CN102225656A - 印刷机滚筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷机滚筒，包括滚筒本体，在滚筒本体上包覆有防粘墨包衬物，且在滚筒本体的侧壁上设有一缺口，防粘墨包衬物的一端固定在缺口内，防粘墨包衬物的另一端连接收紧装置。本发明主要是对传纸滚筒作了改进，在传纸滚筒外周上包覆了一层防粘墨包衬物，此防粘墨包衬物可以是防脏玻璃纸、涂有防粘墨陶瓷层的金属片等，并且此防粘墨包衬物可以周向收紧，使得防粘墨包衬物包覆在传纸滚筒上后形成的直径与压印滚筒直径一致，避免了蹭脏。

Description

印刷机滚筒
技术领域
本发明涉及一种印刷机，特别涉及一种印刷机上的滚筒。
背景技术
如图1所示，在单张纸印刷机中，印版滚筒1上的印板图文接受了墨路系统传递的油墨，并将图文转移到橡皮滚筒2表面，当纸张进入橡皮滚筒2与压印滚筒3之间时，由于两滚筒相互的压印力，致使橡皮滚筒2表面的油墨印刷到纸张的表面，而后压印滚筒3将纸张交接给传纸滚筒4，此时，纸张上的油墨尚未完全干透，它包裹在传纸滚筒的表面，恰巧压印滚筒3上的油墨5的一面向里，与传纸滚筒4的外表面接触，容易使印刷好的纸张上粘上墨痕而蹭脏，当印刷品需要大量油墨时，该情况更为严重。
通常的做法是将传纸滚筒的外圆减小，使纸张传递时包裹在传纸滚筒表面时，纸和滚筒之间有空隙，减少蹭脏的机会和程度。这种做法带来了新的问题，如图2所示，由于纸张周向长度大于压印滚筒3与橡皮滚筒2及传纸滚筒4两切点AB的弧长，当压印滚筒3将纸张交接给传纸滚筒4时，印刷尚未完成，由于传纸滚筒4将外圆直径减小，使得线速度降低，因而纸张会产生蠕动，使正在印刷的A点产生了墨杠，俗称剥离杠。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种可防止蹭脏的印刷机滚筒。
本发明的技术方案是这样实现的：
印刷机滚筒，包括滚筒本体，在滚筒本体上包覆有防粘墨包衬物，且在滚筒本体的侧壁上设有一缺口，防粘墨包衬物的一端固定在缺口内，防粘墨包衬物的另一端连接收紧装置。
作为优选，防粘墨包衬物的一端通过压板压紧在缺口内上，且压板通过螺钉与滚筒本体相连。
作为优选，所述的收紧装置包括在缺口内沿滚筒本体轴向方向设置的张紧轴，张紧轴沿轴向方向分为两半，防粘墨包衬物的另一端插入两半张紧轴之间，两半张紧轴通过螺钉固定在一起，在张紧轴上固定套设有一棘轮，所述的棘轮与棘爪相配合。
作为优选，所述的张紧轴与棘轮键连接。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是：
本发明主要是对传纸滚筒作了改进，在传纸滚筒外周上包覆了一层防粘墨包衬物，此防粘墨包衬物可以是防脏玻璃纸、涂有防粘墨陶瓷层的金属片等，并且此防粘墨包衬物可以周向收紧，使得防粘墨包衬物包覆在传纸滚筒上后形成的直径与压印滚筒直径一致，避免了蹭脏。
附图说明
图1为现有技术中印刷机印刷纸张的示意图；
图2为将传纸滚筒直径减小后印刷纸张的示意图；
图3为本发明的传纸滚筒的剖视图；
图4为张紧轴与棘轮、棘爪的连接结构示意图；
图5为张紧轴与棘轮的连接结构示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下：
实施例：一种印刷机滚筒，如图3所示，包括滚筒本体1，在滚筒本体1上包覆有防粘墨包衬物2，且在滚筒本体1的侧壁上沿轴向方向设有一缺口3，防粘墨包衬物2的一端通过压板4固定在缺口3内的一个面上，压板4通过螺钉5与滚筒本体1相连，防粘墨包衬物2的另一端连接收紧装置。
如图4、图5所示，所述的收紧装置包括在缺口内沿滚筒本体1轴向方向设置的张紧轴6，张紧轴6沿轴向方向分为两半，防粘墨包衬物的另一端插入两半张紧轴之间的缝隙里，然后将两半张紧轴6通过螺钉固定在一起，张紧轴6的两端安装于滚筒本体1上，在张紧轴6上还套设有一棘轮7，张紧轴6与棘轮7键连接，所述的棘轮7与棘爪8相配合。

Claims (4)

1.一种印刷机滚筒，包括滚筒本体，其特征是：在滚筒本体上包覆有防粘墨包衬物，且在滚筒本体的侧壁上设有一缺口，防粘墨包衬物的一端固定在缺口内，防粘墨包衬物的另一端连接收紧装置。
2.根据权利要求1所述的印刷机滚筒，其特征在于：防粘墨包衬物的一端通过压板压紧在缺口内上，且压板通过螺钉与滚筒本体相连。
3.根据权利要求1所述的印刷机滚筒，其特征在于：所述的收紧装置包括在缺口内沿滚筒本体轴向方向设置的张紧轴，张紧轴沿轴向方向分为两半，防粘墨包衬物的另一端插入两半张紧轴之间，两半张紧轴通过螺钉固定在一起，在张紧轴上固定套设有一棘轮，所述的棘轮与棘爪相配合。
4.根据权利要求3所述的印刷机滚筒，其特征在于：所述的张紧轴与棘轮键连接。
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