CN102225600A - 一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 - Google Patents
一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102225600A CN102225600A CN2011101145841A CN201110114584A CN102225600A CN 102225600 A CN102225600 A CN 102225600A CN 2011101145841 A CN2011101145841 A CN 2011101145841A CN 201110114584 A CN201110114584 A CN 201110114584A CN 102225600 A CN102225600 A CN 102225600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film material
- polyvinyl chloride
- useless film
- processing
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000008187 granular material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract description 10
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title abstract 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 46
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，包括：A、原料处理，将收集的聚氯乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘，再将清除干净的聚氯乙烯废薄膜料，剪切成大小相近的块状，备用；B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作10至15分钟，停机；C、卸料包装，所述的团粒机停机后，经过加工的聚氯乙烯废薄膜料，即成为粉体状团粒料，将加工好的团粒料卸料包装。该方法工艺简单，使用方便，无污染，可以改善聚氯乙烯废薄膜料的质量，降低成本等有益效果。本发明可广泛地用于聚氯乙烯废薄膜料生产领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料废薄膜料的加工方法，特别是涉及一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法。
背景技术
众所周知，用现有方法生产出来的聚氯乙烯废薄膜料成本很高。如何降低聚氯乙烯废薄膜料成本，提高质量成为废薄膜料加工行业生产中的核心。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，实现聚氯乙烯废薄膜料生产的成本下降、质量提高的愿望。经过发明人潜心研究，反复验证，提供一种全新的用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法。
为了实现以上目的，本发明所称的“一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法”其技术方案是：
所述的一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，包括：
A、原料处理，将收集的聚氯乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘，再将清除干净的聚氯乙烯废薄膜料，剪切成大小相近的块状，备用；
B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作10至15分钟，停机；
C、卸料包装，所述的团粒机停机后，经过加工的聚氯乙烯废薄膜料，即成为粉体状团粒料，将加工好的团粒料卸料包装。
在上述技术方案中，：所述团粒机工作时间为12分钟。
本发明所称的一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，具有以下有益效果：构思新颖、工艺简单，创造性地运用传统的聚氯乙烯废薄膜料造粒加工方法，有效降低废薄膜料加工成本，并使物料非熔融塑化而降解废料性能，有效地保证了废料的质量。本发明可以形成工业化生产，可以广泛地用于聚氯乙烯废薄膜料的团粒加工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明所称的一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，其方法步骤如下：
A、原料处理，将收集的聚氯乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘，再将清除干净的聚氯乙烯废薄膜料，剪切成大小相近的块状，备用；
B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作10分钟，停机；
C、卸料包装，所述的团粒机停机后，经过加工的聚氯乙烯废薄膜料，即成为粉体状团粒料，将加工好的团粒料卸料包装。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作12分钟，停机；。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作15分钟，停机；。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，其特征在于：所述的团粒加工的方法，包括：
A、原料处理，将收集的聚氯乙烯废薄膜料经清理除去杂物及灰尘，再将清除干净的聚氯乙烯废薄膜料，剪切成大小相近的块状，备用；
B、投料加工，将所述备用的聚氯乙烯废薄膜料均匀地投入团粒机中，在常温常压条件下，开启团粒机工作10至15分钟，停机；
C、卸料包装，所述的团粒机停机后，经过加工的聚氯乙烯废薄膜料，即成为粉体状团粒料，将加工好的团粒料卸料包装。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法，其特征在于：所述团粒机工作时间为12分钟。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101145841A CN102225600A (zh) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | 一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011101145841A CN102225600A (zh) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | 一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102225600A true CN102225600A (zh) | 2011-10-26 |
Family
ID=44806617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011101145841A Pending CN102225600A (zh) | 2011-05-04 | 2011-05-04 | 一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102225600A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102514115A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-27 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于低压聚乙烯废膜料混炼团粒加工的方法 |
| CN102528961A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-04 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于聚丙烯废薄膜丝料混炼团粒加工的方法 |
| CN102555100A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-11 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于低压聚乙烯废丝料混炼团粒加工的方法 |
| CN102555105A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-11 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法 |
| CN103481394A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 一种再生塑料造粒的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997016385A1 (en) * | 1995-11-01 | 1997-05-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion |
| CN1334756A (zh) * | 1998-12-08 | 2002-02-06 | 艾弗里·丹尼森公司 | 制作高透明度的保护和装饰膜的挤出贴面法 |
| CN1701947A (zh) * | 2004-05-04 | 2005-11-30 | 新昌玩具厂有限公司 | 改进的塑料制品的植绒粘合 |
| CN100999117A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-07-18 | 江苏联冠科技发展有限公司 | 用于废旧塑料薄膜造粒的强制喂料装置 |
-
2011
- 2011-05-04 CN CN2011101145841A patent/CN102225600A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997016385A1 (en) * | 1995-11-01 | 1997-05-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | At least partly fused particulates and methods of making them by flame fusion |
| CN1334756A (zh) * | 1998-12-08 | 2002-02-06 | 艾弗里·丹尼森公司 | 制作高透明度的保护和装饰膜的挤出贴面法 |
| CN1701947A (zh) * | 2004-05-04 | 2005-11-30 | 新昌玩具厂有限公司 | 改进的塑料制品的植绒粘合 |
| CN100999117A (zh) * | 2006-12-01 | 2007-07-18 | 江苏联冠科技发展有限公司 | 用于废旧塑料薄膜造粒的强制喂料装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102528961A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-04 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于聚丙烯废薄膜丝料混炼团粒加工的方法 |
| CN102555105A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-07-11 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法 |
| CN102514115A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-27 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于低压聚乙烯废膜料混炼团粒加工的方法 |
| CN102555100A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-07-11 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于低压聚乙烯废丝料混炼团粒加工的方法 |
| CN102555100B (zh) * | 2011-12-08 | 2016-02-10 | 湖北众联塑业有限公司 | 一种用于低压聚乙烯废丝料混炼团粒加工的方法 |
| CN103481394A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-01-01 | 苏州市湘园特种精细化工有限公司 | 一种再生塑料造粒的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102225600A (zh) | 一种用于聚氯乙烯废薄膜料团粒加工的方法 | |
| CN204448645U (zh) | 一种膜片除尘抖料装置 | |
| CN104290214A (zh) | 一种再生塑料颗粒配方及其制作方法 | |
| CN204431373U (zh) | 太阳能电池板切割装置 | |
| CN103937451B (zh) | 一种高效超精密切割磨料砂的制备方法 | |
| CN105150410A (zh) | 一种智能模块化废旧橡胶连续绿色断硫再生成套装备 | |
| CN107336090B (zh) | 划片刀二次利用的方法 | |
| CN101811088B (zh) | 一种碳化硅超细微粉的内溢流分级方法 | |
| CN103350020A (zh) | 一种碳化硅粒度砂生产工艺方法 | |
| CN102528961A (zh) | 一种用于聚丙烯废薄膜丝料混炼团粒加工的方法 | |
| CN102555105A (zh) | 一种用于高压聚乙烯废薄膜料混炼团粒加工的方法 | |
| CN102514115A (zh) | 一种用于低压聚乙烯废膜料混炼团粒加工的方法 | |
| CN107999255A (zh) | 一种高效水处理石榴石滤料生产工艺 | |
| CN205046015U (zh) | 一种纳米氨基酸螯合钙高效生产升级系统 | |
| CN102731884B (zh) | 一种class 10-1000级洁净聚乙烯包装袋的制备方法 | |
| CN102555100B (zh) | 一种用于低压聚乙烯废丝料混炼团粒加工的方法 | |
| CN102558745A (zh) | 一种用于abs/pc合金废注塑料的加工改性剂及其使用方法 | |
| CN105037791A (zh) | 一种生产耐磨高弹性氯化丁基再生橡胶的工艺 | |
| CN205216474U (zh) | 一种用于石灰精磨车间的空气除尘设备 | |
| CN103170914A (zh) | 一种磨料的回收方法 | |
| CN102516703A (zh) | 一种用于abs/pvc合金废注塑料的加工改性剂及其使用方法 | |
| CN202700829U (zh) | 铝塑分离再生利用系统 | |
| CN204074574U (zh) | 一种手动式晶粒清洁装置 | |
| CN110900890B (zh) | 高速薄膜回收造粒装置 | |
| CN103319784A (zh) | 一种用于聚丙烯滑石粉增强料废料的相容改性剂及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DENG ZHONGQUAN Free format text: FORMER OWNER: HUBEI ZHONGLIAN PLASTICS CO.LTD Effective date: 20120209 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20120209 Address after: 1206, room 430030, Hubei business building, No.1 Baofeng Road, Wuhan Applicant after: Deng Zhongquan Address before: Room 1206, Hubei business building, No.1 Baofeng Road, Wuhan, Hubei, 430030 Applicant before: Hubei Zhonglian Plastics Co.Ltd |
|
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111026 |