CN102219933A - 淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种使用淀粉基全降解塑料为原料,通过吹塑机或注塑机与各式各样图文并茂的精美模具的结合,就能批量化、规模化生产出淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品,改产品具有无毒无害,造价低廉,可批量生产,使用方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用淀粉基全降解塑料,制作成餐桌装饰品的方法。
背景技术
现有的传统菜肴装饰品,都是需要具备有雕刻技术人员,利用胡萝卜,苹果,黄瓜等蔬菜或水果做为材料,通过手工雕刻加工完成;在加工过程中由于纯手工雕琢,费时费工,废品率高,因此多用于高档酒店,饭店,在一般大众餐桌很少能欣赏和享用菜肴装饰品带来的视觉享受。
发明内容
本发明是针对以上问题,提供一种无毒无害,造价低廉,可批量生产的淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
首先:淀粉基全降解塑料由以下重量百分比的成份组成:淀粉51~80、改性辅料10~20、植物糖6~12.5增塑剂1.3~6、降解控制剂0.2~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物2~8.5、几丁质几丁聚糖0.5~1。本发明的淀粉基降解环保材料由于采用了天然高分子及其衍生物(如:破坏性淀粉、活性淀粉)与改性植物糖,并由色拉油做增塑剂,加入降解控制剂由脂肪族聚酯聚己内酯与碳源进行菌种培养产生出的聚羟基丁酸酯共聚物,几丁质聚糖等不同的物质聚合反应,并共混改性,加入植物油增塑润滑剂制造出的产品,其机械强度好、可塑性强,因此用途广泛。该产品成本适中,并能控制降解速度和降解时间。制造方法是按如下步骤进行的:(1)按重量百分比称取各原料:淀粉51~80、改性辅料10~20、植物糖6~12.5、增塑剂1.3~6、降解控制剂0.3~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物2~8.5、几丁质几丁聚糖0.5~1;(2)将上述原料进行聚合反应共混共聚改性;(3)然后将原料放入积木式平行双螺杆挤出机中进行三级混炼,挤出机中螺杆的长度与直径的比为(44~56)∶1,在螺杆上分布有三个混炼段。本发明的生产方法中只需用一套混炼装置,节省了一套混炼装置,并且利于生产过程的保温,简化并缩短了工艺线路,降低了生产成本,提高了产品的质量。本发明的材料的降解机理是:通过微生物和各种细菌及酶的作用,将材料分解成二氧化碳和水,降低分子量,使分子链断裂成低分子量碎片及多孔破坏结构,增大材料的表面积,在细菌与酶的作用下发生各种分解反应,从而达到被多种微生物代谢的程度,由多种生物参加和光合作用的综合作用,最终完全降解。
本发明的淀粉基全降解塑料由以下重量百分比的成份组成:淀粉61.5~76、改性辅料10~15、植物糖6~9、增塑剂1.5~4、降解控制剂0.7~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物5~8.5、几丁质几丁聚糖0.8~1。其制造方法是按下述步骤进行的:(1)称取上述各原料;(2)将上述原料进行聚合反应共混共聚改性;(3)然后将原料放入积木式平衡双螺杆挤出机中进行三级混炼,挤出机中螺杆的长度与直径的比为(44~55)∶1,在螺杆上分布有三个混炼段;(4)最后将挤出机内的原料造粒制成成品。在上述第(2)步骤中,采用的设备是油加热高混与冷混一体机,温度在70~90℃时加入淀粉和改性辅料,并高速混合,至80~110℃再加入聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物并高速混合,继续加热至100~120℃时分2~5次将植物糖、增塑剂、降解控制剂和几丁质几丁聚糖加入;进行聚合反应共混共聚改性,温度为130~160℃,时间为25~30分钟;最后放料至冷混中混合,并降温至70~90℃:。上述淀粉为天然高分子淀粉,它为玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉或水稻淀粉。上述植物糖为木糖、麦芽糖或淀粉糖。上述改性辅料为聚乙烯醇。上述增塑剂为色拉油。上述的材料可以由正压成型机、负压成型机(包括双倍、双面加热正、负压成型机〕、注塑机制成各种餐桌装饰品。
通过吹塑机或注塑机与各式各样图文并茂的精美模具的结合,就能批量化、规模化生产出淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品。
本发明的优点:款式可以针对不同消费群体,功能方面也可多样化,在生产过程中不产生污水、废气和废料,生产出的产品,无毒无害,使用安全可靠,节省高档场所的用工用料成本,缩短工时,也可使餐桌装饰品进入寻常百姓家。
具体实施方式
淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品的工艺,包括制作淀粉基全降解塑料,再通过设计好的个性化模具,通过吹塑机或注塑机生产出各式各样的餐桌装饰品。首先:淀粉基全降解塑料由以下重量百分比的成份组成:淀粉51~80、改性辅料10~20、植物糖6~12.5增塑剂1.3~6、降解控制剂0.2~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物2~8.5、几丁质几丁聚糖0.5~1。本发明的淀粉基降解环保材料由于采用了天然高分子及其衍生物(如:破坏性淀粉、活性淀粉)与改性植物糖,并由色拉油做增塑剂,加入降解控制剂由脂肪族聚酯聚己内酯与碳源进行菌种培养产生出的聚羟基丁酸酯共聚物,几丁质聚糖等不同的物质聚合反应,并共混改性,加入植物油增塑润滑剂制造出的产品,其机械强度好、可塑性强,因此用途广泛。该产品成本适中,并能控制降解速度和降解时间。制造方法是按如下步骤进行的:(1)按重量百分比称取各原料:淀粉51~80、改性辅料10~20、植物糖6~12.5、增塑剂1.3~6、降解控制剂0.2~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物2~8.5、几丁质几丁聚糖0.5~1;(2)将上述原料进行聚合反应共混共聚改性;(3)然后将原料放入积本式平行双螺杆挤出机中进行三级混炼,挤出机中螺杆的长度与直径的比为(44~56)∶1,在螺杆上分布有三个混炼段。本发明的生产方法中只需用一套混炼装置,节省了一套混炼装置,并且利于生产过程的保温,简化并缩短了工艺线路,降低了生产成本,提高了产品的质量。本发明的材料的降解机理是:通过微生物和各种细菌及酶的作用,将材料分解成二氧化碳和水,降低分子量,使分子链断裂成低分子量碎片及多孔破坏结构,增大材料的表面积,在细菌与酶的作用下发生各种分解反应,从而达到被多种微生物代谢的程度,由多种生物参加和光合作用的综合作用,最终完全降解。
通过吹塑机或注塑机与各式各样图文并茂的精美模具的结合,就能批量化、规模化生产出淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品。
以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品的工艺,包括制作淀粉基全降解塑料,制作模具,吹塑和注塑,其特征在于:淀粉基全降解塑料由以下重量百分比的成份组成:淀粉51~80、改性辅料10~20、植物糖6~12.5增塑剂1.3~6、降解控制剂0.2~1、聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物2~8.5、几丁质几丁聚糖0.5~1。
2.根据权利要求1所述的淀粉基全降解塑料制作餐桌装饰品的工艺,其特征在于:采用的设备是油加热高混与冷混一体机,温度70~90℃时加入淀粉和改性辅料,并高速混合,至80~110℃再加入聚己内酯与聚羟基丁酸脂共聚物并高速混合,继续加热至100~120℃时分2~5次将植物糖、增塑剂、降解控制剂和几丁质几丁聚糖加入;进行聚合反应共混共聚改性,温度为130~160℃,时间为25~30分钟;最后放料至冷混中混合,并降温至70~90℃。
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