CN102225472A

CN102225472A - 一种顶尖套中心调整机构

Info

Publication number: CN102225472A
Application number: CN 201110152084
Authority: CN
Inventors: 祝闰红; 方小军; 宋现会
Original assignee: Shanghai Sany Precision Machinery Co Ltd
Current assignee: Sany Group Co Ltd Shanghai Branch
Priority date: 2011-06-08
Filing date: 2011-06-08
Publication date: 2011-10-26
Anticipated expiration: 2031-06-08
Also published as: CN102225472B

Abstract

一种顶尖套中心调整机构，包括，设于机床尾座内的尾座套筒及尾座套筒内的顶尖套；其中，所述的顶尖套中心与尾座套筒中心成一偏心布置；所述的机床尾座一侧壁开设一通孔，通孔内装一偏心轴，偏心轴末端装一轴承；所述的尾座套筒对应机床尾座上通孔开设一长槽，槽宽与轴承的外径配合，轴承位于长槽内。本发明利用偏心轴在一定范围内调整顶尖套中心的位置，配合顶尖套中心与尾座套筒中心偏心布置，降低装配时对修配精度的要求，而且当机床使用一段时间精度下降后也可以很方便的调整它的精度。

Description

一种顶尖套中心调整机构

技术领域

本发明涉及机床设备，特别涉及一种顶尖套中心调整机构。

背景技术

在车床和车铣复合机床上，床头和尾座两顶尖的等高度要求，主要取决于主轴箱、尾座、底板和床身等零部件的加工精度。而该装配精度很难由相关零部件的加工精度直接保证。在生产中，常按较经济的精度来加工相关零部件，而在装配时则采用一定的工艺措施，从而形成不同的装配方法，来保证装配精度。

在车床和车铣复合机床装配时，通常选用的工艺手段有：

1、批量生产时选配；

2、通过修配底板来保证装配精度；

3、通过配磨调整垫来保证装配精度；

在实际生产中，通常是三种方法结合着使用的，先选配然后在通过修配底板和配磨调整垫来保证装配精度。这样不仅费时费力，而且对工人的经验水平要求高。当机床在使用一段时间后，其精度会不断的下降，要想让它恢复到出厂时的精度就更困难了。

发明内容

本发明的目的在于设计一种顶尖套中心调整机构，利用偏心轮机构在一定范围内调整顶尖套中心的位置，降低装配时对修配精度的要求，而且当机床使用一段时间精度下降后也可以很方便的调整它的精度。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种顶尖套中心调整机构，包括，设于机床尾座内的尾座套筒及尾座套筒内的顶尖套；其中，所述的顶尖套中心与尾座套筒中心成一偏心布置；所述的机床尾座一侧壁开设一通孔，通孔内装一偏心轴，偏心轴末端装一轴承；所述的尾座套筒对应机床尾座上通孔开设一长槽，槽宽与轴承的外径配合，轴承位于长槽内。

进一步，所述的机床尾座侧壁的通孔上部还开设凹槽，穿过凹槽偏心轴上部依次套设碟簧、压块、压套，并由一盖板及螺钉固定于凹槽内。

另外，本发明所述尾座套筒中心相对原始中心最大调整量b为：

α＝arctan[(e+d/2)/(D/2)]

b＝sin(90°-β+α)×L-sin(90°-β-α)×L＝2cos(90°-β)sinα×L

其中，机床尾座安装在与地面成β角度的斜床身上，轴承外径d，mm；偏心轴偏心e，mm；偏心轴转到极限位置与初始位置的夹角α，偏心轴放置的位置与水平地面的夹角为90°-β，尾座套筒外径D，mm；尾座套筒中心与顶尖套筒中心偏心量L，mm。

旋转偏心轴就会带动尾座套筒旋转一个角度。顶尖套中心与尾座套筒中心成一个小偏心L，当尾座套筒旋转时，顶尖套中心也会相对于套筒中心旋转，从而改变顶尖套中心的位置。

本发明的优点在于：

本发明通过两个偏心结构即顶尖套中心与尾座套筒中心成一偏心L，以及通过偏心轴调整顶尖套中心，实现尾座套筒中心的微调，调节方便。

附图说明

图1为本发明一实施例的机构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

参见图1、图2，本发明的一种顶尖套中心调整机构，包括，设于机床尾座1内的尾座套筒2及尾座套筒2内的顶尖套3；其中，所述的顶尖套3中心与尾座套筒2中心成一偏心布置；所述的机床尾座1一侧壁开设一通孔101，通孔101内装一偏心轴4，偏心轴4末端装一轴承5，其带一偏心值e；所述的尾座套筒2对应机床尾座1上通孔101开设一长槽201，槽宽与轴承5的外径配合，轴承5位于长槽201内。

进一步，所述的机床尾座1侧壁的通孔101上部还开设凹槽102，穿过凹槽102偏心轴4上部依次套设碟簧6、压块7、压套8，并由一盖板9及螺钉10、10’固定于凹槽102内。

松开压套8上的螺钉10’，通过旋转偏心轴4带动尾座套筒2绕其轴线旋转一个角度，由于顶尖套3中心与尾座套筒2中心也做成一个偏心L，顶尖套3以尾座套筒2中心为旋转中心，两者的偏心距为旋转半径旋转，从而实现尾座套筒中心的可调。调整好之后，拧紧螺钉10’，此时碟簧可起到锁紧防松的作用。

参见图1，其所示为本发明一实施例，机床尾座1安装在与地面成β角度的斜床身上，轴承外径d，mm；偏心轴偏心e，mm；偏心轴转到极限位置与初始位置的夹角α；偏心轴放置的位置与水平地面的夹角为90°-β；尾座套筒外径D，mm；尾座套筒中心与顶尖套筒中心偏心量L，mm，其尾座套筒中心相对原始中心最大调整量b的计算：

α＝arctan[(e+d/2)/(D/2)]

b＝sin(90°-β+α)×L-sin(90°-β-α)×L＝2cos(90°-β)sinα×L。

例：e＝8mm，d＝30mm，D＝180mm，L＝1.5mm，β＝60°。

α＝arctan[(8+30/2)/(180/2)]＝14.34°；

b＝2cos30°sinα×L＝2cos30°sin14.34°×1.5＝0.643。

这样，旋转偏心轴就会带动尾座套筒旋转一个角度。顶尖套中心与尾座套筒中心成一个小偏心L，当尾座套筒旋转时，顶尖套中心也会相对于套筒中心旋转，从而改变顶尖套中心的位置。

Claims

1.一种顶尖套中心调整机构，包括，设于机床尾座内的尾座套筒及尾座套筒内的顶尖套；其特征在于，

所述的顶尖套中心与尾座套筒中心成一偏心布置；

所述的机床尾座一侧壁开设一通孔，通孔内装一偏心轴，偏心轴末端装一轴承；

所述的尾座套筒对应机床尾座上通孔开设一长槽，槽宽与轴承的外径配合，轴承位于长槽内。

2.如权利要求1所述的顶尖套中心调整机构，其特征在于，所述的机床尾座侧壁的通孔上部还开设凹槽，穿过凹槽偏心轴上部依次套设碟簧、压块、压套，并由一盖板及螺钉固定于凹槽内。

3.如权利要求1所述的顶尖套中心调整机构，其特征在于，所述尾座套筒中心相对原始中心最大调整量b为：

α＝arctan[(e+d/2)/(D/2)]

b＝sin(90°-β+α)×L-sin(90°-β-α)×L＝2cos(90°-β)sinα×L其中，机床尾座安装在与地面成β角度的斜床身上，轴承外径d，mm；偏心轴偏心e，mm；偏心轴转到极限位置与初始位置的夹角α，偏心轴放置的位置与水平地面的夹角为90°-β，尾座套筒外径D，mm；尾座套筒中心与顶尖套筒中心偏心量L，mm。