CN102223025A - 轮椅车用驱动电机的制造工艺 - Google Patents
轮椅车用驱动电机的制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102223025A CN102223025A CN2011101479109A CN201110147910A CN102223025A CN 102223025 A CN102223025 A CN 102223025A CN 2011101479109 A CN2011101479109 A CN 2011101479109A CN 201110147910 A CN201110147910 A CN 201110147910A CN 102223025 A CN102223025 A CN 102223025A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- end cap
- wheelchair
- automobile
- drive motors
- magnetic guiding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Handcart (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轮椅车用驱动电机的制造工艺，准备第一端盖原坯和第一导磁圈，将第一端盖原坯放入至加热装置中，制备所需第一端盖，将将第一导磁圈表面进行滚花处理，将第一导磁圈，推入已经加热处理的第一端盖内，待第一端盖冷却到室温后，依次装入轴承，磁钢，机芯和轴承，形成轮椅车用驱动电机的第一部分；准备第二端盖原坯和第二导磁圈，制备所需第二端盖，将第二导磁圈表面进行滚花处理，将第二导磁圈，推入第二端盖内，形成轮椅车用驱动电机的第二部分；将上述形成的第一部分放置在气压机工作台上，调节压力，取出轮椅车用驱动电机的第二部分，启动气压机，将第二部分与第一部压制契合，形成所需的轮椅车用驱动电机。
Description
技术领域
本发明涉及轮椅车用配件的制造方法，特别是涉及一种轮椅车用驱动电机的制造工艺。
背景技术
目前，常见的轮椅车用驱动电机，其端盖与轮毂的连接一般采用螺丝连接，如果电机的直径较小，那么端盖与轮毂之间一般就采用采用螺纹连接。如果采用螺丝连接，会使得电机造型呆板，线条不流畅。而且，由于轮椅电机的特殊性，有时要用手推动轮子旋转，凸出的螺帽和端盖会勾住使用者得衣服，划破手指，造成使用者的伤害，甚至会在使用过程中出现危险。如果直接采用螺纹间接，在电机频繁的正反转的过程中会使得电机端盖松脱。虽见，现有的端盖与轮毂之间采用无螺纹或者无螺钉连接时，是使用螺纹胶黏剂作为连接剂，结合强度不能满足要求，同时由于随着轮椅使用时间的增长，胶黏剂会老化、变性，剥离开的胶黏剂不仅无法起到连接的作用，反而会使端盖与轮毂之间形成隔层，是的端盖与轮毂之间无摩擦力，导致轮椅使用者在使用的过程中出现事故。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种电机表面无螺丝或螺纹连接，不会对使用者产生安全隐患且外型美观的轮椅车用驱动电机的制造工艺。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案实现：
轮椅车用驱动电机的制造工艺，由以下步骤组成：
a、准备第一端盖原坯和第一导磁圈，控制第一端盖原坯与第一导磁圈的安装孔之间的公差在212.95～213.05mm范围内，将第一端盖原坯放入至加热装置中，控制加热温度在180～190℃范围内，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第一端盖；
所述的第一导磁圈，其外径尺寸为：213.25～213.35mm；
b、取出上述a步骤制备的第一端盖，将第一导磁圈表面进行滚花处理，将第一导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第一端盖内；
c、待上述b步骤中的第一端盖冷却到室温后，依次装入轴承，磁钢，机芯和轴承，形成轮椅车用驱动电机的第一部分；
d、准备第二端盖原坯和第二导磁圈，控制第二端盖原坯与第二导磁圈的安装孔之间的公差在212.95～213.05mm范围内，将第二端盖原坯放入至加热装置中，控制加热温度在180～190℃范围内，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第二端盖；
所述的第二导磁圈，其外径尺寸为：213.25～213.35mm；
e、取出上述d步骤制备的第二端盖，将第二导磁圈表面进行滚花处理，将第二导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第二端盖内，形成轮椅车用驱动电机的第二部分；
f、将上述步骤d中形成的轮椅车用驱动电机的第一部分放置在气压机工作台上，调节压力在0.5～0.6Mpa范围内，取出轮椅车用驱动电机的第二部分，启动气压机，将轮椅车用驱动电机的第二部分与轮椅车用驱动电机的第一部压制契合，形成所需的轮椅车用驱动电机。
进一步的，b步骤中所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花。
进一步的，所述的第一端盖及第二端盖，其材质选用AD12铝合金。
进一步的，所述的导磁圈选用20钢。
进一步的，所述的加热装置选用烤箱。
上述方案中，本发明利用物质的热胀冷缩的原理，加热端盖原坯，使之在热的作用下热胀一定程度，在保持热胀的条件下，将导磁圈推入端盖内，当端盖冷却后，其内孔随着温度的降低孔径因此而收缩，这样就紧紧的将导磁圈裹住，由于导磁圈上带有滚花，增大了端盖与导磁圈之间的摩擦力，这样，不通过螺纹或者螺丝而将端盖和导磁圈紧紧的连为一体，经测试，采用本发明制造的电动机能够承受100N.m的转矩；同时，本发明端盖采用的是AD12铝合金，该型号铝合金材质轻，减轻了整体电动机的重量，由于导磁圈为圆圈结构，如果材质较软，那么采用热加工工艺则加工不出圆圈结构的导磁圈，易使得导磁圈椭圆化，如果材质较硬，那么使得整体的加工难度加大，而且加工过后易产生裂纹，从而影响电机的使用寿命，因此本发明导磁圈采用的是20钢，该型号钢材质符合本发明的工艺需要，增加了电机的使用寿命。
综上，本发明的有益效果在于：利用本发明提供的方法制造的轮椅车用驱动电机，外观设计线条流畅，不会因凸出的螺帽和端盖会勾住使用者得衣服，划破手指，保证了使用者的人身安全，所选公差所获得的抱紧力能保证端盖承受100N.m的转矩时，端盖与导磁钢圈之间无相对位移，同时，电机频繁的正反转的过程中也不会使得电机端盖松脱。
具体实施方式
下面通过具体实施例，对本发明做详细的描述：
实施例1
轮椅车用驱动电机的制造工艺，由以下步骤组成：
a、准备第一端盖原坯和第一导磁圈，控制第一端盖原坯与第一导磁圈的安装孔之间的公差在212.95mm，将第一端盖原坯放入至烤箱中，控制加热温度在180℃范围，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第一端盖；
所述的第一导磁圈，其外径尺寸为：213.25mm；
b、取出上述a步骤制备的第一端盖，将第一导磁圈表面进行滚花处理，将第一导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第一端盖内；
所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花；
c、待上述b步骤中的第一端盖冷却到室温后，依次装入轴承，磁钢，机芯和轴承，形成轮椅车用驱动电机的第一部分；
d、准备第二端盖原坯和第二导磁圈，控制第二端盖原坯与第二导磁圈的安装孔之间的公差在212.95mm，将第二端盖原坯放入至烤箱中，控制加热温度在180℃，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第二端盖；
所述的第二导磁圈，其外径尺寸为：213.25mm；
e、取出上述d步骤制备的第二端盖，将第二导磁圈表面进行滚花处理，将第二导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第二端盖内，形成轮椅车用驱动电机的第二部分；
所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花；
f、将上述步骤d中形成的轮椅车用驱动电机的第一部分放置在气压机工作台上，调节压力在0.5Mpa，取出轮椅车用驱动电机的第二部分，启动气压机，将轮椅车用驱动电机的第二部分与轮椅车用驱动电机的第一部压制契合，形成所需的轮椅车用驱动电机。
进一步的，所述的第一端盖及第二端盖，其材质选用AD12铝合金，导磁圈选用20钢。
实施例2
轮椅车用驱动电机的制造工艺，由以下步骤组成：
a、准备第一端盖原坯和第一导磁圈，控制第一端盖原坯与第一导磁圈的安装孔之间的公差在213.05mm，将第一端盖原坯放入至烤箱中，控制加热温度在190℃范围，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第一端盖；
所述的第一导磁圈，其外径尺寸为：213.35mm；
b、取出上述a步骤制备的第一端盖，将第一导磁圈表面进行滚花处理，将第一导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第一端盖内；
所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花；
c、待上述b步骤中的第一端盖冷却到室温后，依次装入轴承，磁钢，机芯和轴承，形成轮椅车用驱动电机的第一部分；
d、准备第二端盖原坯和第二导磁圈，控制第二端盖原坯与第二导磁圈的安装孔之间的公差在213.05mm，将第二端盖原坯放入至烤箱中，控制加热温度在180℃，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第二端盖；
所述的第二导磁圈，其外径尺寸为：213.35mm；
e、取出上述d步骤制备的第二端盖，将第二导磁圈表面进行滚花处理，将第二导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第二端盖内，形成轮椅车用驱动电机的第二部分；
所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花；
f、将上述步骤d中形成的轮椅车用驱动电机的第一部分放置在气压机工作台上，调节压力在0.6Mpa，取出轮椅车用驱动电机的第二部分，启动气压机，将轮椅车用驱动电机的第二部分与轮椅车用驱动电机的第一部压制契合，形成所需的轮椅车用驱动电机。
进一步的，所述的第一端盖及第二端盖，其材质选用AD12铝合金，导磁圈选用20钢。
Claims (5)
1.轮椅车用驱动电机的制造工艺，其特征在于，由以下步骤组成：
a、准备第一端盖原坯和第一导磁圈，控制第一端盖原坯与第一导磁圈的安装孔之间的公差在212.95～213.05mm范围内，将第一端盖原坯放入至加热装置中，控制加热温度在180～190℃范围内，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第一端盖；
所述的第一导磁圈，其外径尺寸为：213.25～213.35mm；
b、取出上述a步骤制备的第一端盖，将第一导磁圈表面进行滚花处理，将第一导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第一端盖内；
c、待上述b步骤中的第一端盖冷却到室温后，依次装入轴承，磁钢，机芯和轴承，形成轮椅车用驱动电机的第一部分；
d、准备第二端盖原坯和第二导磁圈，控制第二端盖原坯与第二导磁圈的安装孔之间的公差在212.95～213.05mm范围内，将第二端盖原坯放入至加热装置中，控制加热温度在180～190℃范围内，当温度达到所述范围内，停止加温，并保温5分钟，制备所需第二端盖；
所述的第二导磁圈，其外径尺寸为：213.25～213.35mm；
e、取出上述d步骤制备的第二端盖，将第二导磁圈表面进行滚花处理，将第二导磁圈，推入a步骤中已经加热处理的第二端盖内，形成轮椅车用驱动电机的第二部分；
f、将上述步骤d中形成的轮椅车用驱动电机的第一部分放置在气压机工作台上，调节压力在0.5～0.6Mpa范围内，取出轮椅车用驱动电机的第二部分，启动气压机，将轮椅车用驱动电机的第二部分与轮椅车用驱动电机的第一部压制契合，形成所需的轮椅车用驱动电机。
2.根据权利要求1所述的轮椅车用驱动电机的制造工艺，其特征在于：b步骤中所述的滚花处理，为模数m＝0.2直纹滚花。
3.根据权利要求1所述的轮椅车用驱动电机的制造工艺，其特征在于：所述的第一端盖及第二端盖，其材质选用AD12铝合金。
4.根据权利要求1所述的轮椅车用驱动电机的制造工艺，其特征在于：所述的导磁圈选用20钢。
5.根据权利要求1所述的轮椅车用驱动电机的制造工艺，其特征在于：所述的加热装置选用烤箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110147910 CN102223025B (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 轮椅车用驱动电机的制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110147910 CN102223025B (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 轮椅车用驱动电机的制造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102223025A true CN102223025A (zh) | 2011-10-19 |
| CN102223025B CN102223025B (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=44779479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110147910 Active CN102223025B (zh) | 2011-06-03 | 2011-06-03 | 轮椅车用驱动电机的制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102223025B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2375489Y (zh) * | 1998-10-15 | 2000-04-26 | 云南光学仪器厂 | 一种电动自行车轮毂驱动器 |
| JP2001238401A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-31 | Purasuba:Kk | 電動式車輪装置 |
| CN201153236Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-11-19 | 高志宁 | 铝轮800w/48v一体化直流无刷电机 |
| KR200453082Y1 (ko) * | 2009-07-29 | 2011-04-05 | 정보문 | 영구 마그네틱 직류모터 |
| CN201813252U (zh) * | 2009-10-13 | 2011-04-27 | 鲁泊凡 | 轮辋和制动装置多种设置方式的轮毂电机 |
-
2011
- 2011-06-03 CN CN 201110147910 patent/CN102223025B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2375489Y (zh) * | 1998-10-15 | 2000-04-26 | 云南光学仪器厂 | 一种电动自行车轮毂驱动器 |
| JP2001238401A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-31 | Purasuba:Kk | 電動式車輪装置 |
| CN201153236Y (zh) * | 2007-12-28 | 2008-11-19 | 高志宁 | 铝轮800w/48v一体化直流无刷电机 |
| KR200453082Y1 (ko) * | 2009-07-29 | 2011-04-05 | 정보문 | 영구 마그네틱 직류모터 |
| CN201813252U (zh) * | 2009-10-13 | 2011-04-27 | 鲁泊凡 | 轮辋和制动装置多种设置方式的轮毂电机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102223025B (zh) | 2013-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203009981U (zh) | 一种电子膨胀阀 | |
| CN102223025B (zh) | 轮椅车用驱动电机的制造工艺 | |
| CN208196420U (zh) | 一种使用方便的五金冲压件去毛刺装置 | |
| CN105680588B (zh) | 非晶合金定子铁芯与电机机座或冷却水套的固定方法 | |
| TWI484731B (zh) | 馬達 | |
| CN107914077B (zh) | 一种轻量化板材的摩擦辅热平底无铆连接方法 | |
| CN106077381A (zh) | 涡旋式压缩机静涡盘的制作方法和涡旋式压缩机静涡盘 | |
| CN202621605U (zh) | 一种旋转拉丝模盒 | |
| CN102260772A (zh) | 汽车传动轴凸缘高频淬火处理方法 | |
| CN207026453U (zh) | 一种机筒耐磨层的加工装置 | |
| CN105057418A (zh) | 高温合金薄壁矩形管弯曲成圆弧形零件的成型夹具和方法 | |
| CN204630371U (zh) | 一种小型箱式旋转高温加热炉 | |
| CN203562854U (zh) | 一种小电机转子 | |
| CN102501556A (zh) | 一种在孔表面贴塑的工艺 | |
| CN205194550U (zh) | 一种柔性离合器及使用该离合器的断路器弹簧操动机构 | |
| CN103632786A (zh) | 带材立绕装置 | |
| CN107838252B (zh) | 曲轴箱加热箍成型设备和使用方法 | |
| CN204681229U (zh) | 基于铰链四杆机构的超磁致伸缩步进电机 | |
| CN201836270U (zh) | 一种铁塑复合材料制造的机械摩擦盘 | |
| CN203994400U (zh) | 带有尼龙毛刷辊筒的卷边装置 | |
| CN206304953U (zh) | 一种方便拆装的导辊修复夹具 | |
| CN203418927U (zh) | 电动双环轮毂充气橡胶轮 | |
| CN204793054U (zh) | 一种八工位压芯模具 | |
| CN207026423U (zh) | 一种用于车轮模具水冷的弯管装置 | |
| CN215589757U (zh) | 一种冰箱零部件浇注用模具预热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215124 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Loufeng No. 9 North and on the way Patentee after: Eight party electrical (Suzhou) Limited by Share Ltd Address before: On the way to Suzhou city and town Loufeng Jiangsu province 215112 No. 9 Patentee before: Suzhou Bafang Motor Technology Co., Ltd. |