CN102219344A - 一种污物处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环卫设备，具体涉及一种污物处理机，包括罐体、甩干罐、第一动力设备、挤压辊、第二动力设备及至少一条脱水滤带；甩干罐的侧壁设滤液孔，甩干罐的一端设排污盖；甩干罐与第一动力设备传动连接，甩干罐位于罐体内，甩干罐设污物入口，污物入口通过罐体上方的侧壁与外界连通；罐体侧面或下方设污物出口；污物出口下方设脱水滤带；脱水滤带呈首尾两端相连接的环形设置，脱水滤袋挂接于挤压辊；环形设置的脱水滤带内还挂接有至少一根旋转轴，旋转轴与挤压辊将环形设置的脱水滤带绷紧，挤压辊与第二动力设备传动连接；脱水滤带下方设集水槽。本发明集污物的收集、除渣、过滤于一体，将污物自动分类成残渣、无污染水以及可回收肥料。
Description
技术领域
本发明涉及一种环卫设备，具体涉及一种污物处理机。
背景技术
当今社会，城市的急速扩展已成为一种趋势。特别是在我国，每年大量的农村流动人口涌入城市，使得城市的人口越来越多、城市的范围也越来越大。众多的人口高度集中，每天产生大量的生活垃圾及排泄污物待处理。通常排泄污物通过水冲入化粪池，有关单位定期通过吸粪车到各个化粪池抽取清理污物，然后再将污物运到偏僻的管道倒掉。造成管道长期堵塞，流水不畅，河流污物沉淀漂浮，污水处理长负荷加重。这种传统污物的清理方法存在明显的缺陷：
1、污物的清理是间断性的，要一车一车的清理污物，即“装车一运送一卸车一返回”，有效处理污物的时间少，工作效率低，并且加大了汽车尾气排放；
2、清理出来的液固混合污物都是倒掉，将造成环境的严重污染；
3、车辆抽吸需要用油、来回运送也要耗油，能耗较高。当今高油价的时代，污物清理的成本大大增加；
4、排泄污物处理量巨大，高价清污车辆需求大，环卫成本增加。
于是，出现了对应的处理机，该设备由过滤桶、压滤箱以及为过滤筒和压滤箱提供动力的动力设备组成。过滤桶的顶部和侧下部分别设有进水口和排水口，朝向压滤箱一端的过滤桶端盖的中部设有通孔，过滤桶内的上方设有至少一层向通孔倾斜的过滤网。压滤箱位于过滤桶端盖通孔的下方，侧壁带有滤孔，其中一侧壁上设有门，该箱体上方设有一块与第一液压装置连接的可作上下运动的压滤板，箱体下设有带排液口的托盘。
该处理机，由于其过滤网倾斜设置，过滤桶中的污物累积到一定量的时，在重力作用下通过过滤桶端盖的通孔流入压滤箱中，再驱使第一液压装置带动压滤板挤压压滤箱内的污物，进一步排出水份。
由上可知，随着过滤网上污物的不断沉积，其通过自然渗透过滤的效率将越来越低，
由于该设备以三相交流电为主要动力，然而，不是每一个地方都配备了三相交流电，这在一定程度上限制了该设备的使用地域。
同时，该设备仅仅具有污物处理功能，但目前的城市排污处理过程中，往往还伴随一些堵塞情况。遇到堵塞时，通常情况下是安排单独的疏通车来进行管道疏通。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种种效率更高、体积更小、成本更低的污物处理机，本发明的具体方案如下：
一种污物处理机，包括常态下闭合的罐体、甩干罐、为甩干罐提供旋转动力的第一动力设备、挤压辊、为挤压辊提供动力的第二动力设备及至少一条脱水滤带；所述甩干罐的侧壁设有滤液孔，所述甩干罐的一端设有端盖；所述甩干罐与所述第一动力设备传动连接，所述甩干罐位于所述罐体内，所述甩干罐设有污物入口，所述污物入口与所述罐体上方连通；所述管体侧面或下方设有污物出口；所述污物出口下方设有脱水滤带；所述脱水滤带呈首尾两端相连接的环形设置，所述脱水滤袋挂接于所述挤压辊；所述环形设置的脱水滤带内还挂接有至少一根旋转轴，所述旋转轴与所述挤压辊将环形设置的脱水滤带绷紧；所述挤压辊与所述第二动力设备传动连接。
上述方案中，通过向罐体中的甩干罐腔内注入污物，甩干罐受第一动力设备驱动发生旋转，污物中的污泥、水份等小颗粒物质受离心力作用从甩干罐的滤液孔甩出，大块的残渣则被留在甩干罐中方便集中处理；污物中的污泥、水份等小颗粒物质从滤液孔甩出后，进一步从罐体的污物出口排出至脱水滤带，脱水滤带、旋转轴、挤压辊形成一皮带传动装置，并由第二动力设备提供驱动力。
优选的，所述污物入口与所述污物出口分别设有用于污物止出的第一单向阀及用于污物止入第二单向阀；还包括真空泵，所述真空泵的负压口与所述罐体连通。
上述优选方案，利用真空泵对污物进行抽取，可方便污物的收集及灌注。
优选的，所述甩干罐与所述第一动力设备之间设有变速装置。
优选的，所述第一动力设备为第一电机，所述第一电机与所述甩干罐传动连接。
优选的，所述甩干罐的端盖下方设有污物收集箱。
优选的，所述挤压辊处设有与所述挤压辊辊面平行的刮刀。
上述优选方案中，脱水滤带上的污物经挤压辊挤压后，污物与脱水滤带粘合，刮刀可将粘贴在脱水滤带上的污物刮落。
优选的，所述第二动力设备为第二电机，所述第二电机与所述挤压辊传动连接。
所述罐体的侧壁上方设有用于向罐体注入凝絮剂的药水搅拌器，所述药水搅拌器与所述罐体相通。
优选的，还包括发电装置，所述发电装置与所述第一动力设备及/或第二动力设备电连接。
上述优选方案可避免施工地用电不便或停电造成无法施工的情况。
优选的，还包括水箱及高压泵，所述水箱内盛有水，所述高压泵的输入端与所述水箱连通，所述高压泵的输出端为自由端。
上述优选方案通过自带的水箱及高压泵，可方便对甩干罐、罐体、脱水滤带进行冲洗；在污物浓度较高无法注入罐体时，也可用水箱中的水对污物进行稀释。
应用本发明的技术方案，用甩干罐过滤出残渣及大颗粒物质，将污物中的污泥、粪便和污水从污物出口排放至脱水滤带，排放的同时从药水搅拌器中混入凝絮剂进行沉淀，利用水份自身的重力对污物中的水份进行初步滤干，初步滤干后的污物被牵引至挤压辊进行二次脱水，二次脱水后污物形成固态自动脱落。本发明的污物处理机集污物的收集、除渣、过滤于一体，将污物自动分类成残渣、无污染水以及可回收肥料。
本发明的有益效果在于：
1、化粪池中的污物通过甩干罐的主动甩干过滤，可及时将甩干罐中的残渣排除，避免了甩干罐中残渣积压堵塞甩干罐，提高过滤处理效率；
2、对排除了残渣的污物进行回收利用，采用脱水滤带过滤甩干罐排除污物的水份，利用水份自身重力过滤，并且使用挤压辊进行二次脱水，脱水效率提高，回收的污物被压缩成饼状，可作为肥料使用。
3、本发明不是简单的抽粪车、吸污车，而是“处理机”，不需要像抽粪车多次来回的满街跑，到处散发出难闻的气味；并且，使用本发明可减少汽车运输的耗油量，因此，本发明更加环保节能。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：
图1为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，一矩形框体，在框体内部上方通过螺栓固定有圆柱形的罐体1，罐体1为卧式固定，并在一端设有常态下闭合的端盖2，在罐体1侧壁的侧面或下方设有一第一开口作为污物出口101；在罐体1内部设有甩干罐，甩干罐的侧壁设有网状的通孔作为滤液孔，甩干罐靠近端盖2的一端设有排污盖，另设有一第一电机(未标示)，第一电机(未标示)通过齿轮与甩干罐呈传动连接，甩干罐受第一电机(未标示)的驱动可自转；并且，在甩干罐的侧壁还设有一第二开口作为污物入口102，该污物入口102通过罐体1上方的侧壁与外界连通；
在罐体1的污物出口101下方，设有一第一脱水滤带3，第一脱水滤带3是采用高强聚酯(PET)、尼龙(PA66)、丙纶(PP)单丝等材料通过平织或螺旋织法编织的、具有透水功能的编织带，第一脱水滤带3的首尾两端连接，形成一环形结构；第一脱水滤带3挂接在挤压辊4以及至少一根旋转轴5上，通过挤压辊4、旋转轴5间距的调整及旋转轴5数量的增减将第一脱水滤带3绷紧，使得第一脱水滤带3、挤压辊4、旋转轴5形成一皮带传动结构，其中挤压辊4还与一第二电机(未标示)传动连接，受第二电机的驱动产生自转；
在第一脱水滤带3下方设有用于收纳从第一脱水滤带3过滤落下污水的第一集水槽6。
实施例2
实施例2整体技术方案与实施例1相同，所不同之处在于，在污物出口101与第一脱水滤带3之间还设有第二脱水滤带7，第二脱水滤带7的首尾两端连接，形成一环形结构；第二脱水滤带7的一端挂接在挤压辊4上，且第二脱水滤带7在靠近挤压辊4的一端与第一脱水滤带3共用部分旋转轴5，使得第一脱水滤带3与第二脱水滤带7在靠近挤压辊4的一端可以对污物形成夹持；在第二脱水滤带7下方设有用于收纳从第二脱水滤带7过滤落下污水的第二集水槽8。如此，污物首先排放在第二脱水滤带7上，第二脱水滤带7将污物传送至第一脱水滤带3设有挤压辊4的远端，可延长污物的脱水过滤及凝絮反应的时间。并且，第一脱水滤带3与第二脱水滤带7在靠近挤压辊4的一端可以对污物形成夹持，可以将污物夹持运送至挤压辊4。
作为上述实施例方案的改进，在污物入口102设有用于污物止出的第一单向阀；在污物出口101设有用于污物止入第二单向阀；另设有一真空泵(未标示)，真空泵的负压口与所述罐体1连通。
作为上述实施例方案的改进，在甩干罐与第一电机(未标示)之间设有调整第一电机转速的变速机(未标示)。
作为上述实施例方案的改进，甩干罐的排污盖下方设有污物收集箱9。
作为上述实施例方案的改进，在挤压辊4的辊面处设有平板状的刮刀，刮刀的一侧边与挤压辊4的辊面平行。
作为上述实施例方案的改进，罐体1上还设有药水搅拌器，药水搅拌器为内部装盛有凝絮剂的密闭容器，药水搅拌器通过活塞盖来改变与罐体1的导通或闭合。
作为上述实施例方案的改进，另设有发电机组，发电机组与第一电机及/或第二电机电连接。
作为上述实施例方案的改进，另设有水箱(未标示)及高压泵(未标示)，水箱内盛有水，高压泵的输入端与水箱连通，高压泵的输出端为自由端。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种污物处理机，其特征在于：
包括常态下闭合的罐体、甩干罐、为甩干罐提供旋转动力的第一动力设备、挤压辊、为挤压辊提供动力的第二动力设备及至少一条脱水滤带；
所述甩干罐的侧壁设有滤液孔，所述甩干罐的一端设有排污盖；
所述甩干罐与所述第一动力设备传动连接，所述甩干罐位于所述罐体内，所述甩干罐设有污物入口，所述污物入口通过所述罐体上方的侧壁与外界连通；
所述罐体侧面或下方设有污物出口；
所述污物出口下方设有脱水滤带；
所述脱水滤带呈首尾两端相连接的环形设置，所述脱水滤袋挂接于所述挤压辊；所述环形设置的脱水滤带内还挂接有至少一根旋转轴，所述旋转轴与所述挤压辊将环形设置的脱水滤带绷紧，所述挤压辊与所述第二动力设备传动连接；
所述脱水滤带下方设有集水槽。
2.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述污物入口与所述污物出口分别设有用于污物止出的第一单向阀及用于污物止入第二单向阀；
还包括真空泵，所述真空泵的负压口与所述罐体连通。
3.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述甩干罐与所述第一动力设备之间设有变速装置。
4.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述第一动力设备为第一电机，所述第一电机与所述甩干罐传动连接。
5.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述甩干罐的排污盖下方设有污物收集箱。
6.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述挤压辊处设有刮刀。
7.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述第二动力设备为第二电机，所述第二电机与所述挤压辊传动连接。
8.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
所述罐体的侧壁上方设有用于向罐体注入凝絮剂的药水搅拌器，所述药水搅拌器与所述罐体相通。
9.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
还包括发电装置，所述发电装置与所述第一动力设备及/或第二动力设备电连接。
10.如权利要求1所述的污物处理机，其特征在于：
还包括水箱及高压泵，所述水箱内盛有水，所述高压泵的输入端与所述水箱连通，所述高压泵的输出端为自由端。
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