CN102229134A - 轴承拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承拆卸装置,两块夹板(1)的上端通过横梁(2)固定,在两块夹板(1)下端的相对面上设置有夹持凸台(1a),两块夹板(1)的下部之间连接有紧固件(3);在所述两块夹板(1)之间设有推杆(4),该推杆(4)与夹板(1)相平行,且推杆(4)与两块夹板(1)之间的距离相等;所述推杆(4)从上往下从横梁(2)的中部穿过,推杆(4)与横梁(2)之间螺纹配合。本发明结构简单、组装容易、成本低、重量轻,不受场地限制,不仅操作、移动方便可靠,而且通用性强,能够有效提高轴承的拆卸效率,在大大降低工作人员劳动强度的同时,能够避免轴承及外套发生损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴承拆卸装置,用于汽摩、机电等行业中轴承的拆卸。
背景技术
轴承是汽摩、机电等行业实现部件之间相对转动的重要零件。在进行维修的时候,通常需要将轴承从特定的轴承外套上拆卸下来。传统的拆卸方法,是借助铁棒和铁锤进行敲击,为了防止轴承被敲坏,通常还需要在轴承端面上加一块厚木板。这种敲击拆卸的方法不仅劳动强度大、效率低下,而且因用力不均,极易敲歪轴承导致损坏。同时,敲击增加了轴承及外套的内应力,会影响其精度和使用寿命。
有的厂家采用膨胀式拉拔器来拆卸轴承,膨胀式拉拔器由金属圆管和套装于金属圆管内的膨胀螺栓构成。拆卸时,金属圆管插入轴承内圈中,并利用膨胀螺栓将轴承内圈涨紧,然后用外力将轴承从外套中拉出。由于轴承的内圈与外圈都只有一圈小凹槽,之间由多个钢珠进行连接,这样采用膨胀拉拔的方式不但费力,而且极易拉掉轴承内圈,造成轴承损坏。另外,膨胀式拉拔器的通用性不强,不同大小的轴承需要配备不同型号的拉拔器,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种操作便捷、省力的轴承拆卸装置。
本发明的技术方案如下:一种轴承拆卸装置,包括夹板(1)、横梁(2)、紧固件(3)和推杆(4),两块夹板(1)左右对称设置,这两块夹板(1)的上端通过横梁(2)连接,在两块夹板(1)下端的相对面上分别设置有夹持凸台(1a),所述两块夹板(1)的下部之间通过紧固件(3)连接,该紧固件(3)能够带动两块夹板(1)的下端朝着中间的方向偏移;在所述两块夹板(1)之间设有推杆(4),该推杆(4)与夹板(1)相平行,且推杆(4)与两块夹板(1)之间的距离相等;所述推杆(4)从上往下从横梁(2)的中部穿过,推杆(4)与横梁(2)之间螺纹配合。
本发明既可用于通孔轴承的拆卸,也可以用于盲孔轴承的拆卸。拆卸通孔轴承时,先将轴承外套卡入两块夹板的下端之间,接着操作紧固件,使两块夹板的下端朝着轴承外套的方向偏移,直至两块夹板下端的夹持凸台将轴承外套夹紧,然后将一块垫板放置到轴承端面上,再转动推杆,使推杆向下运动,推杆通过垫板向轴承施加向下的推力,直至轴承被推出轴承外套。
拆卸盲孔轴承时,由于轴承的端部超出轴承外套的盲孔,这样先将轴承的超出部分卡入两块夹板的下端之间,接着操作紧固件,使两块夹板的下端朝着轴承的方向偏移,直至两块夹板下端的夹持凸台将轴承夹紧,然后转动推杆,使推杆向下运动,推杆的下端穿过轴承的内圈,并顶压在轴承外套盲孔的内底壁,推杆持续向轴承外套施加向下的推力,直至轴承与轴承外套脱离,轴承被拉出轴承外套。
由此可见,本发明操作简单、方便、省力,一方面大大降低了工人的劳动强度;另一方面,能有效提高轴承的拆卸效率,并能防止轴承及外套发生损坏,保障了轴承和外套的精度及使用寿命。同时,本发明通用性强,不受场地限制,可适用于不同型号的轴承拆卸。
所述紧固件(3)为紧固螺栓,该紧固螺栓与夹板(1)相垂直,在所述两块夹板(1)的下部均固定穿套有定位块(10),所述紧固螺栓从两边定位块(10)的螺纹孔中穿过,并通过螺纹配合,且两边定位块(10)上的螺纹孔的螺旋方向相反。以上结构在转动紧固螺栓时,两块夹板的下端同时向内偏移或同时向外偏移,这样不仅操作方便、可靠性好,而且能够确保两块夹板下端的夹持凸台对轴承或外套施加的夹持力更均匀,有利于拆卸时轴承与外套之间沿轴向发生相对运动。
为了防止两块夹板发生前后方向的偏移,所述紧固件(3)为相互平行的两根紧固螺栓,这两根紧固螺栓在同一水平面上,并分居在所述推杆(4)的两旁。
所述两块夹板(1)下端的夹持凸台(1a)的相对面为圆弧面,该圆弧面的圆心在所述推杆(4)的轴心线上。夹持凸台的圆弧面与待夹紧的轴承或外套相适应,在夹紧的时候接触面积大,夹持力可靠,能够确保轴承与外套顺利脱离。
在所述推杆(4)的上端插装有摇臂(5),该摇臂(5)与推杆(4)相垂直。通过操作摇臂来带动推杆旋转,既方便又省力。
有益效果:本发明结构简单、组装容易、成本低、重量轻,不受场地限制,不仅操作、移动方便可靠,而且通用性强,能够有效提高轴承的拆卸效率,在大大降低工作人员劳动强度的同时,能够避免轴承及外套发生损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明用于拆卸通孔轴承的示意图。
图3为本发明用于拆卸盲孔轴承的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
实施例1
如图1所示,本发明由夹板1、横梁2、紧固件3、推杆4、摇臂5和定位块10等部件构成,两块夹板1以左右对称的方式设置,这两块夹板1的上端由穿设的同一根横梁2固定连接。在两块夹板1下端的相对面上均一体形成有夹持凸台1a,所述两块夹板1下端的夹持凸台1a的相对面为圆弧面,并且左右两个夹持凸台1a的圆弧面在同一圆周上。
从图1中可知,在两块夹板1的下部均固定穿套有定位块10,左右两边的定位块10呈对称分布,且左右两边的定位块10之间之间连接有紧固件3,该紧固件3优选为紧固螺栓。紧固螺栓的数目为两根,这两根紧固螺栓相平行,并在同一水平面上,紧固螺栓与夹板1相垂直。所述紧固螺栓从左右两边定位块10的螺纹孔中穿过,紧固螺栓与定位块10之间通过螺纹配合,两块定位块10上对应的螺纹孔的螺旋方向相反,而紧固螺栓的螺纹根据对应的螺纹孔来设置。当同时转动两根紧固螺栓的时候,紧固螺栓能够带动两块夹板1的下端朝着中间的方向偏移,或者两块夹板1的下端向外张开。本发明中的紧固件也可以采用抱箍或者其它等同的结构,只要能够同时带动两块夹板1的下端相对或者背向偏移即可。作为等同的替换,也可以取消定位块10,直接在夹板1上开设螺纹孔;或者将两块定位块10上对应的螺纹孔的螺旋方向设置成相同,而在紧固螺栓上配备螺母,通过调节螺母在紧固螺栓上的位置来控制两块夹板1下端的运动。
从图1中可知,在两块夹板1之间设有推杆4,该推杆4与夹板1相平行,且推杆4与两块夹板1之间的距离相等。所述推杆4从上往下从横梁2的中部穿过,推杆4与横梁2之间螺纹配合。所述推杆4在两根紧固螺栓之间,所述夹持凸台1a的圆弧面的圆心在推杆4的轴心线上。在推杆4的上端插装有摇臂5,该摇臂5与推杆4相垂直。通过操作摇摆5能够带动推杆4相对横梁2旋转,使推杆4向下或向上运动。
本发明的工作原理如下:
拆卸通孔轴承时(见图2),先将通孔轴承外套6卡入两块夹板1的下端之间,接着同时转动两根紧固螺栓,使两块夹板1的下端朝着通孔轴承外套6的方向偏移,直至两块夹板1下端的夹持凸台1a将通孔轴承外套6夹紧,然后将一块垫板8放置到轴承7端面上,再转动摇摆5,使摇臂5带动推杆4相对横梁2旋转,推杆4向下运动,推杆4通过垫板8向轴承7施加向下的推力,直至轴承7被推出通孔轴承外套6。反向转动两根紧固螺栓,使两块夹板1下端的夹持凸台1a向外张开,即可将通孔轴承外套6取下。
拆卸盲孔轴承时(见图3),先将轴承7卡入两块夹板1的下端之间,接着同时转动两根紧固螺栓,使两块夹板1的下端朝着轴承7的方向偏移,直至两块夹板1下端的夹持凸台1a将轴承7夹紧,然后转动摇摆5,使摇臂5带动推杆4相对横梁2旋转,推杆4向下运动,推杆4的下端穿过轴承7的内圈,并顶压在盲孔轴承外套9的盲孔的内底壁,推杆4持续向盲孔轴承外套9施加向下的推力,直至轴承7与盲孔轴承外套9脱离,轴承7被拉出盲孔轴承外套9。反向转动两根紧固螺栓,使两块夹板1下端的夹持凸台1a向外张开,即可将轴承7取下。
实施例2
参照图1,本实施例中,两块夹板1的上端与横梁2之间采用可调节式结构进行连接。比如,夹板1的上端活套在横梁2上,由螺钉定位。这样通过调整两块夹板1在横梁2上的位置,即可调节两个夹持凸台1a之间的距离,以适应拆卸不同规格的轴承的需要。本实施例的其余结构与实施例1相同,在此不做赘述。
Claims (5)
1.一种轴承拆卸装置,其特征在于:设置有两块左右对称的夹板(1),这两块夹板(1)的上端通过横梁(2)连接,在两块夹板(1)下端的相对面上分别设置有夹持凸台(1a),所述两块夹板(1)的下部之间通过紧固件(3)连接,该紧固件(3)能够带动两块夹板(1)的下端朝着中间的方向偏移;在所述两块夹板(1)之间设有推杆(4),该推杆(4)与夹板(1)相平行,且推杆(4)与两块夹板(1)之间的距离相等;所述推杆(4)从上往下从横梁(2)的中部穿过,推杆(4)与横梁(2)之间螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的轴承拆卸装置,其特征在于:所述紧固件(3)为紧固螺栓,该紧固螺栓与夹板(1)相垂直,在所述两块夹板(1)的下部均固定穿套有定位块(10),所述紧固螺栓从两边定位块(10)的螺纹孔中穿过,并通过螺纹配合,且两边定位块(10)上的螺纹孔的螺旋方向相反。
3.根据权利要求2所述的轴承拆卸装置,其特征在于:所述紧固件(3)为相互平行的两根紧固螺栓,这两根紧固螺栓在同一水平面上,并分居在所述推杆(4)的两旁。
4.根据权利要求1或2或3所述的轴承拆卸装置,其特征在于:所述两块夹板(1)下端的夹持凸台(1a)的相对面为圆弧面,该圆弧面的圆心在所述推杆(4)的轴心线上。
5.根据权利要求1或2或3所述的轴承拆卸装置,其特征在于:在所述推杆(4)的上端插装有摇臂(5),该摇臂(5)与推杆(4)相垂直。
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