CN102222963A - 一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统。本发明实施例通过获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，根据这些调整参数计算充电器允许的最大充电功率，然后再根据充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，从而保证了UPS充电器的充电功率，保障了UPS系统的可靠性。

Description

一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统

技术领域

本发明涉及电力电子技术领域，具体涉及一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源(UPS，Uninterruptible Power System)系统。

背景技术

在数字化不间断电源(UPS，Uninterruptible Power System)系统中，当输入侧电压较低，并且UPS系统的负载较大时，输入侧电流将会增大，有时有可能超过UPS系统中各器件的安全工作范围，为此，有必要在这种情况下减小UPS充电器的充电功率，甚至关闭UPS充电器，即需要对UPS充电器进行限流。

目前有针对此问题两类解决方法。一种是为UPS系统中的整流器选择额定电流更大的功率器件，但这必然带来硬件成本的增加，而且在很大程度上是一种浪费。另外一种是当整流器输入电流达到某个设定值时，直接关闭UPS充电器，但是这样有可能使电池长期处于不饱和状态，使得其无法提供设计的放电时间，从而无法保证负载的持续供电，减小了UPS系统的可靠性。

发明内容

本发明实施例提供一种充电器限流控制方法、装置和UPS系统，可以在不增加硬件成本的前提下，保证UPS充电器的充电功率，保障UPS系统的可靠性。

一种充电器限流控制方法，包括：

获取调整参数，所述调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率；

根据所述调整参数计算充电器允许的最大充电功率；

根据所述充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。

一种限流控制装置，包括：

获取单元，用于获取调整参数和电池的充电电流限制条件，所述调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率；

计算单元，用于根据获取单元获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；

限流单元，用于根据获取单元获取到的电池的充电电流限制条件和计算单元得到的充电器允许的最大充电功率对实际的充电电流进行限制。

一种不间断电源UPS系统，包括整流器、逆变器、充电器、电池和本发明实施例提供的任一种限流控制装置；

所述整流器，用于将接收到的交流电转换为直流电，并输送给逆变器和充电器；

所述逆变器，用于将整流器输出的直流电转变为交流电；

所述充电器，用于接收整流器输出的直流电，并提供给电池；

所述电池，用于存储充电器输出的直流电。

本发明实施例通过获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，根据这些调整参数计算充电器允许的最大充电功率，然后再根据充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，相对于现有技术中需要选择而定电流更大的功率器件，或在电流超过设定值时直接关闭充电器而言，采用本方案可以在不增加硬件成本的前提下，对充电电流进行准确、灵活以及及时地控制，从而保证了UPS充电器的充电功率，保障了UPS系统的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的限流控制方法的流程图；

图2是整流器功率走向示意图；

图3是UPS系统的示意图；

图4是本发明实施例提供的限流控制方法的另一流程图；

图5是本发明实施例提供的限流控制装置的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的UPS系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统。以下分别进行详细说明。

本实施例将从限流控制装置的角度进行描述。该限流控制装置可以作为独立的实体来实现，也可以集成在微处理器(MCU，Micro Controller Unit)中。

一种充电器限流控制方法，包括：获取调整参数，根据获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；根据计算出的充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。其中，调整参数可以包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率。

参见图1，具体流程可以如下：

101、获取调整参数，其中，调整参数包括整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、输入电压V_in、整流器效率η1、逆变器输出功率P_inv、逆变器效率η2和充电器效率η3。

其中，调整参数具体可以由各个器件所属的微处理器来获取，例如，整流器的相关调整参数，如整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、输入电压V_in和整流器效率η1等调整参数，可以由整流器所属的微处理来获取；而逆变器的相关调整参数，如逆变器输出功率P_inv和逆变器效率η2等调整参数，则由逆变器所属的微处理来获取；充电器的相关调整参数，如充电器效率η3等调整参数，则由充电器所属的微处理来获取，等等。

当然，整流器、逆变器和充电器等各个器件可以共用一个微处理器(即由同一个微处理器进行控制)，也可以分别由若干个微处理进行控制；若共用一个微处理器，则由该微处理器直接来获取调整参数；若由几个微处理分别进行控制，则由这几个微处理器之间相互进行通信来获取调整参数。

比如，整流器和充电器由微处理器1进行控制，逆变器由微处理2进行控制，且限流控制装置集成在微处理器1中，则可以由微处理器1来获取整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、输入电压V_in、整流器效率η和充电器效率η3，而由微处理2来获取逆变器输出功率P_inv和逆变器效率η2，然后微处理2再将获取到的逆变器输出功率P_inv和逆变器效率η2发送给微处理器1，可见，此时微处理器1可以获知这所有的调整参数。

微处理器具体可以通过采样电路和系统预置参数来获取调整参数。例如，一些会实时变动的调整参数，比如输入电压V_in和逆变器输出功率P_inv具体可以通过采样电路进行采样并进行计算来获得；而一些与硬件电路和器件属性相关的具有固定值的调整参数，比如整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、整流器效率η1、逆变器效率η2和充电器效率η3等则可以预置在系统中，在需要时由各个器件所属的微处理器分别来获取。即，获取调整参数(步骤101)具体可以为：

获取预置的整流器的最大允许工作电流、整流器效率、逆变器效率和充电器效率；以及，

通过采样电路获取输入电压；以及，

通过采样电路获取逆变器的输出电流和逆变器的输出电压，根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率。

例如，具体可以采用如下方式：

(1)若整流器、逆变器和充电器由同一块微处理器控制，为了描述方便，在本发明实施例中，将该“同一块微处理器”称为控制器，则步骤101(即获取调整参数)具体可以为：

在UPS系统中，预置整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、整流器效率η1、逆变器效率η2和充电器效率η3；

由该控制器从UPS系统中获取预置的整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、整流器效率η1、逆变器效率η2和充电器效率η3；以及，

由该控制器通过采样电路获取输入电压V_in；以及，

由该控制器通过采样电路获取逆变器的输出电流和逆变器的输出电压，根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率P_inv。

(2)若整流器、逆变器和充电器由不同的微处理器控制，且该限流控制装置集成在充电器所属微处理中，则步骤101(即获取调整参数)具体可以为：

在UPS系统中，预置整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、整流器效率η1、逆变器效率η2和充电器效率η3；

由整流器所属微处理器从UPS系统中获取预置的整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}和整流器效率η1，由整流器所属微处理器通过采样电路获取输入电压V_in，然后将获取到的输入电压V_in、整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}和整流器效率η1传送给充电器所属微处理器；

由逆变器所属微处理器从UPS系统中获取预置的逆变器效率η2；由逆变器所属微处理器通过采样电路获取逆变器的输出电流和逆变器的输出电压，根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率P_inv，然后将得到的逆变器效率η2和逆变器输出功率P_inv传送给充电器所属微处理器；

由充电器所属微处理器从UPS系统中获取预置的充电器效率η3，并由充电器所属微处理器接收整流器所属微处理器发送的输入电压V_in、整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}和整流器效率η1，以及接收逆变器所属微处理器发送的逆变器效率η2和逆变器输出功率P_inv。

102、根据步骤101中获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；如下：

市电输入正常情况下，充电器对电池进行充电，此时，整流器的一方面要为逆变器提供能量，同时要为充电器提供能量，如图2所示，整流器输入功率为P_rec，整流器效率η1，逆变器输出功率P_inv，逆变器效率η2，充电器功率P_chg，充电器效率η3，输入电压V_in，则它们之间的关系可以如下：

P_rec×η1＝P_inv/η2+P_chg/η3；

I_rec＝P_rec/V_in；

设整流器设计的最大允许工作电流为I_{rec_max}，则可推出：

P_chg＜(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3；

可见，充电器允许的最大充电功率P_chg-max为：

P_chg-max＝(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3。

因此，可以得出，根据获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率(即步骤102)具体可以如下：

计算整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、输入电压V_in和整流器效率η1三者的乘积，得到第一功率；

计算逆变器输出功率P_inv与逆变器效率η2的商，得到第二功率；

将第一功率和第二功率的差值乘以充电器效率η3，得到充电器允许的最大充电功率P_chg-max；即：

P_chg-max＝(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3；

充电器的充电功率P_chg应保持小于充电器允许的最大充电功率P_chg-max，即：

P_chg＜(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3。

103、根据步骤102计算得到的充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。

其中，实际的充电电流应满足预置的电池的充电电流限制条件，以及实际的充电电流所产生的功率应小于充电器允许的最大充电功率。例如，具体可以如下：

获取实际的充电电流和充电电压；

根据实际的充电电流和充电电压计算实际的充电功率；

若实际的充电功率大于充电器允许的最大充电功率，则表示需要减小实际的充电电流，否则，可选的，可以保持或增大当前的实际充电电流。

其中，电池的充电电流限制条件由电池的型号以及实际应用的需求会而定，可以在限流控制装置，比如微处理器中对电池的充电电流限制条件进行预置，在此不再赘述。

由上可知，本实施例通过获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，然后根据这些调整参数通过计算来对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，相对于现有技术中需要选择而定电流更大的功率器件，或在电流超过设定值时直接关闭充电器而言，采用本方案可以在不增加硬件成本的前提下，对充电电流进行准确、灵活以及及时地控制，从而既可保证整流器安全工作，又可以最大限度地保证由电池供电时电池的放电容量，即，采用该方案可以保证UPS充电器的充电功率，以及保障UPS系统的可靠性。

根据前面实施例所描述的方法，以下将举例作详细说明。

在本实施例中，将以整流器和充电器由同一块微处理器控制，而逆变器由另一块微处理器控制为例进行说明。其中，微处理器具体可以为数字信号处理器(DSP，Digital Signal Processing)芯片。

为了描述方便，在本发明实施例中，将整流器和充电器所属的DSP芯片称为第一DSP芯片，将逆变器所属的DSP芯片称为第二DSP芯片。其中，第一DSP芯片与第二DSP芯片之间采用同步串行接口(SPI，Serial Peripheral Interface)进行通信。

如图3所示，该图为数字化UPS系统的示意图。其中，第一DSP芯片与整流器和充电器相连接，用于对整流器和充电器进行控制；第二DSP芯片与逆变器连接，用于对逆变器进行控制；第一DSP芯片与第二DSP芯片之间通过SPI进行通信。该UPS系统的运作可以如下：

整流器在接收到市电输入的交流电之后，将交流电转换为直流电，然后分别输送给逆变器和充电器，一方面，逆变器将直流电转换为交流电并输出，另一方面，充电器将直流电输送给电池，以便电池对能量进行存储，使得当市电断电的时候，电池可以将存储的能量直接提供给整流器，以保证UPS系统的正常运作。其中，在该过程中，第一DSP芯片与第二DSP芯片将会实时对UPS系统中的各个器件(即整流器、逆变器和充电器)进行监控、计算和控制。以下将以该UPS系统为例，对本发明实施例所提供的限流控制方法进行说明。

参见图4，具体流程可以如下：

201、第一DSP芯片获取整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、输入电压V_in、整流器效率η1和充电器效率η3。

例如，一方面，可以由第一DSP芯片从UPS系统中获取预置的整流器的最大允许工作电流I_{rec_max}、整流器效率η1和充电器效率η3等调整参数，另一方面，可以由第一DSP芯片通过采样电路获取输入电压V_in。

202、第二DSP芯片获取逆变器输出功率P_inv和逆变器效率η2。

例如，一方面，具体可以由第二DSP芯片从UPS系统中获取预置的逆变器效率η2，另一方面，可以由第二DSP芯片通过采样电路获取逆变器的输出电压和输出电流，然后根据获取到的输出电压和输出电流计算逆变器输出功率P_inv。将得到的逆变器效率η2和逆变器输出功率P_inv通过SPI传送给第一DSP芯片。

203、第一DSP芯片根据自身获取到的调整参数以及从第二DSP芯片处接收到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率，如下：

P_chg-max＝(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3。

204、第一DSP芯片根据步骤203计算得到的充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。

例如，如果实际的充电功率大于充电器允许的最大充电功率，则需要减小实际的充电电流；其中，实际的充电功率可以根据实际的充电电流和充电电压计算得到，而实际的充电电流和充电电压则可以通过测量得到。

由上可知，本实施例通过获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，然后根据这些调整参数通过计算来对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，从而既可保证整流器安全工作，又可以最大限度地保证由电池供电时电池的放电容量。进一步的，由于本方案将该限流控制装置集成在UPS系统中的微处理器，比如第一DSP芯片中，所以相对于现有的UPS系统而言，几乎不需要增加硬件成本，实现较为简单；也就是说，采用该方案，可以在不增加硬件成本的前提下，对充电电流进行准确、灵活以及及时地控制，保证了UPS充电器的充电功率，保障了UPS系统的可靠性。

相应地，本发明实施例还提供一种限流控制装置，如图5所示，该限流控制装置包括获取单元501、计算单元502和限流单元503。

获取单元501，用于获取调整参数和电池的充电电流限制条件，其中，调整参数可以包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率。

计算单元502，用于根据获取单元501获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；

限流单元503，用于根据获取单元501获取到的电池的充电电流限制条件和计算单元得到的充电器允许的最大充电功率对实际的充电电流进行限制。

其中，具体可以通过采样电路和系统预置参数来获取调整参数。例如，一些会实时变动的调整参数，比如输入电压和逆变器输出功率具体可以通过采样电路进行采样并进行计算来获得；而一些与硬件电路和器件属性相关的具有固定值的调整参数，比如整流器的最大允许工作电流、整流器效率、逆变器效率和充电器效率等则可以预置在系统中，在需要时由各个器件所属的微处理器分别来获取。即：

获取单元501，具体用于获取预置的整流器的最大允许工作电流、整流器效率、逆变器效率和充电器效率，以及，通过采样电路获取输入电压、逆变器的输出电流和逆变器的输出电压，根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率。

其中，计算单元502可以包括第一计算子单元、第二计算子单元和第三计算子单元；

第一计算子单元，用于计算整流器的最大允许工作电流、输入电压和整流器效率三者的乘积，得到第一功率；

第二计算子单元，用于计算逆变器输出功率与逆变器效率的商，得到第二功率；

第三计算子单元，用于将第一功率和第二功率的差值乘以充电器效率，得到充电器允许的最大充电功率。

即如果整流器的最大允许工作电流为I_{rec_max}，输入电压为V_in，整流器效率为η1，逆变器输出功率为P_inv，逆变器效率为η2，充电器效率为η3，则充电器允许的最大充电功率P_chg-max用公式表示为：

P_chg-max＝(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3；

其中，充电器的充电功率P_chg应保持小于充电器允许的最大充电功率P_{chg- max}，即：

P_chg＜(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3。

其中，实际的充电电流应满足预置的电池的充电电流限制条件，以及实际的充电电流所产生的功率应小于充电器允许的最大充电功率。即：

限流单元503，具体用于获取实际的充电电流和充电电压，根据实际的充电电流和充电电压计算实际的充电功率，若实际的充电功率大于充电器允许的最大充电功率，则需要减小实际的充电电流。

其中，限流控制装置具体可以集成微处理器中，比如集成在充电器所属微处理器中。则此时，调整参数具体可以由各个器件所属的微处理器来获取，然后再传送给限流控制装置所在的微处理器中。

需说明的是，整流器、逆变器和充电器等各个器件可以共用一个微处理器(即由同一个微处理器进行控制)，也可以分别由若干个微处理来进行控制；若共用一个微处理器，则由该微处理器直接来获取这所有的调整参数；若由几个微处理分别进行控制，则由这几个微处理器之间相互进行通信来获取调整参数，具体可参见前面的方法实施例。

具体实施例时，以上各个单元可以作为独立的实体实现，也可以进行任意组合，作为同一个或若干个实体来实现，也可以通过在微处理器中增加一段执行代码来实现，以上各个单元的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

本发明实施例的限流控制装置的获取单元501可以获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，由计算单元502根据这些调整参数计算充电器允许的最大充电功率，然后再由限流单元503根据充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，相对于现有技术中需要选择而定电流更大的功率器件，或在电流超过设定值时直接关闭充电器而言，采用本方案可以在不增加硬件成本的前提下，对充电电流进行准确、灵活以及及时地控制，从而保证了UPS充电器的充电功率，保障了UPS系统的可靠性。

相应的，本发明实施例还提供一种UPS系统，包括整流器、逆变器、充电器、电池和本发明实施例提供的任一种限流控制装置。

整流器，用于将接收到的交流电转换为直流电，并输送给逆变器和充电器；

逆变器，用于将整流器输出的直流电转变为交流电；

充电器，用于接收整流器输出的直流电，并提供给电池；

电池，用于存储充电器输出的直流电；

限流控制装置，用于获取调整参数，根据获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；根据计算出的充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制；其中，调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率。

具体可以根据公式P_chg-max＝(I_{rec_max}×V_in×η1-P_inv/η2)×η3来计算充电器允许的最大充电功率。其中，I_{rec_max}为整流器的最大允许工作电流，输入电压为V_in，η1为整流器效率，P_inv为逆变器输出功率，η2为逆变器效率，η3为充电器效率，P_chg-max为充电器允许的最大充电功率。

即该限流控制装置，具体用于计算整流器的最大允许工作电流、输入电压和整流器效率三者的乘积，得到第一功率；计算逆变器输出功率与逆变器效率的商，得到第二功率；将第一功率和第二功率的差值乘以充电器效率，得到充电器允许的最大充电功率。

其中，限流控制装置具体可以为微处理器，比如DSP芯片，该限流控制装置的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

以下将举例对该UPS系统进行简略说明。如图6所示，该UPS系统可以包括整流器601、逆变器602、充电器603、电池604和DSP芯片605。

其中，整流器601、逆变器602、充电器603均由同一块微处理器，即DSP芯片605控制。如下：

整流器601，用于将接收到的交流电转换为直流电，并输送给逆变器和充电器；

逆变器602，用于将整流器输出的直流电转变为交流电；

充电器603，用于接收整流器输出的直流电，并提供给电池；

电池604，用于存储充电器输出的直流电；

DSP芯片605，用于获取调整参数，根据获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；根据计算出的充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制；其中，调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率。

其中，以上各个设备的具体实施可参见前面的实施例，在此不再赘述。

本发明实施例的UPS系统的限流控制装置可以通过获取整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率等调整参数，通过计算来实时对实际的充电电流进行限制。由于可以实时获取到与计算充电电流有关的调整参数，所以可以较为准确、灵活以及及时地对充电电流进行限制，相对于现有技术中需要选择而定电流更大的功率器件，或在电流超过设定值时直接关闭充电器而言，采用本方案可以在不增加硬件成本的前提下，对充电电流进行准确、灵活以及及时地控制，从而保证了UPS充电器的充电功率，保障了UPS系统的可靠性。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器(ROM，Read Only Memory)、随机存取记忆体(RAM，Random Access Memory)、磁盘或光盘等。

以上对本发明实施例所提供的一种充电器限流控制方法、装置和不间断电源系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种充电器限流控制方法，其特征在于，包括：

获取调整参数，所述调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率；

根据所述调整参数计算充电器允许的最大充电功率；

根据所述充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述调整参数计算充电器允许的最大充电功率，包括：

计算整流器的最大允许工作电流、输入电压和整流器效率三者的乘积，得到第一功率；

计算逆变器输出功率与逆变器效率的商，得到第二功率；

将第一功率和第二功率的差值乘以充电器效率，得到充电器允许的最大充电功率。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述获取调整参数包括：

获取预置的整流器的最大允许工作电流、整流器效率、逆变器效率和充电器效率，以及，

通过采样电路获取输入电压、逆变器的输出电流和逆变器的输出电压；根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述根据所述充电器允许的最大充电功率和预置的电池的充电电流限制条件对实际的充电电流进行限制包括：

获取实际的充电电流和充电电压；

根据实际的充电电流和充电电压计算实际的充电功率；

若实际的充电功率大于充电器允许的最大充电功率，则需要减小实际的充电电流。

5.一种限流控制装置，其特征在于，包括：

获取单元，用于获取调整参数和电池的充电电流限制条件，所述调整参数包括：整流器的最大允许工作电流、输入电压、整流器效率、逆变器输出功率、逆变器效率和充电器效率；

计算单元，用于根据获取单元获取到的调整参数计算充电器允许的最大充电功率；

限流单元，用于根据获取单元获取到的电池的充电电流限制条件和计算单元得到的充电器允许的最大充电功率对实际的充电电流进行限制。

6.根据权利要求5所述的限流控制装置，其特征在于，所述计算单元包括：

第一计算子单元，用于计算整流器的最大允许工作电流、输入电压和整流器效率三者的乘积，得到第一功率；

第二计算子单元，用于计算逆变器输出功率与逆变器效率的商，得到第二功率；

第三计算子单元，用于将第一功率和第二功率的差值乘以充电器效率，得到充电器允许的最大充电功率。

7.根据权利要求5或6所述的限流控制装置，其特征在于，

获取单元，具体用于获取预置的整流器的最大允许工作电流、整流器效率、逆变器效率和充电器效率，以及，通过采样电路获取输入电压、逆变器的输出电流和逆变器的输出电压，根据逆变器的输出电流和逆变器的输出电压计算出逆变器输出功率。

8.根据权利要求5或6所述的限流控制装置，其特征在于，

所述限流单元，具体用于获取实际的充电电流和充电电压，根据实际的充电电流和充电电压计算实际的充电功率，若实际的充电功率大于充电器允许的最大充电功率，则需要减小实际的充电电流。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的限流控制装置，其特征在于，

所述限流控制装置集成在微处理器中。

10.一种不间断电源UPS系统，其特征在于，包括整流器、逆变器、充电器、电池和权利要求5至9所述的任一种限流控制装置；

所述整流器，用于将接收到的交流电转换为直流电，并输送给逆变器和充电器；

所述逆变器，用于将整流器输出的直流电转变为交流电；所述充电器，用于接收整流器输出的直流电，并提供给电池；所述电池，用于存储充电器输出的直流电。

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