该优选范围内的TPE复合材料包复在涤纶长丝表面，制得的TPE网布的拉伸强度经纬向＞250N，最大伸长率不超过30％，抗撕裂强度经纬向＞150N，且产品的回弹性能更好，用相当于100kg物体的压力加压24小时，去除压力后，15分钟内即可基本恢复形状，得到的产品性能好，更有利于工业化生产。

本发明的上述一种用于编织TPE网布的TPE纱线，其中所述的涤纶长丝一般是指长度大于10万米以上的涤纶丝，本发明中所述的涤纶长丝可以根据需要选用不同长度的涤纶长丝，也可以是长度不大于10万米的涤纶丝。涤纶长丝是用涤纶做成的长丝，涤纶是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(MEG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物，即聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。涤纶长丝具有高强度、耐热性、耐磨性等优点。根据涤纶长丝的不同性能，具体可以分为高强型、高强低收缩型涤纶长丝。由于高强型涤纶长丝的抗断裂强度相对于另一种的涤纶长丝较高。作为优选，所述的涤纶长丝采用高强型涤纶长丝，从而使得到的TPE纱线强度更佳，更有利于应用在户外用品等产品。

上述TPE复合材料中所述的TPE材料是一种热塑性弹性体材料，由于热塑性弹性体材料具有高弹性，高强度，高回弹性，且具有可塑性加工，而且还具有环保无毒的优点。包复在本发明的涤纶长丝的表面，既改善了涤纶长丝的强度和回弹性，又提高了环保性。作为优选，所述的TPE材料为聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)、苯乙烯类热塑性弹性体(SBC)、聚氨酯类热塑性弹性体(TPU)中的一种或几种组成；采用这些优选范围内的TPE材料，不仅材料的弹性能力强，而且还具有更好的环保性。

上述所述的HDPE是高密度聚乙烯的简称，是一种由乙烯共聚生成的热塑料聚烯烃，是一种高结晶度的热塑料材料，高密度聚乙烯还可以回收再利用，是具有环保性。而且采用HDPE材料可以更有效的改善本发明的TPE纱丝的机械性性能，如拉伸强度，刚度和硬度方面的性能。

上述所述的LLDPE是一种线性低密度聚乙烯，其在结构上不同于一般的低密度聚乙烯，因为线性低密度聚乙烯不存在长支链。LLDPE具有极好的流变性或熔融流动性。加入LLDPE可以调节TPE复合材料的流动性，改善了在包复的操作过程中的熔体的性能，从而同样也改进了工艺，使过程简单，操作容易。

上述所述的PE胶粒与HDPE和LLDPE一起结合使用，能有效的调节TPE复合材料的流动性和热塑性，从整体上改善本发明的TPE复合材料的性能。作为优选，所述的PE胶粒的平均粒径为60目～100目。

上述所述的PE胶母结合PE胶粒使用，同样能够提高本发明的TPE复合材料的可操作性，有利于工业化生产。作为优选，所述的PE胶母的平均粒径为为150目～200目。

综上所述，本发明具有以下优点：

1、本发明的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，既具有较强的力学性能，如回弹性高，又具有较好的环保性，从而改善了现有技术中采用PVC材料包复的纱丝环保性差，毒性较高的缺点。

2、本发明的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，能广泛应用于沙滩椅、遮阳伞、家居用品、户外用品等，采用本发明的TPETPE纱线经过织造成网、再整理成最终的产品TPE网布，其具有抗撕裂性强、耐水耐油防紫外线好的特点。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，但是本发明并不限于这些实施例。

实施例1

本TPE网布的TPE纱线为包复结构，其中芯体为高强型的涤纶长丝，在高强型的涤纶长丝表面包复有TPE复合材料，并配有蓝色的染料，制成TPE纱线，所述的TPE复合材料为：

TPO：40％；HDPE：13％；LLDPE：25％；PE胶母：10％；PE胶粒：12％。

具体的制备过程为：将上述配方量的TPE复合材料和蓝色的染料一起加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后加入挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头，在上述操作的同时，将高强型涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使挤出的熔体包复在高强型涤纶长丝的外面，然后经过冷却水槽降温后，成型为包复TPE复合材料的TPE纱线。

实施例2

本TPE纱线为包复结构，其芯体为高强型的涤纶长丝，在高强型的涤纶长丝表面包复有TPE复合材料，并配有蓝色的染料，制成TPE纱线，所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

SBC：38％；HDPE：10％；LLDPE：28％；PE胶母：12％；PE胶粒：12％。

具体的制备方法同实施例1的方法一致，这里不再赘述。

实施例3

本TPE纱线为包复结构，其中芯体为高强型的涤纶长丝，在高强型的涤纶长丝表面包复有TPE复合材料，并配有黑色的染料，制成TPE纱线，所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPU：42％；HDPE：15％；LLDPE：23％；PE胶母：10％；PE胶粒：10％。

具体的制备方法同实施例1的方法一致，这里不再赘述。

实施例4

本TPE纱线为包复结构，其中芯体为高强低收缩型的涤纶长丝，在高强低收缩型的涤纶长丝表面包复有TPE复合材料，并配有黄色的染料，制成TPE纱线，所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPU：41％；HDPE：14％；LLDPE：22％；PE胶母：10％；PE胶粒：13％。

具体的制备过程为：将上述配方量的TPE复合材料和黄色的染料一起加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后加入挤压机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头，在上述操作的同时，将高强低收缩型涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使挤出的熔体包复在高强型涤纶长丝的外面，然后经过冷却水槽降温后，成型为包复TPE复合材料的TPE纱线，颜色为黄色。

实施例5

本TPE纱线长丝为包复结构，其中芯体为高强低收缩型的涤纶长丝，在高强低收缩型的涤纶长丝表面包复有TPE复合材料，并配有红色的染料，制成TPE纱线，所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPO：40％；HDPE：14％；LLDPE：25％；PE胶母：10％；PE胶粒：11％。

具体的制备过程为：将上述配方量的TPE复合材料和红色的染料一起加入搅拌机中进行充分混合，混合均匀后加入挤出机的挤压系统塑化成均匀的熔化体，并通过挤出机的螺杆连续的挤出机头，在上述操作的同时，将高强低收缩型涤纶长丝穿过塑料挤出机机头，并使挤出的熔体包复在高强低收缩型涤纶长丝的外面，然后经过冷却水槽降温后，成型为包复TPE复合材料的TPE纱线，颜色为红色。

应用实施例1

将实施例1中得到的TPE纱线通过整经机将线筒中的丝线加工为织轴，然后通过剑杆织机将织轴加工为网状布料，其中的经线密度在12～50根/inch，纬线密度在15～50根/inch之间，上述的经纬线密度可以根据不同的用途进行设定调整，将上述织好的网状布料用拉幅定型机在120℃～140℃的条件下，做定型处理，使经纬线粘合在一块，即得本发明的TPE网布。

应用实施例2

将实施例2中得到的TPE纱线通过整经机将线筒中的丝线加工为织轴，然后通过剑杆织机将织轴加工为网状布料，其中的经线密度在15～45根/inch，纬线密度在15～40根/inch之间，将上述织好的网状布料用拉幅定型机在110℃～135℃的条件下，做定型处理，使经纬线粘合在一块，即得本发明的TPE网布。

应用实施例3

将实施例3中得到的TPE纱线通过整经机将线筒中的丝线加工为织轴，然后通过剑杆织机将织轴加工为网状布料，其中的经线密度在12～50根/inch，纬线密度在15～50根/inch之间，将上述织好的网状布料用拉幅定型机在120℃～140℃的条件下，做定型处理，使经纬线粘合在一块，即得本发明的TPE网布。

选用上述应用实施例中的TPE网布，对产品的强度和伸长率进行检测，检测结果如下：

对上述本发明的TPE纱线制成的TPE网布的回弹要求进行了测试：用相当于100kg的物质的重量压24小时后，撤去压力后，30分钟内即可基本恢复形状。所以，本发明的TPE网布回弹性高，而且强度也较强。

本发明中所描述的具体实施例仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管对本发明已作出了详细的说明并引证了一些具体实施例，但是对本领域熟练技术人员来说，只要不离开本发明的精神和范围可作各种变化或修正是显然的。

Claims

1.一种用于编织TPE网布的TPE纱线，所述的TPE纱线为复合线，TPE纱线的芯体为涤纶长丝，在芯体的表面包复有TPE复合材料，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

2.根据权利要求1所述的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，其特征在于：所述的TPE复合材料包括以下成份的重量百分比：

TPE材料：38％～42％；HDPE：10％～15％；LLDPE：22％～28％；PE胶母：8％～12％；PE胶粒：10％～14％。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，其特征在于：所述的TPE材料为聚烯烃类热塑性弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体中的一种或几种组成。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，其特征在于：所述的PE胶母的平均粒径为为150目～200目。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于编织TPE网布的TPE纱线，其特征在于：所述的PE胶粒的平均粒径为为60目～100目。